CN117007945B - 一种光信号复用控制板卡的检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种光信号复用控制板卡的检测装置，涉及光信号控制板卡生产领域，一种光信号复用控制板卡的检测装置，包括操作台，所述操作台的上方设置有转动机构。本发明通过设置有第二传动机构和检测机构，当转轴转动时，通过转轴与齿盘之间的固定连接，使得齿盘进行转动，通过齿盘与第二齿轮之间的啮合连接，使得第二齿轮进行转动，以此使得螺纹套杆进行转动，通过螺纹套杆与第二螺纹杆之间的螺纹连接，使得第二螺纹杆向下收缩，以此带动检测装置外壳向下移动，同时通过吸尘泵的启动，使得吸尘管对检测件表面的灰尘进行吸附，确保了当检测装置外壳向下移动时，同时对检测件的表面进行除尘，以此提高了检测效率。

Description

一种光信号复用控制板卡的检测装置

技术领域

本发明涉及光信号控制板卡生产领域，具体为一种光信号复用控制板卡的检测装置。

背景技术

板卡是印制电路板的一种，制作时带有插芯，可以插入计算机的主电路板的插槽中，用来控制硬件的运行，比如光猫、通讯设备、显示屏、采集卡等设备，安装驱动程序后，即可实现相应的硬件功能。

而在光信号复用控制板卡的生产工艺中，需要对光信号复用控制板卡进行检测，在现有技术中，对光信号复用控制板卡检测时，首先通过扫描枪对光信号复用控制板卡上的标签进行扫描，获取光信号复用控制板卡的信息，通过计算机识别板卡的类型，之后将光信号复用控制板卡放置在治具上，向下拉动治具，使得治具内部的检测探头与光信号复用控制板卡的节点进行接触，之后检测结果通过电子显示屏显示，以此完成对光信号复用控制板卡的检测。

而在现有对光信号复用控制板卡的检测过程中，将板卡放置在固定的治具上，需要根据设计的板卡大小去匹配相应大小的治具，不能做到对不同大小的板卡进行夹紧检测，且在检测过程中，由于是在工厂内部，空气中含有灰尘，使得控制板卡表面存在一定的灰尘，而灰尘对检测结果有一定的影响，不能准确的对板卡进行检测。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺点与不足，提供一种光信号复用控制板卡的检测装置。

本发明的目的通过以下的技术方案实现：

一种光信号复用控制板卡的检测装置，包括操作台，所述操作台的上方设置有转动机构，且转动机构包括有电机、转轴、第一传动机构和齿盘，所述电机设置于操作台的下方，且转轴设置于电机的外侧，且转轴延伸至操作台的上方，所述第一传动机构设置于转轴的末端，且齿盘设置于转轴的外侧，所述转动机构的外侧设置有载料机构，且转动机构的上方设置有检测机构。

通过采用上述技术方案，当启动电机，通过电机带动转轴转动，且通过转轴与第一传动机构之间的固定连接，确保了带动第一传动机构进行转动，且通过转轴与齿盘之间的固定连接，确保了带动齿盘进行转动，且通过载料机构的设置确保了对检测件进行夹紧，通过检测机构的设置，确保了对检测件进行检测以及除尘。

本发明进一步设置为，所述第一传动机构包括有转盘、限位环、第一螺纹杆和第一齿轮，且转盘设置于转轴的末端，并且转盘的外壁设置有凹槽，所述限位环设置于转盘外壁凹槽内，且第一螺纹杆设置于限位环的外侧，第一齿轮设置于第一螺纹杆的外侧。

通过采用上述技术方案，当转轴转动时，通过转轴与转盘之间的固定连接，确保了转盘进行转动，且通过转盘使得第一齿轮进行转动，且第一齿轮为螺纹结构，使得第一齿轮进行收缩，确保了对检测件进行夹紧。

本发明进一步设置为，所述转盘的下方设置有齿牙，且转盘下方的齿牙与第一齿轮之间构成啮合连接，转盘与限位环之间的滑槽安装结构。

通过采用上述技术方案，通过转盘的下方设置的齿牙，当转盘转动时，完成与第一齿轮之间的啮合连接，确保了带动第一齿轮进行转动，且通过转盘与限位环之间的滑槽连接，确保了当转盘转动时，由于受到限位，确保了限位环不转动。

本发明进一步设置为，所述转动机构的上方设置有载料机构，且载料机构包括有载物台、夹紧机构和四组限位块，所述载物台设置于转轴的顶端，且夹紧机构设置于载物台的内侧，四组限位块设置于载物台内壁四个折角处。

通过采用上述技术方案，通过载物台内部设置的夹紧机构，确保了对检测件进行夹紧，且通过限位块的作用，对不同大小的检测件进行夹紧，确保了不会将检测件损坏，且通过限位块与载物台之间的固定连接，完成了对第一齿轮的限位，确保了当转盘转动时，不会使得检测件转动。

本发明进一步设置为，所述夹紧机构包括有滑动块、夹紧块和第一弹簧伸缩杆，且滑动块设置于载物台的内侧，所述夹紧块设置于滑动块的上方，且第一弹簧伸缩杆设置于夹紧块的外侧，且第一弹簧伸缩杆与限位块之间为固定安装结构。

通过采用上述技术方案，当转盘转动使得第一螺纹杆收缩时，确保了带动滑动块向中间聚拢，以此确保了对检测件进行夹紧，且通过第一弹簧伸缩杆的作用，确保了对不同大小的检测件进行夹紧，且不会损坏检测件。

本发明进一步设置为，所述操作台的上方设置有第二传动机构，且第二传动机构包括有螺纹套杆、第二螺纹杆和第二齿轮，所述螺纹套杆设置于操作台的上方，且螺纹套杆贯穿载物台，所述第二螺纹杆设置于螺纹套杆的内侧，且第二齿轮设置于螺纹套杆的末端，并且第二齿轮与齿盘之间构成啮合连接。

通过采用上述技术方案，当转轴转动时，通过转轴与齿盘之间的啮合连接，且通过齿盘与第二齿轮之间的啮合连接，确保了第二齿轮进行转动，且通过第二齿轮与螺纹套杆之间的固定连接，以及螺纹套杆与第二螺纹杆之间的螺纹连接，确保了当螺纹套杆转动时使得第二螺纹杆向下收缩。

本发明进一步设置为，所述第二传动机构的上方设置有检测机构，且检测机构包括有检测装置外壳、除尘机构、吸尘泵、螺纹套、排尘机构、清洁机构和集尘仓，所述检测装置外壳设置于第二螺纹杆的顶端，且除尘机构设置于检测装置外壳的内侧，并且除尘机构贯穿检测装置外壳，所述吸尘泵设置于除尘机构的外侧，螺纹套设置于除尘机构的顶端，所述排尘机构设置于除尘机构顶端外侧，且清洁机构设置于排尘机构的外侧。

通过采用上述技术方案，当第二螺纹杆向下收缩时，通过第二螺纹杆与检测装置外壳之间的固定连接，确保了使得检测装置外壳向下移动，且通过吸尘泵的作用，使得除尘机构完成对检测件表面的灰尘进行吸附，且通过排尘机构的设置，确保了将吸附的灰尘进行排出，同时通过清洁机构的设置，确保了当排尘机构吸附灰尘较多时，对排尘机构表面吸附的灰尘进行清洁。

本发明进一步设置为，所述除尘机构包括有出尘管、吸尘管和检测探头，且出尘管设置于检测装置外壳的内侧，且出尘管的顶端为封闭式，并且出尘管的顶端两侧设置有开口，所述吸尘管设置于出尘管的内侧，且出尘管与吸尘管之间为伸缩安装结构，检测探头设置于吸尘管的内侧，且检测探头延伸至出尘管的外侧。

通过采用上述技术方案，当吸尘泵启动时，使得吸尘管的末端对检测件表面的灰尘进行吸附，且通过出尘管与吸尘管之间的伸缩安装结构，确保了当吸尘管随检测装置外壳向下移动时，确保了吸尘管受到检测件的挤压之后与检测探头齐平。

本发明进一步设置为，所述排尘机构包括有排尘口、滤网和第二弹簧伸缩杆，且排尘口设置于出尘管顶端两侧的开口处，并且排尘口的内侧设置有滑槽，所述滤网设置于排尘口的内侧设置的滑槽内，且第二弹簧伸缩杆设置于排尘口与滤网之间。

通过采用上述技术方案，通过出尘管顶端两侧设置的开口，确保了出尘管内部的灰尘通过排尘口排出装置，且通过第二弹簧伸缩杆对灰尘进行过滤，当滤网表面吸附灰尘较多时，对空气流动进行堵塞，通过第二弹簧伸缩杆使得滤网沿排尘口内侧的滑槽水平移动。

本发明进一步设置为，所述清洁机构包括有连接杆、挡风板、限位柱，且连接杆设置于出尘管的顶端外侧，且连接杆设置于排尘机构的正上方，连接杆的下方设置有支杆，且连接杆下方设置的支杆与连接杆之间为转动安装结构，所述挡风板设置于连接杆的外侧，且限位柱设置于连接杆的外侧，并且限位柱的端部设置有橡胶球。

通过采用上述技术方案，通过连接杆的支杆与连接杆之间的转动安装结构，以及排尘机构内部排出的风力吹向至挡风板，使得连接杆下方的支杆进行转动，以此带动限位柱进行转动，此时通过限位柱末端的橡胶球对排尘机构进行碰撞，以此确保了对排尘机构进行清洁。

综上所述，本发明主要具有以下有益效果：

1、本发明通过设置有转动机构和载料机构，当电机启动使得转轴进行转动时，通过转轴与转盘之间的固定连接，使得转盘进行转动，且通过转盘下方的齿牙与第一齿轮之间的啮合连接，使得第一螺纹杆进行转动，通过第一螺纹杆与滑动块之间的固定连接，使得滑动块向中间聚拢，以此使得夹紧块对检测件进行夹紧，当滑动块向中间聚拢时，通过第一弹簧伸缩杆的挤压，使得夹紧块对不同大小的检测件进行夹紧，且避免对检测件造成损坏。

2、本发明通过设置有第二传动机构和检测机构，当转轴转动时，通过转轴与齿盘之间的固定连接，使得齿盘进行转动，通过齿盘与第二齿轮之间的啮合连接，使得第二齿轮进行转动，以此使得螺纹套杆进行转动，通过螺纹套杆与第二螺纹杆之间的螺纹连接，使得第二螺纹杆向下收缩，以此带动检测装置外壳向下移动，同时通过吸尘泵的启动，使得吸尘管对检测件表面的灰尘进行吸附，确保了当检测装置外壳向下移动时，同时对检测件的表面进行除尘，以此提高了检测效率。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的转动机构与载料机构的连接方式结构示意图；

图3为本发明的转动机构的结构示意图；

图4为本发明的A处放大结构示意图；

图5为本发明的第一传动机构的结构示意图；

图6为本发明的检测机构的结构示意图；

图7为本发明的清洁机构的结构示意图；

图8为本发明的排尘机构的结构示意图。

其中，附图标记含义如下：

1、操作台；2、电子显示屏；3、转动机构；301、电机；302、转轴；303、第一传动机构；3031、转盘；3032、限位环；3033、第一螺纹杆；3034、第一齿轮；304、齿盘；4、载料机构；401、载物台；402、夹紧机构；4021、滑动块；4022、夹紧块；4023、第一弹簧伸缩杆；403、限位块；5、第二传动机构；501、螺纹套杆；502、第二螺纹杆；503、第二齿轮；6、检测机构；601、检测装置外壳；602、除尘机构；6021、出尘管；6022、吸尘管；6023、检测探头；603、吸尘泵；604、螺纹套；605、排尘机构；6051、排尘口；6052、滤网；6053、第二弹簧伸缩杆；606、清洁机构；6061、连接杆；6062、挡风板；6063、限位柱；607、集尘仓。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。

一种光信号复用控制板卡的检测装置，如图1-8所示，包括操作台1，操作台1的上方设置有转动机构3，且转动机构3包括有电机301、转轴302、第一传动机构303和齿盘304，电机301设置于操作台1的下方，且转轴302设置于电机301的外侧，且转轴302延伸至操作台1的上方，第一传动机构303设置于转轴302的末端，且齿盘304设置于转轴302的外侧，转动机构3的外侧设置有载料机构4，且转动机构3的上方设置有检测机构6，当启动电机301，通过电机301带动转轴302转动，且通过转轴302与第一传动机构303之间的固定连接，确保了带动第一传动机构303进行转动，且通过转轴302与齿盘304之间的固定连接，确保了带动齿盘304进行转动，且通过载料机构4的设置确保了对检测件进行夹紧，通过检测机构6的设置，确保了对检测件进行检测以及除尘。

请参阅图1、图2、图3和图5，第一传动机构303包括有转盘3031、限位环3032、第一螺纹杆3033和第一齿轮3034，且转盘3031设置于转轴302的末端，并且转盘3031的外壁设置有凹槽，限位环3032设置于转盘3031外壁凹槽内，且第一螺纹杆3033设置于限位环3032的外侧，第一齿轮3034设置于第一螺纹杆3033的外侧，当转轴302转动时，通过转轴302与转盘3031之间的固定连接，确保了转盘3031进行转动，且通过转盘3031使得第一齿轮3034进行转动，且第一齿轮3034为螺纹结构，使得第一齿轮3034进行收缩，确保了对检测件进行夹紧。

请参阅图图2、图3和图5，转盘3031的下方设置有齿牙，且转盘3031下方的齿牙与第一齿轮3034之间构成啮合连接，转盘3031与限位环3032之间的滑槽安装结构，通过转盘3031的下方设置的齿牙，当转盘3031转动时，完成与第一齿轮3034之间的啮合连接，确保了带动第一齿轮3034进行转动，且通过转盘3031与限位环3032之间的滑槽连接，确保了当转盘3031转动时，由于受到限位，确保了限位环3032不转动。

请参阅图1、图2和图3，转动机构3的上方设置有载料机构4，且载料机构4包括有载物台401、夹紧机构402和四组限位块403，载物台401设置于转轴302的顶端，且夹紧机构402设置于载物台401的内侧，四组限位块403设置于载物台401内壁四个折角处，通过载物台401内部设置的夹紧机构402，确保了对检测件进行夹紧，且通过限位块403的作用，对不同大小的检测件进行夹紧，确保了不会将检测件损坏，且通过限位块403与载物台401之间的固定连接，完成了对第一齿轮3034的限位，确保了当转盘3031转动时，不会使得检测件转动。

请参阅图3、图4和图5，夹紧机构402包括有滑动块4021、夹紧块4022和第一弹簧伸缩杆4023，且滑动块4021设置于载物台401的内侧，夹紧块4022设置于滑动块4021的上方，且第一弹簧伸缩杆4023设置于夹紧块4022的外侧，且第一弹簧伸缩杆4023与限位块403之间为固定安装结构，当转盘3031转动使得第一螺纹杆3033收缩时，确保了带动滑动块4021向中间聚拢，以此确保了对检测件进行夹紧，且通过第一弹簧伸缩杆4023的作用，确保了对不同大小的检测件进行夹紧，且不会损坏检测件。

请参阅图1和图2，操作台1的上方设置有第二传动机构5，且第二传动机构5包括有螺纹套杆501、第二螺纹杆502和第二齿轮503，螺纹套杆501设置于操作台1的上方，且螺纹套杆501贯穿载物台401，第二螺纹杆502设置于螺纹套杆501的内侧，且第二齿轮503设置于螺纹套杆501的末端，并且第二齿轮503与齿盘304之间构成啮合连接，当转轴302转动时，通过转轴302与齿盘304之间的啮合连接，且通过齿盘304与第二齿轮503之间的啮合连接，确保了第二齿轮503进行转动，且通过第二齿轮503与螺纹套杆501之间的固定连接，以及螺纹套杆501与第二螺纹杆502之间的螺纹连接，确保了当螺纹套杆501转动时使得第二螺纹杆502向下收缩。

请参阅图1和图6，第二传动机构5的上方设置有检测机构6，且检测机构6包括有检测装置外壳601、除尘机构602、吸尘泵603、螺纹套604、排尘机构605、清洁机构606和集尘仓607，检测装置外壳601设置于第二螺纹杆502的顶端，且除尘机构602设置于检测装置外壳601的内侧，并且除尘机构602贯穿检测装置外壳601，吸尘泵603设置于除尘机构602的外侧，螺纹套604设置于除尘机构602的顶端，排尘机构605设置于除尘机构602顶端外侧，且清洁机构606设置于排尘机构605的外侧，当第二螺纹杆502向下收缩时，通过第二螺纹杆502与检测装置外壳601之间的固定连接，确保了使得检测装置外壳601向下移动，且通过吸尘泵603的作用，使得除尘机构602完成对检测件表面的灰尘进行吸附，且通过排尘机构605的设置，确保了将吸附的灰尘进行排出，同时通过清洁机构606的设置，确保了当排尘机构605吸附灰尘较多时，对排尘机构605表面吸附的灰尘进行清洁。

请参阅图6，除尘机构602包括有出尘管6021、吸尘管6022和检测探头6023，且出尘管6021设置于检测装置外壳601的内侧，且出尘管6021的顶端为封闭式，并且出尘管6021的顶端两侧设置有开口，吸尘管6022设置于出尘管6021的内侧，且出尘管6021与吸尘管6022之间为伸缩安装结构，检测探头6023设置于吸尘管6022的内侧，且检测探头6023延伸至出尘管6021的外侧，当吸尘泵603启动时，使得吸尘管6022的末端对检测件表面的灰尘进行吸附，且通过出尘管6021与吸尘管6022之间的伸缩安装结构，确保了当吸尘管6022随检测装置外壳601向下移动时，确保了吸尘管6022受到检测件的挤压之后与检测探头6023齐平。

请参阅图6和图8，排尘机构605包括有排尘口6051、滤网6052和第二弹簧伸缩杆6053，且排尘口6051设置于出尘管6021顶端两侧的开口处，并且排尘口6051的内侧设置有滑槽，滤网6052设置于排尘口6051的内侧设置的滑槽内，且第二弹簧伸缩杆6053设置于排尘口6051与滤网6052之间，通过出尘管6021顶端两侧设置的开口，确保了出尘管6021内部的灰尘通过排尘口6051排出装置，且通过第二弹簧伸缩杆6053对灰尘进行过滤，当滤网6052表面吸附灰尘较多时，对空气流动进行堵塞，通过第二弹簧伸缩杆6053使得滤网6052沿排尘口6051内侧的滑槽水平移动。

请参阅图6和图7，清洁机构606包括有连接杆6061、挡风板6062、限位柱6063，且连接杆6061设置于出尘管6021的顶端外侧，且连接杆6061设置于排尘机构605的正上方，连接杆6061的下方设置有支杆，且连接杆6061下方设置的支杆与连接杆6061之间为转动安装结构，挡风板6062设置于连接杆6061的外侧，且限位柱6063设置于连接杆6061的外侧，并且限位柱6063的端部设置有橡胶球，通过连接杆6061的支杆与连接杆6061之间的转动安装结构，以及排尘机构605内部排出的风力吹向至挡风板6062，使得连接杆6061下方的支杆进行转动，以此带动限位柱6063进行转动，此时通过限位柱6063末端的橡胶球对排尘机构605进行碰撞，以此确保了对排尘机构605进行清洁。

本发明的工作原理为：当需要对光信号复用控制板卡进行检测时，首先通过人工将检测件放置于转盘3031的上方，之后启动电机301，通过电机301使得转轴302转动，当转轴302转动时，使得转盘3031进行转动，当转盘3031转动时，通过转盘3031下方的齿牙与第一齿轮3034之间的啮合连接，使得第一螺纹杆3033转动，以此使得滑动块4021向中间聚拢，此时夹紧块4022与检测件相接触，以此完成将检测件进行夹紧，当转轴302转动时，通过转轴302使得齿盘304进行转动，使得第二齿轮503进行转动，以此带动螺纹套杆501进行转动，通过螺纹套杆501与第二螺纹杆502之间的螺纹连接，使得第二螺纹杆502向螺纹套杆501内部收缩，以此带动检测装置外壳601向下移动，同时启动吸尘泵603，通过吸尘泵603使得吸尘管6022产生吸附力，当吸尘管6022靠近到检测件外侧时，对检测件外侧的灰尘进行吸附，当检测装置外壳601持续向下移动时，吸尘管6022先与检测件相接触，通过吸尘管6022与出尘管6021之间的滑动结构，使得吸尘管6022向出尘管6021内部收缩，直至检测探头6023与吸尘管6022齐平，且检测探头6023与检测件相接触，通过螺纹套604外接线路，通过检测探头6023与检测件相接触，以此完成对检测件进行检测，同时通过吸尘管6022对检测位置进行灰尘吸附，此时灰尘通过吸尘管6022输送至出尘管6021内部，通过出尘管6021顶端密封，且出尘管6021顶端两侧设置有开口，使得灰尘通过出尘管6021顶端两侧的开口输送至排尘口6051内部，直至灰尘被滤网6052过滤，当长时间使用之后，滤网6052表面吸附的灰尘较多，排尘口6051内部的风力受阻，使得滤网6052沿排尘口6051内部滑槽水平移动，直至滤网6052移动至排尘口6051的外侧，同时排尘口6051排除的风力吹动挡风板6062，通过连接杆6061与连接杆6061下方的支杆之间的转动安装结构，使得挡风板6062进行转动，直至带动限位柱6063进行转动，此时通过限位柱6063的转动，带动限位柱6063末端的橡胶球对6052进行碰撞，使得滤网6052表面吸附的灰尘掉落至集尘仓607内部，当集尘仓607内部灰尘较多时，通过集尘仓607与检测装置外壳601之间的滑槽连接，将集尘仓607取出，之后将集尘仓607内部灰尘排出，以此完成对光信号复用控制板卡的检测。

上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种光信号复用控制板卡的检测装置，包括操作台（1），其特征在于：所述操作台（1）的上方设置有转动机构（3），且转动机构（3）包括有电机（301）、转轴（302）、第一传动机构（303）和齿盘（304），所述电机（301）设置于操作台（1）的下方，且转轴（302）设置于电机（301）的外侧，且转轴（302）延伸至操作台（1）的上方，所述第一传动机构（303）设置于转轴（302）的末端，且齿盘（304）设置于转轴（302）的外侧，所述转动机构（3）的外侧设置有载料机构（4），载料机构（4）内部设置有夹紧机构（402），所述夹紧机构（402）包括有滑动块（4021）、夹紧块（4022）和第一弹簧伸缩杆（4023），且滑动块（4021）设置于载物台（401）的内侧，所述夹紧块（4022）设置于滑动块（4021）的上方，且第一弹簧伸缩杆（4023）设置于夹紧块（4022）的外侧，且第一弹簧伸缩杆（4023）与限位块（403）之间为固定安装结构且转动机构（3）的上方设置有检测机构（6）；

所述第一传动机构（303）包括有转盘（3031）、限位环（3032）、第一螺纹杆（3033）和第一齿轮（3034），且转盘（3031）设置于转轴（302）的末端，并且转盘（3031）的外壁设置有凹槽，所述限位环（3032）设置于转盘（3031）外壁凹槽内，且第一螺纹杆（3033）设置于限位环（3032）的外侧，第一齿轮（3034）设置于第一螺纹杆（3033）的外侧；

所述操作台（1）的上方设置有第二传动机构（5），且第二传动机构（5）包括有螺纹套杆（501）、第二螺纹杆（502）和第二齿轮（503），所述螺纹套杆（501）设置于操作台（1）的上方，且螺纹套杆（501）贯穿载物台（401），所述第二螺纹杆（502）设置于螺纹套杆（501）的内侧，且第二齿轮（503）设置于螺纹套杆（501）的末端，并且第二齿轮（503）与齿盘（304）之间构成啮合连接；

所述第二传动机构（5）的上方设置有检测机构（6），且检测机构（6）包括有检测装置外壳（601）、除尘机构（602）、吸尘泵（603）、螺纹套（604）、排尘机构（605）、清洁机构（606）和集尘仓（607），所述检测装置外壳（601）设置于第二螺纹杆（502）的顶端，且除尘机构（602）设置于检测装置外壳（601）的内侧，并且除尘机构（602）贯穿检测装置外壳（601），所述吸尘泵（603）设置于除尘机构（602）的外侧，螺纹套（604）设置于除尘机构（602）的顶端，所述排尘机构（605）设置于除尘机构（602）顶端外侧，且清洁机构（606）设置于排尘机构（605）的外侧。

2.根据权利要求1所述的一种光信号复用控制板卡的检测装置，其特征在于：所述转盘（3031）的下方设置有齿牙，且转盘（3031）下方的齿牙与第一齿轮（3034）之间构成啮合连接，转盘（3031）与限位环（3032）之间的滑槽安装结构。

3.根据权利要求1所述的一种光信号复用控制板卡的检测装置，其特征在于：所述转动机构（3）的上方设置有载料机构（4），且载料机构（4）包括有载物台（401）、夹紧机构（402）和四组限位块（403），所述载物台（401）设置于转轴（302）的顶端，且夹紧机构（402）设置于载物台（401）的内侧，四组限位块（403）设置于载物台（401）内壁四个折角处。

4.根据权利要求1所述的一种光信号复用控制板卡的检测装置，其特征在于：所述除尘机构（602）包括有出尘管（6021）、吸尘管（6022）和检测探头（6023），且出尘管（6021）设置于检测装置外壳（601）的内侧，且出尘管（6021）的顶端为封闭式，并且出尘管（6021）的顶端两侧设置有开口，所述吸尘管（6022）设置于出尘管（6021）的内侧，且出尘管（6021）与吸尘管（6022）之间为伸缩安装结构，检测探头（6023）设置于吸尘管（6022）的内侧，且检测探头（6023）延伸至出尘管（6021）的外侧。

5.根据权利要求1所述的一种光信号复用控制板卡的检测装置，其特征在于：所述排尘机构（605）包括有排尘口（6051）、滤网（6052）和第二弹簧伸缩杆（6053），且排尘口（6051）设置于出尘管（6021）顶端两侧的开口处，并且排尘口（6051）的内侧设置有滑槽，所述滤网（6052）设置于排尘口（6051）的内侧设置的滑槽内，且第二弹簧伸缩杆（6053）设置于排尘口（6051）与滤网（6052）之间。

6.根据权利要求1所述的一种光信号复用控制板卡的检测装置，其特征在于：所述清洁机构（606）包括有连接杆（6061）、挡风板（6062）、限位柱（6063），且连接杆（6061）设置于出尘管（6021）的顶端外侧，且连接杆（6061）设置于排尘机构（605）的正上方，所述挡风板（6062）设置于连接杆（6061）的外侧，且限位柱（6063）设置于连接杆（6061）的外侧，并且限位柱（6063）的端部设置有橡胶球。