CN212976119U - 圆形卧式真空清洗机清洗腔 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于真空清洗机技术领域，具体涉及圆形卧式真空清洗机清洗腔，包括腔体，腔体前侧装配有密封门机构，框架下侧左右对称设有与腔体出口处相匹配的L形安装杆，若干滑轮均抵紧圆形导板内壁，密封安装环装配有密封环，弧面缓冲包下侧与腔体的连接处设有横向设置的若干漏水口，腔体底部左右两侧对称设有斜板，腔体底部从腔体出口处向后端方向由高到低倾斜，腔体底部较低一侧装配有接料框，腔体左右两端设有超声波震板，腔体上侧设有照明灯视窗，密封门机构装配有观察口，本实用新型结构简单，防止清洗液堆积在腔体内，且可对清洗产生的杂质进行收集，并且可使清洗液对整个洗篮进行喷淋，还便于工作人员观察腔体内部的清洗情况。

Description

圆形卧式真空清洗机清洗腔

技术领域

本实用新型属于真空清洗机技术领域，具体涉及圆形卧式真空清洗机清洗腔。

背景技术

真空脱气超声波清洗机的具体工艺为：清洗时首先在常压下把被清洗的物体投入专用的洗篮内，再将洗篮推入清洗腔捏的框架之间，然后注入清洗液，待清洗液渗透到工件的细孔或深孔中，然后进行真空脱气处理，在减压抽真空过程中，促使清洗液中溶解的微小气泡随着气压的降低，在细孔中膨胀，进而把污垢一同带出，然后在真空状态下，启动超声波发生装置，利用超声波在脱气后的清洗液中良好的清洗能力剥除污垢，真空清洗机还可通过带动框架转动，从而带动洗篮转动，使对物体的清洗效果更好，但是如今的清洗机存在以下几个需要改进的地方：第一、在将清洗液排出时，对清洗液的引导性不好，容易导致清洗液堆积在清洗机内部；第二、在清洗后所产生的杂质容易堆积在出水管，造成出水管的堵塞、第三、如今清洗液直接通过进水管引入清洗机内部，而洗篮长度较长，导致清洗液不能对整个洗篮进行喷淋；第四、清洗机密封后，清洗机内部呈密封状态，内部没有光线，不便于工作人员观察清洗机内部的清洗情况。

实用新型内容

本实用新型的目的是：旨在提供圆形卧式真空清洗机清洗腔，对清洗液的引导性好，防止清洗液堆积在腔体内，且可对清洗产生的杂质进行收集，防止堵塞出水管，并且可使清洗液对整个洗篮进行喷淋，还便于工作人员观察腔体内部的清洗情况。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

圆形卧式真空清洗机清洗腔，包括腔体，所述腔体前侧装配有密封门机构，所述腔体后端装配有电机组件，所述电机组件输出轴伸入腔体内部装配有框架，所述框架外端装配有安装圆板，所述框架下侧左右对称设有与腔体出口处相匹配的L形安装杆，两个所述L形安装杆相对一侧均设有若干导向轮，所述安装圆板左右两侧对称设有与L形安装杆相匹配的卡槽，两个所述L形安装杆端部均卡入卡槽内，所述安装圆板圆形均匀设有若干滑轮，所述腔体出口处固定连接有圆形导板，若干所述滑轮均抵紧圆形导板内壁，所述圆形导板外侧设有密封安装环，所述密封安装环装配有密封环，所述腔体外侧长度方向上设有弧面缓冲包，所述弧面缓冲包设有进液口，所述弧面缓冲包下侧与腔体的连接处设有横向设置的若干漏水口，若干所述漏水口上侧设有若干横向均匀分布的出水口，所述腔体底部左右两侧对称设有斜板，两个所述斜板由腔体左右两侧内壁向腔体中心由高到低倾斜，所述腔体底部从腔体出口处向后端方向由高到低倾斜，所述腔体底部较低一侧装配有接料框，所述接料框下侧设有出水管，所述腔体左右两端设有超声波震板，所述腔体上侧设有照明灯视窗，所述密封门机构装配有观察口。

采用本实用新型技术方案，打开密封门机构，漏出腔体，此时工作人员可将装有清洗物体的洗篮推入腔体内部的框架内，然后关闭密封门机构将腔体出口处密封，此时工作人员可通过进液口将去清洗液注入弧形面缓冲包内，然后通过漏水口与出水口相配合，将清洗液喷入腔体内部，且若干漏水口与若干出水口为横向设置，可对整个洗篮进行喷淋，此时工作人员可操作清洗机对物体进行清洗，电机组件可带动框架转动，从而带动洗篮转动，框架转动的同时带动安装圆板转动，四个滑轮在圆形导板内壁转动，增加框架转动时的稳定性；两个超声波震板位于两侧，可对洗篮内部的物体进行清理；两个斜板的作用是对使用后的清洗液进行导向，使清洗液汇集在腔体底部，配合腔体底部的斜度，使清洗液向接料框方向移动，接料框对清洗液中的杂质进行过滤，然后清洗液通过出水管排出；工作人员可将照明灯放置在照明灯视窗上侧，将光线照入腔体内部，此时工作人员可通过观察口观察腔体内部；漏水口的设计，防止清洗液堆积在弧面缓冲包内；本实用新型结构简单，设计合理，对清洗液的引导性好，防止清洗液堆积在腔体内，且可对清洗产生的杂质进行收集，防止堵塞出水管，并且可使清洗液对整个洗篮进行喷淋，还便于工作人员观察腔体内部的清洗情况。

进一步限定，所述腔体下侧四角均设有支撑脚，四个所述支撑脚均设有若干安装孔。这样的结构，四个支撑脚对腔体起支撑作用，安装孔便于工作人员使用螺钉将支撑脚固定在地面。

进一步限定，四个所述支撑脚下底面均设有橡胶垫。这样的结构，具有一定的减震作用，且可对支撑脚进行保护。

进一步限定，所述密封安装环与圆形导板可拆卸固定连接，所述密封环与密封安装环可拆卸固定连接。这样的结构，便于工作人员将密封安装环与密封环拆卸下来，进行更换或清理。

进一步限定，所述接料框通过螺钉与腔体固定连接。这样的结构，安装拆卸方便，便于工作人员将接料框从腔体内部取出，将接料框内的垃圾进行倾倒处理。

本实用新型与现有技术相对比具有以下优点：

结构简单，对清洗液的引导性好，防止清洗液堆积在腔体内，且可对清洗产生的杂质进行收集，防止堵塞出水管，并且可使清洗液对整个洗篮进行喷淋，还便于工作人员观察腔体内部的清洗情况。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1为本实用新型圆形卧式真空清洗机清洗腔实施例的结构示意图；

图2为本实用新型圆形卧式真空清洗机清洗腔实施例腔体的结构示意图一；

图3为图2中A处的放大机构示意图；

图4为本实用新型圆形卧式真空清洗机清洗腔实施例腔体的结构示意图二；

图5为本实用新型圆形卧式真空清洗机清洗腔实施例弧面缓冲包的剖面结构示意图；

主要元件符号说明如下：

腔体1、密封门机构101、电机组件11、框架12、安装圆板121、L形安装杆13、导向轮14、卡槽15、滑轮16、圆形导板17、密封安装环18、密封环181、弧面缓冲包2、进液口21、漏水口22、出水口23、斜板24、接料框25、出水管 251、超声波震板26、照明灯视窗27、观察口28、支撑脚3、安装孔321、橡胶垫33。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

如图1-5所示，本实用新型的圆形卧式真空清洗机清洗腔，包括腔体1，腔体1前侧装配有密封门机构101，腔体1后端装配有电机组件11，电机组件11 输出轴伸入腔体1内部装配有框架12，框架12外端装配有安装圆板121，框架12下侧左右对称设有与腔体1出口处相匹配的L形安装杆13，两个L形安装杆13相对一侧均设有若干导向轮14，安装圆板121左右两侧对称设有与L形安装杆13相匹配的卡槽15，两个L形安装杆13端部均卡入卡槽15内，安装圆板121 圆形均匀设有若干滑轮16，腔体1出口处固定连接有圆形导板17，若干滑轮16均抵紧圆形导板17内壁，圆形导板17外侧设有密封安装环18，密封安装环18 装配有密封环181，腔体1外侧长度方向上设有弧面缓冲包2，弧面缓冲包2设有进液口21，弧面缓冲包2下侧与腔体1的连接处设有横向设置的若干漏水口 22，若干漏水口22上侧设有若干横向均匀分布的出水口23，腔体1底部左右两侧对称设有斜板24，两个斜板24由腔体1左右两侧内壁向腔体1中心由高到低倾斜，腔体1底部从腔体1出口处向后端方向由高到低倾斜，腔体1底部较低一侧装配有接料框25，接料框25下侧设有出水管251，腔体1左右两端设有超声波震板26，腔体1上侧设有照明灯视窗27，密封门机构101装配有观察口28。

采用本实用新型技术方案，打开密封门机构101，漏出腔体1，此时工作人员可将装有清洗物体的洗篮推入腔体1内部的框架12内，然后关闭密封门机构 101将腔体1出口处密封，此时工作人员可通过进液口21将去清洗液注入弧形面缓冲包2内，然后通过漏水口22与出水口23相配合，将清洗液喷入腔体1 内部，且若干漏水口22与若干出水口23为横向设置，可对整个洗篮进行喷淋，此时工作人员可操作清洗机对物体进行清洗，电机组件11可带动框架12转动，从而带动洗篮转动，框架12转动的同时带动安装圆板121转动，四个滑轮16 在圆形导板17内壁转动，增加框架12转动时的稳定性；两个超声波震板26位于两侧，可对洗篮内部的物体进行清理；两个斜板24的作用是对使用后的清洗液进行导向，使清洗液汇集在腔体1底部，配合腔体1底部的斜度，使清洗液向接料框25方向移动，接料框25对清洗液中的杂质进行过滤，然后清洗液通过出水管251排出；工作人员可将照明灯放置在照明灯视窗27上侧，将光线照入腔体1内部，此时工作人员可通过观察口28观察腔体1内部；漏水口22的设计，防止清洗液堆积在弧面缓冲包2内；本实用新型结构简单，设计合理，对清洗液的引导性好，防止清洗液堆积在腔体1内，且可对清洗产生的杂质进行收集，防止堵塞出水管251，并且可使清洗液对整个洗篮进行喷淋，还便于工作人员观察腔体1内部的清洗情况。

优选腔体1下侧四角均设有支撑脚3，四个支撑脚3均设有若干安装孔321。这样的结构，四个支撑脚3对腔体1起支撑作用，安装孔321便于工作人员使用螺钉将支撑脚3固定在地面。实际上，也可以根据具体情况考虑使用其它结构，便于对腔体1起支撑作用，且便于对腔体1进行固定。

优选四个支撑脚3下底面均设有橡胶垫33。这样的结构，具有一定的减震作用，且可对支撑脚3进行保护。实际上，也可以根据具体情况考虑使用其它结构，具有一定的减震作用，且可对支撑脚3进行保护。

优选密封安装环18与圆形导板17可拆卸固定连接，密封环181与密封安装环18可拆卸固定连接。这样的结构，便于工作人员将密封安装环18与密封环 181拆卸下来，进行更换或清理。实际上，也可以根据具体情况考虑使用其它结构，便于工作人员将密封安装环18与密封环181拆卸下来，进行更换或清理。

优选接料框25通过螺钉与腔体1固定连接。这样的结构，安装拆卸方便，便于工作人员将接料框25从腔体1内部取出，将接料框25内的垃圾进行倾倒处理。实际上，也可以根据具体情况考虑使用其它结构，便于工作人员将接料框25从腔体1内部取出，将接料框25内的垃圾进行倾倒处理。

上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (5)

1.圆形卧式真空清洗机清洗腔，包括腔体(1)，所述腔体(1)前侧装配有密封门机构(101)，其特征在于：所述腔体(1)后端装配有电机组件(11)，所述电机组件(11)输出轴伸入腔体(1)内部装配有框架(12)，所述框架(12)外端装配有安装圆板(121)，所述框架(12)下侧左右对称设有与腔体(1)出口处相匹配的L形安装杆(13)，两个所述L形安装杆(13)相对一侧均设有若干导向轮(14)，所述安装圆板(121)左右两侧对称设有与L形安装杆(13)相匹配的卡槽(15)，两个所述L形安装杆(13)端部均卡入卡槽(15)内，所述安装圆板(121)圆形均匀设有若干滑轮(16)，所述腔体(1)出口处固定连接有圆形导板(17)，若干所述滑轮(16)均抵紧圆形导板(17)内壁，所述圆形导板(17)外侧设有密封安装环(18)，所述密封安装环(18)装配有密封环(181)，所述腔体(1)外侧长度方向上设有弧面缓冲包(2)，所述弧面缓冲包(2)设有进液口(21)，所述弧面缓冲包(2)下侧与腔体(1)的连接处设有横向设置的若干漏水口(22)，若干所述漏水口(22)上侧设有若干横向均匀分布的出水口(23)，所述腔体(1)底部左右两侧对称设有斜板(24)，两个所述斜板(24)由腔体(1)左右两侧内壁向腔体(1)中心由高到低倾斜，所述腔体(1)底部从腔体(1)出口处向后端方向由高到低倾斜，所述腔体(1)底部较低一侧装配有接料框(25)，所述接料框(25)下侧设有出水管(251)，所述腔体(1)左右两端设有超声波震板(26)，所述腔体(1)上侧设有照明灯视窗(27)，所述密封门机构(101)装配有观察口(28)。

2.根据权利要求1所述的圆形卧式真空清洗机清洗腔，其特征在于：所述腔体(1)下侧四角均设有支撑脚(3)，四个所述支撑脚(3)均设有若干安装孔(321)。

3.根据权利要求2所述的圆形卧式真空清洗机清洗腔，其特征在于：四个所述支撑脚(3)下底面均设有橡胶垫(33)。

4.根据权利要求1所述的圆形卧式真空清洗机清洗腔，其特征在于：所述密封安装环(18)与圆形导板(17)可拆卸固定连接，所述密封环(181)与密封安装环(18)可拆卸固定连接。

5.根据权利要求1所述的圆形卧式真空清洗机清洗腔，其特征在于：所述接料框(25)通过螺钉与腔体(1)固定连接。

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