CN117023033A - 一种运行稳定的冶金生产线用输送设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种运行稳定的冶金生产线用输送设备，涉及冶金生产技术领域。该运行稳定的冶金生产线用输送设备，包括支撑架，所述支撑架上设置有具有冷却功能的输送部件，所述支撑架通过连接轴承分别设置有主动轴和从动轴，所述主动轴和从动轴均为中空结构，所述主动轴和从动轴分别设置在输送部件的两侧；所述支撑架通过收集部件设置有水箱，所述水箱通过循环送水部件与主动轴和从动轴连接。本发明通过设置转动辊，套管，伸缩件以及电磁铁，解决了板材在运输的过程中会对辊道摩擦撞击，辊道温度不断升高，可能会导致辊道受热膨胀变形，缩短使用寿命，并且运输的过程中，不断有残渣掉落，长期堆积在辊道底部，需要将辊道拆卸清理，存在使用不便。

Description

一种运行稳定的冶金生产线用输送设备

技术领域

本发明涉及冶金生产技术领域，具体为一种运行稳定的冶金生产线用输送设备。

背景技术

冶金，是指从矿物中提取金属或金属化合物，用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺，冶金的技术主要包括火法冶金、湿法冶金以及电冶金，辊道是轧钢车间运送轧件的主要设备，其重量占整个轧钢车间设备总重量的40%左右，是轧钢车间中使用最多的设备。轧件进出加热炉，在轧机上往复轧制及轧后输送到精整工序等工作均由辊道来完成。

现有技术中，通常使用辊道对高温板材进行运输，由于板材的温度较高，在运输的过程中会对辊道摩擦撞击，辊道的温度不断升高，可能会导致辊道受热膨胀变形，缩短使用寿命，并且运输的过程中，不断有残渣掉落，长期堆积在辊道底部，需要将辊道拆卸清理，存在使用不便的问题。

发明内容

解决的技术问题：针对现有技术的不足，本发明提供了一种运行稳定的冶金生产线用输送设备，解决了由于板材的温度较高，在运输的过程中会对辊道摩擦撞击，辊道的温度不断升高，可能会导致辊道受热膨胀变形，缩短使用寿命，并且运输的过程中，不断有残渣掉落，长期堆积在辊道底部，需要将辊道拆卸清理，存在使用不便的问题。

技术方案：为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种运行稳定的冶金生产线用输送设备，包括支撑架，所述支撑架上设置有具有冷却功能的输送部件，所述支撑架通过连接轴承分别设置有主动轴和从动轴，所述主动轴和从动轴均为中空结构，所述主动轴和从动轴分别设置在输送部件的两侧；

所述支撑架通过收集部件设置有水箱，所述水箱通过循环送水部件与主动轴和从动轴连接，所述支撑架的表面设置有与主动轴传动连接的传动部件。

进一步地，所述输送部件包括转动辊，套管以及封闭环，所述主动轴和从动轴分别与转动辊的两端固定连接，所述套管固定套接在转动辊的表面，所述封闭环设置为两个，两个所述封闭环分别固定套接在主动轴和从动轴的表面，两个所述封闭环的表面均与套管的内侧壁固定连接，所述转动辊的表面设置有通水槽，所述主动轴和从动轴的表面均开设有输水槽。

进一步地，所述转动辊的表面开设有放置槽，所述放置槽的内侧壁固定连接有连接弹簧，所述连接弹簧的一端中空结构的伸缩件固定连接，所述伸缩件的表面固定连接有单向阀，所述从动轴的内部设置有电磁阀，所述套管的表面开设有开口，所述开口的内侧壁与伸缩件的表面活动连接，所述支撑架的表面设置有用于使伸缩件伸出放置槽的吸附部件。

进一步地，所述吸附部件包括连接件，电磁铁和扭簧，所述连接件设置为两个，两个所述连接件均通过防脱轴承分别套接在主动轴和从动轴的表面，所述电磁铁固定连接在两个连接件之间，两个所述连接件的表面均固定连接有扭簧，两个所述扭簧均匀支撑架固定连接，所述连接件的表面设置有开关，所述开关通过固定组件与套管连接，所述开关与电磁铁电连接。

进一步地，所述固定组件包括连接杆，按压块和拨动块，所述套管的表面设置有U形槽，所述连接杆的表面与U形槽的内侧壁活动连接，所述U形槽的内侧壁固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与连接杆的表面固定连接，所述按压块和拨动块均与连接杆固定连接，所述按压块的表面与开关的表面活动连接，所述拨动块远离开关的一侧设置有斜面，所述支撑架的表面固定连接有解锁块，所述解锁块的形状与拨动块的形状相适配，所述支撑架的表面还固定连接有限位块，所述限位块用于对连接件进行限位。

进一步地，所述连接件的表面固定连接有刷杆，所述刷杆的表面与套管的表面活动连接。

进一步地，所述收集部件包括漏水管和收集盒，所述漏水管的一端与支撑架的表面固定连接，所述漏水管的另一端与水箱的表面固定连接，所述收集盒活动连接在漏水管的内部，所述收集盒的表面开设有漏水孔。

进一步地，所述循环送水部件包括水泵，送水管和排水管，所述水泵的进水口与水箱的出水口固定连接，所述送水管的一端与水泵固定连接，所述送水管的另一端通过密封轴承与主动轴连接，所述排水管的一端通过防水轴承与从动轴连接，所述排水管的另一端与水箱的进水口固定连接。

进一步地，所述支撑架的表面固定连接有支撑件，所述支撑件的表面与分离盒的表面活动连接。

进一步地，所述传动部件包括同步电机，主动齿轮和传动齿轮，所述同步电机通过连接座固定连接在支撑架的表面，所述主动齿轮固定套接在同步电机输出轴的表面，所述传动齿轮固定套接在主动轴的表面，所述主动齿轮与传动齿轮啮合。

有益效果

本发明具有以下有益效果：

（1）、该运行稳定的冶金生产线用输送设备，通过设置转动辊，套管，伸缩件以及电磁铁，封闭环，转动辊以及套管之间形成的空间可以使水不断通过，进而可以在运输高温板材时对套管进行降温，并且可以对板材进行冷却，当按压块触动开关后，电磁铁通电，对伸缩件具有吸附力，使其运动，电磁阀关闭，水从单向阀中喷出，可以对支撑架上的残渣进行冲洗，当解锁块与拨动块接触后，可以使按压块与开关脱离接触，之后电磁铁断电，伸缩件复位，可以使套管继续转动，连接件在扭簧的作用下带动电磁铁复位，从而使输送部件可以对板材进行输送的过程中，对其进行降温，同时也可以对残渣进行冲洗，防止堆积。

（2）、该运行稳定的冶金生产线用输送设备，通过设置漏水管，收集盒以及分离盒，经过水的冲洗，不具有磁性的残渣进入到漏水管内部的收集盒的内部，收集盒上的漏水孔可以进行过滤，从而可以使水循环使用，电磁铁通电的状态下可以将具有磁性的残渣吸附，当其断电后，残渣掉落到分离盒的内部，进而可以使具有磁性和不具有磁性的残渣分离。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明排水管处结构示意图；

图3为本发明支撑架内部结构示意图；

图4为本发明图3中A处结构放大图；

图5为本发明分离盒处结构示意图；

图6为本发明图5中B处结构放大图；

图7为本发明套管内部结构示意图；

图8为本发明放置槽内部结构示意图；

图9为本发明传动齿轮处结构示意图；

图10为本发明图9中C处结构放大图；

图11为本发明伸缩件结构示意图

图12为本发明连接件处结构示意图

图13为本发明解锁块处结构示意图

图14为本发明电磁阀处结构示意图。

图中，1、支撑架；2、主动轴；3、从动轴；4、水箱；5、转动辊；6、套管；7、封闭环；8、放置槽；9、连接弹簧；10、伸缩件；11、单向阀；12、电磁阀；13、开口；14、连接件；15、电磁铁；16、扭簧；17、开关；18、连接杆；19、按压块；20、拨动块；21、U形槽；22、复位弹簧；23、解锁块；24、限位块；25、刷杆；26、漏水管；27、收集盒；28、水泵；29、送水管；30、排水管；31、支撑件；32、分离盒；33、同步电机；34、主动齿轮；35、传动齿轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1-图14，本发明实施例提供一种技术方案：一种运行稳定的冶金生产线用输送设备，包括支撑架1，支撑架1上设置有具有冷却功能的输送部件，支撑架1通过连接轴承分别设置有主动轴2和从动轴3，主动轴2和从动轴3均为中空结构，主动轴2和从动轴3分别设置在输送部件的两侧；

支撑架1通过收集部件设置有水箱4，水箱4通过循环送水部件与主动轴2和从动轴3连接，支撑架1的表面设置有与主动轴2传动连接的传动部件。

具体地，输送部件包括转动辊5，套管6以及封闭环7，主动轴2和从动轴3分别与转动辊5的两端固定连接，套管6固定套接在转动辊5的表面，封闭环7设置为两个，两个封闭环7分别固定套接在主动轴2和从动轴3的表面，两个封闭环7的表面均与套管6的内侧壁固定连接，转动辊5的表面设置有通水槽，主动轴2和从动轴3的表面均开设有输水槽，转动辊5的表面开设有放置槽8，放置槽8的内侧壁固定连接有连接弹簧9，连接弹簧9的一端中空结构的伸缩件10固定连接，伸缩件10的表面固定连接有单向阀11，从动轴3的内部设置有电磁阀12，套管6的表面开设有开口13，开口13的内侧壁与伸缩件10的表面活动连接，支撑架1的表面设置有用于使伸缩件10伸出放置槽8的吸附部件，吸附部件包括连接件14，电磁铁15和扭簧16，连接件14设置为两个，两个连接件14均通过防脱轴承分别套接在主动轴2和从动轴3的表面，电磁铁15固定连接在两个连接件14之间，两个连接件14的表面均固定连接有扭簧16，两个扭簧16均匀支撑架1固定连接，连接件14的表面设置有开关17，开关17通过固定组件与套管6连接，开关17与电磁铁15电连接，固定组件包括连接杆18，按压块19和拨动块20，套管6的表面设置有U形槽21，连接杆18的表面与U形槽21的内侧壁活动连接，U形槽21的内侧壁固定连接有复位弹簧22，复位弹簧22的一端与连接杆18的表面固定连接，按压块19和拨动块20均与连接杆18固定连接，按压块19的表面与开关17的表面活动连接，拨动块20远离开关17的一侧设置有斜面，支撑架1的表面固定连接有解锁块23，解锁块23的形状与拨动块20的形状相适配，支撑架1的表面还固定连接有限位块24，限位块24用于对连接件14进行限位，连接件14的表面固定连接有刷杆25，刷杆25的表面与套管6的表面活动连接。

本实施方案中，主动轴2转动，通过运输部件带动从动轴3转动，主动轴2和从动轴3均是中空结构，在主动轴2和从动轴3上均开设有输水槽，输水槽均匀分布在主动轴2和从动轴3的表面，两个封闭环7分别固定套接在主动轴2和从动轴3的表面，转动辊5的两端分别与主动轴2和从动轴3固定连接，套管6固定套接在转动辊5的表面，在转动辊5的两侧，由封闭环7，套管6以及转动辊5的端面组成两个缓冲区，在转动辊5的表面开设有通水槽，转动辊5的表面与套管6的内侧壁之间形成一个流通区，流通区呈圆环状，水从主动轴2上的输水槽进入到缓冲区，在通过输水槽进入到流通区，最后进入到另一侧的缓冲区，最终通过从动轴3流出，水流不断流动，可以在套管6输送高温板材时，将套管6吸收的热量带走，进而使套管6的温度降低，从而可以对高温板材进行一定的降温，缩短冷却时间；

套管6的表面开设有U形槽21，在U形槽21的内部通过复位弹簧22活动设置有连接杆18，在连接杆18的表面上固定连接有拨动块20和按压块19，随着套管6的转动，拨动块20会与支撑架1上设置的连接件14接触，拨动块20上设置有斜面，斜面会先于连接件14接触，连接件14通过防脱轴承套接在主动轴2的表面，并且连接件14与支撑架1之间固定连接有扭簧16，因此连接件14不会容易旋转，拨动块20受到挤压，带动连接杆18和按压块19向着远离连接件14的方向运动，使其收纳到U形槽21的内部，当拨动块20与连接件14脱离接触后，在复位弹簧22的作用下，连接杆18带动拨动块20和按压块19复位，此时套管6继续转动，连接件14位于拨动块20与按压块19之间，之后按压块19与连接件14上的开关17接触，使开关17动作，进而使电磁铁15通电，磁力对伸缩件10吸附，使其向着靠近电磁铁15的方向运动，连接弹簧9拉伸，伸缩件10上由限位凸起，当其与套管6的内侧壁接触后，伸缩件10停止运动，限位凸起可以对开口13进行封堵，防止漏水，电磁铁15通电的同时，电磁阀12关闭，水会进入到中空结构的伸缩件10的内部，随着内部的水压增大，单向阀11打开，伸缩件10向外喷水，在运输板材的过程中，其表面上的残渣会掉落，堆积在支撑架1上，喷出的水可以对残渣进行冲洗，随着套管6的继续转动，拨动块20最后与支撑架1上的解锁块23接触，解锁块23对拨动块20挤压，使其带动连接杆18和按压块19运动，按压块19与开关17脱离，电磁铁15断电，伸缩件10在连接弹簧9的作用下复位，伸缩件10将开口13封堵，电磁阀12通电，连接件14会在扭簧16的作用下使电磁铁15复位，转动件上设置有限位块24，可以对连接件14进行限位，复位后，扭簧16依然处于变形状态，具有向着靠近板材运动的趋势，在连接件14服务的过程中，会带动刷杆25运动，刷杆25可以对套管6的表面进行清理。

具体地，收集部件包括漏水管26和收集盒27，漏水管26的一端与支撑架1的表面固定连接，漏水管26的另一端与水箱4的表面固定连接，收集盒27活动连接在漏水管26的内部，收集盒27的表面开设有漏水孔，循环送水部件包括水泵28，送水管29和排水管30，水泵28的进水口与水箱4的出水口固定连接，送水管29的一端与水泵28固定连接，送水管29的另一端通过密封轴承与主动轴2连接，排水管30的一端通过防水轴承与从动轴3连接，排水管30的另一端与水箱4的进水口固定连接，支撑架1的表面固定连接有支撑件31，支撑件31的表面与分离盒32的表面活动连接，传动部件包括同步电机33，主动齿轮34和传动齿轮35，同步电机33通过连接座固定连接在支撑架1的表面，主动齿轮34固定套接在同步电机33输出轴的表面，传动齿轮35固定套接在主动轴2的表面，主动齿轮34与传动齿轮35啮合。

本实施方案中，同步电机33通过主动齿轮34可以使传动齿轮35带动主动轴2转动，送水管29通过密封轴承与主动轴2连接，在转动时，不会对送水管29造成影响，排水管30通过防水轴承连接，也不会有影响，水泵28将水箱4内部的水通过送水管29送入到输送部件中，再通过排水管30回收，在清洗的过程中，水流使残渣流动，流入到漏水管26内部的收集盒27中，收集盒27上的漏水孔可以将残渣过滤，在电磁铁15通电的过程中，会将具有磁性的残渣吸附，当其断电时，残渣调入到分离盒32的内部，使具有磁性和不具有磁性的残渣分离。

使用时，同步电机33通过输出轴带动主动齿轮34转动，进而使传动齿轮35带着主动轴2转动，主动轴2通过连接轴承与支撑架1连接，主动轴2带动转动辊5转动，套管6以及封闭环7同步转动，从而使从动轴3转动，主动轴2和从动轴3的内侧壁均固定连接有密封轴承，转动的过程中，不会对送水管29和排水管30造成影响，水泵28启动，将水箱4内部的水通过送水管29进入到主动轴2，主动轴2为中空结构，并且其表面设置有输水槽，水通过输水槽进入到封闭环7，套管6以及转动辊5形成的缓冲区，进入到缓冲区内的水通过通水槽进入到套管6与转动辊5之间形成的流通区，之后通过转动辊5另一侧的通水槽进入到靠近从动轴3处的缓冲区，从动轴3内部的电磁阀12处于开通状态，水会通过从动轴3进入到排水管30，之后回到水箱4的内部，水箱4内部的水在水箱4与输送部件之间循环，可以在输送部件输送高温板材时，对套管6进行降温冷却，防止套管6温度过高而变形；

随着输送部件的转动，套管6上的固定部件会与连接件14接触，拨动块20具有斜面的一侧先于连接件14接触，在扭簧16的作用下，连接件14不会容易转动，因此在拨动块20会受到挤压，在斜面的作用下，拨动块20向U形槽21的内部运动，从而可以带连接杆18和按压块19运动，此时复位弹簧22压缩，U形槽21的内部设置有用于给连接杆18限位的限位杆，可以使连接杆18沿着限位杆的方向运动，进而不会发生偏移，当拨动块20与连接件14脱离接触后，在复位弹簧22的作用下，连接杆18带动拨动块20和按压块19复位，此时按压块19与开关17之间还有一定的距离，之后输送部件继续旋转，从而使按压块19挤压开关17，使开关17动作，从而使电磁铁15通电，电磁铁15产生磁力，进而对伸缩件10产生磁力，使其向着靠近电磁铁15的方向运动，连接弹簧9拉伸，电磁铁15通电的同时，电磁阀12关闭，伸缩件10上设置有限位凸起，当限位凸起与套管6的内侧壁接触后停止运动，在限位凸起与套管6的内侧壁的接触处可以设置橡胶条，在磁力的作用下，限位凸起会对橡胶条挤压，进入起到密封的效果，由于电磁阀12关闭，水进入到伸缩件10的内部，输送部件内部水压升高，单向阀11受压打开，从而向外部喷水，在输送板材的过程中，一些金属残渣会掉落，喷出的水可以对残渣进行冲洗，并且由于电磁铁15具有磁性，固定组件带动连接件14转动的过程中，电磁铁15也会随着转动，可以将支撑架1上具有磁性的残渣吸附，支撑架1的底部设置有弧面，便于水流向漏水管26，进而方便水带动金属残渣流向收集盒27，收集盒27上的漏水孔可以起到过滤的作用，将金属残渣过滤，经过过滤的水进入到水箱4内，循环使用；

随着输送部件的不断转动，连接件14也同步转动，拨动块20的斜面与解锁块23接触后，拨动块20的斜面受到挤压，从而带动连接杆18和按压块19向着远离连接件14的方向运动，复位弹簧22再次压缩，当按压块19与开关17脱离接触后，开关17复位，输送部件继续转动，而连接件14使其作用力，会在扭簧16的作用下复位，开关17复位的同时会使电磁铁15断电，进而使其失去磁力，其上被吸附的具有磁性的残渣自动掉落到分离盒32的内部，进而可以将具有磁性和不具有磁性的残渣分离，连接件14在扭簧16的作用下自动复位，并会在限位块24的作用下停止运动，等待固定组件再次使连接件14运动，在电磁铁15断电的同时，伸缩件10使其磁力作用，会在连接弹簧9的作用下复位，进而将套管6上的开口13封堵住，电磁阀12打开，连接弹簧9此时依然处于拉伸状态，进而使伸缩件10会对套管6挤压，进而更好的密封开口13，连接杆18复位会带动刷杆25运动，刷杆25上设置有刷毛，与套管6的表面接触，连接件14复位的转动方向与输送部件的转动方向相反，因此刷杆25上的刷毛可以对套管6的表面进行清理，从而将其上附着的残留物刷掉。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (10)

1.一种运行稳定的冶金生产线用输送设备，包括支撑架（1），其特征在于：所述支撑架（1）上设置有具有冷却功能的输送部件，所述支撑架（1）通过连接轴承分别设置有主动轴（2）和从动轴（3），所述主动轴（2）和从动轴（3）均为中空结构，所述主动轴（2）和从动轴（3）分别设置在输送部件的两侧；

所述支撑架（1）通过收集部件设置有水箱（4），所述水箱（4）通过循环送水部件与主动轴（2）和从动轴（3）连接，所述支撑架（1）的表面设置有与主动轴（2）传动连接的传动部件。

2.根据权利要求1所述的一种运行稳定的冶金生产线用输送设备，其特征在于：所述输送部件包括转动辊（5），套管（6）以及封闭环（7），所述主动轴（2）和从动轴（3）分别与转动辊（5）的两端固定连接，所述套管（6）固定套接在转动辊（5）的表面，所述封闭环（7）设置为两个，两个所述封闭环（7）分别固定套接在主动轴（2）和从动轴（3）的表面，两个所述封闭环（7）的表面均与套管（6）的内侧壁固定连接，所述转动辊（5）的表面设置有通水槽，所述主动轴（2）和从动轴（3）的表面均开设有输水槽。

3.根据权利要求2所述的一种运行稳定的冶金生产线用输送设备，其特征在于：所述转动辊（5）的表面开设有放置槽（8），所述放置槽（8）的内侧壁固定连接有连接弹簧（9），所述连接弹簧（9）的一端中空结构的伸缩件（10）固定连接，所述伸缩件（10）的表面固定连接有单向阀（11），所述从动轴（3）的内部设置有电磁阀（12），所述套管（6）的表面开设有开口（13），所述开口（13）的内侧壁与伸缩件（10）的表面活动连接，所述支撑架（1）的表面设置有用于使伸缩件（10）伸出放置槽（8）的吸附部件。

4.根据权利要求3所述的一种运行稳定的冶金生产线用输送设备，其特征在于：所述吸附部件包括连接件（14），电磁铁（15）和扭簧（16），所述连接件（14）设置为两个，两个所述连接件（14）均通过防脱轴承分别套接在主动轴（2）和从动轴（3）的表面，所述电磁铁（15）固定连接在两个连接件（14）之间，两个所述连接件（14）的表面均固定连接有扭簧（16），两个所述扭簧（16）均匀支撑架（1）固定连接，所述连接件（14）的表面设置有开关（17），所述开关（17）通过固定组件与套管（6）连接，所述开关（17）与电磁铁（15）电连接。

5.根据权利要求4所述的一种运行稳定的冶金生产线用输送设备，其特征在于：所述固定组件包括连接杆（18），按压块（19）和拨动块（20），所述套管（6）的表面设置有U形槽（21），所述连接杆（18）的表面与U形槽（21）的内侧壁活动连接，所述U形槽（21）的内侧壁固定连接有复位弹簧（22），所述复位弹簧（22）的一端与连接杆（18）的表面固定连接，所述按压块（19）和拨动块（20）均与连接杆（18）固定连接，所述按压块（19）的表面与开关（17）的表面活动连接，所述拨动块（20）远离开关（17）的一侧设置有斜面，所述支撑架（1）的表面固定连接有解锁块（23），所述解锁块（23）的形状与拨动块（20）的形状相适配，所述支撑架（1）的表面还固定连接有限位块（24），所述限位块（24）用于对连接件（14）进行限位。

6.根据权利要求4所述的一种运行稳定的冶金生产线用输送设备，其特征在于：所述连接件（14）的表面固定连接有刷杆（25），所述刷杆（25）的表面与套管（6）的表面活动连接。

7.根据权利要求1所述的一种运行稳定的冶金生产线用输送设备，其特征在于：所述收集部件包括漏水管（26）和收集盒（27），所述漏水管（26）的一端与支撑架（1）的表面固定连接，所述漏水管（26）的另一端与水箱（4）的表面固定连接，所述收集盒（27）活动连接在漏水管（26）的内部，所述收集盒（27）的表面开设有漏水孔。

8.根据权利要求1所述的一种运行稳定的冶金生产线用输送设备，其特征在于：所述循环送水部件包括水泵（28），送水管（29）和排水管（30），所述水泵（28）的进水口与水箱（4）的出水口固定连接，所述送水管（29）的一端与水泵（28）固定连接，所述送水管（29）的另一端通过密封轴承与主动轴（2）连接，所述排水管（30）的一端通过防水轴承与从动轴（3）连接，所述排水管（30）的另一端与水箱（4）的进水口固定连接。

9.根据权利要求1所述的一种运行稳定的冶金生产线用输送设备，其特征在于：所述支撑架（1）的表面固定连接有支撑件（31），所述支撑件（31）的表面与分离盒（32）的表面活动连接。

10.根据权利要求1所述的一种运行稳定的冶金生产线用输送设备，其特征在于：所述传动部件包括同步电机（33），主动齿轮（34）和传动齿轮（35），所述同步电机（33）通过连接座固定连接在支撑架（1）的表面，所述主动齿轮（34）固定套接在同步电机（33）输出轴的表面，所述传动齿轮（35）固定套接在主动轴（2）的表面，所述主动齿轮（34）与传动齿轮（35）啮合。