CN217251148U - 一种超声波清洗机清洗槽气动排放装置 - Google Patents

Abstract

本申请属于超声波清洗机技术领域，公开了一种超声波清洗机清洗槽气动排放装置，包括机体，机体内壁的中部固定连接有内置隔板，内置隔板将机体的内侧分隔呈两侧清洗腔，且内置隔板底端的中部开设有流通槽，两组清洗腔底端的内侧通过流通槽相连通，内置隔板中部的内腔固定套接有导管，导管顶部的一端贯穿机体侧端的内腔并与机体侧端的内腔固定套接，且导管顶部的一端固定连接有封堵块，封堵块靠近机体外壁的一侧边设有排放管。通过设置的导管，能够与内置隔板以及机体侧端固定套接下，配合所设的封堵块、排放管、气压管以及气泵的共同作用，实现对机体内部清洗液的良好气动排放效果，从而提高整体排放效率。

Description

一种超声波清洗机清洗槽气动排放装置

技术领域

本申请涉及超声波清洗机技术领域，更具体地说，涉及一种超声波清洗机清洗槽气动排放装置。

背景技术

超声波清洗机是由超声波发生器发出的高频振荡信号，通过换能器转换成高频机械振荡而传播到介质——清洗溶剂中，超声波在清洗液中疏密相间的向前辐射，使液体流动而产生数以万计的直径为50-500μm的微小气泡，存在于液体中的微小气泡在声场的作用下振动，随着清洗行业的不断发展，越来越多的行业和企业运用到了超声波清洗机。

在现有技术对于超声波清洗机使用过程中，由于清洗槽内部清洗液处理一定量物料时，会导致内部清洗液造成较多的污染，从而需要对清洗液进行排放处理工作，然而现有中清洗机对于清洗液进行排放时，难以实现有效气动排放作用下，导致整体排放效率的低下，且造成内部清洗液的较多残留问题，从而影响整体超声波清洗机的实用性能。

实用新型内容

为了解决上述问题，本申请提供一种超声波清洗机清洗槽气动排放装置。

本申请提供的一种采用如下的技术方案：

一种超声波清洗机清洗槽气动排放装置，包括机体，所述机体内壁的中部固定连接有内置隔板，所述内置隔板将机体的内侧分隔呈两侧清洗腔，且内置隔板底端的中部开设有流通槽，两组所述清洗腔底端的内侧通过流通槽相连通，所述内置隔板中部的内腔固定套接有导管，所述导管顶部的一端贯穿机体侧端的内腔并与机体侧端的内腔固定套接，且导管顶部的一端固定连接有封堵块，所述封堵块靠近机体外壁的一侧边设有排放管，所述排放管的顶端与导管顶端的底部固定套接，且排放管位于机体的外部，所述排放管面向封堵块的一侧上方设有气压管，所述气压管的底端与导管顶端的顶部固定套接，且气压管位于封堵块面向机体的一侧边，所述气压管的外壁设有气泵。

通过上述技术方案，利用所设的气泵，起到整体气动排放的有效驱动力作用。

进一步的，所述导管呈倒置“L”形管体结构，所述导管底部的一端位于流通槽的内侧，且导管底部的一端与流通槽的底部靠近但不接触。

通过上述技术方案，利用对导管结构以及位置的限定，使得能够对机体内部清洗液接触的同时，防止对两组清洗腔内部产生影响。

进一步的，所述气泵位于导管顶端的上方，且气泵位于机体顶端的外侧，所述气泵的外壁固定连接有固定臂，所述固定臂的一端与机体的外壁固定连接。

通过上述技术方案，利用所设的固定臂，实现对气泵在机体外壁的良好加固效益。

进一步的，所述封堵块的中心内腔螺接有调节螺栓，所述调节螺栓靠近导管的一端固定连接有活动块，所述活动块位于导管顶端的内侧，且活动块位于排放管靠近机体的一侧上方，所述活动块的外壁固定安装有密封套，所述密封套的外壁与导管顶端的内壁相贴合，所述调节螺栓背离活动块的一端外壁固定连接有轮杆，所述轮杆位于封堵块背离导管的一侧边。

通过上述技术方案，利用所设的调节螺栓，起到对活动块以及密封套的有效带动位置调整作用。

进一步的，两组所述清洗腔的内部均设有辅助机构，两组所述辅助机构分别位于流通槽两侧的上方，且两组辅助机构在机体的内侧处于同一水平位置。

通过上述技术方案，利用所设的两组辅助机构，起到对两组清洗腔内部清洗液的辅助过滤效益。

进一步的，所述辅助机构包括滤板，所述滤板的外壁固定安装有密封框条，所述密封框条的外壁与清洗腔的内壁相接触，所述滤板顶部的中心固定连接有提拉杆，且滤板底部的四角处均设有支承块，四组所述支承块均呈倒置“L”形块体结构，且四组支承块的侧壁均与清洗腔内壁的转角处固定连接。

通过上述技术方案，利用所设的支承块，实现滤板在清洗腔内部的良好支撑效果。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

通过设置的内置隔板，能够将机体内部有效区分两组清洗腔的同时，利用其底端所开设的流通槽，起到两组清洗腔内部的良好连通效益，通过设置的导管，能够与内置隔板以及机体侧端固定套接下，配合所设的封堵块、排放管、气压管以及气泵的共同作用，实现对机体内部清洗液的良好气动排放效果，从而提高整体排放效率的同时，减少清洗液在清洗腔内部产生的过多残留。

附图说明

图1为本申请的整体结构示意图；

图2为本申请的机体侧面剖视图；

图3为本申请的图2中A处结构放大示意图；

图4为本申请的机体底端内部结构示意图。

图中标号说明：

1、机体；2、内置隔板；3、清洗腔；4、流通槽；5、导管；6、封堵块；7、排放管；8、气压管；9、气泵；10、固定臂；11、调节螺栓；12、活动块；13、密封套；14、轮杆；15、辅助机构；16、滤板；17、密封框条；18、提拉杆；19、支承块。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

实施例：

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种超声波清洗机清洗槽气动排放装置，请参阅图1和图2、3，包括机体1，机体1内壁的中部固定连接有内置隔板2，内置隔板2将机体1的内侧分隔呈两侧清洗腔3，且内置隔板2底端的中部开设有流通槽4，两组清洗腔3底端的内侧通过流通槽4相连通，内置隔板2中部的内腔固定套接有导管5，导管5呈倒置“L”形管体结构，导管5底部的一端位于流通槽4的内侧，且导管5底部的一端与流通槽4的底部靠近但不接触，导管5顶部的一端贯穿机体1侧端的内腔并与机体1侧端的内腔固定套接，且导管5顶部的一端固定连接有封堵块6，封堵块6靠近机体1外壁的一侧边设有排放管7，排放管7的顶端与导管5顶端的底部固定套接，且排放管7位于机体1的外部，排放管7面向封堵块6的一侧上方设有气压管8，气压管8的底端与导管5顶端的顶部固定套接，且气压管8位于封堵块6面向机体1的一侧边，气压管8的外壁设有气泵9，气泵9位于导管5顶端的上方，且气泵9位于机体1顶端的外侧，气泵9的外壁固定连接有固定臂10，固定臂10的一端与机体1的外壁固定连接，封堵块6的中心内腔螺接有调节螺栓11，调节螺栓11靠近导管5的一端固定连接有活动块12，活动块12位于导管5顶端的内侧，且活动块12位于排放管7靠近机体1的一侧上方，活动块12的外壁固定安装有密封套13，密封套13的外壁与导管5顶端的内壁相贴合，调节螺栓11背离活动块12的一端外壁固定连接有轮杆14，轮杆14位于封堵块6背离导管5的一侧边，通过设置的活动块12与密封套13，能够对导管5顶端内侧有效接触作用下，起到对导管5内部的活动性封堵效益，使得整体处于正常清洗工作状态下，防止清洗液通过导管5以及排放管7产生的溢出问题，且当整体进行气动排放工作时，利用所设调节螺栓11以及轮杆14对活动块12与密封套13的有效带动水平位移下，使得活动块12与密封套13顺利移动至气压管8底端的一侧边，从而保障导管5、排放管7以及气压管8三者的有效连通性，并进而便于整体的气动排放工作。

请参阅图1和图4，两组清洗腔3的内部均设有辅助机构15，两组辅助机构15分别位于流通槽4两侧的上方，且两组辅助机构15在机体1的内侧处于同一水平位置，辅助机构15包括滤板16，滤板16的外壁固定安装有密封框条17，密封框条17的外壁与清洗腔3的内壁相接触，滤板16顶部的中心固定连接有提拉杆18，且滤板16底部的四角处均设有支承块19，四组支承块19均呈倒置“L”形块体结构，且四组支承块19的侧壁均与清洗腔3内壁的转角处固定连接，通过设置的两组辅助机构15，能够利用其内部所设的支承块19，便于对清洗腔3内壁固定连接作用下，起到对滤板16在清洗腔3内部的良好支撑效果，从而使得滤板16配合其外壁所设的密封框条17共同作用下，实现对清洗腔3内部清洗液的辅助过滤效益，并使得有效对清洗液中含有较大杂质颗粒进行过滤的同时，防止较大杂质颗粒在导管5底端以及内部产生的卡积问题，从而保障导管5对内部清洗液的良好排放效益，并利用滤板16顶部中心所设的提拉杆18，能够对滤板16进行有效提拉的同时，实现对滤板16的提取清理效果，从而提高整体清洗机的使用效果。

本申请实施例一种超声波清洗机清洗槽气动排放装置的实施原理为：在使用时，整体处于静置状态的同时，两组清洗腔3的内部存在有适量的清洗液体，此时可利用机体1的作用，对沉浸在两组清洗腔3内部的物料进行超声波清洗工作，且所清洗的物料位于两组滤板16的顶部，当整体需要对污染后清洗液进行排放时，先利用轮杆14在调节螺栓11的带动旋转作用，使得间接带动活动块12以及密封套13在导管5顶端的内侧进行水平位移工作，使得活动块12以及密封套13活动至气压管8靠近封堵块6的一侧下方即可，并与此同时启动气泵9的同时，间接使得导管5的内部形成负压，从而利用负压差效益下，使得导管5对机体1内部的清洗液进行气动抽取工作，当清洗液伴随气流方向进行流动并到达排放管7顶端时，通过排放管7的作用排出，并且气动排放过程中，清洗液内部混合的污染杂质通过两组滤板16的作用，实现对清洗液的初步过滤处理工作，从而防止较大的杂质颗粒产生在导管5底端以及内部的卡积现象，气动排放完毕后，关闭气泵9的同时，利用调节螺栓11以及轮杆14的作用带动活动块12与密封套13复位即可。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种超声波清洗机清洗槽气动排放装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)内壁的中部固定连接有内置隔板(2)，所述内置隔板(2)将机体(1)的内侧分隔呈两侧清洗腔(3)，且内置隔板(2)底端的中部开设有流通槽(4)，两组所述清洗腔(3)底端的内侧通过流通槽(4)相连通，所述内置隔板(2)中部的内腔固定套接有导管(5)，所述导管(5)顶部的一端贯穿机体(1)侧端的内腔并与机体(1)侧端的内腔固定套接，且导管(5)顶部的一端固定连接有封堵块(6)，所述封堵块(6)靠近机体(1)外壁的一侧边设有排放管(7)，所述排放管(7)的顶端与导管(5)顶端的底部固定套接，且排放管(7)位于机体(1)的外部，所述排放管(7)面向封堵块(6)的一侧上方设有气压管(8)，所述气压管(8)的底端与导管(5)顶端的顶部固定套接，且气压管(8)位于封堵块(6)面向机体(1)的一侧边，所述气压管(8)的外壁设有气泵(9)。

2.根据权利要求1所述的一种超声波清洗机清洗槽气动排放装置，其特征在于：所述导管(5)呈倒置“L”形管体结构，所述导管(5)底部的一端位于流通槽(4)的内侧，且导管(5)底部的一端与流通槽(4)的底部靠近但不接触。

3.根据权利要求1所述的一种超声波清洗机清洗槽气动排放装置，其特征在于：所述气泵(9)位于导管(5)顶端的上方，且气泵(9)位于机体(1)顶端的外侧，所述气泵(9)的外壁固定连接有固定臂(10)，所述固定臂(10)的一端与机体(1)的外壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种超声波清洗机清洗槽气动排放装置，其特征在于：所述封堵块(6)的中心内腔螺接有调节螺栓(11)，所述调节螺栓(11)靠近导管(5)的一端固定连接有活动块(12)，所述活动块(12)位于导管(5)顶端的内侧，且活动块(12)位于排放管(7)靠近机体(1)的一侧上方，所述活动块(12)的外壁固定安装有密封套(13)，所述密封套(13)的外壁与导管(5)顶端的内壁相贴合，所述调节螺栓(11)背离活动块(12)的一端外壁固定连接有轮杆(14)，所述轮杆(14)位于封堵块(6)背离导管(5)的一侧边。

5.根据权利要求1所述的一种超声波清洗机清洗槽气动排放装置，其特征在于：两组所述清洗腔(3)的内部均设有辅助机构(15)，两组所述辅助机构(15)分别位于流通槽(4)两侧的上方，且两组辅助机构(15)在机体(1)的内侧处于同一水平位置。

6.根据权利要求5所述的一种超声波清洗机清洗槽气动排放装置，其特征在于：所述辅助机构(15)包括滤板(16)，所述滤板(16)的外壁固定安装有密封框条(17)，所述密封框条(17)的外壁与清洗腔(3)的内壁相接触，所述滤板(16)顶部的中心固定连接有提拉杆(18)，且滤板(16)底部的四角处均设有支承块(19)，四组所述支承块(19)均呈倒置“L”形块体结构，且四组支承块(19)的侧壁均与清洗腔(3)内壁的转角处固定连接。

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