CN216922519U - 一种节能型化工原料输送用化工泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种节能型化工原料输送用化工泵，涉及化工泵领域。包括化工泵主体、过滤箱、过滤组件和刮板，化工泵主体的正面设置有驱动电机，化工泵主体的背面固定连接有排出管，化工泵主体的一端固定连接有吸入管，过滤箱固定连接于吸入管的一端，过滤箱的顶端设置有顶盖板，过滤组件设置于过滤箱的内部，过滤组件包括第一过滤网，第一过滤网的外部固定套接有固定框架，刮板设置于过滤箱的内部，刮板的一端与固定框架一端的顶部相互贴合，该实用新型利用过滤组件的设计，通过过滤组件能够对进入吸入管之前的液体进行过滤，避免了固定颗粒随着液体经过吸入管进入到化工泵的内部，对其内部的叶轮造成一定损坏的现象发生。

Description

一种节能型化工原料输送用化工泵

技术领域

本实用新型涉及化工泵技术领域，具体为一种节能型化工原料输送用化工泵。

背景技术

泵是用来输送液体并提高其压力的机器化工泵是一个统称，能满足化工工艺需求、耐高温、低温、耐腐蚀、耐磨损、无泄漏或少泄漏、能输送临界状态的液体，凡是能通过材料或者其他结构的变化来改善提高泵类产品对除纯水之外的所有化学品引起的腐蚀的要求，这类泵都统称为化工泵。

现有的节能型化工原料输送用的化工泵在使用的过程中，由于其吸入管的一端没有过滤机构，当固体颗粒随着液体经过吸入管进入到化工泵的内部时，由于化工泵内部的叶轮正在高速旋转，叶轮会带动固体颗粒撞击到化工泵的内部，经过反弹在撞击到叶轮上，以此往复弹射，长时间地使用下来会对化工泵内部的叶轮造成一定的损坏，使化工泵无法正常工作。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种节能型化工原料输送用化工泵，以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种节能型化工原料输送用化工泵，包括：

化工泵主体，所述化工泵主体的正面设置有驱动电机，所述化工泵主体的背面固定连接有排出管，所述化工泵主体的一端固定连接有吸入管；

过滤箱，所述过滤箱固定连接于吸入管的一端，所述过滤箱的顶端设置有顶盖板，所述过滤箱与顶盖板之间设置有密封垫；

过滤组件，所述过滤组件设置于过滤箱的内部，所述过滤组件包括第一过滤网，所述第一过滤网的外部固定套接有固定框架；

刮板，所述刮板设置于过滤箱的内部，且所述刮板的一端与固定框架一端的顶部相互贴合。

优选的，所述化工泵主体的底端固定连接有两个支撑腿，两个所述支撑腿的底端固定连接有底座。

优选的，所述过滤箱的内部固定连接有两个定位板，所述定位板的内部开设有卡槽，所述卡槽套接于固定框架的外部。

优选的，所述刮板的内部螺纹穿插连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部贯穿于顶盖板的顶端。

优选的，所述顶盖板的底端固定连接有两个导向杆，两个所述导向杆均穿插连接于刮板的内部。

优选的，所述刮板的内部开设有通槽，所述通槽套接于导向杆的外部。

优选的，所述过滤箱的内部，且位于吸入管的端口处固定安装有第二过滤网。

优选的，所述过滤箱的一端固定连接有连接管，所述连接管的外部固定套接有法兰。

本实用新型公开了一种节能型化工原料输送用化工泵，其具备的有益效果如下：

1、该实用新型利用过滤组件的设计，通过过滤组件能够对进入吸入管之前的液体进行过滤，进而能够将液体内部含有的固体壳体过滤下来，使其收集在过滤箱的内部，进而避免了固定颗粒随着液体经过吸入管进入到化工泵的内部，对其内部的叶轮造成一定损坏，使化工泵无法正常工作的现象发生。

2、该实用新型利用刮板的设计，通过刮板能够对过滤组件上的固体颗粒进行清除，进而能够避免大量的固体颗粒吸附在第一过滤网上，对其过滤箱内部的液体流动造成堵塞的现象发生。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型过滤箱内部结构示意平面图；

图3为本实用新型过滤组件结构示意图；

图4为本实用新型刮板与螺纹杆及导向杆连接结构示意图；

图5为本实用新型第二过滤网结构示意图。

图中：1、化工泵主体；2、驱动电机；3、排出管；4、吸入管；5、过滤箱；6、顶盖板；7、第一过滤网；8、固定框架；9、定位板；10、螺纹杆；11、刮板；12、导向杆；13、第二过滤网；14、密封垫；15、支撑腿；16、底座；17、连接管；18、法兰。

具体实施方式

本实用新型实施例公开一种节能型化工原料输送用化工泵，如图1-5所示，包括：

化工泵主体1，化工泵主体1的正面设置有驱动电机2，驱动电机2通过外部的控制开关与电源电性连接，化工泵主体1的背面固定连接有排出管3，化工泵主体1的一端固定连接有吸入管4；

化工泵主体1的底端固定连接有两个支撑腿15，支撑腿15对化工泵主体1与驱动电机2起到一定的支撑配重的作用，两个支撑腿15的底端固定连接有底座16；

过滤箱5，过滤箱5固定连接于吸入管4的一端，过滤箱5的顶端设置有顶盖板6，过滤箱5与顶盖板6之间设置有密封垫14，密封垫14采用耐腐蚀的橡胶材质制作；

过滤箱5的一端固定连接有连接管17，连接管17的外部固定套接有法兰18，通过法兰18能够将连接管17与输入管进行固定连接；

过滤组件，过滤组件设置于过滤箱5的内部，过滤组件包括第一过滤网7，通过第一过滤网7能够将进入吸入管4之前的液体进行过滤，防止液体内部的固体颗粒进入到化工泵主体1的内部对其内部的叶轮造成一定损坏的现象俺叔，第一过滤网7的外部固定套接有固定框架8，通过固定框架8方便带动第一过滤网7移动，进而方便和对第一过滤网7进行清洗或更换；

刮板11，刮板11设置于过滤箱5的内部，且刮板11的一端与固定框架8一端的顶部相互贴合，通过刮板11能够对第一过滤网7的表面进行清洁，防止大量的固体颗粒吸附在第一过滤网7的表面，对过滤箱5内部的液体流动造成一定堵塞的现象发生；

过滤箱5的内部固定连接有两个定位板9，定位板9的内部开设有卡槽，卡槽套接于固定框架8的外部，通过卡槽与固定框架8的相互配合，方便安装或拆卸固定框架8，进而方便对第一过滤网7的表面进行清洁或更换；

刮板11的内部螺纹穿插连接有螺纹杆10，通过螺纹杆10能够使刮板11进行垂直上下移动，进而方便对第一过滤网7的表面进行清洁，螺纹杆10的顶部贯穿于顶盖板6的顶端，螺纹杆10的顶端固定连接有方向盘；

顶盖板6的底端固定连接有两个导向杆12，两个导向杆12均穿插连接于刮板11的内部，刮板11的内部开设有通槽，通槽套接于导向杆12的外部，通槽的内壁与导向杆12的外壁均打磨成光滑的弧面状，且相互贴合，通过通槽与导向杆12的相互配合能够对刮板11进行轴向的限定；

过滤箱5的内部，且位于吸入管4的端口处固定安装有第二过滤网13，通过第二过滤网13能够防止当第一过滤网7出现破损时，第二过滤网13对进入吸入管4内部的液体进一步过滤；

过滤箱5、顶盖板6、第一过滤网7、固定框架8、定位板9、螺纹杆10、刮板11、导向杆12、第二过滤网13、连接管17和法兰18均采用不锈钢材质制作。

工作原理：当需要使用该实用新型时，操作者首先向化工泵主体1的内部充满液体，接着通过外部的控制开关使驱动电机2与电源电性连接，驱动电机2的输出轴带动化工泵主体1内部的叶轮旋转，随着叶轮旋转带动液体流动，外部输入的液体经过连接管17进入到过滤箱5的内部，液体通过第一过滤网7与第二过滤网13经过吸入管4进入到化工泵主体1的内部；

随着叶轮高速旋转，其中的液体随着叶片一起旋转，在离心力的作用下，液体飞离叶轮向外射出，射出的液体在化工泵主体1的内部扩散室内速度逐渐变慢，压力逐渐增加，然后从化工泵主体1出口，即排出管3流出，此时，在叶片中心处由于液体被甩向周围而形成既没有空气又没有液体的真空低压区，液池中的液体在大气压的作用下，经吸入管4流入化工泵主体1内，液体就是这样连续不断地从液池中被抽吸上来又连续不断地从排出管3流出；

当需要对第一过滤网7表面的固体颗粒进行清除时，操作者首先手持顶盖板6上的方向盘，然后逆时针旋转方向盘，方向盘带动螺纹杆10逆时针旋转，随着螺纹杆10的旋转刮板11沿着固定框架8与第一过滤网7的一端向过滤箱5的底部移动，刮板11带动其内部的通槽沿着导向杆12的外部移动，直到刮板11的底端与过滤箱5内部的底壁相互贴时停止；

接着再顺时针旋转方向盘，方向盘带动螺纹杆10顺时针旋转，随着螺纹杆10的旋转刮板11沿着固定框架8与第一过滤网7的一端向过滤箱5的顶部移动，刮板11带动其内部的通槽沿着导向杆12的外部移动，直到刮板11的顶端与顶盖板6的底端相互贴合时停止。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种节能型化工原料输送用化工泵，其特征在于，包括：

化工泵主体(1)，所述化工泵主体(1)的正面设置有驱动电机(2)，所述化工泵主体(1)的背面固定连接有排出管(3)，所述化工泵主体(1)的一端固定连接有吸入管(4)；

过滤箱(5)，所述过滤箱(5)固定连接于吸入管(4)的一端，所述过滤箱(5)的顶端设置有顶盖板(6)，所述过滤箱(5)与顶盖板(6)之间设置有密封垫(14)；

过滤组件，所述过滤组件设置于过滤箱(5)的内部，所述过滤组件包括第一过滤网(7)，所述第一过滤网(7)的外部固定套接有固定框架(8)；

刮板(11)，所述刮板(11)设置于过滤箱(5)的内部，且所述刮板(11)的一端与固定框架(8)一端的顶部相互贴合。

2.根据权利要求1所述的一种节能型化工原料输送用化工泵，其特征在于：所述化工泵主体(1)的底端固定连接有两个支撑腿(15)，两个所述支撑腿(15)的底端固定连接有底座(16)。

3.根据权利要求1所述的一种节能型化工原料输送用化工泵，其特征在于：所述过滤箱(5)的内部固定连接有两个定位板(9)，所述定位板(9)的内部开设有卡槽，所述卡槽套接于固定框架(8)的外部。

4.根据权利要求1所述的一种节能型化工原料输送用化工泵，其特征在于：所述刮板(11)的内部螺纹穿插连接有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)的顶部贯穿于顶盖板(6)的顶端。

5.根据权利要求1所述的一种节能型化工原料输送用化工泵，其特征在于：所述顶盖板(6)的底端固定连接有两个导向杆(12)，两个所述导向杆(12)均穿插连接于刮板(11)的内部。

6.根据权利要求5所述的一种节能型化工原料输送用化工泵，其特征在于：所述刮板(11)的内部开设有通槽，所述通槽套接于导向杆(12)的外部。

7.根据权利要求1所述的一种节能型化工原料输送用化工泵，其特征在于：所述过滤箱(5)的内部，且位于吸入管(4)的端口处固定安装有第二过滤网(13)。

8.根据权利要求1所述的一种节能型化工原料输送用化工泵，其特征在于：所述过滤箱(5)的一端固定连接有连接管(17)，所述连接管(17)的外部固定套接有法兰(18)。

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