CN117021375A - 一种建筑施工用碎屑清理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及建筑施工领域,尤其涉及一种建筑施工用碎屑清理装置。本发明的技术问题为:在切割中,直接喷洒水降尘,空气中的粉尘附着在水上,会落在砖块表面,使得后续需要工作人员对砖块表面进行清理,同时在切割多孔砖时,切割产生的碎屑容易进入孔内,孔内有碎屑会降低多孔砖的隔热隔音效果。本发明的技术方案为:一种建筑施工用碎屑清理装置,包括有工作台、传送带、壳体和喷洒件等;工作台设有两个出料口;工作台固接有传送带;工作台固接有壳体;壳体内壁固接有喷洒件。通过将壳体设为隔音材料,可以很好的降低切割时的噪音,并且在切割时,控制喷洒件对壳体喷洒水,对壳体内部进行降尘,通过水下落附着粉尘,实现降尘效果。
Description
技术领域
本发明涉及建筑施工领域,尤其涉及一种建筑施工用碎屑清理装置。
背景技术
在建筑施工中,砖块的尺寸通常是一定的,但在施工过程中,需要砌不同厚度的围墙,因此需要对砖块进行切割,再使用;现有中国专利:一种建筑工程用切砖机(CN212146914U),提出一种切砖机,能够在切砖时,对砖块进行固定,同时切砖过程中产生的粉尘,通过喷洒水对空气中的粉尘进行降尘,对空气环境起到保护作用;但是直接喷洒水降尘,空气中的粉尘附着在水上,进而直接落在砖块表面,使得后续需要工作人员对砖块表面进行清理,增加工作人员的清理强度;同时多孔砖能够使建筑墙体具有保温、隔热和隔音等功能,因此多孔砖被大量使用,而多孔砖在切割时,切割产生的碎屑容易进入孔内,过多还会堵塞孔,孔内有碎屑会降低多孔砖的隔热隔音效果。
发明内容
为了克服在切割中,直接喷洒水降尘,空气中的粉尘附着在水上,会落在砖块表面,使得后续需要工作人员对砖块表面进行清理,同时在切割多孔砖时,切割产生的碎屑容易进入孔内,孔内有碎屑会降低多孔砖的隔热隔音效果的缺点,本发明提供一种建筑施工用碎屑清理装置。
本发明的技术方案为:一种建筑施工用碎屑清理装置,包括有工作台、传送带、壳体和喷洒件;工作台设有两个出料口;工作台固接有传送带;工作台固接有壳体;壳体内壁固接有喷洒件;还包括有动力组件、电动夹爪、隔离罩、滤网、导流槽、第一电动辊和刮片;壳体内壁连接有两个动力组件;两个动力组件各连接有一个电动夹爪;动力组件用于带动电动夹爪移动;壳体内壁固接有隔离罩;隔离罩开有若干个通孔,且位于中部的通孔的孔径直径大于位于四周的通孔的孔径;隔离罩的每个通孔均固接有一个滤网;隔离罩左侧和右侧各固接有一个导流槽;隔离罩内部可拆卸式连接有若干个第一电动辊;第一电动辊固接有若干个刮片。
更为优选的是,还包括有斜板;隔离罩内壁的四周各固接有若干个斜板。
更为优选的是,滤网设置为向隔离罩外侧凸起的凸起结构。
更为优选的是,还包括有切割组件,切割组件包括有驱动组件、固定板和切割刀;壳体内壁连接有驱动组件;驱动组件连接有固定板;固定板固接有切割刀;驱动组件用于带动切割刀移动。
更为优选的是,还包括有清理系统,清理系统包括有第二电动辊、刷毛和收集槽;固定板可拆卸式连接有收集槽;收集槽转动连接有第二电动辊;第二电动辊表面设有若干个吸气头和引导块;第二电动辊表面固接有刷毛。
更为优选的是,还包括有连接块、第一弹簧和梳板;收集槽的两端固接有连接块;两个连接块共同滑动连接有一个梳板;梳板固接有两个第一弹簧,且第一弹簧与收集槽底部固接。
更为优选的是,收集槽为弧形结构,中间高,两端低。
更为优选的是,还包括有刮除系统,工作台固接有两个刮除系统,且两个刮除系统呈对称分布;刮除系统包括有安装块、电机、转轴、连接架和电动清理辊;工作台的出料口处可拆卸式连接有安装块;安装块固接有电机;安装块转动连接有转轴,且转轴与电机的输出轴固接;转轴固接有连接架;连接架转动连接有电动清理辊。
更为优选的是,还包括有铲板和第二弹簧;连接架转动连接有铲板;铲板的两侧各固接有一个第二弹簧,且第二弹簧与连接架固接。
更为优选的是,电动清理辊在传送带表面为倾斜设置,且表面的清理毛呈从传送带中间向两侧倾斜状。
有益效果;
通过将壳体设为隔音材料,可以很好的降低切割时的噪音,并且在切割时,控制喷洒件对壳体喷洒水,对壳体内部进行降尘,通过水下落附着粉尘,实现降尘效果,且由于多孔砖位于隔离罩内部,空气中下落的粉尘并不会落在多孔砖表面,而是落在隔离罩的上表面以及下方的传送带表面,能够减少后续切割后的清理,使得切割后的多孔砖能够直接使用。
通过控制吸气头吸气,将逸散的粉尘吸附在刷毛内,在经过水流后,刷毛内的粉尘会结成大块附着在刷毛上,当刷毛转动至下方的梳板时,附着在刷毛上的粉尘刮下,收集在收集槽上,实现刷毛的清理以及粉尘的收集。
当大块的碎砖接触到电动清理辊时,控制电机带动电动清理辊和铲板转动,将落在传送带表面的大块碎砖拨至两侧的出料口中。
且当铲板转动脱离传送带时,第二弹簧失去挤压力,在第二弹簧的作用下,铲板复位并上下抖动,将铲在铲板表面的碎屑和粉尘抖落,同时在铲板抖动中,通过拨块,对电动清理辊的清理毛进行拨动清理,提高对传送带表面的清理效果。
附图说明
图1为本发明建筑施工用碎屑清理装置公开的结构示意图;
图2为本发明建筑施工用碎屑清理装置公开的剖视图;
图3为本发明建筑施工用碎屑清理装置公开的部分结构示意图;
图4为本发明建筑施工用碎屑清理装置公开的部分剖视图;
图5为本发明建筑施工用碎屑清理装置公开的切割组件结构示意图;
图6为本发明建筑施工用碎屑清理装置公开的清理系统结构示意图;
图7为图6的A处的放大图;
图8为本发明建筑施工用碎屑清理装置公开的刮除系统结构示意图;
图9为本发明建筑施工用碎屑清理装置公开的刮除系统的第一种部分结构示意图;
图10为本发明建筑施工用碎屑清理装置公开的刮除系统的第二种部分结构示意图。
图中标记为:1-工作台,2-传送带,3-壳体,4-喷洒件,5-电动夹爪,6-隔离罩,7-滤网,8-导流槽,9-第一电动辊,10-刮片,11-斜板,101-第一导轨,102-第一移动块,103-第二导轨,104-第二移动块,111-第三导轨,112-第三移动块,113-推杆,114-固定板,115-切割刀,201-第二电动辊,202-刷毛,203-收集槽,204-连接块,205-第一弹簧,206-梳板,301-安装块,302-电机,303-转轴,304-连接架,305-电动清理辊,306-铲板,307-第二弹簧,1a-出料口,6a-通孔,201a-吸气头,201b-引导块,306a-拨块。
具体实施方式
下面结合附图所示的实施例对本发明作进一步描述。
实施例1
一种建筑施工用碎屑清理装置,如图1-4所示,包括有工作台1、传送带2、壳体3和喷洒件4;工作台1设有两个出料口1a;工作台1螺栓连接有传送带2;工作台1固接有壳体3,壳体3为隔音材料;壳体3内壁上侧固接有喷洒件4;
还包括有动力组件、电动夹爪5、隔离罩6、滤网7、导流槽8、第一电动辊9和刮片10;壳体3内壁前侧和内壁后侧各连接有一个动力组件;两个动力组件各连接有一个电动夹爪5;动力组件用于带动电动夹爪5移动;壳体3内壁固接有隔离罩6,通过隔离罩6对砖块进行隔离,防止降尘后的水的粉尘落在多孔砖表面;隔离罩6开有若干个通孔6a,且位于中部的通孔6a的孔径直径大于位于四周的通孔6a的孔径;隔离罩6的每个通孔6a均固接有一个滤网7;隔离罩6左侧和右侧各固接有一个导流槽8;隔离罩6内部螺栓连接有若干个第一电动辊9;第一电动辊9固接有至少九个刮片10,通过刮片10对多孔砖的孔内进行清理。
动力组件包括有第一导轨101、第一移动块102、第二导轨103和第二移动块104;壳体3内壁螺栓连接有两个第一导轨101;两个第一导轨101各滑动连接有一个第一移动块102;两个第一移动块102共同固接有一个第二导轨103;第二导轨103滑动连接有第二移动块104,且第二移动块104与电动夹爪5固接。
还包括有斜板11;隔离罩6内壁的四周各固接有若干个斜板11,斜板11能够引导水对多孔砖的四个侧面进行冲洗。
滤网7设置为向隔离罩6外侧凸起的凸起结构,在过滤碎屑时,上方喷洒件4不断的喷洒水,通过凸起结构能够将残留在滤网7表面的碎屑冲洗下。
还包括有切割组件,切割组件包括有驱动组件、固定板114和切割刀115;壳体3内壁右侧连接有驱动组件;驱动组件连接有固定板114;固定板114螺栓连接有切割刀115,通过切割刀115对多孔砖进行切割;驱动组件用于带动切割刀115移动。
驱动组件包括有第三导轨111、第三移动块112和推杆113;壳体3内壁右侧固接有两个第三导轨111;两个第三导轨111各滑动连接有一个第三移动块112;两个第三移动块112各固接有一个推杆113,且两个推杆113伸缩部共同与固定板114固接。
上述实施例的工作步骤为:本发明在具体工作时,先接通电源,并将外界水管与喷洒件4连通,并且根据多孔砖的孔洞数量,在隔离罩6内固接与之相对应数量的第一电动辊9;接着由工作人员将需要切割的多孔砖放置在传送带2的左端,通过控制传送带2,将多孔砖输送移动至壳体3内部,接着控制第一移动块102配合第二移动块104,带动电动夹爪5进行移动,电动夹爪5移动至多孔砖处,并控制电动夹爪5将多孔砖夹持固定,接着继续控制电动夹爪5夹持多孔砖向上移动,并且在向上移动前,控制电动夹爪5带动多孔砖转动,使得多孔砖的孔洞为竖直朝向,当多孔砖向上移动进入隔离罩6内时停止,此时多孔砖上表面与斜板11平齐;当多孔砖停止移动,并固定好时,控制第三移动块112、推杆113、固定板114和切割刀115移动,将切割刀115移动至需要切割的高度,接着控制推杆113带动切割刀115移动,对多孔砖多余的底部进行切割,由于在切割过程中会产生大量的粉尘和噪音,且产生的粉尘会扩散至整个壳体3内,将壳体3设为隔音材料,可以很好的降低切割时的噪音,并且在切割时,控制喷洒件4对壳体3喷洒水,对壳体3内部进行降尘,通过水下落附着粉尘,实现降尘效果,且由于多孔砖位于隔离罩6内部,空气中下落的粉尘并不会落在多孔砖表面,而是落在隔离罩6的上表面以及下方的传送带2表面,能够减少后续切割后的清理,使得切割后的多孔砖能够直接使用;并且,在喷洒件4对壳体3内部喷洒水时,喷洒在隔离罩6表面的水流,一部分将落在隔离罩6上表面的粉尘冲下,同时隔离罩6两侧设有导流槽8,在水流冲洗隔离罩6上表面时,部分冲洗下的粉尘能够在导流槽8的引导下,向前侧和后侧流下,使得粉尘落在传送带2两侧的出料口1a中,减少落在传送带2表面的粉尘,另一部分水流则在经过滤网7的过滤后,通过通孔6a进入隔离罩6内;
同时,多孔砖在存储、运输过程中,其表面会易掉落的碎屑,直接使用会使砌墙表面松散,清洁不易,密封性差,从而增加后续维护难度和成本;通过隔离罩6设有多个通孔6a,当喷洒件4喷洒水对壳体3内部进行降尘时,水和降尘后的粉尘落在隔离罩6的表面,部分水在经过滤网7的过滤后,通过通孔6a落在位于内部的多孔砖表面,对多孔砖外表面进行冲洗,将多孔砖外表面易掉落的碎屑冲下,且位于隔离罩6中部的通孔6a的孔径更大,在对多孔砖上表面冲洗时,落在多孔砖上表面中部的水更多,使得在冲洗中,能够引导多孔砖上表面的碎屑冲中间向四周冲下,加快多孔砖上表面碎屑的冲下,另外,滤网7为凸面结构,在过滤粉尘、碎屑时,上方喷洒件4不断的喷洒水,通过凸面结构能够将残留在滤网7表面过滤后的粉尘、碎屑冲洗下,使得滤网7能够往复使用;同时,通过通孔6a,水流对多孔砖进行冲洗,然而相较于多孔砖的上表面,从上往下的水流对多孔砖四个侧面的冲洗强度较低,因此在冲洗多孔砖时,通过隔离罩6内壁的四周固接的斜板11,引导水流对多孔砖的四个侧面进行冲洗,增加对侧面的冲洗强度,提高多孔砖的清洗效果;
需要注意的是,在多孔砖向上移动时,第一电动辊9会先一一插入多孔砖的孔洞内,接着控制第一电动辊9带动刮片10,将多孔砖孔洞内易掉落的碎屑刮下,保证后续多孔砖的隔热隔音效果;并且在后续切割时,由于切割的砖块为多孔砖,在切割过程中,产生的粉尘、碎屑会进入多孔砖的孔洞中,因此在切割时,通过第一电动辊9带动刮片10转动,产生向下移动的气流,使得切割中产生的粉尘、碎屑无法进入孔洞中,保障后续多孔砖的效果。
实施例2
在实施例1的基础上,如图5-7所示,还包括有清理系统,清理系统包括有第二电动辊201、刷毛202和收集槽203;固定板114固接有收集槽203;收集槽203转动连接有第二电动辊201;第二电动辊201表面设有若干个吸气头201a和引导块201b,通过吸气头201a能够将清理时产生的粉尘吸附,防止粉尘四处逸散;第二电动辊201表面固接有刷毛202,且刷毛202上设有若干的细毛,在刷毛202贴合多孔砖端面,转动清理时,能够对多孔砖的切割面的孔内边缘进行清理。
还包括有连接块204、第一弹簧205和梳板206;收集槽203的两端固接有连接块204;两个连接块204共同滑动连接有一个梳板206,通过梳板206对刷毛202进行清理,使得刷毛202能够循环使用;梳板206固接有两个第一弹簧205,且第一弹簧205与收集槽203底部固接。
收集槽203为弧形结构,中间高,两端低,在收集清理下的碎屑时,通过水流能够将收集的碎屑冲下。
在切割时,切割后的多孔砖端面会附着有残留的粉尘和碎屑,通过控制第二电动辊201带动刷毛202转动,将切割后端面残留的粉尘和碎屑刷下,且刷毛202上设有若干的细毛,在刷毛202贴合多孔砖端面,转动清理时,刷毛202上的细毛能够探入孔内,对多孔砖的切割面的孔内边缘处进行清理,将残留在孔内边缘处的粉尘和碎屑刷出,同时在清理多孔砖底部时,只有孔洞处会有水流下,使得底部部分粉尘会有无法接触水的情况,且在第一电动辊9转动产生向下的气流的吹动下,也会加快粉尘的飞扬,粉尘容易从下方工作台1的出料口1a处逸散至外界,影响外界环境,因此在刷毛202清理时,控制吸气头201a吸气,将逸散的粉尘吸附在刷毛202内,在经过水流后,刷毛202内的粉尘会结成大块附着在刷毛202上,当刷毛202转动至下方的梳板206时,附着在刷毛202上的粉尘被梳板206刮下,收集在收集槽203上,实现刷毛202的清理以及粉尘的收集,且收集槽203为弧形结构,中间高,两端低,在收集清理下的碎屑时,通过水流能够直接将收集的碎屑冲下;同时位于两个孔洞之间的刷毛202不能接触到水流,位于左右相邻的孔洞之间,在刷毛202左右移动清理时,刷毛202能够接触到水流,而位于前后相邻的孔洞之间的刷毛202则无法接触到水流,相较于接触水结成大块的粉尘,该处的粉尘更容易掉落,且更难以被梳板206刮下,因此在引导块201b的引导下,冲下的水流能够向两侧流去,对孔洞两侧的刷毛202进行冲洗,实现整个刷毛202的冲洗,保证刷毛202的清理效果;需要注意的是,梳板206通过第一弹簧205连接,梳板206在清理第二电动辊201和刷毛202时,能够适应性压缩,并不会损坏吸气头201a和引导块201b。
实施例3
在实施例2的基础上,如图8-10所示,还包括有刮除系统,工作台1固接有两个刮除系统,且两个刮除系统呈对称分布;刮除系统包括有安装块301、电机302、转轴303、连接架304和电动清理辊305;工作台1的出料口1a处固接有安装块301;安装块301螺栓连接有电机302;安装块301转动连接有转轴303,且转轴303与电机302的输出轴固接;转轴303固接有连接架304;连接架304转动连接有电动清理辊305,通过电动清理辊305对传送带2表面清理,将落在传送带2表面的粉尘去除。
还包括有铲板306和第二弹簧307;连接架304转动连接有铲板306,通过铲板306将传送带2表面难以去除的杂质铲除;铲板306的两侧各固接有一个第二弹簧307,且第二弹簧307与连接架304固接。
电动清理辊305在传送带2表面为倾斜设置,且表面的清理毛呈从传送带2中间向两侧倾斜状,在清理传送带2表面的碎屑时,能够引导碎屑向两侧移动,进入出料口1a中。
在切割、清理多孔砖时,有许多清理下的碎屑会落在传送带2表面,进而影响传送带2的正常使用,此时传送带2依旧向右传动,通过控制电动清理辊305转动,对传送带2表面进行刷动清理,然而碎屑和粉尘在经过水的降尘后,落在并附着在传送带2表面,水将碎屑和粉尘粘在传送带2表面,简单的刷动,并不能将其去除,因此通过铲板306的铲动,配合电动清理辊305刷动,将传送带2表面的碎屑和粉尘清理干净,且铲板306在第二弹簧307的作用下,始终贴合传送带2表面,且电动清理辊305和铲板306在传送带2表面为倾斜设置,同时电动清理辊305表面的清理毛呈从传送带2中间向两侧倾斜状,在清理传送带2表面的碎屑时,能够引导碎屑向两侧移动,进入出料口1a中;另外,在切割时,会有大块的碎砖落在传送带2表面,当大块的碎砖接触到电动清理辊305时,控制电机302带动转轴303转动,以位于前侧的转轴303为例,从上往下看转轴303呈逆时针转动,转轴303带动连接架304、电动清理辊305和铲板306转动,将落在传送带2表面的大块碎砖拨至两侧的出料口1a中,与此同时,当铲板306转动脱离传送带2时,第二弹簧307失去挤压力,在第二弹簧307的作用下,铲板306复位并上下抖动,将铲在铲板306表面的碎屑和粉尘抖落,同时在铲板306抖动中,通过拨块306a,对电动清理辊305的清理毛进行拨动清理,提高对传送带2表面的清理效果,在将大块碎砖拨至出料口1a后,控制电机302带动电动清理辊305和铲板306进行复位,铲板306接触传送带2,第二弹簧307被压缩,使得铲板306能够贴合传送带2表面;
最后,在对多孔砖切割、清理后,控制电动夹爪5将处理完成后的多孔砖放置在铲板306后方的传送带2表面,提高传送带2传送出去,完成多孔砖的自动化切割。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种建筑施工用碎屑清理装置,包括有工作台(1)、传送带(2)、壳体(3)和喷洒件(4);工作台(1)设有两个出料口(1a);工作台(1)固接有传送带(2);工作台(1)固接有壳体(3);壳体(3)内壁固接有喷洒件(4);其特征在于:还包括有动力组件、电动夹爪(5)、隔离罩(6)、滤网(7)、导流槽(8)、第一电动辊(9)和刮片(10);壳体(3)内壁连接有两个动力组件;两个动力组件各连接有一个电动夹爪(5);动力组件用于带动电动夹爪(5)移动;壳体(3)内壁固接有隔离罩(6);隔离罩(6)开有若干个通孔(6a),且位于中部的通孔(6a)的孔径直径大于位于四周的通孔(6a)的孔径;隔离罩(6)的每个通孔(6a)均固接有一个滤网(7);隔离罩(6)左侧和右侧各固接有一个导流槽(8);隔离罩(6)内部可拆卸式连接有若干个第一电动辊(9);第一电动辊(9)固接有若干个刮片(10)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑施工用碎屑清理装置,其特征在于:还包括有斜板(11);隔离罩(6)内壁的四周各固接有若干个斜板(11)。
3.根据权利要求1所述的一种建筑施工用碎屑清理装置,其特征在于:滤网(7)设置为向隔离罩(6)外侧凸起的凸起结构。
4.根据权利要求3所述的一种建筑施工用碎屑清理装置,其特征在于:还包括有切割组件,切割组件包括有驱动组件、固定板(114)和切割刀(115);壳体(3)内壁连接有驱动组件;驱动组件连接有固定板(114);固定板(114)固接有切割刀(115);驱动组件用于带动切割刀(115)移动。
5.根据权利要求1所述的一种建筑施工用碎屑清理装置,其特征在于:还包括有清理系统,清理系统包括有第二电动辊(201)、刷毛(202)和收集槽(203);固定板(114)可拆卸式连接有收集槽(203);收集槽(203)转动连接有第二电动辊(201);第二电动辊(201)表面设有若干个吸气头(201a)和引导块(201b);第二电动辊(201)表面固接有刷毛(202)。
6.根据权利要求5所述的一种建筑施工用碎屑清理装置,其特征在于:还包括有连接块(204)、第一弹簧(205)和梳板(206);收集槽(203)的两端固接有连接块(204);两个连接块(204)共同滑动连接有一个梳板(206);梳板(206)固接有两个第一弹簧(205),且第一弹簧(205)与收集槽(203)底部固接。
7.根据权利要求5-6任意一项所述的一种建筑施工用碎屑清理装置,其特征在于:收集槽(203)为弧形结构,中间高,两端低。
8.根据权利要求5所述的一种建筑施工用碎屑清理装置,其特征在于:还包括有刮除系统,工作台(1)固接有两个刮除系统,且两个刮除系统呈对称分布;刮除系统包括有安装块(301)、电机(302)、转轴(303)、连接架(304)和电动清理辊(305);工作台(1)的出料口(1a)处可拆卸式连接有安装块(301);安装块(301)固接有电机(302);安装块(301)转动连接有转轴(303),且转轴(303)与电机(302)的输出轴固接;转轴(303)固接有连接架(304);连接架(304)转动连接有电动清理辊(305)。
9.根据权利要求8所述的一种建筑施工用碎屑清理装置,其特征在于:还包括有铲板(306)和第二弹簧(307);连接架(304)转动连接有铲板(306);铲板(306)的两侧各固接有一个第二弹簧(307),且第二弹簧(307)与连接架(304)固接。
10.根据权利要求8所述的一种建筑施工用碎屑清理装置,其特征在于:电动清理辊(305)在传送带(2)表面为倾斜设置,且表面的清理毛呈从传送带(2)中间向两侧倾斜状。
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CN202311133910.2A CN117021375A (zh) | 2023-09-05 | 2023-09-05 | 一种建筑施工用碎屑清理装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN118106631A (zh) * | 2024-04-29 | 2024-05-31 | 乳源瑶族自治县力强磁铁制品有限公司 | 一种钕铁硼磁铁的连续加工设备及加工方法 |
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2023
- 2023-09-05 CN CN202311133910.2A patent/CN117021375A/zh not_active Withdrawn
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