CN1170051C - 利用高压蒸汽与压缩空气清除套管内壁附蜡的装置及方法 - Google Patents
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Abstract
利用高压蒸汽与压缩空气清除套管内壁附蜡的装置及方法,它涉及到对油田套管管柱清除附蜡的装置及方法的改进,在进气管(4)的右端设置有进气管支管(4-1)和进气管支管(4-2),进气管支管(4-1)与锅炉车(5)的高压蒸汽出气管(5-1)连接,进气管支管(4-2)与压风机(6)的压缩空气出气管(6-1)连接,在进气管支管内设置有单流阀(9),进气管的左端与进气接头(8)的右端连接,进气接头的左端与刮蜡管柱(1)连接。本发明是采用高压蒸汽与压缩空气并配合刮蜡管柱(1)一起对套管(3)进行清蜡的,本发明具有成本低、施工速度快,工艺要求简单,蜡油可直接回收,对环境无污染、不损坏套管、井壁及油层的特点,可以提高油层渗透率,恢复生产周期快,同时安全系数也较其它清蜡方法高。
Description
技术领域:
本发明涉及到对油田管柱清除附蜡的装置及清除附蜡方法的改进。
背景技术:
目前普遍应用的清除套管内壁附蜡的方法有热洗清蜡、套管刮蜡、地面清蜡及化学解堵等,但这几种方法都存在着一定的缺陷,如热洗清蜡只适用于套管结蜡不严重的井,还需要有油套空间;地面清蜡则需将油管及井下工具起出在地面清蜡,工作量大而且效果不理想;化学解堵方法不仅成本高,而且对油层储能有污染,对套管和井壁均造成一定损害,同时又具有很大的危险性,而且上述几种方法对结蜡严重的井都无法处理。另外现有的除蜡装置由于结构不合理以及没有适宜的辅助设施与之相配,因此普遍存在着清蜡效果不好的问题。
发明内容:
本发明是研制一种利用高压蒸汽与压缩空气清除套管内壁附蜡的装置及方法,该装置能够对结蜡严重的井进行除蜡处理,对套管及井壁无伤害及对油层无污染。该方法简单易行,具有低成本、高效率、清蜡效果好的特点。本发明的清除套管内壁附蜡的装置包含刮蜡管柱1、回油管线2、井口控制器7,它还包含进气管4、锅炉车5、压风机6、进气接头8、单流阀9;在进气管4的右端设置有进气管支管4-1和进气管支管4-2,进气管支管4-1与锅炉车5的高压蒸汽出气管5-1连接,进气管支管4-2与压风机6的压缩空气出气管6-1连接,在进气管支管4-1内和进气管支管4-2内均设置有单流阀9,进气管4的左端与进气接头8的右端连接,进气接头8的左端与刮蜡管柱1连接。本发明利用高压蒸汽与压缩空气清除套管内壁附蜡的方法为:首先由锅炉车5上的高压蒸汽出气管5-1向刮蜡管柱1内打入3.0~6.0Mpa、160~220℃的高压蒸汽气体,当压力达到4.0~6.0Mpa时,锅炉车暂停供应高压蒸汽;然后启动压风机6,从压风机6的压缩空气出气管6-1内出来的压缩空气经进气管4打入3.0~12.0Mpa的高压空气作用在刮蜡管柱1上,直至回油管线2中的压缩空气与高压蒸汽的体积比例达到60%~80%时停止。重复高压蒸汽与高压空气的交替打压过程,直至刮蜡管柱1下入深度达到施工设计要求深度,完成整井刮蜡为止。本发明是采用高压蒸汽与压缩空气并配合刮蜡管柱1一起对套管3进行清蜡。本发明具有成本低、施工速度快,工艺要求简单,蜡油可直接回收,对环境无污染、不损坏套管、井壁及油层的特点。它可以提高油层渗透率,恢复生产周期快,同时安全系数也较其它清蜡方法高。
附图说明:
图1是本发明清蜡装置的结构示意图。
具体实施方式一:
本实施方式的清除套管内壁附蜡的装置由刮蜡管柱1、回油管线2、套管3、进气管4、锅炉车5、压风机6、井口控制器7、进气接头8、单流阀9组成;在进气管4的右端设置有进气管支管4-1和进气管支管4-2,进气管支管4-1与锅炉车5的高压蒸汽出气管5-1连接,进气管支管4-2与压风机6的压缩空气出气管6-1连接,在进气管支管4-1内和进气管支管4-2内均设置有单流阀9,进气管4的左端与进气接头8的右端连接,进气接头8的左端与刮蜡管柱1连接,刮蜡管柱1设置在套管3内,在套管3的左上侧设有回油管线2,回油管线2设置在井口控制器7的下方。
具体实施方式二:
本实施方式中的刮蜡管柱1由油管1-1、刮蜡器1-2、单流阀1-3组成;刮蜡器1-2的上端固定在油管1-1的下端,单流阀1-3的下端与刮蜡器1-2的上端连接,单流阀1-3设置在油管1-1的下端内。其它组成和连接关系与具体实施方式一相同。
具体实施方式三:
本实施方式利用高压蒸汽与压缩空气清除套管内壁附蜡的方法是:首先由锅炉车5上的高压蒸汽出气管5-1向刮蜡管柱1内打入4.0~5.0Mpa、180~200℃的高压蒸汽气体,当压力达到5Mpa时,锅炉车暂停供应高压蒸汽;然后启动压风机6,从压风机6的压缩空气出气管6-1内出来的压缩空气经进气管4打入4.0~10.0Mpa的高压空气作用在刮蜡管柱1上,直至回油管线2中的压缩空气与高压蒸汽的体积比例达到60%~80%时停止。重复高压蒸汽与高压空气的交替打压过程,直至刮蜡管柱1下入深度达到施工设计要求深度,完成整井刮蜡为止。由于单流阀9的单向性,可以有效地阻止两股气流的相互干扰和气体倒流现象。
工作原理:首先将由油管1-1和刮蜡器1-2组成的刮蜡管柱1下入井内,再将进气接头8与油管1-1的上端接好,然后由锅炉车5上的高压蒸汽出气口5-1向刮蜡管柱1内打入3.0~6.0Mpa、160~220℃的高压蒸汽,当压力达到4.0~6.0Mpa时,暂停供应高压蒸汽,再启动压风机6,向刮蜡管柱1内打入3.0~12Mpa的高压空气,直至回油管线2中的压缩空气与高压蒸汽的体积比例达到60%~80%时停止,重复高压蒸汽与高压空气的交替打压过程,刮蜡管柱1随着高压蒸汽和高压空气的气流向下移动,直至刮蜡管柱1下入的深度达到施工设计工艺要求,将套管内壁的附蜡刮掉。
Claims (3)
1、利用高压蒸汽与压缩空气清除套管内壁附蜡的装置,它包含刮蜡管柱(1)、回油管线(2)、井口控制器(7),其特征在于它还包含进气管(4)、锅炉车(5)、压风机(6)、进气接头(8)、单流阀(9);在进气管(4)的右端设置有进气管支管(4-1)和进气管支管(4-2),进气管支管(4-1)与锅炉车(5)的高压蒸汽出气管(5-1)连接,进气管支管(4-2)与压风机(6)的压缩空气出气管(6-1)连接,在进气管支管(4-1)内和进气管支管(4-2)内均设置有单流阀(9),进气管(4)的左端与进气接头(8)右端连接,进气接头(8)的左端与刮蜡管柱(1)连接。
2、根据权利要求1所述的利用高压蒸汽与压缩空气清除套管内壁附蜡的装置,其特征在于刮蜡管柱(1)由油管(1-1)、刮蜡器(1-2)、单流阀(1-3)组成;刮蜡器(1-2)的上端固定在油管(1-1)的下端,单流阀(1-3)的下端与刮蜡器(1-2)的上端连接,单流阀(1-3)设置在油管(1-1)的下端内。
3、利用高压蒸汽与压缩空气清除套管内壁附蜡的方法,其特征在于首先由锅炉车(5)上的高压蒸汽出气管(5-1)向刮蜡管柱(1)内打入3.0~6.0Mpa、160~220℃的高压蒸汽气体,当压力达到4.0~6.0Mpa时,锅炉车暂停供应高压蒸汽;然后启动压风机(6),从压风机(6)的压缩空气出气管(6-1)内出来的压缩空气经进气管(4)打入3.0~12.0Mpa的高压空气作用在刮蜡管柱(1)上,直至回油管线(2)中的压缩空气与高压蒸汽的体积比例达到60%~80%时停止,重复高压蒸汽与高压空气的交替打压过程,直至刮蜡管柱(1)下入深度达到施工设计要求深度,完成整井刮蜡为止。
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