CN209081940U - 一种钻杆接头热处理用淬火装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钻杆接头热处理用淬火装置，包括淬火箱，所述淬火箱底部四角的外壁上均焊接有支撑腿，所述淬火箱底部的外壁上通过螺栓固定有储液箱，所述储液箱底部一侧的外壁上焊接有集水箱，且集水箱的内部通过螺栓固定有抽水泵，所述抽水泵上固定连接有送水管，所述淬火箱顶部两侧的外壁上均焊接有支撑架。本实用新型能够对淬火介质起到回收过滤的效果，能够达到淬火介质的循环利用，减少了传统淬火方式的淬火介质的浪费，能够对淬火介质起到回收过滤的效果，能够达到淬火介质的循环利用，减少了传统淬火方式的淬火介质的浪费，能够带动高温加热够的钻杆在淬火箱的内部平移，且能够让钻杆具有翻转的运动。
Description
技术领域
本实用新型涉及钻杆加工技术领域，尤其涉及一种钻杆接头热处理用淬火装置。
背景技术
在钻杆的加工的过程中，为了大幅提高钻杆的的强度、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等，需要对钻杆进行淬火处理，从而满足各种场合的不同使用要求，提高钻杆的使用寿命。
由于钻杆属于细长的棒体，而现有的淬火热处理装置不能够适用于钻杆的淬火处理，大大降低对钻杆淬火后的性能，达不到人们想要的效果现有的淬火方式，大多是直接把高温之后的金属件放入到淬火介质中，这样的方式不仅浪费淬火介质，且不能够实现淬火后的金属件拥有均匀的力学性能，长期不更换的淬火介质也会对金属件的淬火造成极大的影响，因此，亟需设计一种钻杆接头热处理用淬火装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钻杆接头热处理用淬火装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种钻杆接头热处理用淬火装置，包括淬火箱，所述淬火箱底部四角的外壁上均焊接有支撑腿，所述淬火箱底部的外壁上通过螺栓固定有储液箱，所述储液箱底部一侧的外壁上焊接有集水箱，且集水箱的内部通过螺栓固定有抽水泵，所述抽水泵上固定连接有送水管，所述淬火箱顶部两侧的外壁上均焊接有支撑架，两个所述支撑架的顶端焊接有安装板，所述安装板底部的外壁上开有等距离分布的安装孔，且安装孔的内部固定安装有分水管，若干个所述分水管的顶端焊接有主水管，所述主水管远离分水管的一端与送水管之间连通，所述分水管的底端固定安装有喷水头，所述淬火箱顶部的外壁上开有第一开口，所述淬火箱的两侧外壁上均开有第二开口，所述第一开口和第二开口的形状均为矩形，所述安装板位于第一开口的正上方。
进一步的，所述淬火箱两侧的内壁上均焊接有固定导轨，两个所述固定导轨相对一侧的外壁上均开有滑动槽，且滑动槽的内部滑动连接有导向块，所述导向块上固定安装有抽拉杆，且导向块和抽拉杆均位于滑动槽的内部。
进一步的，所述抽拉杆远离淬火箱的一端固定安装有“工”字架，所述“工”字架顶部两侧的外壁上均焊接有托架，所述托架的顶部放置有钻杆，所述“工”字架一侧的外壁上焊接有拉手。
进一步的，所述储液箱底部一侧的外壁上开有排泄孔，且储液箱靠近排泄孔的底部外壁上通过螺栓连接有集渣盒。
进一步的，所述储液箱的顶部开有进水口，且进水口与淬火箱的底部之间连通，所述储液箱的内部设置有倾斜放置的过滤网，且过滤网靠近集渣盒的一端为低端。
进一步的，所述钻杆的一端套接有帽头，且帽头一侧的外壁上固定安装有手持环，所述帽头与钻杆之间为固定连接。
进一步的，所述储液箱底部的外壁上通过螺栓连接有冷凝器，且冷凝器与储液箱之间导通，所述储液箱的内部储放有淬火介质。
本实用新型的有益效果为：
1.通过设置的储液箱、收集箱、冷凝器、过滤网和集渣盒，能够对淬火介质起到回收过滤的效果，能够达到淬火介质的循环利用，减少了传统淬火方式的淬火介质的浪费。
2.通过设置的主水管、分水管和喷水头，能够把淬火介质均匀的喷洒的钻杆上，且可以持续的对钻杆进行淬火处理，保证了钻杆淬火后的力学性能。
3.通过设置的固定导轨、抽拉杆和帽头，能够带动高温加热够的钻杆在淬火箱的内部平移，且能够让钻杆具有翻转的运动，保证了钻杆与淬火介质之间接触的均匀性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种钻杆接头热处理用淬火装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种钻杆接头热处理用淬火装置的储液箱结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种钻杆接头热处理用淬火装置的滑动导轨和抽拉杆结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种钻杆接头热处理用淬火装置的帽头结构示意图。
图中：1淬火箱、2储液箱、3支撑腿、4集水箱、5抽水泵、6送水管、7支撑架、8安装板、9主水管、10分水管、11喷水头、12第一开口、13第二开口、14固定导轨、15“工”字架、16抽拉杆、17托架、18钻杆、19拉手、20集渣盒、21过滤网、22进水口、23导向块、24冷凝器、25帽头、26手持环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、 “ 水平的”、“ 左”、“ 右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请同时参见图1至图4，一种钻杆接头热处理用淬火装置，包括淬火箱1，淬火箱1为空壳结构，且淬火箱1采用高耐热金属材质制作，淬火箱1底部四角的外壁上均焊接有支撑腿3，能够对淬火箱1起到稳定的支撑，淬火箱1底部的外壁上通过螺栓固定有储液箱2，储液箱2能够对淬火介质进行收集，储液箱2底部一侧的外壁上焊接有集水箱4，且集水箱4的内部通过螺栓固定有抽水泵5，通过集水箱4能够把储液箱2内部的淬火介质转移到更低的位置，便于抽水泵5的循环送液，抽水泵5上固定连接有送水管6，淬火箱1顶部两侧的外壁上均焊接有支撑架7，两个支撑架7的顶端焊接有安装板8，安装板8底部的外壁上开有等距离分布的安装孔，且安装孔的内部固定安装有分水管10，若干个分水管10的顶端焊接有主水管9，主水管9远离分水管10的一端与送水管6之间连通，分水管10的底端固定安装有喷水头11，抽水泵5把集水箱4内部的淬火介质通过送水管6输送至主水管9内部，再由主水管9向若干个分水管8分流，在抽水泵5的不断加压的情况下，使得淬火介质从喷水头11处喷出，在第一开口12的位置处，把淬火介质均匀的喷洒在钻杆上，达到对钻杆的快速均匀的淬火效果，淬火箱1顶部的外壁上开有第一开口12，淬火箱1的两侧外壁上均开有第二开口13，第一开口12和第二开口13的形状均为矩形，安装板8位于第一开口12的正上方。
进一步的，淬火箱1两侧的内壁上均焊接有固定导轨14，两个固定导轨14相对一侧的外壁上均开有滑动槽，且滑动槽的内部滑动连接有导向块23，导向块23上固定安装有抽拉杆16，且导向块23和抽拉杆16均位于滑动槽的内部，使得抽拉杆16带动导向块23在滑动槽的内部滑移，抽拉杆16在淬火箱1的内部运动。
进一步的，抽拉杆16远离淬火箱1的一端固定安装有“工”字架15，“工”字架15顶部两侧的外壁上均焊接有托架17，托架17的顶部放置有钻杆18，“工”字架15一侧的外壁上焊接有拉手19，操作者可以用手拉住拉手19，使得“工”字架15带动钻杆18在淬火箱1的内部水平移动，实现对钻杆18均匀的淬火处理。
进一步的，储液箱2底部一侧的外壁上开有排泄孔，且储液箱2靠近排泄孔的底部外壁上通过螺栓连接有集渣盒20，集渣盒20能够对淬火介质内部的残渣进行收集，保证了淬火介质的洁净。
进一步的，储液箱2的顶部开有进水口22，且进水口22与淬火箱1的底部之间连通，储液箱2的内部设置有倾斜放置的过滤网21，且过滤网21靠近集渣盒20的一端为低端，对残渣起到导流的作用，且达到对残渣过滤的目的。
进一步的，钻杆18的一端套接有帽头25，且帽头25一侧的外壁上固定安装有手持环26，帽头25与钻杆18之间为固定连接，帽头25为绝热材料制作，操作者可以握住手持环26，使得帽头25带动钻杆18旋转，达到对钻杆18不断翻转的效果。
进一步的，储液箱2底部的外壁上通过螺栓连接有冷凝器24，对淬火介质起到冷却的目的，且冷凝器24与储液箱2之间导通，储液箱2的内部储放有淬火介质，淬火介质为油、水、盐溶液或者碱溶液等。
工作原理：使用时，操作者把高温加热之后的钻杆18转移到托架17上，把帽头25套接在钻杆18的一端，操作者可以用手拉住拉手19，使得“工”字架15带动钻杆18在淬火箱1的内部水平移动，实现对钻杆18均匀的淬火处理，同时，操作者可以不断的通过手持环26带动帽头25实现对钻杆18的翻转，抽水泵5把集水箱4内部的淬火介质通过送水管6输送至主水管9内部，再由主水管9向若干个分水管8分流，在抽水泵5的不断加压的情况下，使得淬火介质从喷水头11处喷出，在第一开口12的位置处，把淬火介质均匀的喷洒在钻杆18上，达到对钻杆18的快速均匀的淬火效果，而储液箱2能够对淬火之后的淬火介质进行收集，通过过滤网21对残渣的过滤和冷凝器24再次冷却之后，达到淬火介质的循环利用，对钻杆18进行持续的降温淬火处理。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种钻杆接头热处理用淬火装置，包括淬火箱（1），其特征在于，所述淬火箱（1）底部四角的外壁上均焊接有支撑腿（3），所述淬火箱（1）底部的外壁上通过螺栓固定有储液箱（2），所述储液箱（2）底部一侧的外壁上焊接有集水箱（4），且集水箱（4）的内部通过螺栓固定有抽水泵（5），所述抽水泵（5）上固定连接有送水管（6），所述淬火箱（1）顶部两侧的外壁上均焊接有支撑架（7），两个所述支撑架（7）的顶端焊接有安装板（8），所述安装板（8）底部的外壁上开有等距离分布的安装孔，且安装孔的内部固定安装有分水管（10），若干个所述分水管（10）的顶端焊接有主水管（9），所述主水管（9）远离分水管（10）的一端与送水管（6）之间连通，所述分水管（10）的底端固定安装有喷水头（11），所述淬火箱（1）顶部的外壁上开有第一开口（12），所述淬火箱（1）的两侧外壁上均开有第二开口（13），所述第一开口（12）和第二开口（13）的形状均为矩形，所述安装板（8）位于第一开口（12）的正上方。
2.根据权利要求1所述的一种钻杆接头热处理用淬火装置，其特征在于，所述淬火箱（1）两侧的内壁上均焊接有固定导轨（14），两个所述固定导轨（14）相对一侧的外壁上均开有滑动槽，且滑动槽的内部滑动连接有导向块（23），所述导向块（23）上固定安装有抽拉杆（16），且导向块（23）和抽拉杆（16）均位于滑动槽的内部。
3.根据权利要求2所述的一种钻杆接头热处理用淬火装置，其特征在于，所述抽拉杆（16）远离淬火箱（1）的一端固定安装有“工”字架（15），所述“工”字架（15）顶部两侧的外壁上均焊接有托架（17），所述托架（17）的顶部放置有钻杆（18），所述“工”字架（15）一侧的外壁上焊接有拉手（19）。
4.根据权利要求1所述的一种钻杆接头热处理用淬火装置，其特征在于，所述储液箱（2）底部一侧的外壁上开有排泄孔，且储液箱（2）靠近排泄孔的底部外壁上通过螺栓连接有集渣盒（20）。
5.根据权利要求1所述的一种钻杆接头热处理用淬火装置，其特征在于，所述储液箱（2）的顶部开有进水口（22），且进水口（22）与淬火箱（1）的底部之间连通，所述储液箱（2）的内部设置有倾斜放置的过滤网（21），且过滤网（21）靠近集渣盒（20）的一端为低端。
6.根据权利要求3所述的一种钻杆接头热处理用淬火装置，其特征在于，所述钻杆（18）的一端套接有帽头（25），且帽头（25）一侧的外壁上固定安装有手持环（26），所述帽头（25）与钻杆（18）之间为固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种钻杆接头热处理用淬火装置，其特征在于，所述储液箱（2）底部的外壁上通过螺栓连接有冷凝器（24），且冷凝器（24）与储液箱（2）之间导通，所述储液箱（2）的内部储放有淬火介质。
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