CN220003552U - 一种工业废水超滤系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工业废水超滤系统，包括处理池、固定于处理池顶部的支架以及设置于支架上的排水管，所述排水管端部固定连接有多个导管，所述导管底端可拆卸连接有滤芯，所述排水管中部设置有泵体，所述滤芯上方设有匹配的清洁环，所述清洁环内壁固定连接有一圈清洁毛刷，所述清洁环外侧均固定连接有连接杆，所述连接杆另一端共同固定连接有一个连接块。本实用新型中，通过升降组件，带动连接块、连接杆以及清洁环竖直移动，使得清洁环内部的清洁毛刷对滤芯表面的颗粒杂质进行清洁，颗粒从滤芯上脱落，这样配合常规的化学清洗，使得滤芯表面的颗粒更加容易脱落，这样保证滤芯能够正常通水使用。

Description

一种工业废水超滤系统

技术领域

本实用新型涉及工业废水处理技术领域，具体为一种工业废水超滤系统。

背景技术

工业废水，指工艺生产过程中排出的废水和废液，其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物，是造成环境污染，特别是水污染的重要原因。

现有技术中采用超滤装置对工业废水进行过滤，超滤装置是一种加压膜分离技术，即在一定的压力下，使小分子溶质和溶剂穿过一定孔径的特制的薄膜，而使大分子溶质不能透过，留在膜的一边，从而使大分子物质得到了部分的纯化。

超滤装置的滤芯在使用一段时间后，其表面会存在很多固体颗粒物，通常化学处理的方式将固体颗粒物去除，但是颗粒物还是会存在粘接的现象，影响正常使用。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种工业废水超滤系统，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种工业废水超滤系统，包括处理池、固定于处理池顶部的支架以及设置于支架上的排水管，所述排水管端部固定连接有多个导管，所述导管底端可拆卸连接有滤芯，所述排水管中部设置有泵体，所述滤芯上方设有匹配的清洁环，所述清洁环内壁固定连接有一圈清洁毛刷，所述清洁环外侧均固定连接有连接杆，所述连接杆另一端共同固定连接有一个连接块，所述处理池一侧设有带动多个清洁环竖直运动的升降组件。

优选的，所述升降组件包括侧支板，所述侧支板顶部固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有丝杆，所述丝杆上螺纹套接有连接条，所述侧支板表面固定连接有竖直的导杆，所述导杆下端贯穿连接条设置，所述连接条另一端与连接块可拆卸连接。

优选的，所述连接块顶部开设有插槽，所述连接条下端插设于所述插槽内，所述连接块表面设置有第一螺栓，所述第一螺栓另一端拧入至连接条内部。

优选的，所述处理池侧壁固定连接有导轨，所述导轨内部开设有一个导向槽，所述侧支板底端滑动设置于所述导向槽内部，所述导轨侧壁螺纹设置有第二螺栓，所述第二螺栓端部与侧支板相抵接触。

优选的，所述处理池一端固定连接有进水管，所述处理池一端连通设置有排污管，所述排污管上设置有阀门。

优选的，所述滤芯与导管连通设置，所述滤芯顶部与导管螺纹安装。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种工业废水超滤系统，具备以下有益效果：

1、本实用新型中，通过升降组件，带动连接块、连接杆以及清洁环竖直移动，使得清洁环内部的清洁毛刷对滤芯表面的颗粒杂质进行清洁，颗粒从滤芯上脱落，这样配合常规的化学清洗，使得滤芯表面的颗粒更加容易脱落，这样保证滤芯能够正常通水使用。

2、本实用新型中，当需要对清洁环和清洁毛刷进行拆时，首先启动该升降组件，使得清洁环移动至滤芯下方，此时推动升降组件，使得其沿着导轨直线移动，将整个升降组件从处理池上移除，然后拧松第一螺栓，使得连接条下端与连接块分离，此时实现清洁环以及清洁毛刷的拆卸。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种工业废水超滤系统的前视立体结构图；

图2为本实用新型提出的一种工业废水超滤系统的后视立体结构图；

图3为图1的A处放大结构图；

图4为图2的B处放大结构图。

图中：1、处理池；2、进水管；3、排水管；4、导管；5、滤芯；6、泵体；7、支架；8、排污管；9、阀门；10、侧支板；11、电机；12、导杆；13、连接条；14、连接块；15、第一螺栓；16、连接杆；17、清洁环；18、清洁毛刷；19、导轨；191、导向槽；20、第二螺栓；21、丝杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种工业废水超滤系统，包括处理池1、固定于处理池1顶部的支架7以及设置于支架7上的排水管3，排水管3端部固定连接有多个导管4，导管4底端可拆卸连接有滤芯5，排水管3中部设置有泵体6，滤芯5上方设有匹配的清洁环17，清洁环17内壁固定连接有一圈清洁毛刷18，清洁环17外侧均固定连接有连接杆16，连接杆16另一端共同固定连接有一个连接块14，处理池1一侧设有带动多个清洁环17竖直运动的升降组件。

设备运行时，启动泵体6，将处理池1内部废水水源通过滤芯5抽入导管4，然后进入排水管3内部，大颗粒物质被滤芯5表面的微孔拦截，不会通过，只有滤液才能通过微孔。

通过升降组件，带动连接块14、连接杆16以及清洁环17竖直移动，使得清洁环17内部的清洁毛刷18对滤芯5表面的颗粒杂质进行清洁，颗粒从滤芯5上脱落，这样配合常规的化学清洗，使得滤芯5表面的颗粒更加容易脱落，这样保证滤芯5能够正常通水使用。

其中，升降组件包括侧支板10，侧支板10顶部固定连接有电机11，电机11输出端固定连接有丝杆21，丝杆21上螺纹套接有连接条13，侧支板10表面固定连接有竖直的导杆12，导杆12下端贯穿连接条13设置，连接条13另一端与连接块14可拆卸连接，连接块14顶部开设有插槽，连接条13下端插设于插槽内，连接块14表面设置有第一螺栓15，第一螺栓15另一端拧入至连接条13内部。

启动电机11，带动丝杆21转动，丝杆21带动连接条13竖直运动，使得清洁环17在滤芯5表面竖直运动，这样清洁毛刷18将附着在滤芯5表面的杂质颗粒去除，防止滤芯5堵塞，保证正常通水。

此外，处理池1侧壁固定连接有导轨19，导轨19内部开设有一个导向槽191，侧支板10底端滑动设置于导向槽191内部，导轨19侧壁螺纹设置有第二螺栓20，第二螺栓20端部与侧支板10相抵接触。

当需要对清洁环17和清洁毛刷18进行拆时，首先启动该升降组件，使得清洁环17移动至滤芯5下方，此时拧松第二螺栓20，向着一侧推动升降组件，使得其沿着导轨19直线移动，将整个升降组件从处理池1上移除，然后拧松第一螺栓15，使得连接条13下端与连接块14分离，此时实现清洁环17以及清洁毛刷18的拆卸，对清洁环17以及清洁毛刷18进行更换。

处理池1一端固定连接有进水管2，实现废水的通入，子啊处理池1一端连通设置有排污管8，排污管8上设置有阀门9，通过打开阀门9，将被滤芯5拦截的固体颗粒通过排污管8排出。

此外，滤芯5与导管4连通设置，滤芯5顶部与导管4螺纹安装，可以实现滤芯5的单独更换。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种工业废水超滤系统，其特征在于：包括处理池(1)、固定于处理池(1)顶部的支架(7)以及设置于支架(7)上的排水管(3)，所述排水管(3)端部固定连接有多个导管(4)，所述导管(4)底端可拆卸连接有滤芯(5)，所述排水管(3)中部设置有泵体(6)，所述滤芯(5)上方设有匹配的清洁环(17)，所述清洁环(17)内壁固定连接有一圈清洁毛刷(18)，所述清洁环(17)外侧均固定连接有连接杆(16)，所述连接杆(16)另一端共同固定连接有一个连接块(14)，所述处理池(1)一侧设有带动多个清洁环(17)竖直运动的升降组件。

2.根据权利要求1所述的一种工业废水超滤系统，其特征在于：所述升降组件包括侧支板(10)，所述侧支板(10)顶部固定连接有电机(11)，所述电机(11)输出端固定连接有丝杆(21)，所述丝杆(21)上螺纹套接有连接条(13)，所述侧支板(10)表面固定连接有竖直的导杆(12)，所述导杆(12)下端贯穿连接条(13)设置，所述连接条(13)另一端与连接块(14)可拆卸连接。

3.根据权利要求2所述的一种工业废水超滤系统，其特征在于：所述连接块(14)顶部开设有插槽，所述连接条(13)下端插设于所述插槽内，所述连接块(14)表面设置有第一螺栓(15)，所述第一螺栓(15)另一端拧入至连接条(13)内部。

4.根据权利要求2所述的一种工业废水超滤系统，其特征在于：所述处理池(1)侧壁固定连接有导轨(19)，所述导轨(19)内部开设有一个导向槽(191)，所述侧支板(10)底端滑动设置于所述导向槽(191)内部，所述导轨(19)侧壁螺纹设置有第二螺栓(20)，所述第二螺栓(20)端部与侧支板(10)相抵接触。

5.根据权利要求1所述的一种工业废水超滤系统，其特征在于：所述处理池(1)一端固定连接有进水管(2)，所述处理池(1)一端连通设置有排污管(8)，所述排污管(8)上设置有阀门(9)。

6.根据权利要求1所述的一种工业废水超滤系统，其特征在于：所述滤芯(5)与导管(4)连通设置，所述滤芯(5)顶部与导管(4)螺纹安装。