CN117019372A - 一种螺旋式矿山洗砂机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及洗砂机领域，具体为一种螺旋式矿山洗砂机，其包括机架、动力装置、桨轴、螺旋桨叶、盒体a、盒体b、套筒和搅拌管；桨轴上半段设置连接组件；螺旋桨叶内侧与连接组件连接；盒体a设置在机架和外壳底部，盒体a和外壳之间设置两组挡水板，盒体a内壁上设置隔板；盒体b设置在盒体a内壁上，盒体b上设置高压水输送管；套筒套在桨轴下半段上，套筒穿过底部穿过盒体a并伸入盒体b内，套筒顶部内壁和桨轴之间设置防水密封轴承a；搅拌管在套筒上设置多组，挡水板上设置弧形盖板。本发明中，通过搅拌管对砂料进行进一步搅动，能打散粘性大的砂料，另外搅拌管转动的同时向外喷出高压水，冲洗砂料，进一步提高了洗砂效果。
Description
技术领域
本发明涉及洗砂机领域，尤其涉及一种螺旋式矿山洗砂机。
背景技术
洗砂机是人工砂(包括天然沙)的洗选设备，洗砂机广泛用于砂石场、矿山、建材、交通、化工、水利水电、混凝土搅拌站等行业中对物料的洗选，其中螺旋式洗砂机具有较高的清洗效率，现有的螺旋式洗砂机主要通过水流作用以及螺旋桨叶的作用对砂石进行清洗，对砂石的清洗力度不够，特别是成团粘性较大的砂石。
授权公告号为CN213161289U的中国专利公开了一种螺旋式洗砂机，通过使螺旋桨叶产生转动以及在清洗机身内的滑动，使得砂石与清洗水有较大地作用力，同时喷头喷出较高流速的水，使得砂石可以最大限度被清洗干净，清洗后的脏水经过过滤网过滤砂石后从排水管排出。
但是上述已公开方案存在如下不足之处：洗砂时砂大量聚集在进料口位置处，再加上清洗水，重量较大，需要通过螺旋桨叶振动来带动砂振动会对螺旋桨叶造成极大负担，使用寿命下降，且螺旋洗砂机洗砂时进料口附近处的砂石多，堆积位置较高，振动容易使砂原料掉落到地面上，难以处理。
发明内容
本发明目的是针对背景技术中存在的振动洗砂对螺旋桨叶造成较大损伤且容易将砂振落下去的问题，提出一种螺旋式矿山洗砂机。
一方面，本发明提出一种螺旋式矿山洗砂机，包括机架、动力装置、桨轴、螺旋桨叶、盒体a、盒体b、套筒和搅拌管；
机架倾斜向上设置，机架上设置外壳，外壳的截面形状为半圆形，半圆形开口朝上，外壳顶端底部设置排料口；动力装置设置在机架顶部，动力装置的输出端与桨轴连接，桨轴与外壳轴线重合，桨轴上半段设置连接组件，桨轴下半段穿过盒体a并伸入盒体b内；螺旋桨叶中间位置设置贯穿通孔，螺旋桨叶内侧与连接组件连接，螺旋桨叶底部延伸至桨轴底部位置处；盒体a设置在机架和外壳底部，盒体a和外壳之间设置两组挡水板，盒体a内壁上设置隔板，盒体a左侧壁上设置排水口；盒体b设置在盒体a内壁上，盒体b上设置高压水输送管；套筒套在桨轴下半段上，套筒穿过底部穿过盒体a并伸入盒体b内，套筒顶部内壁和桨轴之间设置防水密封轴承a，套筒与盒体b转动连接，盒体a内设置有带动套筒旋转的动力组件；搅拌管在套筒上设置多组，搅拌管内腔与套筒内腔连通，搅拌管位于螺旋桨叶内侧，挡水板上设置有盖住搅拌管的弧形盖板。
优选的，动力装置包括电机和减速机，电机的输出端与减速机的输入端连接，减速机的输出端与桨轴连接。
优选的，连接组件包括支撑环和支撑板；支撑环设置在桨轴上半段上，支撑环等距设置多组；支撑板设置在多组支撑环周壁上，螺旋桨叶内侧与支撑板外壁连接。
优选的，支撑板设置多组，多组支撑板以桨轴轴线为中线沿圆周方向均匀分布。
优选的，隔板倾斜设置，隔板最低点位于排水口底部。
优选的，套筒外壁和盒体a之间设置防水密封轴承b。
优选的，动力组件包括齿轮a、齿轮b和电机；电机设置在盒体a内壁上且位于隔板下方，齿轮b设置在电机的输出轴上，齿轮a设置在套筒上，齿轮a与齿轮b啮合。
另一方面，本发明提出一种螺旋式矿山洗砂机的洗砂方法，包括以下步骤：
S1、启动动力装置和动力组件，动力装置带动螺旋桨叶转动，动力组件带动套筒和搅拌管转动；
S2、将高压水通过高压水输送管送入盒体b内，高压水从搅拌管端口喷出；
S3、清洗水和物料从弧形盖板和盒体a之间的间隙上方投入外壳内，在螺旋桨叶的带动下对砂料进行清洗，同时搅拌管转动且喷出高压水，进一步对砂料进行搅拌清洗；
S4、清洗后的砂料通过排料口排出，废水及较轻的杂质通过排水口排出。
与现有技术相比，本发明具有如下有益的技术效果：螺旋桨叶转动完成洗砂，同时搅拌管同步转动，搅拌管与桨轴同向转动转速较快，搅拌管与桨轴反向转动时转速可以较慢，通过搅拌管对砂料进行进一步搅动，能打散粘性大的砂料，保证洗砂效果，另外搅拌管转动的同时向外喷出高压水，冲洗砂料，又进一步提高了洗砂效果。
附图说明
图1为本发明一种实施例的结构示意图；
图2为图1的部分结构示意图；
图3为图2的部分结构剖视图；
图4为图2的俯视剖视图；
图5为图3中的A处放大示意图。
附图标记：1、机架；2、外壳；3、动力装置；4、桨轴；5、螺旋桨叶；6、支撑环；7、支撑板；8、盒体a；9、隔板；10、挡水板；11、弧形盖板；12、排水口；13、盒体b；14、高压水输送管；15、套筒；16、搅拌管；17、防水密封轴承a；18、防水密封轴承b；19、齿轮a；20、齿轮b；21、电机。
具体实施方式
实施例一
本发明提出的一种螺旋式矿山洗砂机，包括机架1、动力装置3、桨轴4、螺旋桨叶5、盒体a8、盒体b13、套筒15和搅拌管16；
如图1和图3所示，机架1倾斜向上设置，机架1上设置外壳2，外壳2的截面形状为半圆形，半圆形开口朝上，外壳2顶端底部设置排料口；动力装置3设置在机架1顶部，动力装置3的输出端与桨轴4连接，桨轴4与外壳2轴线重合，桨轴4上半段设置连接组件，桨轴4下半段穿过盒体a8并伸入盒体b13内。
如图1-3所示，螺旋桨叶5中间位置设置贯穿通孔，螺旋桨叶5内侧与连接组件连接，螺旋桨叶5底部延伸至桨轴4底部位置处；盒体a8设置在机架1和外壳2底部，盒体a8顶部开口，盒体a8和外壳2之间设置两组挡水板10，盒体a8内壁上设置隔板9，隔板9倾斜设置，隔板9最低点位于排水口12底部，盒体a8左侧壁上设置排水口12；盒体b13设置在盒体a8内壁上且位于隔板9下方，盒体b13上设置高压水输送管14，高压水输送管14穿过隔板9。
如图3和图5所示，套筒15套在桨轴4下半段上，套筒15穿过底部穿过盒体a8并伸入盒体b13内，套筒15外壁和盒体a8之间设置防水密封轴承b18，套筒15顶部内壁和桨轴4之间设置防水密封轴承a17，套筒15与盒体b13转动连接，盒体a8内设置有带动套筒15旋转的动力组件；搅拌管16在套筒15上设置多组，搅拌管16内腔与套筒15内腔连通，搅拌管16位于螺旋桨叶5内侧，挡水板10上设置有盖住搅拌管16的弧形盖板11。
工作原理：启动动力装置3和动力组件，动力装置3带动螺旋桨叶5转动，动力组件带动套筒15和搅拌管16转动，将高压水通过高压水输送管14送入盒体b13内，高压水从搅拌管16端口喷出。工作时，将清洗水和物料从弧形盖板11和盒体a8之间的间隙上方投入外壳2内，在螺旋桨叶5的带动下对砂料进行清洗，同时搅拌管16转动且喷出高压水，进一步对砂料进行搅拌清洗，清洗后的砂料通过排料口排出，废水及较轻的杂质通过排水口12排出。
本实施例中，螺旋桨叶5转动完成洗砂，同时搅拌管16同步转动，搅拌管16与桨轴4同向转动转速较快，搅拌管16与桨轴4反向转动时转速可以较慢，通过搅拌管16对砂料进行进一步搅动，能打散粘性大的砂料，保证洗砂效果，另外搅拌管16转动的同时向外喷出高压水，冲洗砂料，又进一步提高了洗砂效果。
实施例二
如图1所示，本发明提出的一种螺旋式矿山洗砂机，相较于实施例一，动力装置3包括电机和减速机，电机的输出端与减速机的输入端连接，减速机的输出端与桨轴4连接。动力装置3为常见的动力输出结构，结构简单，便于生产制造。
如图3所示，连接组件包括支撑环6和支撑板7；支撑环6设置在桨轴4上半段上，支撑环6等距设置多组；支撑板7设置在多组支撑环6周壁上，支撑板7设置多组，多组支撑板7以桨轴4轴线为中线沿圆周方向均匀分布，螺旋桨叶5内侧与支撑板7外壁连接。螺旋桨叶5为中部管通结构，能减小运行阻力。
实施例三
如图4所示，本发明提出的一种螺旋式矿山洗砂机，相较于实施例一，动力组件包括齿轮a19、齿轮b20和电机21；电机21设置在盒体a8内壁上且位于隔板9下方，齿轮b20设置在电机21的输出轴上，齿轮a19设置在套筒15上，齿轮a19与齿轮b20啮合。电机21带动齿轮b20转动，齿轮b20再通过齿轮a19即可带动套筒15转动，结构简单，便于生产制造。
实施例四
基于上述一种螺旋式矿山洗砂机实施例的洗砂方法，包括以下步骤：
S1、启动动力装置3和动力组件，动力装置3带动螺旋桨叶5转动，动力组件带动套筒15和搅拌管16转动；
S2、将高压水通过高压水输送管14送入盒体b13内，高压水从搅拌管16端口喷出；
S3、清洗水和物料从弧形盖板11和盒体a8之间的间隙上方投入外壳2内，在螺旋桨叶5的带动下对砂料进行清洗，同时搅拌管16转动且喷出高压水，进一步对砂料进行搅拌清洗；
S4、清洗后的砂料通过排料口排出，废水及较轻的杂质通过排水口12排出。
本实施例中，螺旋桨叶5转动完成洗砂，同时搅拌管16同步转动，搅拌管16与桨轴4同向转动转速较快，搅拌管16与桨轴4反向转动时转速可以较慢，通过搅拌管16对砂料进行进一步搅动，能打散粘性大的砂料，保证洗砂效果，另外搅拌管16转动的同时向外喷出高压水，冲洗砂料，又进一步提高了洗砂效果。
上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本发明宗旨的前提下还可以作出各种变化。
Claims (8)
1.一种螺旋式矿山洗砂机，其特征在于，包括机架(1)、动力装置(3)、桨轴(4)、螺旋桨叶(5)、盒体a(8)、盒体b(13)、套筒(15)和搅拌管(16)；
机架(1)倾斜向上设置，机架(1)上设置外壳(2)，外壳(2)的截面形状为半圆形，半圆形开口朝上，外壳(2)顶端底部设置排料口；动力装置(3)设置在机架(1)顶部，动力装置(3)的输出端与桨轴(4)连接，桨轴(4)与外壳(2)轴线重合，桨轴(4)上半段设置连接组件，桨轴(4)下半段穿过盒体a(8)并伸入盒体b(13)内；螺旋桨叶(5)中间位置设置贯穿通孔，螺旋桨叶(5)内侧与连接组件连接，螺旋桨叶(5)底部延伸至桨轴(4)底部位置处；盒体a(8)设置在机架(1)和外壳(2)底部，盒体a(8)和外壳(2)之间设置两组挡水板(10)，盒体a(8)内壁上设置隔板(9)，盒体a(8)左侧壁上设置排水口(12)；盒体b(13)设置在盒体a(8)内壁上，盒体b(13)上设置高压水输送管(14)；套筒(15)套在桨轴(4)下半段上，套筒(15)穿过底部穿过盒体a(8)并伸入盒体b(13)内，套筒(15)顶部内壁和桨轴(4)之间设置防水密封轴承a(17)，套筒(15)与盒体b(13)转动连接，盒体a(8)内设置有带动套筒(15)旋转的动力组件；搅拌管(16)在套筒(15)上设置多组，搅拌管(16)内腔与套筒(15)内腔连通，搅拌管(16)位于螺旋桨叶(5)内侧，挡水板(10)上设置有盖住搅拌管(16)的弧形盖板(11)。
2.根据权利要求1所述的螺旋式矿山洗砂机，其特征在于，动力装置(3)包括电机和减速机，电机的输出端与减速机的输入端连接，减速机的输出端与桨轴(4)连接。
3.根据权利要求1所述的螺旋式矿山洗砂机，其特征在于，连接组件包括支撑环(6)和支撑板(7)；支撑环(6)设置在桨轴(4)上半段上，支撑环(6)等距设置多组；支撑板(7)设置在多组支撑环(6)周壁上，螺旋桨叶(5)内侧与支撑板(7)外壁连接。
4.根据权利要求3所述的螺旋式矿山洗砂机，其特征在于，支撑板(7)设置多组，多组支撑板(7)以桨轴(4)轴线为中线沿圆周方向均匀分布。
5.根据权利要求1所述的螺旋式矿山洗砂机，其特征在于，隔板(9)倾斜设置，隔板(9)最低点位于排水口(12)底部。
6.根据权利要求1所述的螺旋式矿山洗砂机，其特征在于，套筒(15)外壁和盒体a(8)之间设置防水密封轴承b(18)。
7.根据权利要求1所述的螺旋式矿山洗砂机，其特征在于，动力组件包括齿轮a(19)、齿轮b(20)和电机(21)；电机(21)设置在盒体a(8)内壁上且位于隔板(9)下方，齿轮b(20)设置在电机(21)的输出轴上，齿轮a(19)设置在套筒(15)上，齿轮a(19)与齿轮b(20)啮合。
8.一种根据权利要求1所述的螺旋式矿山洗砂机的洗砂方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、启动动力装置(3)和动力组件，动力装置(3)带动螺旋桨叶(5)转动，动力组件带动套筒(15)和搅拌管(16)转动；
S2、将高压水通过高压水输送管(14)送入盒体b(13)内，高压水从搅拌管(16)端口喷出；
S3、清洗水和物料从弧形盖板(11)和盒体a(8)之间的间隙上方投入外壳(2)内，在螺旋桨叶(5)的带动下对砂料进行清洗，同时搅拌管(16)转动且喷出高压水，进一步对砂料进行搅拌清洗；
S4、清洗后的砂料通过排料口排出，废水及较轻的杂质通过排水口(12)排出。
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