CN2648059Y - 一种可移动式油井自能热洗装置 - Google Patents
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Abstract
一种可移动式油井自能热洗装置，用于结蜡油井井筒产出液的热洗，该装置包括燃料燃烧系统和液体加热循环系统，燃料燃烧系统和液体加热循环系统安装在撬装底座7上，燃料燃烧系统包括燃料罐10、管道泵12、火嘴11和设置有排烟罩1的燃烧室9；液体加热循环系统包括导热油循环系统3和热液循环系统6，热液循环系统6设置在导热油循环系统3内，导热油循环系统3由导热油注入口8、导热油排气口2和导热盘管13组成，热液循环系统6由液体进口5、液体循环管14和液体出口4组成，该装置采用井筒产出液做热洗液，直接回注地层，既去除了井筒的结蜡，又避免外来液体的注入和对套管、油管、地层造成新的腐蚀，有着很好的推广应用前景。
Description
技术领域 本实用新型涉及一种用于油井生产过程中的热洗装置，特别是一种可移动式油井自能热洗装置。
技术背景 在油井生产过程中，常出现井筒结蜡的问题，造成抽油机负荷增加，严重的造成蜡卡甚至抽油杆断脱而不得不修井作业，影响油井生产，同时增加了生产成本。常规的解决办法是采用定期外注热液洗井方法，将井筒中的结蜡融化并排出。由于在正常生产过程中，油井内流体呈高压状态，须将热洗井液增压方能入井。这种装置包括地面液体加热系统和井筒内热水循环系统，加热系统采用的主要设备是一套热洗车组，包括一台热洗泵车和一至三台15立方米的标准液体罐车，热洗泵车将罐车内的液体加热后泵入井中；循环系统的主要设备为一套注水循环管柱，当罐车内的液体被加热后泵入井中时，便通过注水循环管柱进入油管、套管环型空间内循环加热，使油管内的结蜡融化。这种方法存在着诸多弊处和隐患：向结蜡井中注入大量的外注热液，导致洗井后油井排水期增长，影响产量；外注热液对油管、套管造成侵蚀，对地层也造成了永久性伤害；而且大幅度提高了作业成本。
技术方案 本实用新型的目的在于提供一种可移动式油井自能热洗装置，它可以降低地层、油管、套管的遭受侵蚀，大大降低了作业成本。
本实用新型的目的是这样实现的。该移动式油井自能热洗装置包括燃料燃烧系统和液体加热循环系统，燃料燃烧系统和液体加热循环系统安装在撬装底座上，燃料燃烧系统包括燃料罐、管道泵、火嘴和设置有排烟罩的燃烧室；液体加热循环系统包括导热油循环系统和热液循环系统，热液循环系统设置在导热油循环系统内，导热油循环系统由导热油注入口、导热油排气口和导热盘管组成，热液循环系统由液体进口、液体循环管和液体出口组成。
本实用新型由于采用了燃料燃烧系统和液本加热循环系统，将井筒产出液做热洗液，直接回注地层，既避免了外来液体的注入而导致的排水期增长，又避免了对套管、油管、地层造成新的腐蚀，而且可以有效的去除井筒的结蜡。有效保护产层，热洗效果好，无排水期，不停抽，达到经济、高效、环保的作用，操作简单，有一般的油田矿场工作经验的人员均可迅速熟练掌握，易于推广应用。
附图说明 附图1为本实用新型的结构示意图。
实施方式 下面结合附图1对本实用新型做进一步说明。
由附图1可以看出，本实用新型的移动式油井自能热洗装置包括燃料燃烧系统和液体加热循环系统，它包括排烟罩(1)、导热油排气口(2)、导热油循环系统(3)、液体出口(4)、液体进口(5)、热液循环系统计学(6)、底座(7)、导热油注入口(8)、燃烧室(9)、燃料罐(10)、火嘴(11)、管道泵(12)、导热盘管(13)、液体循环管(14)组成，燃料燃烧系统和液体加热循环系统安装在撬装底座7上，燃料燃烧系统包括燃料罐10、管道泵12、火嘴11和设置有排烟罩1的燃烧室9；液体加热循环系统包括导热油循环系统3和热液循环系统6，热液循环系统6设置在导热油循环系统3内，导热油循环系统3由导热油注入口8、导热油排气口2和导热盘管13组成，热液循环系统6由液体进口5、液体循环管14和液体出口4组成。
导热油通过导热油注入口8被加入到导热油循环系统3中，加热时，导热盘管13中的导热油便均匀的受热；井筒生产液由液体进口5进入热液循环系统6，在液体循环管14中被加热后，又经过液体出口4被回注到井筒中。导热盘管13也可以设置成两片对开的盘管，将液体循环管14安装在里面。
操作时，通过控制系统启动燃料燃烧系统，在管道泵12的动力作用下，燃料罐10中的燃料到达火嘴11而开始燃烧，燃烧室9被连续加热，从而使导热盘管13中的导热油被均匀加热，导热盘管13的导热油中的液体循环管14中的生产液被加热后，回注到井筒的油管和套管环形空间，使结蜡迅速融解，随着生产液一起被排出到地面。根据结蜡程度，调整加热循环时间，直到达到要求为止。
Claims (2)
1、一种可移动式油井自能热洗装置，包括燃料燃烧系统和液体加热循环系统，它包括排烟罩(1)、导热油排气口(2)、导热油循环系统(3)、液体出口(4)、液体进口(5)、热液循环系统计学(6)、底座(7)、导热油注入口(8)、燃烧室(9)、燃料罐(10)、火嘴(11)、管道泵(12)、导热盘管(13)、液体循环管(14)组成，燃料燃烧系统和液体加热循环系统安装在撬装底座(7)上，其特征在于：所述燃料燃烧系统包括燃料罐(10)、管道泵(12)、火嘴(11)和设置有排烟罩(1)的燃烧室(9)；所述液体加热循环系统包括导热油循环系统(3)和热液循环系统(6)，热液循环系统(6)设置在导热油循环系统(3)内，导热油循环系统(3)由导热油注入口(8)、导热油排气口(2)和导热盘管(13)组成，热液循环系统(6)由液体进口(5)、液体循环管(14)和液体出口(4)组成。
2、如权利要求1所述的可移动式油井自能热洗装置，其特征在于：所述导热盘管(13)为两片对开的盘管。
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| CN 03266444 CN2648059Y (zh) | 2003-07-01 | 2003-07-01 | 一种可移动式油井自能热洗装置 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102506260A (zh) * | 2011-11-08 | 2012-06-20 | 刘振华 | 油田气井出口输出管道加热方法 |
| CN113464092A (zh) * | 2020-03-31 | 2021-10-01 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种防蜡装置及采油防蜡管柱 |
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2003
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