CN117019356A - 一种砂石破碎筛分装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种砂石破碎筛分装置，属于砂石破碎筛分技术领域；砂石破碎筛分装置包括：箱体、破碎辊、导轨、过滤板、弹簧、齿条、半齿轮、收集腔、导流面、收集箱、液压缸和压板；当半齿轮通过啮合齿条带动过滤板向箱体的内壁方向移动时，弹簧被压缩，从而实现当半齿轮与齿条相脱离时，弹簧复位并带动过滤板向相反方向移动，进而实现过滤板在导轨上往复移动，以提升过滤板对砂石的筛分效果，并提升了过滤板对砂石的筛分效率。而且，由于过滤板处于水平状态，相对于过滤板处于倾斜状态，砂石停留在过滤板的时间更长，因此能够实现使更多符合要求的砂经过滤孔掉落，进一步提升过滤板对砂石的筛分效果，并降低产品的生产成本。

Description

一种砂石破碎筛分装置

技术领域

本发明属于砂石破碎筛分技术领域，具体涉及一种砂石破碎筛分装置。

背景技术

在建筑施工过程中，细骨料为混凝土中的主要原料，在建筑物中起到骨架和支撑的作用。如果细骨料的体积过大，细骨料之间将产生较大间隙，那么当水泥浆浇入细骨料之间以弥补间隙时，不仅提升水泥的使用量，还降低了混凝土的强度。因此在将砂石破碎以获得细骨料时，至少需要对砂石进行多次破碎和筛分。

现有技术（公开号：CN216826418U）公开了一种带有筛分装置的砂石粉碎机，通过设置电机，启动电机带动螺纹杆转动，使得螺纹套带动矩形板和第一圆杆向右移动，通过第一圆杆在活动板内部滑动推动活动板向上移动，在第二圆杆的作用下带动移动框向上移动使得移动板和推杆向上移动，从而推动筛分网向上移动同时拉伸弹簧，当螺纹套向左移动时，矩形板拉动活动板带动移动框和移动板向下移动，解除推杆对筛分网的抵触，由于弹簧的收缩力，使得筛分网向下移动复位，如此筛分网上下往复运动对其上方的砂石进行筛分，实现了具备带有筛分装置的目的。

在该现有技术中，由于筛分网倾斜设置，因此砂石将因重力沿着筛分网快速滚动，从而降低了砂石在筛分网的停留时间，导致筛分网无法将所有符合标准的砂石筛出，进而导致砂石的浪费，提升了产品的生产成本。

发明内容

为了解决上述现有技术中存在的由于筛分网倾斜设置，因此砂石将因重力沿着筛分网快速滚动，从而降低了砂石在筛分网的停留时间，导致筛分网无法将所有符合标准的砂石筛出，进而导致砂石的浪费，提升了产品的生产成本的问题，本发明提供一种砂石破碎筛分装置，采用过滤板处于水平状态，相对于过滤板处于倾斜状态，砂石停留在过滤板的时间更长，因此能够实现使更多符合要求的砂经过滤孔掉落，进一步提升过滤板对砂石的筛分效果，并降低产品的生产成本的效果。其具体技术方案为：

一种砂石破碎筛分装置，砂石破碎筛分装置包括：箱体、破碎辊、导轨、过滤板、弹簧、齿条、半齿轮、收集腔、导流面、收集箱、液压缸和压板；箱体为顶部设置有进料口的中空腔体；两个破碎辊嵌入箱体内，两个破碎辊相对设置，且两个破碎辊与箱体转动连接；两个导轨固定在箱体的两侧，且两个导轨位于两个破碎辊的下方；过滤板上设置有多个过滤孔，过滤板的两侧放置在两个导轨上，且多个过滤孔位于两个导轨之间；弹簧的一端与箱体的内壁相连接，且弹簧的另一端与过滤板的侧壁相接触；齿条固定在过滤板上；半齿轮嵌入箱体内，半齿轮与箱体转动连接，且半齿轮与齿条相啮合；收集腔与箱体的侧壁相连通；导流面设置在箱体的底部，且导流面由箱体向收集腔方向由上至下倾斜设置；收集箱为顶部具有开口的中空腔体，收集箱嵌入收集腔内，且收集箱位于导流面的一侧；液压缸设置有第一输出轴，液压缸固定在收集腔的顶部；压板嵌入收集腔内，压板与液压缸的第一输出轴相连接，且压板位于收集箱的上方。

另外，本发明提供的上述技术方案中的砂石破碎筛分装置还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，砂石破碎筛分装置还包括：推料机构、回收腔、回收口、气缸、盖板、推料板、回收箱组件和升降机构；推料机构安装在箱体的侧壁上，且推料机构与过滤板相连接；回收腔为顶部具有开口的中空腔体，回收腔与箱体的侧壁相连接；回收口设置在箱体的侧壁上，回收口将回收腔与箱体相连通，且回收口与过滤板相对；气缸嵌入回收腔内，且气缸固定在箱体的侧壁上；盖板扣设在回收口处，且盖板与气缸相连接；推料板与盖板相连接；回收箱组件嵌入回收腔内，且回收箱组件位于推料板的一侧；升降机构安装在回收腔内，且升降机构与回收箱组件相连接。

在上述技术方案中，推料机构包括：第一支撑架、第一丝杠、移动板、第一让位孔、第一连接杆、第二连接杆和限位杆；第一支撑架固定在箱体的侧壁上；第一丝杠的外壁上设置有第一外螺纹，第一丝杠的一端与第一支撑架转动连接，且第一丝杠的另一端与箱体转动连接；移动板的一侧设置有第一螺纹孔，第一螺纹孔内设置有第一内螺纹，移动板嵌入第一支撑架内，且第一丝杠穿过移动板的第一螺纹孔；第一让位孔设置在移动板的中心处；第一连接杆的一端与过滤板相连接，且第一连接杆的另一端穿过箱体的侧壁；第二连接杆的一端与第一连接杆的另一端相连接，第二连接杆穿过第一让位孔，且第二连接杆的直径小于第一连接杆的直径；限位杆与第二连接杆的另一端相连接，且限位杆的直径大于第二连接杆的直径；其中，第一连接杆和限位杆的直径大于第一让位孔的直径，第二连接杆的直径小于第一让位孔的直径。

在上述技术方案中，推料机构包括：第一光杠、第一电机、轴承座和直线轴承；第一光杠的两端分别与箱体和第一支撑架相连接，且第一光杠穿过移动板；第一电机固定在第一支撑架上，且第一电机与第一丝杠相连接；轴承座固定在箱体的侧壁上，且轴承座绕设在第一连接杆的外侧；直线轴承安装在轴承座内，且直线轴承套装在第一连接杆的外侧。

在上述技术方案中，升降机构包括：移动块、第二丝杠、第二光杠、电机架和第二电机；移动块内设置有第二螺纹孔，第二螺纹孔内设置有第二内螺纹，移动块与回收箱组件相连接；第二丝杠的外壁上设置有第二外螺纹，第二丝杠的两端与回收腔的内壁转动连接，且第二丝杠穿过移动块的第二螺纹孔；第二光杠的两端与回收腔的内壁相连接，且第二光杠穿过移动块；电机架固定在回收腔的底部；第二电机固定在电机架上，且第二电机与第二丝杠相连接。

在上述技术方案中，回收箱组件包括：回收箱本体、卸料板和电动推杆；卸料板嵌入回收箱本体内，且卸料板与回收箱本体转动连接；电动推杆设置有第二输出轴，电动推杆固定在回收箱本体的底部，电动推杆的第二输出轴穿过回收箱本体的底部，且电动推杆的第二输出轴与卸料板转动连接。

在上述技术方案中，砂石破碎筛分装置还包括：导流箱、支撑座和凸轮；导流箱的一端与箱体的顶部转动连接，导流箱位于进料口和卸料板之间；支撑座内设置安装槽，支撑座固定在箱体的顶部，且支撑座位于导流箱的下方；凸轮嵌入支撑座的安装槽内，凸轮与支撑座转动连接，且凸轮与导流箱的底部相贴合。

在上述技术方案中，砂石破碎筛分装置还包括：滑槽、限位块和接触开关；滑槽设置在箱体的侧壁上；限位块与盖板相连接，且限位块嵌入滑槽内；接触开关与盖板的底部相连接，且接触开关与气缸电连接。

在上述技术方案中，砂石破碎筛分装置还包括：导向杆和限位板；两个导向杆的一端与压板相连接，且两个导向杆的另一端穿过收集腔的顶部；两个限位板分别与两个导向杆的另一端相连接，且两个限位板位于收集腔的上方。

在上述技术方案中，砂石破碎筛分装置还包括：移动槽、辊轴、出料口和盖帘；移动槽设置在收集腔的底部；多个辊轴嵌入移动槽内，多个辊轴与收集腔转动连接，且收集箱放置在多个辊轴上；出料口设置在收集腔的侧壁上，且出料口与收集箱相对；盖帘与收集腔的侧壁相连接，且盖帘盖设在出料口处。

本发明的一种砂石破碎筛分装置，与现有技术相比，有益效果为：

1. 通过使两个破碎辊相配合对砂石进行破碎，并使液压缸带动压板对落入收集箱内的砂石进行压碎，以实现对砂石进行两次破碎，从而获得更加细小的砂石。通过使过滤板位于两个破碎辊的下方，以实现通过过滤板上的过滤孔对两个破碎辊所破碎的砂石进行过滤，从而实现细小的砂石落入收集箱内，以便于压板对砂石进行压碎，避免因砂石过大致使压板损坏的情况发生，进而提升产品的质量。同时，由于弹簧的一端与箱体的内壁相连接，且弹簧的另一端与过滤板的侧壁相接触，因此当半齿轮通过啮合齿条带动过滤板向箱体的内壁方向移动时，弹簧被压缩，从而实现当半齿轮与齿条相脱离时，弹簧复位并带动过滤板向相反方向移动，进而实现过滤板在导轨上往复移动，以提升过滤板对砂石的筛分效果，并提升了过滤板对砂石的筛分效率。而且，由于过滤板处于水平状态，相对于过滤板处于倾斜状态，砂石停留在过滤板的时间更长，因此能够实现使更多符合要求的砂经过滤孔掉落，进一步提升过滤板对砂石的筛分效果，并降低产品的生产成本。

2. 当过滤板逐渐进入到箱体内时，推料板将使大块砂石从过滤板上推出，并使大块砂石落入位于推料板一侧的回收箱组件内；启动升降机构，使升降机构带动回收箱组件和回收箱组件内的砂石向上移动，从而使回收箱组件穿过回收腔顶部的开口，以便于对过滤板所筛分出的大块砂石进行回收，以提升对砂石的利用率，进而降低产品的生产成本。

3. 由于第二连接杆穿过第一让位孔，且第二连接杆的直径小于第一让位孔的直径，因此第二连接杆能够在第一让位孔内移动，且第二连接杆不与移动板发生干涉。由于第一连接杆和限位杆的直径大于第一让位孔的直径，因此当移动板移动至第一连接杆或限位杆处时，移动板与第一连接杆或限位杆发生接触，从而通过第一连接杆或限位杆带动过滤板移动。

4. 通过将第一光杠的两端分别与箱体和第一支撑架相连接，以实现箱体和第一支撑架对第一光杠进行支撑；通过使第一光杠穿过移动板，以实现移动板沿着第一光杠移动，从而防止移动板在移动时发生偏移，以提升移动板移动的稳定性。

通过将轴承座固定在箱体的侧壁上，将直线轴承安装在轴承座内，并将直线轴承套装在第一连接杆的外侧，以实现轴承座通过直线轴承对第一连接杆进行导向，从而避免第一连接杆在移动时发生偏移，以提升第一连接杆及与第一连接杆相连接的过滤板的稳定性。

5. 通过将第二丝杠的两端与回收腔的内壁转动连接，以实现回收腔对第二丝杠进行支撑，从而实现第二丝杠能够在回收腔内转动；通过将移动块与回收箱组件相连接，并使第二丝杠穿过移动块的第二螺纹孔，以实现移动块与回收箱组件同步移动，同时，使第二丝杠与移动块螺纹连接，从而实现转动第二丝杠，使第二丝杠带动移动块和回收箱组件上下移动。

6. 通过将电动推杆固定在回收箱本体的底部，将电动推杆的第二输出轴与卸料板转动连接，以实现电动推杆带动卸料板在回收箱本体内转动，从而使掉落在卸料板上的砂石倾倒而出。

7. 通过将导流箱的一端与箱体的顶部转动连接，并将凸轮与导流箱的底部相贴合，以实现凸轮能够带动导流箱摆动，从而实现使落入导流箱内的砂石逐渐进入进料口内，以便于两个破碎辊对砂石进行破碎，进而提升产品的破碎效果。

8. 通过气缸带动盖板向下移动，接触开关与过滤板相接触，接触开关触发气缸停止工作；当过滤板进入箱体内时，接触开关与过滤板相脱离，从而使气缸继续带动盖板向下移动，进而实现盖板扣设在回收口处。

9. 通过将两个导向杆的一端与压板相连接，并将两个限位板分别与两个导向杆的另一端相连接，以实现压板、导向杆与限位板同步移动，从而实现当限位板移动收集腔处时，限位板与收集腔相接触，从而限制导向杆和压板继续向下移动，以避免压板将收集箱损坏。

10. 当压板完成对收集箱内的砂石压碎后，转动多个辊轴，使辊轴带动收集箱移动，从而使收集箱顶开盖帘，使收集箱移动至收集腔的外侧，以便于对更加细小的砂石进行收集。

附图说明

图1为本发明的一种砂石破碎筛分装置的剖视图之一；

图2为图1的A处局部放大图；

图3为本发明的一种砂石破碎筛分装置的剖视图之二；

图4为图3的B处局部放大图；

图5为图3的C处局部放大图；

图6为本发明的一种砂石破碎筛分装置的剖视图之三；

图7为图6的D处局部放大图；

其中，图1至图7中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

10箱体，11破碎辊，12导轨，13过滤板，14弹簧，15齿条，16半齿轮，17收集腔，18导流面，19收集箱，20液压缸，21压板，22推料机构，221第一支撑架，222第一丝杠，223移动板，224第一让位孔，225第一连接杆，226第二连接杆，227限位杆，228第一光杠，229第一电机，230轴承座，231直线轴承，23回收腔，24回收口，25气缸，26盖板，27推料板，28回收箱组件，281回收箱本体，282卸料板，283电动推杆，29升降机构，291移动块，292第二丝杠，293电机架，294第二电机，30导流箱，31支撑座，32凸轮，33滑槽，34限位块，35接触开关，36导向杆，37限位板，38移动槽，39辊轴，40出料口，41盖帘，42进料口。

具体实施方式

下面结合具体实施案例和附图1-图7对本发明作进一步说明，但本发明并不局限于这些实施例。

一种砂石破碎筛分装置，如图1至图7所示，砂石破碎筛分装置包括：箱体10、破碎辊11、导轨12、过滤板13、弹簧14、齿条15、半齿轮16、收集腔17、导流面18、收集箱19、液压缸20和压板21；箱体10为顶部设置有进料口42的中空腔体；两个破碎辊11嵌入箱体10内，两个破碎辊11相对设置，且两个破碎辊11与箱体10转动连接；两个导轨12固定在箱体10的两侧，且两个导轨12位于两个破碎辊11的下方；过滤板13上设置有多个过滤孔，过滤板13的两侧放置在两个导轨12上，且多个过滤孔位于两个导轨12之间；弹簧14的一端与箱体10的内壁相连接，且弹簧14的另一端与过滤板13的侧壁相接触；齿条15固定在过滤板13上；半齿轮16嵌入箱体10内，半齿轮16与箱体10转动连接，且半齿轮16与齿条15相啮合；收集腔17与箱体10的侧壁相连通；导流面18设置在箱体10的底部，且导流面18由箱体10向收集腔17方向由上至下倾斜设置；收集箱19为顶部具有开口的中空腔体，收集箱19嵌入收集腔17内，且收集箱19位于导流面18的一侧；液压缸20设置有第一输出轴，液压缸20固定在收集腔17的顶部；压板21嵌入收集腔17内，压板21与液压缸20的第一输出轴相连接，且压板21位于收集箱19的上方。

通过将箱体10设置为顶部具有进料口42的中空腔体，将两个相对设置的破碎辊11嵌入箱体10内，并使两个破碎辊11与箱体10转动连接，以实现箱体10对两个破碎辊11进行支撑并使两个破碎辊11能够在箱体10内转动，从而实现两个破碎辊11相配合对投入箱体10内的砂石进行破碎。通过将两个导轨12固定在箱体10的两侧，将过滤板13的两侧放置在两个导轨12上，并使过滤孔位于两个导轨12之间，以实现经两个破碎辊11破碎的砂石落入过滤板13上，并使过滤板13上的过滤孔对砂石进行筛分，从而使筛分后的砂石经两个导轨12之间向下掉落。通过将弹簧14的一端与箱体10的内壁相连接，并将弹簧14的另一端与过滤板13的侧壁相连接，以实现箱体10通过弹簧14对过滤板13进行支撑；通过将齿条15固定在过滤板13上，将半齿轮16与箱体10转动连接，并使半齿轮16与齿条15相啮合，以实现箱体10对半齿轮16进行支撑，并能够实现半齿轮16在箱体10内转动，从而实现半齿轮16啮合齿条15并带动过滤板13沿导轨12移动，进而实现过滤板13能够压缩弹簧14，并利用弹簧14的弹性力，使过滤板13沿着导轨12往复移动，以提升过滤板13对砂石的筛分效果。通过将收集腔17与箱体10的侧壁相连通，将导流面18由箱体10向收集腔17方向由上至下倾斜设置，以实现过滤板13所筛分的砂石沿着导流面18流入收集腔17内；通过将收集箱19嵌入收集腔17内，并使收集箱19位于导流面18的一侧，以实现流入收集腔17内的砂石落入收集箱19内；通过将液压缸20固定在收集腔17的顶部，将压板21与液压缸20的第一输出轴相连接，并使压板21位于收集箱19的上方，以实现液压缸20带动压板21上下移动，从而实现压板21对落入收集箱19内的砂石进行压碎，进而获得更加细小的砂石。

在具体使用产品时，先将砂石投入箱体10的进料口42内，并使两个破碎辊11相对转动，从而使两个破碎辊11相配合对砂石进行破碎；然后，转动半齿轮16，使半齿轮16啮合着齿条15以带动过滤板13向箱体10的内壁移动，此时过滤板13压缩弹簧14；当半齿轮16与齿条15相脱离时，弹簧14复位，以带动过滤板13向相反方向移动，如此往复，以实现过滤板13在导轨12上往复移动，从而提升过滤板13对砂石的筛分效果；再后，经过滤板13筛分后的砂石沿着导流面18落入收集箱19内；再后，启动液压缸20，使液压缸20带动压板21对落入收集箱19内的砂石进行压碎，从而获得更加细小的砂石。

采用上述结构，通过使两个破碎辊11相配合对砂石进行破碎，并使液压缸20带动压板21对落入收集箱19内的砂石进行压碎，以实现对砂石进行两次破碎，从而获得更加细小的砂石。通过使过滤板13位于两个破碎辊11的下方，以实现通过过滤板13上的过滤孔对两个破碎辊11所破碎的砂石进行过滤，从而实现细小的砂石落入收集箱19内，以便于压板21对砂石进行压碎，避免因砂石过大致使压板21损坏的情况发生，进而提升产品的质量。同时，由于弹簧14的一端与箱体10的内壁相连接，且弹簧14的另一端与过滤板13的侧壁相接触，因此当半齿轮16通过啮合齿条15带动过滤板13向箱体10的内壁方向移动时，弹簧14被压缩，从而实现当半齿轮16与齿条15相脱离时，弹簧14复位并带动过滤板13向相反方向移动，进而实现过滤板13在导轨12上往复移动，以提升过滤板13对砂石的筛分效果，并提升了过滤板13对砂石的筛分效率。而且，由于过滤板13处于水平状态，相对于过滤板13处于倾斜状态，砂石停留在过滤板13的时间更长，因此能够实现使更多符合要求的砂经过滤孔掉落，进一步提升过滤板13对砂石的筛分效果。

具体地，砂石破碎筛分装置还包括：齿轮和第一驱动装置；两个齿轮分别套装在两个破碎辊11的外侧，两个齿轮相啮合，且两个齿轮位于箱体10的外侧；第一驱动装置与一个破碎辊11相连接。通过将两个齿轮分别套装在两个破碎辊11的外侧，并使两个齿轮相啮合，同时，将第一驱动装置与一个破碎辊11相连接，以实现第一驱动装置带动一个破碎辊11转动，从而实现因两个齿轮相啮合，该破碎辊11通过两个齿轮带动另一个破碎辊11转动，进而实现两个破碎辊11相对转动，以使两个破碎辊11相配合对砂石进行破碎。

具体地，砂石破碎筛分装置还包括：第一皮带轮、第二皮带轮和皮带；第一皮带轮套装在一个破碎辊11的外侧，且第一皮带轮位于箱体10的外侧；第二皮带轮套装在半齿轮16的外侧，且第二皮带轮位于箱体10的外侧；皮带同时套装在第一皮带轮和第二皮带轮的外侧。当破碎辊11转动时，破碎辊11通过第一皮带轮、第二皮带轮和皮带带动半齿轮16转动，从而为转动半齿轮16提供动力。

具体地，过滤板13底部设置有滚轮，滚轮嵌入导轨12内，以实现过滤板13通过滚轮在导轨12上移动，从而提升过滤板13移动的灵活性。

在本发明的实施例中，如图1至图7所示，砂石破碎筛分装置还包括：推料机构22、回收腔23、回收口24、气缸25、盖板26、推料板27、回收箱组件28和升降机构29；推料机构22安装在箱体10的侧壁上，且推料机构22与过滤板13相连接；回收腔23为顶部具有开口的中空腔体，回收腔23与箱体10的侧壁相连接；回收口24设置在箱体10的侧壁上，回收口24将回收腔23与箱体10相连通，且回收口24与过滤板13相对；气缸25嵌入回收腔23内，且气缸25固定在箱体10的侧壁上；盖板26扣设在回收口24处，且盖板26与气缸25相连接；推料板27与盖板26相连接；回收箱组件28嵌入回收腔23内，且回收箱组件28位于推料板27的一侧；升降机构29安装在回收腔23内，且升降机构29与回收箱组件28相连接。

通过将推料机构22安装在箱体10的侧壁上，并使推料机构22与过滤板13相连接，以实现推料机构22能够推动过滤板13在导轨12上移动。通过将回收腔23与箱体10的侧壁相连接，将回收口24设置在箱体10的侧壁上，并使回收口24与过滤板13相对，以实现回收口24将回收腔23与箱体10相连通，从而实现当推料机构22推动过滤板13移动时，过滤板13能够穿过回收口24进入到回收腔23内。通过将气缸25嵌入回收腔23内，并将气缸25固定在箱体10的侧壁上，以实现箱体10对气缸25进行支撑，从而提升气缸25的稳定性；通过将盖板26扣设在回收口24处，以实现盖板26对回收口24进行封闭；同时，将盖板26与气缸25相连接，以实现气缸25带动盖板26移动，从而实现控制盖板26对回收口24进行开启或封闭；通过将推料板27与盖板26相连接，以实现推料板27与盖板26同步上下移动。通过回收箱组件28嵌入回收腔23内，将升降机构29安装在回收腔23内，并使升降机构29与回收箱组件28相连接，以实现升降机构29能够带动回收箱组件28上下移动，从而回收箱组件28能够穿过回收腔23顶部的开口。

在具体使用产品时，当过滤板13对砂石筛分一段时间后，大块砂石残留在过滤板13上；首先，使破碎辊11停止转动，并停止向箱体10投入砂石；然后，启动气缸25，使气缸25带动盖板26向上移动，从而使盖板26从回收口24处脱离；再后，启动推料机构22，使推料机构22推动过滤板13穿过回收口24，从而使过滤板13整体位于回收腔23内；再后，启动气缸25，使气缸25带动盖板26和推料板27向下移动，直至推料板27位于过滤板13的上方，且推料板27与过滤板13之间有较小的距离；再后，启动推料机构22，使推料机构22带动过滤板13向箱体10内移动，此时过滤板13与推料板27发生相对位移，推料板27对过滤板13上的砂石进行拦截；当过滤板13逐渐进入到箱体10内时，推料板27将使大块砂石从过滤板13上推出，并使大块砂石落入位于推料板27一侧的回收箱组件28内；再后，启动升降机构29，使升降机构29带动回收箱组件28和回收箱组件28内的砂石向上移动，从而使回收箱组件28穿过回收腔23顶部的开口，以便于对过滤板13所筛分出的大块砂石进行回收，以提升对砂石的利用率，进而降低产品的生产成本。

具体地，当推料机构22推动过滤板13移动时，半齿轮16的齿牙位于上方，以使半齿轮16与齿条15相脱离。

在本发明的实施例中，如图1至图7所示，推料机构22包括：第一支撑架221、第一丝杠222、移动板223、第一让位孔224、第一连接杆225、第二连接杆226和限位杆227；第一支撑架221固定在箱体10的侧壁上；第一丝杠222的外壁上设置有第一外螺纹，第一丝杠222的一端与第一支撑架221转动连接，且第一丝杠222的另一端与箱体10转动连接；移动板223的一侧设置有第一螺纹孔，第一螺纹孔内设置有第一内螺纹，移动板223嵌入第一支撑架221内，且第一丝杠222穿过移动板223的第一螺纹孔；第一让位孔224设置在移动板223的中心处；第一连接杆225的一端与过滤板13相连接，且第一连接杆225的另一端穿过箱体10的侧壁；第二连接杆226的一端与第一连接杆225的另一端相连接，第二连接杆226穿过第一让位孔224，且第二连接杆226的直径小于第一连接杆225的直径；限位杆与第二连接杆226的另一端相连接，且限位杆227的直径大于第二连接杆226的直径；其中，第一连接杆225和限位杆227的直径大于第一让位孔224的直径，第二连接杆226的直径小于第一让位孔224的直径。

通过将第一支撑架221固定在箱体10的侧壁上，将第一丝杠222的一端与第一支撑架221转动连接，并将第一丝杠222的另一端与箱体10转动连接，以实现箱体10和第一支撑架221对第一丝杠222进行支撑，从而实现第一丝杠222能够在箱体10和第一支撑架221之间转动。通过将移动板223嵌入第一支撑架221内，并使第一丝杠222穿过移动板223的第一螺纹孔，以实现第一丝杠222与移动板223螺纹连接，从而实现转动第一丝杠222，使第一丝杠222带动移动板223在第一支撑架221内移动。通过将第一连接杆225的一端与过滤板13相连接，并使第一连接杆225的另一端穿过箱体10的侧壁，以实现过滤板13与第一连接杆225同步移动。通过将第二连接杆226与第一连接杆225的另一端相连接，并将限位杆227与第二连接杆226的另一端相连接，以实现第一连接杆225、第二连接杆226和限位杆227三者同步移动。由于第二连接杆226穿过第一让位孔224，且第二连接杆226的直径小于第一让位孔224的直径，因此第二连接杆226能够在第一让位孔224内移动，且第二连接杆226不与移动板223发生干涉。由于第一连接杆225和限位杆227的直径大于第一让位孔224的直径，因此当移动板223移动至第一连接杆225或限位杆227处时，移动板223与第一连接杆225或限位杆227发生接触，从而通过第一连接杆225或限位杆227带动过滤板13移动。

在具体使用产品时，当过滤板13在导轨12上做往复移动，以对砂石进行筛分时，此时第二连接杆226位于第一让位孔224内，且移动板223不与第一连接杆225和限位杆227发生接触，从而确保过滤板13能够发生往复移动，且移动板223不会对过滤板13产生干涉。当准备使过滤板13穿过回收口24进入回收腔23内时，转动第一丝杠222，使第一丝杠222带动移动板223向箱体10方向移动，从而使移动板223与第一连接杆225相接触，以通过第一连接杆225带动过滤板13向回收腔23方向移动。准备使过滤板13从回收腔23内回收至箱体10内时，反向转动第一丝杠222，使第一丝杠222带动移动板223向背离箱体10方向移动，从而使移动板223与限位杆227相接触，进而实现通过限位杆227、第二连接杆226和第一连接杆225带动过滤板13向箱体10方向移动。

具体地，箱体10的侧壁上设置有让位槽，让位槽与过滤板13相对，以实现当过滤板13在导轨12上做往复移动时，过滤板13能够嵌入让位槽内，从而避免过滤板13与箱体10发生干涉，以避免过滤板13发生损坏。

具体地，第一外螺纹与第一内螺纹相适配。

在本发明的实施例中，如图1至图7所示，推料机构22包括：第一光杠228、第一电机229、轴承座230和直线轴承231；第一光杠228的两端分别与箱体10和第一支撑架221相连接，且第一光杠228穿过移动板223；第一电机229固定在第一支撑架221上，且第一电机229与第一丝杠222相连接；轴承座230固定在箱体10的侧壁上，且轴承座230绕设在第一连接杆225的外侧；直线轴承231安装在轴承座230内，且直线轴承231套装在第一连接杆225的外侧。

通过将第一光杠228的两端分别与箱体10和第一支撑架221相连接，以实现箱体10和第一支撑架221对第一光杠228进行支撑；通过使第一光杠228穿过移动板223，以实现移动板223沿着第一光杠228移动，从而防止移动板223在移动时发生偏移，以提升移动板223移动的稳定性。通过第一电机229固定在第一支撑架221上，并将第一电机229与第一丝杠222相连接，以实现第一电机229带动第一丝杠222转动，从而为转动第一丝杠222提供动力。通过将轴承座230固定在箱体10的侧壁上，将直线轴承231安装在轴承座230内，并将直线轴承231套装在第一连接杆225的外侧，以实现轴承座230通过直线轴承231对第一连接杆225进行导向，从而避免第一连接杆225在移动时发生偏移，以提升第一连接杆225及与第一连接杆225相连接的过滤板13的稳定性。

在本发明的实施例中，如图1至图7所示，升降机构29包括：移动块291、第二丝杠292、第二光杠、电机架293和第二电机294；移动块291内设置有第二螺纹孔，第二螺纹孔内设置有第二内螺纹，移动块291与回收箱组件28相连接；第二丝杠292的外壁上设置有第二外螺纹，第二丝杠292的两端与回收腔23的内壁转动连接，且第二丝杠292穿过移动块291的第二螺纹孔；第二光杠的两端与回收腔23的内壁相连接，且第二光杠穿过移动块291；电机架293固定在回收腔23的底部；第二电机294固定在电机架293上，且第二电机294与第二丝杠292相连接。

通过将第二丝杠292的两端与回收腔23的内壁转动连接，以实现回收腔23对第二丝杠292进行支撑，从而实现第二丝杠292能够在回收腔23内转动；通过将移动块291与回收箱组件28相连接，并使第二丝杠292穿过移动块291的第二螺纹孔，以实现移动块291与回收箱组件28同步移动，同时，使第二丝杠292与移动块291螺纹连接，从而实现转动第二丝杠292，使第二丝杠292带动移动块291和回收箱组件28上下移动。通过将第二光杠的两端与回收腔23的内壁相连接，并将第二光杠穿过移动块291，以实现移动块291沿着第二光杠移动，从而防止移动块291和回收箱组件28在移动时发生偏移，以提升回收箱组件28移动的稳定性。通过将电机架293固定在回收腔23的底部，将第二电机294固定在电机架293上，并将第二电机294与第二丝杠292相连接，以实现第二电机294带动第二丝杠292转动，从而为转动第二丝杠292提供动力。

在本发明的实施例中，如图1至图7所示，回收箱组件28包括：回收箱本体281、卸料板282和电动推杆283；卸料板282嵌入回收箱本体281内，且卸料板282与回收箱本体281转动连接；电动推杆283设置有第二输出轴，电动推杆283固定在回收箱本体281的底部，电动推杆283的第二输出轴穿过回收箱体10本体的底部，且电动推杆283的第二输出轴与卸料板282转动连接。

通过将卸料板282嵌入回收箱本体281内，并使卸料板282与回收箱本体281转动连接，以实现落入回收箱本体281内的砂石能够掉落在卸料板282上；通过将电动推杆283固定在回收箱本体281的底部，将电动推杆283的第二输出轴与卸料板282转动连接，以实现电动推杆283带动卸料板282在回收箱本体281内转动，从而使掉落在卸料板282上的砂石倾倒而出。

在本发明的实施例中，如图1至图7所示，砂石破碎筛分装置还包括：导流箱30、支撑座31和凸轮32；导流箱30的一端与箱体10的顶部转动连接，导流箱30位于进料口42和卸料板282之间；支撑座31内设置安装槽，支撑座31固定在箱体10的顶部，且支撑座31位于导流箱30的下方；凸轮32嵌入支撑座31的安装槽内，凸轮32与支撑座31转动连接，且凸轮32与导流箱30的底部相贴合。

通过使导流箱30位于进料口42和卸料板282之间，以实现卸料板282所倾倒的砂石经导流箱30进入进料口42内，从而实现将砂石进行再次破碎。通过将凸轮32嵌入支撑座31的安装槽内，并将凸轮32与支撑座31转动连接，以实现凸轮32能够在支撑座31内转动；通过将导流箱30的一端与箱体10的顶部转动连接，并将凸轮32与导流箱30的底部相贴合，以实现凸轮32能够带动导流箱30摆动，从而实现使落入导流箱30内的砂石逐渐进入进料口42内，以便于两个破碎辊11对砂石进行破碎，进而提升产品的破碎效果。

在本发明的实施例中，如图1至图7所示，砂石破碎筛分装置还包括：滑槽33、限位块34和接触开关35；滑槽33设置在箱体10的侧壁上；限位块34与盖板26相连接，且限位块34嵌入滑槽33内；接触开关35与盖板26的底部相连接，且接触开关35与气缸25电连接。

通过将滑槽33设置在箱体10的侧壁上，将限位块34与盖板26相连接，并将限位块34嵌入滑槽33内，以实现盖板26通过限位块34在滑槽33内移动，不仅提升盖板26移动的稳定性，还能使对盖板26的移动距离进行限位。通过将接触开关35与盖板26的底部相连接，并使接触开关35与气缸25电连接，以实现接触开关35与盖板26同步移动，从而实现当盖板26移动至过滤板13的上方时，接触开关35与过滤板13相接触，并使接触开关35触发气缸25停止工作。

采用上述结构，当盖板26扣设在回收口24处时，限位块34位于滑槽33靠近回收口24的一端；当气缸25带动盖板26向上移动，限位块34位于滑槽33背离回收口24的一端时，盖板26整体脱离回收口24，从而使回收口24处于开启状态。通过气缸25带动盖板26向下移动，接触开关35与过滤板13相接触，接触开关35触发气缸25停止工作；当过滤板13进入箱体10内时，接触开关35与过滤板13相脱离，从而使气缸25继续带动盖板26向下移动，进而实现盖板26扣设在回收口24处。

在本发明的实施例中，如图1至图7所示，砂石破碎筛分装置还包括：导向杆36和限位板37；两个导向杆36的一端与压板21相连接，且两个导向杆36的另一端穿过收集腔17的顶部；两个限位板37分别与两个导向杆36的另一端相连接，且两个限位板37位于收集腔17的上方。

通过将两个导向杆36的一端与压板21相连接，并将两个限位板37分别与两个导向杆36的另一端相连接，以实现压板21、导向杆36与限位板37同步移动，从而实现当限位板37移动收集腔17处时，限位板37与收集腔17相接触，从而限制导向杆36和压板21继续向下移动，以避免压板21将收集箱19损坏。

在本发明的实施例中，如图1至图7所示，砂石破碎筛分装置还包括：移动槽38、辊轴39、出料口40和盖帘41；移动槽38设置在收集腔17的底部；多个辊轴39嵌入移动槽38内，多个辊轴39与收集腔17转动连接，且收集箱19放置在多个辊轴39上；出料口40设置在收集腔17的侧壁上，且出料口40与收集箱19相对；盖帘41与收集腔17的侧壁相连接，且盖帘41盖设在出料口40处。

通过将移动槽38设置在收集腔17的底部，将多个辊轴39嵌入移动槽38内，并使辊轴39与收集腔17转动连接，以实现收集腔17对多个辊轴39进行支撑，从而实现多个辊轴39能够在移动槽38内转动。通过将出料口40设置在收集腔17的侧壁上，将盖帘41与收集腔17的侧壁相连接，并将盖帘41盖设在出料口40处，以实现盖帘41对出料口40进行封闭。

采用上述结构，当压板21完成对收集箱19内的砂石压碎后，转动多个辊轴39，使辊轴39带动收集箱19移动，从而使收集箱19顶开盖帘41，使收集箱19移动至收集腔17的外侧，以便于对更加细小的砂石进行收集。

具体地，多个链轮分别套装在多个辊轴39的外侧，多个链轮位于收集腔17的外侧；链条同时套装在多个链轮的外侧；第二驱动装置与一个辊轴39相连接，以实现第二驱动装置带动一个辊轴39转动，从而通过多个链轮和链条带动多个辊轴39同步转动。

在本发明的描述中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本发明中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种砂石破碎筛分装置，其特征在于，所述砂石破碎筛分装置包括：

箱体，所述箱体为顶部设置有进料口的中空腔体；

破碎辊，两个所述破碎辊嵌入所述箱体内，两个所述破碎辊相对设置，且两个所述破碎辊与所述箱体转动连接；

导轨，两个所述导轨固定在所述箱体的两侧，且两个所述导轨位于两个所述破碎辊的下方；

过滤板，所述过滤板上设置有多个过滤孔，所述过滤板的两侧放置在两个所述导轨上，且多个所述过滤孔位于两个所述导轨之间；

弹簧，所述弹簧的一端与所述箱体的内壁相连接，且所述弹簧的另一端与所述过滤板的侧壁相接触；

齿条，所述齿条固定在所述过滤板上；

半齿轮，所述半齿轮嵌入所述箱体内，所述半齿轮与所述箱体转动连接，且所述半齿轮与所述齿条相啮合；

收集腔，所述收集腔与所述箱体的侧壁相连通；

导流面，所述导流面设置在所述箱体的底部，且所述导流面由所述箱体向所述收集腔方向由上至下倾斜设置；

收集箱，所述收集箱为顶部具有开口的中空腔体，所述收集箱嵌入所述收集腔内，且所述收集箱位于所述导流面的一侧；

液压缸，所述液压缸设置有第一输出轴，所述液压缸固定在所述收集腔的顶部；

压板，所述压板嵌入所述收集腔内，所述压板与所述液压缸的第一输出轴相连接，且所述压板位于所述收集箱的上方。

2.根据权利要求1所述的一种砂石破碎筛分装置，其特征在于，所述砂石破碎筛分装置还包括：

推料机构，所述推料机构安装在所述箱体的侧壁上，且所述推料机构与所述过滤板相连接；

回收腔，所述回收腔为顶部具有开口的中空腔体，所述回收腔与所述箱体的侧壁相连接；

回收口，所述回收口设置在所述箱体的侧壁上，所述回收口将所述回收腔与所述箱体相连通，且所述回收口与所述过滤板相对；

气缸，所述气缸嵌入所述回收腔内，且所述气缸固定在所述箱体的侧壁上；

盖板，所述盖板扣设在所述回收口处，且所述盖板与所述气缸相连接；

推料板，所述推料板与所述盖板相连接；

回收箱组件，所述回收箱组件嵌入所述回收腔内，且所述回收箱组件位于所述推料板的一侧；

升降机构，所述升降机构安装在所述回收腔内，且所述升降机构与所述回收箱组件相连接。

3.根据权利要求2所述的一种砂石破碎筛分装置，其特征在于，所述推料机构包括：

第一支撑架，所述第一支撑架固定在所述箱体的侧壁上；

第一丝杠，所述第一丝杠的外壁上设置有第一外螺纹，所述第一丝杠的一端与所述第一支撑架转动连接，且所述第一丝杠的另一端与所述箱体转动连接；

移动板，所述移动板的一侧设置有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内设置有第一内螺纹，所述移动板嵌入所述第一支撑架内，且所述第一丝杠穿过所述移动板的第一螺纹孔；

第一让位孔，所述第一让位孔设置在所述移动板的中心处；

第一连接杆，所述第一连接杆的一端与所述过滤板相连接，且所述第一连接杆的另一端穿过所述箱体的侧壁；

第二连接杆，所述第二连接杆的一端与所述第一连接杆的另一端相连接，所述第二连接杆穿过所述第一让位孔，且所述第二连接杆的直径小于所述第一连接杆的直径；

限位杆，所述限位杆与所述第二连接杆的另一端相连接，且所述限位杆的直径大于所述第二连接杆的直径；

其中，所述第一连接杆和所述限位杆的直径大于所述第一让位孔的直径，所述第二连接杆的直径小于所述第一让位孔的直径。

4.根据权利要求3所述的一种砂石破碎筛分装置，其特征在于，所述推料机构包括：

第一光杠，所述第一光杠的两端分别与所述箱体和所述第一支撑架相连接，且所述第一光杠穿过所述移动板；

第一电机，所述第一电机固定在所述第一支撑架上，且所述第一电机与所述第一丝杠相连接；

轴承座，所述轴承座固定在所述箱体的侧壁上，且所述轴承座绕设在所述第一连接杆的外侧；

直线轴承，所述直线轴承安装在所述轴承座内，且所述直线轴承套装在所述第一连接杆的外侧。

5.根据权利要求2所述的一种砂石破碎筛分装置，其特征在于，所述升降机构包括：

移动块，所述移动块内设置有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔内设置有第二内螺纹，所述移动块与所述回收箱组件相连接；

第二丝杠，所述第二丝杠的外壁上设置有第二外螺纹，所述第二丝杠的两端与所述回收腔的内壁转动连接，且所述第二丝杠穿过所述移动块的第二螺纹孔；

第二光杠，所述第二光杠的两端与所述回收腔的内壁相连接，且所述第二光杠穿过所述移动块；

电机架，所述电机架固定在所述回收腔的底部；

第二电机，所述第二电机固定在所述电机架上，且所述第二电机与所述第二丝杠相连接。

6.根据权利要求2所述的一种砂石破碎筛分装置，其特征在于，所述回收箱组件包括：

回收箱本体；

卸料板，所述卸料板嵌入所述回收箱本体内，且所述卸料板与所述回收箱本体转动连接；

电动推杆，所述电动推杆设置有第二输出轴，所述电动推杆固定在所述回收箱本体的底部，所述电动推杆的第二输出轴穿过所述回收箱本体的底部，且所述电动推杆的第二输出轴与所述卸料板转动连接。

7.根据权利要求6所述的一种砂石破碎筛分装置，其特征在于，所述砂石破碎筛分装置还包括：

导流箱，所述导流箱的一端与所述箱体的顶部转动连接，所述导流箱位于所述进料口和所述卸料板之间；

支撑座，所述支撑座内设置安装槽，所述支撑座固定在所述箱体的顶部，且所述支撑座位于所述导流箱的下方；

凸轮，所述凸轮嵌入所述支撑座的安装槽内，所述凸轮与所述支撑座转动连接，且所述凸轮与所述导流箱的底部相贴合。

8.根据权利要求2所述的一种砂石破碎筛分装置，其特征在于，所述砂石破碎筛分装置还包括：

滑槽，所述滑槽设置在所述箱体的侧壁上；

限位块，所述限位块与所述盖板相连接，且所述限位块嵌入所述滑槽内；

接触开关，所述接触开关与所述盖板的底部相连接，且所述接触开关与所述气缸电连接。

9.根据权利要求1所述的一种砂石破碎筛分装置，其特征在于，所述砂石破碎筛分装置还包括：

导向杆，两个所述导向杆的一端与所述压板相连接，且两个所述导向杆的另一端穿过所述收集腔的顶部；

限位板，两个所述限位板分别与两个所述导向杆的另一端相连接，且两个所述限位板位于所述收集腔的上方。

10.根据权利要求9所述的一种砂石破碎筛分装置，其特征在于，所述砂石破碎筛分装置还包括：

移动槽，所述移动槽设置在所述收集腔的底部；

辊轴，多个所述辊轴嵌入所述移动槽内，多个所述辊轴与所述收集腔转动连接，且所述收集箱放置在多个所述辊轴上；

出料口，所述出料口设置在所述收集腔的侧壁上，且所述出料口与所述收集箱相对；

盖帘，所述盖帘与所述收集腔的侧壁相连接，且所述盖帘盖设在所述出料口处。