CN218231988U - 一种平板膜污水处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种平板膜污水处理装置。本实用新型包括处理箱,处理箱的顶部固定安装有布污机构,处理箱的内壁且对应布污机构下方的位置转动连接有旋架,处理箱的侧面固定安装有伺服电机,伺服电机的输出轴端与旋架固定连接,旋架的内部设置有一组呈圆周阵列分布的过滤部,旋架的内部且对应每个过滤部的位置均开设有两对称设置的限位导槽,每个过滤部的内壁均通过限位导槽滑动连接有平板滤膜,旋架的侧面且对应每个平板滤膜的位置均安装有限位件。本实用新型通过旋架、过滤部和平板滤膜等结构的设置,使本装置能够高效完成污水处理时的膜片式污水过滤作业,且本装置在污水处理时变传统处理装置的静态式结构为旋动式结构。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理技术领域,具体地说,涉及一种平板膜污水处理装置。
背景技术
MBR用于污水处理和水资源再利用领域,又称膜生物反应器,是一种由膜分离单元与生物处理单元相结合的新型水处理技术,按照膜的结构可分为平板膜、管状膜和中空纤维膜等,按膜孔径可划分为微滤膜、超滤膜、纳滤膜、反渗透膜等,污水处理时需要用过滤装置,但现有市面上大多数的MBR平板膜过滤装置在渗透过程中,污泥及污水中的污染物会自然附着在膜片表面上,时间久了会导致膜片的漏孔堵住,从而影响了过滤效果,降低了MBR平板膜过滤装置的实用性。
现有技术中,公开号为CN213231668U的专利文件公开了一种MBR平板膜过滤装置,该装置通过MBR膜片将污水层层过滤净化,产出净水,在渗透过程中污泥及污水中的污染物会自然附着在MBR膜片表面上,打开控制阀将气体通过输气管输入爆气装置的内部,在水中爆气装置释放的气体将产生气泡,气泡顶动MBR膜片上的污物,使其能快速将污物清除增强MBR膜片使用寿命和长期过滤效果,上述技术方案在膜片损耗后不便于进行膜片的更换同时上述技术方案不便于对膜片上的污物进行在线不停机清理,且上述技术方案中,膜片容易出现损耗不一或使用度不一的问题,基于此,本实用新型提供了一种平板膜污水处理装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种平板膜污水处理装置,本实用新型通过旋架、过滤部和平板滤膜等结构的设置,使本装置能够高效完成污水处理时的膜片式污水过滤作业,且本装置在污水处理时变传统处理装置的静态式结构为旋动式结构。
(二)技术方案
本为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案,一种平板膜污水处理装置所采用的技术方案是:包括处理箱,所述处理箱的顶部固定安装有布污机构,所述处理箱的内壁且对应布污机构下方的位置转动连接有旋架,所述处理箱的侧面固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴端与旋架固定连接,所述旋架的内部设置有一组呈圆周阵列分布的过滤部,所述旋架的内部且对应每个过滤部的位置均开设有两对称设置的限位导槽,每个所述过滤部的内壁均通过限位导槽滑动连接有平板滤膜,所述旋架的侧面且对应每个平板滤膜的位置均安装有限位件,所述旋架的内壁转动连接有净水排筒,所述净水排筒的侧面连通有与处理箱固定连接的净水排管,所述净水排筒的上部开设有集水敞口,所述净水排筒的底部安装有清洁机构。
作为优选方案,所述布污机构分别包括与处理箱固定连接的布液管、一组呈线性阵列分布的分液喷管,所述布液管的一表面与处理箱固定连接,所述布液管的顶端固定安装有进污管,每个所述分液喷管的周侧面均与处理箱转动连接且每个所述分液喷管的一端均与布液管转动连通,所述处理箱的表面固定安装有往复电机,所述往复电机的输出轴端通过皮带与一组分液喷管传动连接,所述分液喷管的正底部安装有一组呈线性阵列分布的喷嘴。
作为优选方案,所述限位导槽为T形槽,所述平板滤膜的两侧面均安装有与限位导槽滑动配合的安装条,所述平板滤膜的端面固定安装有拉把。
作为优选方案,所述限位件包括水平设置且与旋架固定连接的限位螺杆,所述平板滤膜的端面固定开设有与限位螺杆配合的限位孔,所述限位螺杆的周侧面螺纹连接有用于限定平板滤膜位置的锁位螺母。
作为优选方案,所述净水排管的尾端固定安装有吸水弯头,所述吸水弯头的方向竖直向下,所述吸水弯头设置于净水排筒的内侧。
作为优选方案,所述清洁机构包括固定于净水排筒正底部且设置于旋架内侧的清洁喷管,所述清洁喷管的底端安装有若干呈线性阵列分布的且竖直向下的喷头,所述清洁喷管的端部固定设置有接头,所述接头的端口安装有清洁动力件,所述处理箱的底面且对应旋架正下方的位置固定连通有卸污管,所述卸污管的内部安装有阀门。
作为优选方案,所述清洁动力件为高压清洗泵或高压气泵。
作为优选方案,所述进污管和净水排管的内部均安装有流量传感器,所述处理箱的端面安装有与流量传感器电连接的单片机。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种平板膜污水处理装置,具备以下有益效果
1、本实用新型通过旋架、过滤部和平板滤膜等结构的设置,使本装置能够高效完成污水处理时的膜片式污水过滤作业,且本装置在污水处理时变传统处理装置的静态式结构为旋动式结构,通过旋动式结构的实现,从而能够有效保证平板滤膜的损耗和使用均一度,同时通过布污机构的往复摆动式出污结构设置,能够使平板滤膜进一步的使用均匀。
2、本实用新型通过旋架的旋动式结构及清洁结构的设置,便于通过反冲原理实现对平板滤膜的不停机维护作业,通过上述不停机维护功能的实现,从而有效提高平板滤膜的可使用寿命并维持平板滤膜的高过滤性能,同时通过上述结构的实现,便于对清理出的污物进行在线收集,通过限位导槽的等结构的设置,还能对损耗后的平板滤膜进行快速维护、拆卸和更换。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型图1的剖面结构示意图;
图3为本实用新型平板滤膜和旋架的爆炸结构示意图;
图4为本实用新型净水排筒的结构示意图;
图5为本实用新型拉把和限位件的结构示意图。
图中:1、处理箱;2、布污机构;3、旋架;4、伺服电机;5、过滤部;6、限位导槽;7、平板滤膜;8、限位件;9、净水排筒;10、集水敞口;11、净水排管;12、布液管;13、分液喷管;14、进污管;15、往复电机;16、拉把;17、吸水弯头;18、清洁喷管;19、接头;20、卸污管;21、清洁动力件;22、流量传感器;23、单片机。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-5,本实用新型:一种平板膜污水处理装置所采用的技术方案是:包括处理箱1,处理箱1的顶部固定安装有布污机构2;
布污机构2分别包括与处理箱1固定连接的布液管12、一组呈线性阵列分布的分液喷管13,布液管12的一表面与处理箱1固定连接,布液管12的顶端固定安装有进污管14,使用时,进污管14与外部污水送入管道连通;
每个分液喷管13的周侧面均与处理箱1转动连接且每个分液喷管13的一端均与布液管12转动连通,处理箱1的表面固定安装有往复电机15,往复电机15的输出轴端通过皮带与一组分液喷管13传动连接,分液喷管13的正底部安装有一组呈线性阵列分布的喷嘴,当进行污水的送入作业时,往复电机15工作,往复电机15工作后,继而驱动一组分液喷管13在±45°摆动,通过一组分液喷管13的往复摆动,从而实现污水向平板滤膜7的均匀布入,通过上述污水均匀布入效果的实现,从而使平板滤膜7上的过滤机构被均匀使用和均匀损耗;
处理箱1的内壁且对应布污机构2下方的位置转动连接有旋架3,处理箱1的侧面固定安装有伺服电机4,伺服电机4的输出轴端与旋架3固定连接,旋架3的内部设置有一组呈圆周阵列分布的过滤部5,旋架3的内部且对应每个过滤部5的位置均开设有两对称设置的限位导槽6,限位导槽6为T形槽;
每个过滤部5的内壁均通过限位导槽6滑动连接有平板滤膜7,平板滤膜7的两侧面均安装有与限位导槽6滑动配合的安装条,平板滤膜7的端面固定安装有拉把16,通过拉把16、安装条和限位导槽6的设置,从而便于平板滤膜7的更换作业;
平板滤膜7包括膜架,膜架的内壁堆叠复合有多层污水超滤膜,平板滤膜7设置的作用在于对污水中的杂质进行滤除作业;
旋架3的侧面且对应每个平板滤膜7的位置均安装有限位件8,限位件8设置的作用在于限定平板滤膜7在旋架3上的安装位置;
限位件8包括水平设置且与旋架3固定连接的限位螺杆,平板滤膜7的端面固定开设有与限位螺杆配合的限位孔,限位螺杆的周侧面螺纹连接有用于限定平板滤膜7位置的锁位螺母;
旋架3的内壁转动连接有净水排筒9,净水排筒9的上部开设有集水敞口10,净水排筒9的底部安装有清洁机构,净水排筒9的侧面连通有与处理箱1固定连接的净水排管11,净水排管11的尾端固定安装有吸水弯头17,吸水弯头17的方向竖直向下,吸水弯头17设置于净水排筒9的内侧。
清洁机构包括固定于净水排筒9正底部且设置于旋架3内侧的清洁喷管18,清洁喷管18的底端安装有若干呈线性阵列分布的且竖直向下的喷头,清洁喷管18的端部固定设置有接头19,接头19的端口安装有清洁动力件21,清洁动力件21为高压清洗泵或高压气泵,当清洁动力件21选择为高压清洗泵时,清洁喷管18喷出高压反冲清洗液,当清洁动力件21选择为高压气泵时,清洁喷管18喷出高压反冲清洁气流;
处理箱1的底面且对应旋架3正下方的位置固定连通有卸污管20,卸污管20的内部安装有阀门。
进污管14和净水排管11的内部均安装有流量传感器22,处理箱1的端面安装有与流量传感器22电连接的单片机23,两个流量传感器22设置的作用分别在于监测本装置单位时间内的进水流量和本装置单位时间内的出水流量,通过监测单位时间内进水流量和出水流量的数据差,可判断平板滤膜7的损耗程度,单片机23的型号为TPC4-4TD,流量传感器22的型号为OKD-HZ43WB。
本实用新型的工作原理是;使用时,进污管14与外部污水送入管道连通,净水排管11与污水的下一级处理设备连通,卸污管20与废水接收管道连通,正常作业时,进污管14进行供污作业,污水的下一级处理设备通过泵体由净水排管11处进行吸污作业,污水处理作业时,各个平板滤膜7分别安装于旋架3上的各个过滤部5上,且作业时,伺服电机4以设定周期间隔驱动旋架3旋动,通过旋架3的间隔旋动,以使旋架3上的各个平板滤膜7被均匀循环使用和均匀损耗,经平板滤膜7处理后的污水经由集水敞口10进入净水排筒9,使用时,单片机23对两个流量传感器22单位时间内的数据差进行实时监测,继而判断平板滤膜7的污损和堵塞度,且使用时,清洁喷管18可与外部高压清洁泵或高压气泵连通,继而对平板滤膜7进行反冲清洁作业。
最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (8)
1.一种平板膜污水处理装置,包括处理箱(1),其特征在于:所述处理箱(1)的顶部固定安装有布污机构(2),所述处理箱(1)的内壁且对应布污机构(2)下方的位置转动连接有旋架(3),所述处理箱(1)的侧面固定安装有伺服电机(4),所述伺服电机(4)的输出轴端与旋架(3)固定连接,所述旋架(3)的内部设置有一组呈圆周阵列分布的过滤部(5),所述旋架(3)的内部且对应每个过滤部(5)的位置均开设有两对称设置的限位导槽(6),每个所述过滤部(5)的内壁均通过限位导槽(6)滑动连接有平板滤膜(7),所述旋架(3)的侧面且对应每个平板滤膜(7)的位置均安装有限位件(8),所述旋架(3)的内壁转动连接有净水排筒(9),所述净水排筒(9)的侧面连通有与处理箱(1)固定连接的净水排管(11),所述净水排筒(9)的上部开设有集水敞口(10),所述净水排筒(9)的底部安装有清洁机构。
2.根据权利要求1所述的一种平板膜污水处理装置,其特征在于:所述布污机构(2)分别包括与处理箱(1)固定连接的布液管(12)、一组呈线性阵列分布的分液喷管(13),所述布液管(12)的一表面与处理箱(1)固定连接,所述布液管(12)的顶端固定安装有进污管(14),每个所述分液喷管(13)的周侧面均与处理箱(1)转动连接且每个所述分液喷管(13)的一端均与布液管(12)转动连通,所述处理箱(1)的表面固定安装有往复电机(15),所述往复电机(15)的输出轴端通过皮带与一组分液喷管(13)传动连接,所述分液喷管(13)的正底部安装有一组呈线性阵列分布的喷嘴。
3.根据权利要求1所述的一种平板膜污水处理装置,其特征在于:所述限位导槽(6)为T形槽,所述平板滤膜(7)的两侧面均安装有与限位导槽(6)滑动配合的安装条,所述平板滤膜(7)的端面固定安装有拉把(16)。
4.根据权利要求1所述的一种平板膜污水处理装置,其特征在于:所述限位件(8)包括水平设置且与旋架(3)固定连接的限位螺杆,所述平板滤膜(7)的端面固定开设有与限位螺杆配合的限位孔,所述限位螺杆的周侧面螺纹连接有用于限定平板滤膜(7)位置的锁位螺母。
5.根据权利要求1所述的一种平板膜污水处理装置,其特征在于:所述净水排管(11)的尾端固定安装有吸水弯头(17),所述吸水弯头(17)的方向竖直向下,所述吸水弯头(17)设置于净水排筒(9)的内侧。
6.根据权利要求1所述的一种平板膜污水处理装置,其特征在于:所述清洁机构包括固定于净水排筒(9)正底部且设置于旋架(3)内侧的清洁喷管(18),所述清洁喷管(18)的底端安装有若干呈线性阵列分布的且竖直向下的喷头,所述清洁喷管(18)的端部固定设置有接头(19),所述接头(19)的端口安装有清洁动力件(21),所述处理箱(1)的底面且对应旋架(3)正下方的位置固定连通有卸污管(20),所述卸污管(20)的内部安装有阀门。
7.根据权利要求6所述的一种平板膜污水处理装置,其特征在于:所述清洁动力件(21)为高压清洗泵或高压气泵。
8.根据权利要求2所述的一种平板膜污水处理装置,其特征在于:所述进污管(14)和净水排管(11)的内部均安装有流量传感器(22),所述处理箱(1)的端面安装有与流量传感器(22)电连接的单片机(23)。
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