CN117005697A - 一种轻质自保温混凝土预制外墙挂板安装施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种轻质自保温混凝土预制外墙挂板安装施工方法，属于建筑施工技术领域，包括如下步骤：预制外墙挂板深化设计、预埋件施工、测量放线、预制外墙挂板吊装、安装斜支撑、安装内外调节固定组、竖向调节固定组、校正、梁板钢筋绑扎、混凝土浇筑、预制外墙挂板防水施工。本发明预制外墙挂板上部钢筋与楼层顶板边梁钢筋锚固，楼板边梁为现浇混凝土，采用该方式在主体阶段就可插入装配式外挂墙板的施工，相较于主体结构施工完成后再安装外墙挂板的方式，可减少对于主体结构的施工精度及PC构件的制作精度要求，有利于降低构件模具费用、主体施工费用及安装难度，有利于提高施工进度。
Description
技术领域
本发明属于建筑施工技术领域，尤其涉及一种轻质自保温混凝土预制外墙挂板安装施工方法。
背景技术
随着经济快速发展，社会不断进步，在绿色、环保和可持续发展的助推下，装配式建筑体系理念逐渐被建筑领域所关注，并在低能耗、超低能耗、近零能耗领域进行结合应用。装配式建筑具有建设速度快、周期短、施工现场湿作业少、污染少等多重优势：又由于建筑部品部件均可于工厂内完成养护，受季节影响程度较小，全年均可正常施工；标准化、模块化、集成化理念的引入更是有效推动了装配式建筑的高质量发展。
项目外墙采用轻质自保温混凝土预制外墙挂板，主体结构为框架-剪力墙结构，外墙挂板与主体结构的连接方式及施工工艺将影响外墙的施工质量及主体结构的施工进度，增加施工难度。现有技术是主体结构施工完成后再安装外墙挂板的方式，这种安装方式对主体结构的施工精度及PC构件的制作精度要求高，构件模具费用和主体施工费用高，安装难度大，施工效率低。如何在保证质量优良、安全可控的前提下，加快工程施工进度，提升管理效益，是本领域技术人员亟需解决的。
发明内容
有鉴于此，本发明提供一种轻质自保温混凝土预制外墙挂板安装施工方法，用于解决上述问题。
为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种轻质自保温混凝土预制外墙挂板安装施工方法，包括如下步骤：
S1.预制外墙挂板深化设计：综合考虑预制外墙挂板与主体结构的连接，进行深化设计，并进行预制外墙挂板的预制加工；
S2.预埋件施工：楼层底板混凝土浇筑前，按照竖向预制构件拆分及埋件定位图要求预埋斜撑用金属预埋件、预制外墙挂板与现浇交接层预埋金属预埋件；
S3.测量放线：楼层底板浇筑后，应复核结构标高，不满足设计要求的需要提前凿除或补齐；预制外墙构件吊装前，提前在楼层底板上放出构件边线和构件水平控制线，以及在外墙构件上按照板下口往上一定距离弹出水平控制墨线；
S4.预制外墙挂板吊装：预制外墙挂板在距作业层上方略作停顿，控制预制外墙挂板缓慢下降，施工人员手拉预制外墙挂板下部揽风绳，控制预制外墙挂板下落方向，预制外墙挂板在此缓慢下降，使之平稳就位；
S5.安装斜支撑：预制外墙挂板底部准确就位后校正垂直，并安装临时固定斜支撑进行固定，预制外墙挂板垂直度进行复核，调节预制外墙挂板垂直度后，固定锁死斜撑杆；
S6.安装内外调节固定组、竖向调节固定组、校正：安装底部内外调节固定组及竖向调节固定组，调节构件误差；
S7.梁板钢筋绑扎、混凝土浇筑：预制外墙挂板调整完成后，进行预制外墙挂板上部钢筋与楼层顶板边梁钢筋锚固绑扎施工，混凝土浇筑时应振捣密实，浇筑完成后做好养护工作；
S8.预制外墙挂板防水施工：预制外墙挂板的接缝采用防水材料、建筑构造和建筑结构三种防水相结合的方式。
进一步地，预制外墙挂板采用轻骨料混凝土，容重为1500～1600kg/m3,导热系数为0.42。
进一步地，步骤S1中的深化设计包括预制外墙挂板构件拆分及埋件定位、预制外墙挂板构件、预制外墙挂板预埋件和预制外墙挂板连接节点的深化设计。
进一步地，在步骤S4中，待预制外墙挂板的底边升至距一定高度时略作停顿，再次检查吊挂是否牢固，板面有无污染破损。
进一步地，在步骤S7中，注意边梁与外墙挂板封闭箍需按节点深化设计图进行施工，混凝土浇筑前，按照竖向预制构件拆分及埋件定位图要求预埋斜撑用金属预埋件、预制外墙挂板与现浇交接层预埋金属预埋件；预制构件起步层需特别注意按深化设计在外墙挂板底部混凝土板面位置设置30mm高差的企口。
进一步地，在步骤S8中，最外侧采用被上下层混凝土结构压紧的PE棒和建筑密封胶密封防水；中间部分采用防漏浆胶条和密封胶形成的减压空间进行防水；内侧现浇混礙土反坎起到防水作用；外侧多施工一道幕墙防水。
本发明的有益效果在于：
1.预制外墙挂板通过采用轻骨料混凝土的新型材料，降低装配式外墙挂板自重，从而减少对于塔吊运力的要求，且降低工人现场安装的操作难度。
2.通过在预制外墙挂板上预置封闭箍筋的措施，使预制外墙挂板能够在主体结构施工阶段能够插入施工，与主体结构同步施工，减少对于主体结构的施工精度及PC构件的制作精度要求，降低构件模具费用、主体施工费用及安装难度，提高施工进度。
3.通过采用预制埋件连接的连接方式，可减少对于施工精度的要求，降低外墙挂板安装的操作难度，提高施工进度。
4.通过竖向及内外方向调节组可精细调节预制外墙挂板的定位及标高，提高施工精度。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1是一种轻质自保温混凝土预制外墙挂板安装施工流程图。
图2是预制外墙挂板安装允许偏差表。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例
参照附图1所示，本发明提供一种轻质自保温混凝土预制外墙挂板安装施工方法，包括如下步骤：
S1.外墙挂板深化设计
根据塔楼建筑的相关参数，在满足建筑使用功能及外观要求的前提下，事现外墙挂板的标准化设计，深化设计主要考虑标准化、轻型化、少规格多组合。综合考虑预制外墙挂板与主体结构的连接，进行深化设计。预制外墙挂板构件拆分及埋件定位、预制外墙挂板构件、预制外墙挂板预埋件和预制外墙挂板连接节点均需要进行深化设计。预制外墙挂板预埋件中的钢板预埋件、竖向调整卡件、内外调整卡件、墙板预埋螺栓、封闭箍、斜撑用预埋件均需要进行深化设计；
S2.预埋件施工
楼层底板混凝土浇筑前，按照竖向预制构件拆分及埋件定位图要求预埋斜撑用金属预埋件、预制外墙挂板与现浇交接层预埋金属预埋件；
S3.测量放线
楼层底板浇筑后，尤其是现浇与预制交接首层，应复核结构标高，不满足设计要求的需要提前凿除或补齐；预制外墙挂板吊装前，提前在楼层底板上放出构件边线和300mm构件水平控制线，在预制外墙挂板上按照板下口往上950mm弹出水平控制墨线；
S4.预制外墙挂板吊装
塔吊缓缓将预制外墙挂板吊起，待预制外墙挂板的底边升至距地面500mm时略作停顿，再次检查吊挂是否牢固，板面有无污染破损，若有问题必须立即处理；确认无误后，继续提升使之慢慢靠近安装作业面；
预制外墙挂板在距作业层上方1000mm左右略作停顿，控制预制外墙挂板缓慢下降，施工人员可以手拉预制外墙挂板下部揽风绳，控制预制外墙挂板下落方向，预制外墙挂板在此缓慢下降，使之平稳就位；安装时由专人负责用2m吊线尺紧靠预制外墙挂板板面，并下伸至楼板面进行对线；
S5.安装斜支撑
预制外墙挂板底部准确就位后校正垂直，并安装临时固定斜支撑进行固定；预制外墙挂板垂直度调节采用可调节斜拉杆，每一块预制构件设置2道可调节斜拉杆，拉杆后端均牢靠固定在结构楼板上；拉杆顶部设有可调螺纹装置，通过旋转杆件，可以对预制外墙挂板顶部形成推拉作用，起到预制外墙挂板垂直度调节的作用；预制外墙挂板垂直度通过靠尺或三向水平仪来进行复核；每块预制外墙挂板吊装完成后须复核，每个楼层吊装完成后须统一复核；完成调节预制外墙挂板垂直度后，固定锁死斜撑杆；
S6.安装内外调节固定组、竖向调节固定组、校正
安装底部内外调节固定组及竖向调节固定组，调节构件误差；通过调节内外调节固定组及竖向调节固定组上的调整螺栓，对预制外墙挂板的竖向及内外方向进行精细微调；预制外墙挂板安装允许偏差应满足图2中的要求；
S7.梁板钢筋绑扎、混凝土浇筑
预制外墙挂板调整完成后，进行预制外墙挂板上部钢筋与楼层顶板边梁钢筋锚固绑扎施工，注意边梁与预制外墙挂板封闭箍需按节点深化图进行施工，混凝土浇筑前，按照竖向预制构件拆分及埋件定位图要求预埋斜撑用金属预埋件、预制外墙挂板与现浇交接层预埋金属预埋件；预制构件起步层需特别注意按深化设计在预制外墙挂板底部混凝土板面位置设置30mm高差的企口；混凝土浇筑时应振捣密实，浇筑完成后做好养护工作；
S8.预制外墙挂板防水施工
预制外墙挂板的接缝采用防水材料、建筑构造和建筑结构三种防水相结合的方式；最外侧采用被上下层混凝土结构压紧的PE棒和建筑密封胶(采用MS改性硅烷密封胶)；中间部分为防漏浆胶条和密封胶形成的减压空间；内侧现浇混礙土反坎起到防水作用；外侧多做一道幕墙防水。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (6)
1.一种轻质自保温混凝土预制外墙挂板安装施工方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1.预制外墙挂板深化设计：综合考虑预制外墙挂板与主体结构的连接，进行深化设计，并进行预制外墙挂板的预制加工；
S2.预埋件施工：楼层底板混凝土浇筑前，按照竖向预制构件拆分及埋件定位图要求预埋斜撑用金属预埋件、预制外墙挂板与现浇交接层预埋金属预埋件；
S3.测量放线：楼层底板浇筑后，应复核结构标高，不满足设计要求的需要提前凿除或补齐；预制外墙构件吊装前，提前在楼层底板上放出构件边线和构件水平控制线，以及在外墙构件上按照板下口往上一定距离弹出水平控制墨线；
S4.预制外墙挂板吊装：预制外墙挂板在距作业层上方略作停顿，控制预制外墙挂板缓慢下降，施工人员手拉预制外墙挂板下部揽风绳，控制预制外墙挂板下落方向，预制外墙挂板在此缓慢下降，使之平稳就位；
S5.安装斜支撑：预制外墙挂板底部准确就位后校正垂直，并安装临时固定斜支撑进行固定，预制外墙挂板垂直度进行复核，调节预制外墙挂板垂直度后，固定锁死斜撑杆；
S6.安装内外调节固定组、竖向调节固定组、校正：安装底部内外调节固定组及竖向调节固定组，调节构件误差；
S7.梁板钢筋绑扎、混凝土浇筑：预制外墙挂板调整完成后，进行预制外墙挂板上部钢筋与楼层顶板边梁钢筋锚固绑扎施工，混凝土浇筑时应振捣密实，浇筑完成后做好养护工作；
S8.预制外墙挂板防水施工：预制外墙挂板的接缝采用防水材料、建筑构造和建筑结构三种防水相结合的方式。
2.根据权利要求1所述的一种轻质自保温混凝土预制外墙挂板安装施工方法，其特征在于，预制外墙挂板采用轻骨料混凝土，容重为1500～1600kg/m3,导热系数为0.42。
3.根据权利要求1所述的一种轻质自保温混凝土预制外墙挂板安装施工方法，其特征在于，步骤S1中的深化设计包括预制外墙挂板构件拆分及埋件定位、预制外墙挂板构件、预制外墙挂板预埋件和预制外墙挂板连接节点的深化设计。
4.根据权利要求1所述的一种轻质自保温混凝土预制外墙挂板安装施工方法，其特征在于，在步骤S4中，待预制外墙挂板的底边升至距一定高度时略作停顿，再次检查吊挂是否牢固，板面有无污染破损。
5.根据权利要求1所述的一种轻质自保温混凝土预制外墙挂板安装施工方法，其特征在于，在步骤S7中，注意边梁与外墙挂板封闭箍需按节点深化设计图进行施工，混凝土浇筑前，按照竖向预制构件拆分及埋件定位图要求预埋斜撑用金属预埋件、预制外墙挂板与现浇交接层预埋金属预埋件；预制构件起步层需特别注意按深化设计在外墙挂板底部混凝土板面位置设置30mm高差的企口。
6.根据权利要求1所述的一种轻质自保温混凝土预制外墙挂板安装施工方法，其特征在于，在步骤S8中，最外侧采用被上下层混凝土结构压紧的PE棒和建筑密封胶密封防水；中间部分采用防漏浆胶条和密封胶形成的减压空间进行防水；内侧现浇混礙土反坎起到防水作用；外侧多施工一道幕墙防水。
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