CN117007945B - 一种光信号复用控制板卡的检测装置 - Google Patents

一种光信号复用控制板卡的检测装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种光信号复用控制板卡的检测装置,涉及光信号控制板卡生产领域,一种光信号复用控制板卡的检测装置,包括操作台,所述操作台的上方设置有转动机构。本发明通过设置有第二传动机构和检测机构,当转轴转动时,通过转轴与齿盘之间的固定连接,使得齿盘进行转动,通过齿盘与第二齿轮之间的啮合连接,使得第二齿轮进行转动,以此使得螺纹套杆进行转动,通过螺纹套杆与第二螺纹杆之间的螺纹连接,使得第二螺纹杆向下收缩,以此带动检测装置外壳向下移动,同时通过吸尘泵的启动,使得吸尘管对检测件表面的灰尘进行吸附,确保了当检测装置外壳向下移动时,同时对检测件的表面进行除尘,以此提高了检测效率。

Description

一种光信号复用控制板卡的检测装置
技术领域
本发明涉及光信号控制板卡生产领域,具体为一种光信号复用控制板卡的检测装置。
背景技术
板卡是印制电路板的一种,制作时带有插芯,可以插入计算机的主电路板的插槽中,用来控制硬件的运行,比如光猫、通讯设备、显示屏、采集卡等设备,安装驱动程序后,即可实现相应的硬件功能。
而在光信号复用控制板卡的生产工艺中,需要对光信号复用控制板卡进行检测,在现有技术中,对光信号复用控制板卡检测时,首先通过扫描枪对光信号复用控制板卡上的标签进行扫描,获取光信号复用控制板卡的信息,通过计算机识别板卡的类型,之后将光信号复用控制板卡放置在治具上,向下拉动治具,使得治具内部的检测探头与光信号复用控制板卡的节点进行接触,之后检测结果通过电子显示屏显示,以此完成对光信号复用控制板卡的检测。
而在现有对光信号复用控制板卡的检测过程中,将板卡放置在固定的治具上,需要根据设计的板卡大小去匹配相应大小的治具,不能做到对不同大小的板卡进行夹紧检测,且在检测过程中,由于是在工厂内部,空气中含有灰尘,使得控制板卡表面存在一定的灰尘,而灰尘对检测结果有一定的影响,不能准确的对板卡进行检测。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺点与不足,提供一种光信号复用控制板卡的检测装置。
本发明的目的通过以下的技术方案实现:
一种光信号复用控制板卡的检测装置,包括操作台,所述操作台的上方设置有转动机构,且转动机构包括有电机、转轴、第一传动机构和齿盘,所述电机设置于操作台的下方,且转轴设置于电机的外侧,且转轴延伸至操作台的上方,所述第一传动机构设置于转轴的末端,且齿盘设置于转轴的外侧,所述转动机构的外侧设置有载料机构,且转动机构的上方设置有检测机构。
通过采用上述技术方案,当启动电机,通过电机带动转轴转动,且通过转轴与第一传动机构之间的固定连接,确保了带动第一传动机构进行转动,且通过转轴与齿盘之间的固定连接,确保了带动齿盘进行转动,且通过载料机构的设置确保了对检测件进行夹紧,通过检测机构的设置,确保了对检测件进行检测以及除尘。
本发明进一步设置为,所述第一传动机构包括有转盘、限位环、第一螺纹杆和第一齿轮,且转盘设置于转轴的末端,并且转盘的外壁设置有凹槽,所述限位环设置于转盘外壁凹槽内,且第一螺纹杆设置于限位环的外侧,第一齿轮设置于第一螺纹杆的外侧。
通过采用上述技术方案,当转轴转动时,通过转轴与转盘之间的固定连接,确保了转盘进行转动,且通过转盘使得第一齿轮进行转动,且第一齿轮为螺纹结构,使得第一齿轮进行收缩,确保了对检测件进行夹紧。
本发明进一步设置为,所述转盘的下方设置有齿牙,且转盘下方的齿牙与第一齿轮之间构成啮合连接,转盘与限位环之间的滑槽安装结构。
通过采用上述技术方案,通过转盘的下方设置的齿牙,当转盘转动时,完成与第一齿轮之间的啮合连接,确保了带动第一齿轮进行转动,且通过转盘与限位环之间的滑槽连接,确保了当转盘转动时,由于受到限位,确保了限位环不转动。
本发明进一步设置为,所述转动机构的上方设置有载料机构,且载料机构包括有载物台、夹紧机构和四组限位块,所述载物台设置于转轴的顶端,且夹紧机构设置于载物台的内侧,四组限位块设置于载物台内壁四个折角处。
通过采用上述技术方案,通过载物台内部设置的夹紧机构,确保了对检测件进行夹紧,且通过限位块的作用,对不同大小的检测件进行夹紧,确保了不会将检测件损坏,且通过限位块与载物台之间的固定连接,完成了对第一齿轮的限位,确保了当转盘转动时,不会使得检测件转动。
本发明进一步设置为,所述夹紧机构包括有滑动块、夹紧块和第一弹簧伸缩杆,且滑动块设置于载物台的内侧,所述夹紧块设置于滑动块的上方,且第一弹簧伸缩杆设置于夹紧块的外侧,且第一弹簧伸缩杆与限位块之间为固定安装结构。
通过采用上述技术方案,当转盘转动使得第一螺纹杆收缩时,确保了带动滑动块向中间聚拢,以此确保了对检测件进行夹紧,且通过第一弹簧伸缩杆的作用,确保了对不同大小的检测件进行夹紧,且不会损坏检测件。
本发明进一步设置为,所述操作台的上方设置有第二传动机构,且第二传动机构包括有螺纹套杆、第二螺纹杆和第二齿轮,所述螺纹套杆设置于操作台的上方,且螺纹套杆贯穿载物台,所述第二螺纹杆设置于螺纹套杆的内侧,且第二齿轮设置于螺纹套杆的末端,并且第二齿轮与齿盘之间构成啮合连接。
通过采用上述技术方案,当转轴转动时,通过转轴与齿盘之间的啮合连接,且通过齿盘与第二齿轮之间的啮合连接,确保了第二齿轮进行转动,且通过第二齿轮与螺纹套杆之间的固定连接,以及螺纹套杆与第二螺纹杆之间的螺纹连接,确保了当螺纹套杆转动时使得第二螺纹杆向下收缩。
本发明进一步设置为,所述第二传动机构的上方设置有检测机构,且检测机构包括有检测装置外壳、除尘机构、吸尘泵、螺纹套、排尘机构、清洁机构和集尘仓,所述检测装置外壳设置于第二螺纹杆的顶端,且除尘机构设置于检测装置外壳的内侧,并且除尘机构贯穿检测装置外壳,所述吸尘泵设置于除尘机构的外侧,螺纹套设置于除尘机构的顶端,所述排尘机构设置于除尘机构顶端外侧,且清洁机构设置于排尘机构的外侧。
通过采用上述技术方案,当第二螺纹杆向下收缩时,通过第二螺纹杆与检测装置外壳之间的固定连接,确保了使得检测装置外壳向下移动,且通过吸尘泵的作用,使得除尘机构完成对检测件表面的灰尘进行吸附,且通过排尘机构的设置,确保了将吸附的灰尘进行排出,同时通过清洁机构的设置,确保了当排尘机构吸附灰尘较多时,对排尘机构表面吸附的灰尘进行清洁。
本发明进一步设置为,所述除尘机构包括有出尘管、吸尘管和检测探头,且出尘管设置于检测装置外壳的内侧,且出尘管的顶端为封闭式,并且出尘管的顶端两侧设置有开口,所述吸尘管设置于出尘管的内侧,且出尘管与吸尘管之间为伸缩安装结构,检测探头设置于吸尘管的内侧,且检测探头延伸至出尘管的外侧。
通过采用上述技术方案,当吸尘泵启动时,使得吸尘管的末端对检测件表面的灰尘进行吸附,且通过出尘管与吸尘管之间的伸缩安装结构,确保了当吸尘管随检测装置外壳向下移动时,确保了吸尘管受到检测件的挤压之后与检测探头齐平。
本发明进一步设置为,所述排尘机构包括有排尘口、滤网和第二弹簧伸缩杆,且排尘口设置于出尘管顶端两侧的开口处,并且排尘口的内侧设置有滑槽,所述滤网设置于排尘口的内侧设置的滑槽内,且第二弹簧伸缩杆设置于排尘口与滤网之间。
通过采用上述技术方案,通过出尘管顶端两侧设置的开口,确保了出尘管内部的灰尘通过排尘口排出装置,且通过第二弹簧伸缩杆对灰尘进行过滤,当滤网表面吸附灰尘较多时,对空气流动进行堵塞,通过第二弹簧伸缩杆使得滤网沿排尘口内侧的滑槽水平移动。
本发明进一步设置为,所述清洁机构包括有连接杆、挡风板、限位柱,且连接杆设置于出尘管的顶端外侧,且连接杆设置于排尘机构的正上方,连接杆的下方设置有支杆,且连接杆下方设置的支杆与连接杆之间为转动安装结构,所述挡风板设置于连接杆的外侧,且限位柱设置于连接杆的外侧,并且限位柱的端部设置有橡胶球。
通过采用上述技术方案,通过连接杆的支杆与连接杆之间的转动安装结构,以及排尘机构内部排出的风力吹向至挡风板,使得连接杆下方的支杆进行转动,以此带动限位柱进行转动,此时通过限位柱末端的橡胶球对排尘机构进行碰撞,以此确保了对排尘机构进行清洁。
综上所述,本发明主要具有以下有益效果:
1、本发明通过设置有转动机构和载料机构,当电机启动使得转轴进行转动时,通过转轴与转盘之间的固定连接,使得转盘进行转动,且通过转盘下方的齿牙与第一齿轮之间的啮合连接,使得第一螺纹杆进行转动,通过第一螺纹杆与滑动块之间的固定连接,使得滑动块向中间聚拢,以此使得夹紧块对检测件进行夹紧,当滑动块向中间聚拢时,通过第一弹簧伸缩杆的挤压,使得夹紧块对不同大小的检测件进行夹紧,且避免对检测件造成损坏。
2、本发明通过设置有第二传动机构和检测机构,当转轴转动时,通过转轴与齿盘之间的固定连接,使得齿盘进行转动,通过齿盘与第二齿轮之间的啮合连接,使得第二齿轮进行转动,以此使得螺纹套杆进行转动,通过螺纹套杆与第二螺纹杆之间的螺纹连接,使得第二螺纹杆向下收缩,以此带动检测装置外壳向下移动,同时通过吸尘泵的启动,使得吸尘管对检测件表面的灰尘进行吸附,确保了当检测装置外壳向下移动时,同时对检测件的表面进行除尘,以此提高了检测效率。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图;
图2为本发明的转动机构与载料机构的连接方式结构示意图;
图3为本发明的转动机构的结构示意图;
图4为本发明的A处放大结构示意图;
图5为本发明的第一传动机构的结构示意图;
图6为本发明的检测机构的结构示意图;
图7为本发明的清洁机构的结构示意图;
图8为本发明的排尘机构的结构示意图。
其中,附图标记含义如下:
1、操作台;2、电子显示屏;3、转动机构;301、电机;302、转轴;303、第一传动机构;3031、转盘;3032、限位环;3033、第一螺纹杆;3034、第一齿轮;304、齿盘;4、载料机构;401、载物台;402、夹紧机构;4021、滑动块;4022、夹紧块;4023、第一弹簧伸缩杆;403、限位块;5、第二传动机构;501、螺纹套杆;502、第二螺纹杆;503、第二齿轮;6、检测机构;601、检测装置外壳;602、除尘机构;6021、出尘管;6022、吸尘管;6023、检测探头;603、吸尘泵;604、螺纹套;605、排尘机构;6051、排尘口;6052、滤网;6053、第二弹簧伸缩杆;606、清洁机构;6061、连接杆;6062、挡风板;6063、限位柱;607、集尘仓。
具体实施方式
下面结合实施例及附图对本发明作进一步详细的描述,但本发明的实施方式不限于此。
一种光信号复用控制板卡的检测装置,如图1-8所示,包括操作台1,操作台1的上方设置有转动机构3,且转动机构3包括有电机301、转轴302、第一传动机构303和齿盘304,电机301设置于操作台1的下方,且转轴302设置于电机301的外侧,且转轴302延伸至操作台1的上方,第一传动机构303设置于转轴302的末端,且齿盘304设置于转轴302的外侧,转动机构3的外侧设置有载料机构4,且转动机构3的上方设置有检测机构6,当启动电机301,通过电机301带动转轴302转动,且通过转轴302与第一传动机构303之间的固定连接,确保了带动第一传动机构303进行转动,且通过转轴302与齿盘304之间的固定连接,确保了带动齿盘304进行转动,且通过载料机构4的设置确保了对检测件进行夹紧,通过检测机构6的设置,确保了对检测件进行检测以及除尘。
请参阅图1、图2、图3和图5,第一传动机构303包括有转盘3031、限位环3032、第一螺纹杆3033和第一齿轮3034,且转盘3031设置于转轴302的末端,并且转盘3031的外壁设置有凹槽,限位环3032设置于转盘3031外壁凹槽内,且第一螺纹杆3033设置于限位环3032的外侧,第一齿轮3034设置于第一螺纹杆3033的外侧,当转轴302转动时,通过转轴302与转盘3031之间的固定连接,确保了转盘3031进行转动,且通过转盘3031使得第一齿轮3034进行转动,且第一齿轮3034为螺纹结构,使得第一齿轮3034进行收缩,确保了对检测件进行夹紧。
请参阅图图2、图3和图5,转盘3031的下方设置有齿牙,且转盘3031下方的齿牙与第一齿轮3034之间构成啮合连接,转盘3031与限位环3032之间的滑槽安装结构,通过转盘3031的下方设置的齿牙,当转盘3031转动时,完成与第一齿轮3034之间的啮合连接,确保了带动第一齿轮3034进行转动,且通过转盘3031与限位环3032之间的滑槽连接,确保了当转盘3031转动时,由于受到限位,确保了限位环3032不转动。
请参阅图1、图2和图3,转动机构3的上方设置有载料机构4,且载料机构4包括有载物台401、夹紧机构402和四组限位块403,载物台401设置于转轴302的顶端,且夹紧机构402设置于载物台401的内侧,四组限位块403设置于载物台401内壁四个折角处,通过载物台401内部设置的夹紧机构402,确保了对检测件进行夹紧,且通过限位块403的作用,对不同大小的检测件进行夹紧,确保了不会将检测件损坏,且通过限位块403与载物台401之间的固定连接,完成了对第一齿轮3034的限位,确保了当转盘3031转动时,不会使得检测件转动。
请参阅图3、图4和图5,夹紧机构402包括有滑动块4021、夹紧块4022和第一弹簧伸缩杆4023,且滑动块4021设置于载物台401的内侧,夹紧块4022设置于滑动块4021的上方,且第一弹簧伸缩杆4023设置于夹紧块4022的外侧,且第一弹簧伸缩杆4023与限位块403之间为固定安装结构,当转盘3031转动使得第一螺纹杆3033收缩时,确保了带动滑动块4021向中间聚拢,以此确保了对检测件进行夹紧,且通过第一弹簧伸缩杆4023的作用,确保了对不同大小的检测件进行夹紧,且不会损坏检测件。
请参阅图1和图2,操作台1的上方设置有第二传动机构5,且第二传动机构5包括有螺纹套杆501、第二螺纹杆502和第二齿轮503,螺纹套杆501设置于操作台1的上方,且螺纹套杆501贯穿载物台401,第二螺纹杆502设置于螺纹套杆501的内侧,且第二齿轮503设置于螺纹套杆501的末端,并且第二齿轮503与齿盘304之间构成啮合连接,当转轴302转动时,通过转轴302与齿盘304之间的啮合连接,且通过齿盘304与第二齿轮503之间的啮合连接,确保了第二齿轮503进行转动,且通过第二齿轮503与螺纹套杆501之间的固定连接,以及螺纹套杆501与第二螺纹杆502之间的螺纹连接,确保了当螺纹套杆501转动时使得第二螺纹杆502向下收缩。
请参阅图1和图6,第二传动机构5的上方设置有检测机构6,且检测机构6包括有检测装置外壳601、除尘机构602、吸尘泵603、螺纹套604、排尘机构605、清洁机构606和集尘仓607,检测装置外壳601设置于第二螺纹杆502的顶端,且除尘机构602设置于检测装置外壳601的内侧,并且除尘机构602贯穿检测装置外壳601,吸尘泵603设置于除尘机构602的外侧,螺纹套604设置于除尘机构602的顶端,排尘机构605设置于除尘机构602顶端外侧,且清洁机构606设置于排尘机构605的外侧,当第二螺纹杆502向下收缩时,通过第二螺纹杆502与检测装置外壳601之间的固定连接,确保了使得检测装置外壳601向下移动,且通过吸尘泵603的作用,使得除尘机构602完成对检测件表面的灰尘进行吸附,且通过排尘机构605的设置,确保了将吸附的灰尘进行排出,同时通过清洁机构606的设置,确保了当排尘机构605吸附灰尘较多时,对排尘机构605表面吸附的灰尘进行清洁。
请参阅图6,除尘机构602包括有出尘管6021、吸尘管6022和检测探头6023,且出尘管6021设置于检测装置外壳601的内侧,且出尘管6021的顶端为封闭式,并且出尘管6021的顶端两侧设置有开口,吸尘管6022设置于出尘管6021的内侧,且出尘管6021与吸尘管6022之间为伸缩安装结构,检测探头6023设置于吸尘管6022的内侧,且检测探头6023延伸至出尘管6021的外侧,当吸尘泵603启动时,使得吸尘管6022的末端对检测件表面的灰尘进行吸附,且通过出尘管6021与吸尘管6022之间的伸缩安装结构,确保了当吸尘管6022随检测装置外壳601向下移动时,确保了吸尘管6022受到检测件的挤压之后与检测探头6023齐平。
请参阅图6和图8,排尘机构605包括有排尘口6051、滤网6052和第二弹簧伸缩杆6053,且排尘口6051设置于出尘管6021顶端两侧的开口处,并且排尘口6051的内侧设置有滑槽,滤网6052设置于排尘口6051的内侧设置的滑槽内,且第二弹簧伸缩杆6053设置于排尘口6051与滤网6052之间,通过出尘管6021顶端两侧设置的开口,确保了出尘管6021内部的灰尘通过排尘口6051排出装置,且通过第二弹簧伸缩杆6053对灰尘进行过滤,当滤网6052表面吸附灰尘较多时,对空气流动进行堵塞,通过第二弹簧伸缩杆6053使得滤网6052沿排尘口6051内侧的滑槽水平移动。
请参阅图6和图7,清洁机构606包括有连接杆6061、挡风板6062、限位柱6063,且连接杆6061设置于出尘管6021的顶端外侧,且连接杆6061设置于排尘机构605的正上方,连接杆6061的下方设置有支杆,且连接杆6061下方设置的支杆与连接杆6061之间为转动安装结构,挡风板6062设置于连接杆6061的外侧,且限位柱6063设置于连接杆6061的外侧,并且限位柱6063的端部设置有橡胶球,通过连接杆6061的支杆与连接杆6061之间的转动安装结构,以及排尘机构605内部排出的风力吹向至挡风板6062,使得连接杆6061下方的支杆进行转动,以此带动限位柱6063进行转动,此时通过限位柱6063末端的橡胶球对排尘机构605进行碰撞,以此确保了对排尘机构605进行清洁。
本发明的工作原理为:当需要对光信号复用控制板卡进行检测时,首先通过人工将检测件放置于转盘3031的上方,之后启动电机301,通过电机301使得转轴302转动,当转轴302转动时,使得转盘3031进行转动,当转盘3031转动时,通过转盘3031下方的齿牙与第一齿轮3034之间的啮合连接,使得第一螺纹杆3033转动,以此使得滑动块4021向中间聚拢,此时夹紧块4022与检测件相接触,以此完成将检测件进行夹紧,当转轴302转动时,通过转轴302使得齿盘304进行转动,使得第二齿轮503进行转动,以此带动螺纹套杆501进行转动,通过螺纹套杆501与第二螺纹杆502之间的螺纹连接,使得第二螺纹杆502向螺纹套杆501内部收缩,以此带动检测装置外壳601向下移动,同时启动吸尘泵603,通过吸尘泵603使得吸尘管6022产生吸附力,当吸尘管6022靠近到检测件外侧时,对检测件外侧的灰尘进行吸附,当检测装置外壳601持续向下移动时,吸尘管6022先与检测件相接触,通过吸尘管6022与出尘管6021之间的滑动结构,使得吸尘管6022向出尘管6021内部收缩,直至检测探头6023与吸尘管6022齐平,且检测探头6023与检测件相接触,通过螺纹套604外接线路,通过检测探头6023与检测件相接触,以此完成对检测件进行检测,同时通过吸尘管6022对检测位置进行灰尘吸附,此时灰尘通过吸尘管6022输送至出尘管6021内部,通过出尘管6021顶端密封,且出尘管6021顶端两侧设置有开口,使得灰尘通过出尘管6021顶端两侧的开口输送至排尘口6051内部,直至灰尘被滤网6052过滤,当长时间使用之后,滤网6052表面吸附的灰尘较多,排尘口6051内部的风力受阻,使得滤网6052沿排尘口6051内部滑槽水平移动,直至滤网6052移动至排尘口6051的外侧,同时排尘口6051排除的风力吹动挡风板6062,通过连接杆6061与连接杆6061下方的支杆之间的转动安装结构,使得挡风板6062进行转动,直至带动限位柱6063进行转动,此时通过限位柱6063的转动,带动限位柱6063末端的橡胶球对6052进行碰撞,使得滤网6052表面吸附的灰尘掉落至集尘仓607内部,当集尘仓607内部灰尘较多时,通过集尘仓607与检测装置外壳601之间的滑槽连接,将集尘仓607取出,之后将集尘仓607内部灰尘排出,以此完成对光信号复用控制板卡的检测。
上述实施例为本发明较佳的实施方式,但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制,其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种光信号复用控制板卡的检测装置,包括操作台(1),其特征在于:所述操作台(1)的上方设置有转动机构(3),且转动机构(3)包括有电机(301)、转轴(302)、第一传动机构(303)和齿盘(304),所述电机(301)设置于操作台(1)的下方,且转轴(302)设置于电机(301)的外侧,且转轴(302)延伸至操作台(1)的上方,所述第一传动机构(303)设置于转轴(302)的末端,且齿盘(304)设置于转轴(302)的外侧,所述转动机构(3)的外侧设置有载料机构(4),载料机构(4)内部设置有夹紧机构(402),所述夹紧机构(402)包括有滑动块(4021)、夹紧块(4022)和第一弹簧伸缩杆(4023),且滑动块(4021)设置于载物台(401)的内侧,所述夹紧块(4022)设置于滑动块(4021)的上方,且第一弹簧伸缩杆(4023)设置于夹紧块(4022)的外侧,且第一弹簧伸缩杆(4023)与限位块(403)之间为固定安装结构且转动机构(3)的上方设置有检测机构(6);
所述第一传动机构(303)包括有转盘(3031)、限位环(3032)、第一螺纹杆(3033)和第一齿轮(3034),且转盘(3031)设置于转轴(302)的末端,并且转盘(3031)的外壁设置有凹槽,所述限位环(3032)设置于转盘(3031)外壁凹槽内,且第一螺纹杆(3033)设置于限位环(3032)的外侧,第一齿轮(3034)设置于第一螺纹杆(3033)的外侧;
所述操作台(1)的上方设置有第二传动机构(5),且第二传动机构(5)包括有螺纹套杆(501)、第二螺纹杆(502)和第二齿轮(503),所述螺纹套杆(501)设置于操作台(1)的上方,且螺纹套杆(501)贯穿载物台(401),所述第二螺纹杆(502)设置于螺纹套杆(501)的内侧,且第二齿轮(503)设置于螺纹套杆(501)的末端,并且第二齿轮(503)与齿盘(304)之间构成啮合连接;
所述第二传动机构(5)的上方设置有检测机构(6),且检测机构(6)包括有检测装置外壳(601)、除尘机构(602)、吸尘泵(603)、螺纹套(604)、排尘机构(605)、清洁机构(606)和集尘仓(607),所述检测装置外壳(601)设置于第二螺纹杆(502)的顶端,且除尘机构(602)设置于检测装置外壳(601)的内侧,并且除尘机构(602)贯穿检测装置外壳(601),所述吸尘泵(603)设置于除尘机构(602)的外侧,螺纹套(604)设置于除尘机构(602)的顶端,所述排尘机构(605)设置于除尘机构(602)顶端外侧,且清洁机构(606)设置于排尘机构(605)的外侧。
2.根据权利要求1所述的一种光信号复用控制板卡的检测装置,其特征在于:所述转盘(3031)的下方设置有齿牙,且转盘(3031)下方的齿牙与第一齿轮(3034)之间构成啮合连接,转盘(3031)与限位环(3032)之间的滑槽安装结构。
3.根据权利要求1所述的一种光信号复用控制板卡的检测装置,其特征在于:所述转动机构(3)的上方设置有载料机构(4),且载料机构(4)包括有载物台(401)、夹紧机构(402)和四组限位块(403),所述载物台(401)设置于转轴(302)的顶端,且夹紧机构(402)设置于载物台(401)的内侧,四组限位块(403)设置于载物台(401)内壁四个折角处。
4.根据权利要求1所述的一种光信号复用控制板卡的检测装置,其特征在于:所述除尘机构(602)包括有出尘管(6021)、吸尘管(6022)和检测探头(6023),且出尘管(6021)设置于检测装置外壳(601)的内侧,且出尘管(6021)的顶端为封闭式,并且出尘管(6021)的顶端两侧设置有开口,所述吸尘管(6022)设置于出尘管(6021)的内侧,且出尘管(6021)与吸尘管(6022)之间为伸缩安装结构,检测探头(6023)设置于吸尘管(6022)的内侧,且检测探头(6023)延伸至出尘管(6021)的外侧。
5.根据权利要求1所述的一种光信号复用控制板卡的检测装置,其特征在于:所述排尘机构(605)包括有排尘口(6051)、滤网(6052)和第二弹簧伸缩杆(6053),且排尘口(6051)设置于出尘管(6021)顶端两侧的开口处,并且排尘口(6051)的内侧设置有滑槽,所述滤网(6052)设置于排尘口(6051)的内侧设置的滑槽内,且第二弹簧伸缩杆(6053)设置于排尘口(6051)与滤网(6052)之间。
6.根据权利要求1所述的一种光信号复用控制板卡的检测装置,其特征在于:所述清洁机构(606)包括有连接杆(6061)、挡风板(6062)、限位柱(6063),且连接杆(6061)设置于出尘管(6021)的顶端外侧,且连接杆(6061)设置于排尘机构(605)的正上方,所述挡风板(6062)设置于连接杆(6061)的外侧,且限位柱(6063)设置于连接杆(6061)的外侧,并且限位柱(6063)的端部设置有橡胶球。
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