CN117008070B - 一种具备漏电检测功能的雷达模拟器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及雷达模拟器技术领域，具体涉及一种具备漏电检测功能的雷达模拟器，包括雷达模拟器本体、第一探针、第二探针、电压检测模块、控制模块和提示模块。雷达模拟器本体开设有第一针孔和第二针孔。第一探针和第二探针分别与电压检测模块的两极电性连接。控制模块控制第一伸缩机构和第二伸缩机构，使第一探针和第二探针伸出，使第一探针和第二探针均与安装台面接触。当电压检测模块检测到的电压值大于或等于电压阈值时，控制模块控制提示模块发出漏电提示。其能够对使用场景中的漏电情况进行监测，并及时地发出提醒，有效保障了使用者的安全。

Description

一种具备漏电检测功能的雷达模拟器

技术领域

本发明涉及雷达模拟器技术领域，具体而言，涉及一种具备漏电检测功能的雷达模拟器。

背景技术

雷达模拟器的使用环境类型多样，在使用过程中，如果雷达模拟器出现漏电，或者使用场景中其他设备发生了漏电，都会对使用者的安全造成威胁，但传统的雷达模拟器无法对这些潜在威胁进行监控。

有鉴于此，特提出本申请。

发明内容

本发明的第一个目的在于提供一种具备漏电检测功能的雷达模拟器，其能够对使用场景中的漏电情况进行监测，并及时地发出提醒，有效保障了使用者的安全。

本发明的实施例是这样实现的：

一种具备漏电检测功能的雷达模拟器，其包括：雷达模拟器本体、第一探针、第二探针、电压检测模块、控制模块和提示模块。

雷达模拟器本体的底部开设有间隔设置的第一针孔和第二针孔，第一探针容置于第一针孔并由第一伸缩机构控制，第二探针容置于第二针孔并由第二伸缩机构控制。

第一伸缩机构、第二伸缩机构、电压检测模块和提示模块均与控制模块信号连接。第一探针和第二探针分别与电压检测模块的两极电性连接。

当雷达模拟器本体安装完毕后，控制模块控制第一伸缩机构和第二伸缩机构，使第一探针和第二探针伸出，以使第一探针和第二探针均与安装台面接触。控制模块预设有电压阈值，当电压检测模块检测到的电压值大于或等于电压阈值时，控制模块控制提示模块发出漏电提示。

进一步的，电压阈值包括下限阈值和上限阈值，上限阈值与安全电压相匹配。

当电压检测模块检测到的电压值大于或等于下限阈值且小于上限阈值时，控制模块控制提示模块发出漏电提示。当电压检测模块检测到的电压值大于或等于上限阈值时，控制模块控制提示模块发出安全报警。

进一步的，第二探针为多根且为偶数根，第二探针绕第一探针呈圆周阵列分布，第二探针之间为并联关系。

当电压检测模块检测到的电压值大于或等于电压阈值时，控制模块控制第二探针逐个与安装台面接触，从而根据测得的电压值确定漏电方位，包括：确定最大电压绝对值所对应的两根第二探针，确定该两根第二探针的电势孰高孰低，由低电势第二探针指向高电势第二探针的方向为漏电方位。

控制模块控制提示模块向管理者提示漏电方位。

进一步的，具备漏电检测功能的雷达模拟器还包括：检测探针、信号元件和供电模块。信号元件与控制模块信号连接。

检测探针也容置于第一针孔并由第一伸缩机构控制。检测探针与供电模块的一极电性连接，供电模块的另一极与信号元件的一端电性连接，信号元件的另一端与第一探针电性连接。信号元件与电压检测模块并联。

当雷达模拟器本体安装完毕后，控制第一探针和第二探针伸出时，先控制第一探针和检测探针伸出与安装台面接触，当信号元件通电且电压检测模块检测到电压值后，控制检测探针退回，并控制第二探针伸出。

进一步的，第一伸缩机构包括：滑动柱、第一转动柱、第二转动柱和转动套。

雷达模拟器本体的底部具有内腔，第一针孔由内腔贯穿至雷达模拟器本体的底部表面。第一针孔的孔壁具有光滑段、第一螺纹段和第二螺纹段，第一螺纹段位于光滑段和第二螺纹段之间，光滑段位于第一螺纹段远离内腔的一侧。光滑段具有第一导电层。

滑动柱、第一转动柱和第二转动柱均设于第一针孔。滑动柱滑动配合于光滑段，第一转动柱螺纹配合于第一螺纹段，第二转动柱螺纹配合于第二螺纹段。沿第一针孔的周向，滑动柱与第一针孔固定配合。

第一探针嵌设于滑动柱，第一探针的头部伸出于滑动柱远离第一转动柱的一端，其尾端贯穿至滑动柱的外侧壁，第一探针的尾端与第一导电层电性导通，第一导电层与电压检测模块电性连接。

第一转动柱靠近滑动柱的一端连接有转动环，转动环与滑动柱之间由第一连接杆固定连接。第二转动柱和第一转动柱之间由第二连接杆传动连接。

第二转动柱延伸至内腔，转动套可转动地安装于内腔并与第一针孔同轴设置，转动套套设于第二转动柱。沿第一针孔的周向，转动套与第二转动柱远离第一转动柱的一端固定配合。沿第一针孔的轴向，转动套与第二转动柱远离第一转动柱的一端滑动配合。

转动套由第一驱动器驱动，第一驱动器与控制模块信号连接。

进一步的，第一转动柱由导电材料制成，第一螺纹段具有第二导电层，第一转动柱与第二导电层电性导通，第二导电层与供电模块电性连接。

滑动柱开设有第一轴向孔、中间腔和第二轴向孔。中间腔内设于滑动柱，第一轴向孔由中间腔贯穿至滑动柱远离第一转动柱的一端端壁，第二轴向孔由中间腔贯穿至滑动柱靠近第一转动柱的一端端壁，第二轴向孔与第一转动柱同轴设置。

检测探针可滑动地容置于第一轴向孔，中间腔内容置有滑动块，检测探针与滑动块固定连接。

第一转动柱开设有与其同轴设置的中通孔，中通孔包括扩径段和缩径段，缩径段位于扩径段远离滑动柱的一侧。第一转动柱和滑动柱之间还设有调节杆，调节杆的一端配合于第二轴向孔并与滑动块固定连接，另一端配合于扩径段。

第二转动柱具有安装内腔和连通孔，连通孔由安装内腔贯穿至第二转动柱靠近第一转动柱的一端端壁。安装内腔远离连通孔的一侧设有电磁铁组件，安装内腔中设有磁性块。

第二连接杆一端配合于连通孔并与磁性块固定连接，另一端配合于缩径段并与调节杆固定连接。沿第一针孔的周向，第二连接杆在连通孔和缩径段中均为固定配合。

其中，调节杆和滑动块均由导电材料制成，检测探针通过滑动块和调节杆实现与第一转动柱电性导通。

电磁铁组件与控制模块信号连接。当需要控制检测探针伸出时，电磁铁组件吸附磁性块。当需要控制检测探针退回时，电磁铁组件排斥磁性块。

进一步的，调节杆远离滑动柱的一端具有端块，端块的直径大于调节杆的直径。调节杆通过端块配合于扩径段当中，转动环的内径小于端块的外径。

进一步的，调节杆包括第一杆体和第二杆体，第一杆体与端块固定连接，第二杆体与滑动块固定连接，第一杆体和第二杆体转动连接。

进一步的，第二伸缩机构包括：定位块、定位柱、驱动环和楔形块。

雷达模拟器本体的底部还设置有环状腔体，环状腔体环设于第一针孔并与第一针孔同轴设置。

环状腔体与第二针孔之间还开设有过渡腔，第二针孔与过渡腔连通，且过渡腔通过连接孔与环状腔体连通。定位块可滑动地配合于过渡腔，第二探针与定位块固定连接，定位柱固定连接于定位块远离第二探针的一侧，定位柱与连接孔配合。定位块和过渡腔靠近第二针孔的一侧之间抵接有弹性件。

驱动环可转动地容置于环状腔体并由第二驱动器驱动，第二驱动器与控制模块信号连接。楔形块固定连接于驱动环靠近定位柱的一侧，以使在驱动环转动过程中，楔形块能够将定位柱压入连接孔中，从而使第二探针伸出。

连接孔的孔壁具有第三导电层，第三导电层与电压检测模块电性连接。定位块和定位柱均由导电材料制成，定位柱与第三导电层电性导通。

本发明实施例的技术方案的有益效果包括：

本发明实施例提供的具备漏电检测功能的雷达模拟器的第一探针、第二探针和电压检测模块构成了用于检测电压的检测回路。对于具有导电性的安装台面而言，具有用于监控安装台面上是否存在漏电的情况，特别适合安装台面是由具有导电性的材料制成的情形。

如果雷达模拟器本体发生漏电，或者其他设备、线路发生漏电，传导至安装台面上之后，安装台面上的不同位置之间会存在电势差，类似于电线断裂后接地的情况。

利用电压检测模块可以对第一探针和第二探针二者的接触点位之间的电势差进行检测，从而对是否又发生漏电进行监控，保证使用者的安全。一旦发生漏电现象，提示模块发出提示，使用者可以第一时间进行处理，避免事故恶化。

总体而言，本发明实施例提供的具备漏电检测功能的雷达模拟器能够对使用场景中的漏电情况进行监测，并及时地发出提醒，有效保障了使用者的安全。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为雷达模拟器本体的底部的外观结构示意图；

图2为第一伸缩机构和第二伸缩机构的配合示意图（检测探针和第一探针伸出）；

图3为图2中第一伸缩机构处的示意图；

图4为第一伸缩机构和第二伸缩机构的配合示意图（第一探针和第二探针伸出）；

图5为图4中第二伸缩机构处的示意图；

图6为雷达模拟器本体的底部的驱动环的配合示意图；

图7为驱动环和楔形块的配合示意图。

附图标记说明：

具备漏电检测功能的雷达模拟器1000；雷达模拟器本体100；第一针孔110；光滑段111；第一导电层111a；第一螺纹段112；第二导电层112a；第二螺纹段113；第二针孔120；环状腔体130；过渡腔140；第三导电层150；第一探针200；第二探针300；电压检测模块400；第一伸缩机构500；滑动柱510；滑动块511；第一转动柱520；转动环521；第一连接杆522；扩径段523；缩径段524；调节杆525；端块525a；第一杆体525b；第二杆体525c；第二转动柱530；安装内腔531；电磁铁组件532；磁性块533；第二连接杆534；转动套540；第一驱动器550；第二伸缩机构600；定位块610；定位柱620；弹性件630；驱动环640；楔形块650；检测探针700；信号元件800；供电模块900。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直，而是可以稍微倾斜。如“平行”仅仅是指其方向相对“垂直”而言更加平行，并不是表示该结构一定要完全平行，而是可以稍微倾斜。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参照图1~图7，本实施例提供一种具备漏电检测功能的雷达模拟器1000，其包括：雷达模拟器本体100、第一探针200、第二探针300、电压检测模块400、控制模块（图中未示出）和提示模块（图中未示出）。

雷达模拟器本体100的底部开设有间隔设置的第一针孔110和第二针孔120，第一探针200容置于第一针孔110并由第一伸缩机构500控制，第二探针300容置于第二针孔120并由第二伸缩机构600控制。

第一伸缩机构500、第二伸缩机构600、电压检测模块400和提示模块均与控制模块信号连接，以接受控制模块的控制。第一探针200和第二探针300分别与电压检测模块400的两极电性连接。

当雷达模拟器本体100安装完毕后，控制模块控制第一伸缩机构500和第二伸缩机构600，使第一探针200和第二探针300伸出，以使第一探针200和第二探针300均与安装台面接触。控制模块预设有电压阈值，当电压检测模块400检测到的电压值大于或等于电压阈值时，控制模块控制提示模块发出漏电提示。

第一探针200、第二探针300和电压检测模块400构成了用于检测电压的检测回路。对于具有导电性的安装台面而言，具有用于监控安装台面上是否存在漏电的情况，特别适合安装台面是由具有导电性的材料制成的情形。

如果雷达模拟器本体100发生漏电，或者其他设备、线路发生漏电，传导至安装台面上之后，安装台面上的不同位置之间会存在电势差，类似于电线断裂后接地的情况。

利用电压检测模块400可以对第一探针200和第二探针300二者的接触点位之间的电势差进行检测，从而对是否又发生漏电进行监控，保证使用者的安全。一旦发生漏电现象，提示模块发出提示，使用者可以第一时间进行处理，避免事故恶化。

总体而言，具备漏电检测功能的雷达模拟器1000能够对使用场景中的漏电情况进行监测，并及时地发出提醒，有效保障了使用者的安全。

进一步的，电压阈值包括下限阈值和上限阈值，上限阈值与安全电压相匹配。

当电压检测模块400检测到的电压值大于或等于下限阈值且小于上限阈值时，控制模块控制提示模块发出漏电提示。当电压检测模块400检测到的电压值大于或等于上限阈值时，控制模块控制提示模块发出安全报警。

其中，第二探针300为多根且为偶数根，第二探针300绕第一探针200呈圆周阵列分布，第二探针300相互之间为并联关系。

当电压检测模块400检测到的电压值大于或等于电压阈值时，控制模块控制第二探针300逐个与安装台面接触，从而根据测得的电压值确定漏电方位，包括：确定最大电压绝对值所对应的两根第二探针300，确定该两根第二探针300的电势孰高孰低，由低电势第二探针300指向高电势第二探针300的方向为漏电方位。

控制模块控制提示模块向管理者提示漏电方位。

通过该设计，还可以辅助使用者快速确定漏电位置的方位，便于快速、准确地对具体问题进行排查。

在本实施例中，具备漏电检测功能的雷达模拟器1000还包括：检测探针700、信号元件800和供电模块900。信号元件800与控制模块信号连接。

检测探针700也容置于第一针孔110并也由第一伸缩机构500控制。检测探针700与供电模块900的一极电性连接，供电模块900的另一极与信号元件800的一端电性连接，信号元件800的另一端与第一探针200电性连接。信号元件800与电压检测模块400并联。

当雷达模拟器本体100安装完毕后，控制第一探针200和第二探针300伸出时，先控制第一探针200和检测探针700伸出与安装台面接触，当信号元件800通电且电压检测模块400检测到电压值后，控制检测探针700退回，并控制第二探针300伸出。

通过该设计，当信号元件800通电且电压检测模块400检测到电压值后，就表明检测探针700和第一探针200都与安装台面顺利接触，且安装台面具有导电性，接下来就可以利用第一探针200和第二探针300对是否发生漏电进行监控了。若信号元件800无法通电，则需要根据具体情形分析：如果是安装台面本身不导电，则就无法顺利对是否漏电进行检测了；如果是第一探针200无法与安装台面接触，就需要进行对应的调整。

增加以上设计，可以有效地保证漏电检测功能的顺利开启，即使无法正常使用也能预先提示使用者，从而提高使用者在使用过程中的安全防范意识。

具体的，第一伸缩机构500包括：滑动柱510、第一转动柱520、第二转动柱530和转动套540。

雷达模拟器本体100的底部具有内腔，第一针孔110由内腔贯穿至雷达模拟器本体100的底部表面，第一针孔110垂直于雷达模拟器本体100的底面设置。

第一针孔110的孔壁具有光滑段111、第一螺纹段112和第二螺纹段113，第一螺纹段112位于光滑段111和第二螺纹段113之间，光滑段111位于第一螺纹段112远离内腔的一侧。光滑段111具有第一导电层111a。

滑动柱510、第一转动柱520和第二转动柱530均设于第一针孔110当中。滑动柱510滑动配合于光滑段111，第一转动柱520螺纹配合于第一螺纹段112，第二转动柱530螺纹配合于第二螺纹段113。沿第一针孔110的周向，滑动柱510与第一针孔110之间为固定配合。沿第一针孔110的轴向，滑动柱510与第一针孔110之间为滑动配合。

滑动柱510由绝缘材料制成，第一探针200嵌设于滑动柱510当中，第一探针200的头部伸出于滑动柱510远离第一转动柱520的一端，其尾端延伸并贯穿至滑动柱510的外侧壁，第一探针200的尾端与第一导电层111a电性导通，第一导电层111a与电压检测模块400电性连接。也就是说，第一探针200是通过第一导电层111a实现与电压检测模块400电性连接的。

第一转动柱520靠近滑动柱510的一端连接有转动环521，转动环521的转动轴心线与第一转动柱520的中心轴线重合。沿第一针孔110的轴向，转动环521与第一转动柱520之间固定配合。转动环521与滑动柱510之间由第一连接杆522固定连接。第二转动柱530和第一转动柱520之间由第二连接杆534传动连接。

第二转动柱530延伸至内腔当中，转动套540可转动地安装于内腔并与第一针孔110同轴设置，转动套540套设于第二转动柱530。沿第一针孔110的周向，转动套540与第二转动柱530远离第一转动柱520的一端固定配合。沿第一针孔110的轴向，转动套540与第二转动柱530远离第一转动柱520的一端滑动配合。

转动环521由第一驱动器550驱动，第一驱动器550与控制模块信号连接，由控制模块控制。

进一步的，第一转动柱520由导电材料制成，第一螺纹段112具有第二导电层112a，第一导电层111a和第二导电层112a间隔设置。第一转动柱520与第二导电层112a电性导通，第二导电层112a与供电模块900电性连接。也就是说，第一转动柱520是通过第二导电层112a实现与供电模块900电性连接。

滑动柱510开设有第一轴向孔、中间腔和第二轴向孔。中间腔内设于滑动柱510，第一轴向孔由中间腔贯穿至滑动柱510远离第一转动柱520的一端端壁，第二轴向孔由中间腔贯穿至滑动柱510靠近第一转动柱520的一端端壁，第二轴向孔与第一转动柱520同轴设置。

检测探针700可滑动地容置于第一轴向孔，中间腔内容置有滑动块511，检测探针700与滑动块511固定连接。

第一转动柱520开设有与其同轴设置的中通孔，中通孔将第一转动柱520贯通。中通孔包括扩径段523和缩径段524，缩径段524位于扩径段523远离滑动柱510的一侧。第一转动柱520和滑动柱510之间还设有调节杆525，调节杆525的一端配合于第二轴向孔并与滑动块511固定连接，另一端配合于扩径段523。

第二转动柱530具有安装内腔531和连通孔，连通孔由安装内腔531贯穿至第二转动柱530靠近第一转动柱520的一端端壁，连通孔与第二转动柱530同轴设置。安装内腔531远离连通孔的一侧设有电磁铁组件532，安装内腔531中设有磁性块533。

第二连接杆534一端配合于连通孔并与磁性块533固定连接，另一端配合于缩径段524并与调节杆525固定连接。沿第一针孔110的周向，第二连接杆534在连通孔和缩径段524中均为固定配合。沿第一针孔110的轴向，第二连接杆534在连通孔和缩径段524中均为滑动配合。

其中，调节杆525和滑动块511均由导电材料制成，检测探针700通过滑动块511和调节杆525实现与第一转动柱520电性导通。

电磁铁组件532与控制模块信号连接。当需要控制检测探针700伸出时，电磁铁组件532吸附磁性块533。当需要控制检测探针700退回时，电磁铁组件532排斥磁性块533。

可选的，电磁铁组件532包括极性相反的两组电磁铁，通过对这两组电磁铁进行单独控制来实现对磁性块533的吸附和排斥。

当在伸出检测探针700和第一探针200时，控制电磁铁组件532排斥磁性块533，从而使磁性块533推动第二连接杆534，从而第二连接杆534推动调节杆525，调节杆525带动滑动块511，使检测探针700从滑动柱510中伸出。

当信号元件800通电且电压检测模块400检测到电压值后，控制电磁铁组件532吸附磁性块533，从而使磁性块533拉动第二连接杆534，从而第二连接杆534拉动调节杆525，调节杆525带动滑动块511，使检测探针700重新收回至滑动柱510中。这样的话，检测探针700就不会对第一探针200和第二探针300的漏电检测造成干扰了。

第一驱动器550驱动转动套540，就可以带动第二转动柱530和第一转动柱520，从而实现对滑动柱510的位置调节，进而控制第一探针200的伸出和退回。

通过以上设计，利用第一伸缩机构500同时实现了对检测探针700和第一探针200的控制，且可以避免检测探针700对后续的漏电检测工作造成干扰。

可选的，可以在信号元件800所在的支路上设置一个开关。在控制第一探针200和检测探针700伸出时，控制该开关关闭，信号元件800顺利接入回路。当控制检测探针700退回时，控制该开关断开，从而将信号元件800断开，以免对第一探针200和第二探针300的漏电检测工作造成干扰。

进一步的，调节杆525远离滑动柱510的一端具有端块525a，端块525a的直径大于调节杆525的直径，端块525a的直径与扩径段523的内径相适配。调节杆525通过端块525a配合于扩径段523当中，转动环521的内径小于端块525a的外径，转动环521能够对端块525a形成阻挡，避免端块525a从扩径段523中脱出，也便于第一转动柱520顺利拉动调节杆525。

可选的，调节杆525包括第一杆体525b和第二杆体525c，第一杆体525b与端块525a固定连接，第二杆体525c与滑动块511固定连接，第一杆体525b和第二杆体525c转动连接。

在本实施例中，第二伸缩机构600包括：定位块610、定位柱620、驱动环640和楔形块650。

雷达模拟器本体100的底部还设置有环状腔体130，环状腔体130环设于第一针孔110并与第一针孔110同轴设置。

环状腔体130与第二针孔120之间还开设有过渡腔140，每个第二针孔120对应设置有一个过渡腔140，第二针孔120与过渡腔140一一对应连通，且过渡腔140通过连接孔与环状腔体130连通。

定位块610可滑动地配合于过渡腔140，定位块610的滑动方向沿第二针孔120的轴向设置。

第二探针300与定位块610固定连接，定位柱620固定连接于定位块610远离第二探针300的一侧，定位柱620与连接孔配合。定位块610和过渡腔140靠近第二针孔120的一侧之间抵接有弹性件630。

驱动环640可转动地容置于环状腔体130并由第二驱动器（图中未示出）驱动，第二驱动器与控制模块信号连接。楔形块650固定连接于驱动环640靠近定位柱620的一侧，以使在驱动环640转动过程中，楔形块650能够利用自身的斜面将定位柱620压入连接孔中，从而使第二探针300伸出。其中，在同一时间，楔形块650只与最多一根定位柱620接触。

连接孔的孔壁具有第三导电层150，第三导电层150与电压检测模块400电性连接。定位块610和定位柱620均由导电材料制成，定位柱620与第三导电层150电性导通。也就是说，第二探针300通过定位块610、定位柱620和第三导电层150实现与电压检测模块400电性连接。

利用第二驱动器驱动驱动环640转动，转动环521就可以利用楔形块650推动第二探针300逐个伸出。弹性件630可用于推动定位块610来促进第二探针300复位（退回至第二针孔120中）。

可选的，为了降低第一探针200、第二探针300和检测探针700的磨损，可以将第一探针200、第二探针300和检测探针700的头部构造为可伸缩的结构，且不限于此。

综上所述，本发明实施例提供的具备漏电检测功能的雷达模拟器1000能够对使用场景中的漏电情况进行监测，并及时地发出提醒，有效保障了使用者的安全。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种具备漏电检测功能的雷达模拟器，其特征在于，包括：雷达模拟器本体、第一探针、第二探针、电压检测模块、控制模块和提示模块；

所述雷达模拟器本体的底部开设有间隔设置的第一针孔和第二针孔，所述第一探针容置于所述第一针孔并由第一伸缩机构控制，所述第二探针容置于所述第二针孔并由第二伸缩机构控制；

所述第一伸缩机构、所述第二伸缩机构、所述电压检测模块和所述提示模块均与所述控制模块信号连接；所述第一探针和所述第二探针分别与所述电压检测模块的两极电性连接；

当所述雷达模拟器本体安装完毕后，所述控制模块控制所述第一伸缩机构和所述第二伸缩机构，使所述第一探针和所述第二探针伸出，以使所述第一探针和所述第二探针均与安装台面接触；所述控制模块预设有电压阈值，当所述电压检测模块检测到的电压值大于或等于所述电压阈值时，所述控制模块控制所述提示模块发出漏电提示；

所述具备漏电检测功能的雷达模拟器还包括：检测探针、信号元件和供电模块；所述信号元件与所述控制模块信号连接；

所述检测探针也容置于所述第一针孔并由所述第一伸缩机构控制；所述检测探针与所述供电模块的一极电性连接，所述供电模块的另一极与所述信号元件的一端电性连接，所述信号元件的另一端与所述第一探针电性连接；所述信号元件与所述电压检测模块并联；

当所述雷达模拟器本体安装完毕后，控制所述第一探针和所述第二探针伸出时，先控制所述第一探针和所述检测探针伸出与安装台面接触，当所述信号元件通电且所述电压检测模块检测到电压值后，控制所述检测探针退回，并控制所述第二探针伸出；

所述第一伸缩机构包括：滑动柱、第一转动柱、第二转动柱和转动套；

所述雷达模拟器本体的底部具有内腔，所述第一针孔由所述内腔贯穿至所述雷达模拟器本体的底部表面；所述第一针孔的孔壁具有光滑段、第一螺纹段和第二螺纹段，所述第一螺纹段位于所述光滑段和所述第二螺纹段之间，所述光滑段位于所述第一螺纹段远离所述内腔的一侧；所述光滑段具有第一导电层；

所述滑动柱、所述第一转动柱和所述第二转动柱均设于所述第一针孔；所述滑动柱滑动配合于所述光滑段，所述第一转动柱螺纹配合于所述第一螺纹段，所述第二转动柱螺纹配合于所述第二螺纹段；沿所述第一针孔的周向，所述滑动柱与所述第一针孔固定配合；

所述第一探针嵌设于所述滑动柱，所述第一探针的头部伸出于所述滑动柱远离所述第一转动柱的一端，其尾端贯穿至所述滑动柱的外侧壁，所述第一探针的尾端与所述第一导电层电性导通，所述第一导电层与所述电压检测模块电性连接；

所述第一转动柱靠近所述滑动柱的一端连接有转动环，所述转动环与所述滑动柱之间由第一连接杆固定连接；所述第二转动柱和所述第一转动柱之间由第二连接杆传动连接；

所述第二转动柱延伸至所述内腔，所述转动套可转动地安装于所述内腔并与所述第一针孔同轴设置，所述转动套套设于所述第二转动柱；沿所述第一针孔的周向，所述转动套与所述第二转动柱远离所述第一转动柱的一端固定配合；沿所述第一针孔的轴向，所述转动套与所述第二转动柱远离所述第一转动柱的一端滑动配合；

所述转动套由第一驱动器驱动，所述第一驱动器与所述控制模块信号连接；

所述第一转动柱由导电材料制成，所述第一螺纹段具有第二导电层，所述第一转动柱与所述第二导电层电性导通，所述第二导电层与所述供电模块电性连接；

所述滑动柱开设有第一轴向孔、中间腔和第二轴向孔；所述中间腔内设于所述滑动柱，所述第一轴向孔由所述中间腔贯穿至所述滑动柱远离所述第一转动柱的一端端壁，所述第二轴向孔由所述中间腔贯穿至所述滑动柱靠近所述第一转动柱的一端端壁，所述第二轴向孔与所述第一转动柱同轴设置；

所述检测探针可滑动地容置于所述第一轴向孔，所述中间腔内容置有滑动块，所述检测探针与所述滑动块固定连接；

所述第一转动柱开设有与其同轴设置的中通孔，所述中通孔包括扩径段和缩径段，所述缩径段位于所述扩径段远离所述滑动柱的一侧；所述第一转动柱和所述滑动柱之间还设有调节杆，所述调节杆的一端配合于所述第二轴向孔并与所述滑动块固定连接，另一端配合于所述扩径段；

所述第二转动柱具有安装内腔和连通孔，所述连通孔由所述安装内腔贯穿至所述第二转动柱靠近所述第一转动柱的一端端壁；所述安装内腔远离所述连通孔的一侧设有电磁铁组件，所述安装内腔中设有磁性块；

所述第二连接杆一端配合于所述连通孔并与所述磁性块固定连接，另一端配合于所述缩径段并与所述调节杆固定连接；沿所述第一针孔的周向，所述第二连接杆在所述连通孔和所述缩径段中均为固定配合；

其中，所述调节杆和所述滑动块均由导电材料制成，所述检测探针通过所述滑动块和所述调节杆实现与所述第一转动柱电性导通；

所述电磁铁组件与所述控制模块信号连接；当需要控制所述检测探针伸出时，所述电磁铁组件吸附所述磁性块；当需要控制所述检测探针退回时，所述电磁铁组件排斥所述磁性块；

所述调节杆远离所述滑动柱的一端具有端块，所述端块的直径大于所述调节杆的直径；所述调节杆通过所述端块配合于所述扩径段当中，所述转动环的内径小于所述端块的外径；

所述调节杆包括第一杆体和第二杆体，所述第一杆体与所述端块固定连接，所述第二杆体与所述滑动块固定连接，所述第一杆体和所述第二杆体转动连接；

所述第二伸缩机构包括：定位块、定位柱、驱动环和楔形块；

所述雷达模拟器本体的底部还设置有环状腔体，所述环状腔体环设于所述第一针孔并与所述第一针孔同轴设置；

所述环状腔体与所述第二针孔之间还开设有过渡腔，所述第二针孔与所述过渡腔连通，且所述过渡腔通过连接孔与所述环状腔体连通；所述定位块可滑动地配合于所述过渡腔，所述第二探针与所述定位块固定连接，所述定位柱固定连接于所述定位块远离所述第二探针的一侧，所述定位柱与所述连接孔配合；所述定位块和所述过渡腔靠近所述第二针孔的一侧之间抵接有弹性件；

所述驱动环可转动地容置于所述环状腔体并由第二驱动器驱动，所述第二驱动器与所述控制模块信号连接；所述楔形块固定连接于所述驱动环靠近所述定位柱的一侧，以使在所述驱动环转动过程中，所述楔形块能够将所述定位柱压入所述连接孔中，从而使所述第二探针伸出；

所述连接孔的孔壁具有第三导电层，所述第三导电层与所述电压检测模块电性连接；所述定位块和所述定位柱均由导电材料制成，所述定位柱与所述第三导电层电性导通。

2.根据权利要求1所述的具备漏电检测功能的雷达模拟器，其特征在于，所述电压阈值包括下限阈值和上限阈值，所述上限阈值与安全电压相匹配；

当所述电压检测模块检测到的电压值大于或等于所述下限阈值且小于所述上限阈值时，所述控制模块控制所述提示模块发出所述漏电提示；当所述电压检测模块检测到的电压值大于或等于所述上限阈值时，所述控制模块控制所述提示模块发出安全报警。

3.根据权利要求1所述的具备漏电检测功能的雷达模拟器，其特征在于，所述第二探针为多根且为偶数根，所述第二探针绕所述第一探针呈圆周阵列分布，所述第二探针之间为并联关系；

当所述电压检测模块检测到的电压值大于或等于所述电压阈值时，所述控制模块控制所述第二探针逐个所述安装台面接触，从而根据测得的电压值确定漏电方位，包括：确定最大电压绝对值所对应的两根所述第二探针，确定该两根第二探针的电势孰高孰低，由低电势第二探针指向高电势第二探针的方向为漏电方位；

所述控制模块控制所述提示模块向管理者提示所述漏电方位。