CN117002992B - 一种门窗制造的胶条转运设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种门窗制造的胶条转运设备，本发明涉及门窗胶条运输技术领域，包括台板，所述台板的表面贯穿开设有若干定位孔。该门窗制造的胶条转运设备，通过将设备移动至带安装胶条的门窗正前方，然后启动液压推杆回拉，使得台板底部绕铰套逆时针旋转，能够省去人工转移胶条带来的重新定位问题，能够适应不同定位角度、不同距离远近的或不同内径深度的门窗上的胶条的辅动定位安装，直接跳过人工对胶条地取下与安装的操作，实现胶条安装的自动化，能够对框形胶条具体型号大小进行自适应调节，还能够调节对当前所架设的框形胶条的张紧力度，能够对不同类型、不同型号大小、不同精度要求的胶条的分开架设与存放，保障胶条被运输时的质量。

Description

一种门窗制造的胶条转运设备

技术领域

本发明涉及门窗胶条运输技术领域，具体为一种门窗制造的胶条转运设备。

背景技术

门窗胶条也叫门窗密封条是主要应用于塑钢门窗、铝合金门窗、木门窗等建筑装饰门窗的一类封条；市场上的塑钢门窗密封条一般由PVC、改性PVC、三元乙丙、弹性体密封条，包括TPV、TPE、TPR、SEBS、硅胶等材质挤出形成；在用途上分为玻璃密封条、门扇门套密封条和毛条三大类，玻璃密封条用于玻璃和扇及框之间的密封，门扇门套密封条主要用于门板与门框之间的密封，毛条主要用于框和扇之间的密封；在塑钢门窗和断桥铝门窗、木门生产和安装中，密封条是一种必不可少的附件。

现有的胶条在门窗生产车间里，通常是将胶条随意搭放在货架上或者挂钩上，再或者集中堆放在推车上，来进行人工运送，然而这种方式不仅无法很好地区分保护不同类型的胶条，还无法适应对刚定型的胶条的单独架设运输，也不适合对封装精度要求高的门框封条进行平稳运输。

发明内容

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种门窗制造的胶条转运设备，包括台板，所述台板的表面贯穿开设有若干定位孔，且呈矩形阵列开设，其中，位于台板四角的定位孔边缘设置有指示刻度，用于对偏转角度进行指示，所述台板的底部一侧中部固定连接有衔接板，另一侧中部固定连接有底插杆，而台板的底部且位于衔接板与底插杆之间的位置上固定安装有铰套；

内置构件，该内置构件通过定位孔插装在台板上，且靠近台板的中部安装，用于对小型号的胶条进行架设，所述内置构件包括内置插杆，所述内置插杆的表面靠近底部呈圆形阵列固定连接有内置卡块，且整体由弹性材料制成，能够被挤压变形，方便插入定位孔内，内置插杆通过内置卡块和定位孔配合与台板插装，其中，内置卡块插入定位孔内侧，并与定位孔的底端口相限位，防止内置插杆从定位孔内脱离，增强结构之间的牢固性；

外置构件，该外置构件通过定位孔插装在台板上，用于对大型号的胶条进行架设，所述外置构件包括外置插杆，所述外置插杆的表面呈圆形阵列安装有刻度条，与指示刻度相对应，能够对外置插杆在定位孔内转动的角度进行对应指引，且所述外置插杆的表面靠近底部固定连接有外置卡块，且整体呈圆形阵列状设置在外置插杆上，并与内置卡块的结构和材质均相同，能够保障外置构件在台板上安装的牢固性，为安全运输胶条提供有力保障；

电动推车，该电动推车组装在台板的底部，用于对台板的底部机械能支撑，并带动台板在地面上自主移动；

安装座件，该安装座件安装在台板与驱动板车之间，用于为台板底部提供弹动支撑，起到减震和防抖动的作用，防止精度要求高的胶条不受路况的颠簸而受损。

优选的，所述内置插杆的顶端安装有内置球节一，且所述内置球节一的外表面上固定连接有内置刺杆和内置折角杆，内置折角杆通过内置球节一与内置插杆铰接，且内置刺杆能够跟随内置折角杆绕铰接轴转动而转动，所述内置折角杆远离内置刺杆的一端连接有内置球节二，拓展内置构件支撑胶条的容纳空间，提供额外的使用方式。

优选的，所述外置插杆顶部安装有外置球节一，且外置球节一的表面固定连接有外置刺杆，外置插杆通过外置球节一铰接有外置折角杆，外置刺杆能够跟随外置折角杆的调节转动而一同转动，所述外置折角杆远离外置球节一的一端安装有外置球节二，且所述外置球节二的中部插装有六棱销，外置折角杆通过外置球节二和六棱销配合组装有电动伸缩杆，能够进一步扩展外置构件所能够架设的胶条的最大型号。

优选的，所述电动伸缩杆的自由端上插装有插头杆，且所述插头杆、电动伸缩杆和外置折角杆的竖直杆上均螺纹安装有束缚环，每两个束缚环共同对一个胶条进行限位，所述插头杆的顶部固定连接有吸盘杆，能够辅助胶条在门窗上的定位与安装。

优选的，所述电动推车包括驱动板车，所述驱动板车的中部贯穿开设有方口，且所述驱动板车的顶部固定连接有四个卡框板，且位于方口的四个边侧附近设置，每个卡框板由两个竖挡板组成。

优选的，所述驱动板车的顶端开设有圆槽，且位于两个竖挡板之间的中部设置，所述驱动板车顶端靠近衔接板的一侧中部固定安装有液压推杆，呈倾斜状设置，并与衔接板相铰接，且所述驱动板车顶端远离液压推杆的一侧中部铰接有手推杆，为使用者提供控制设备移动方向的把手，能够便捷槽孔设备的移动方便。

优选的，所述安装座件包括中空方体罩，所述中空方体罩的顶端中部固定连接有顶柱，台板通过底插杆插装在顶柱上，所述中空方体罩的四个侧壁中部均固定连接有侧压板，且侧压板的底端中部连接有弹簧杆，而侧压板远离中空方体罩的一端边侧固定连接有扣板，侧压板通过扣板和卡框板配合与驱动板车卡装，且侧压板通过弹簧杆和圆槽配合与驱动板车弹动安装。

优选的，所述中空方体罩的底端边侧固定连接有折叠气囊，且远离中空方体罩的一端固定连接在驱动板车顶部开设的方口边侧上，能够在台板的底部体起到减震与缓冲的作用，所述侧压板的表面固定连接有斜撑板，且位于靠近衔接板的一端设置，并与铰套铰接；其中，底插杆插接在顶柱的顶部，能够将台板底端近侧进行定位，远侧经由斜撑板与中空方体罩铰接，以及液压推杆与台板底部的衔接板之间铰接，共同进行定位。

本发明提供了一种门窗制造的胶条转运设备，具备以下有益效果：

该门窗制造的胶条转运设备，通过外置构件对大型号的框形胶条的水平架设，能够对有精度要求的大型号框形胶条的单独架设，能够对无精度要求的条形胶条的搭放存储，还能够在定位孔内侧旋转外置插杆，调节外置折角杆所能架设的框形胶条具体型号大小的自适应，还能够调节对当前所架设的框形胶条的张紧力度，使得框形胶条被水平绷紧或是刚好舒展的状态，以此来适应对不同材质的框形胶条的自适应架设存放，保障胶条被运输时的质量，并且通过内置构件和外置构件对型号差距较大，以及精度要求不一样的各种胶条的单独架设存放，使得该设备能够对不同类型、不同型号大小、不同精度要求的胶条的分开架设与存放，并能够被同时转运。

附图说明

图1为本发明一种门窗制造的胶条转运设备的外部结构示意图；

图2为本发明内置构件的整体结构示意图；

图3为本发明外置构件的整体结构示意图；

图4为本发明外置插杆的结构示意图；

图5为本发明外置折角杆的结构示意图；

图6为本发明电动伸缩杆和插头杆的结构示意图；

图7为本发明电动推车的结构示意图；

图8为本发明安装座件的结构示意图；

图9为本发明台板的底部结构示意图；

图10为本发明一种门窗制造的胶条转运设备的底部结构示意图；

图11为本发明一种门窗制造的胶条转运设备安装胶条至门窗上的工作结构示意图。

图中：1、台板；2、定位孔；3、指示刻度；4、内置构件；41、内置插杆；42、内置卡块；43、内置球节一；44、内置刺杆；45、内置折角杆；46、内置球节二；5、外置构件；51、外置插杆；52、外置折角杆；53、电动伸缩杆；54、插头杆；55、刻度条；56、外置卡块；57、外置球节一；58、外置刺杆；59、外置球节二；510、六棱销；511、束缚环；512、吸盘杆；6、电动推车；61、驱动板车；62、方口；63、卡框板；64、圆槽；65、液压推杆；66、手推杆；7、安装座件；71、中空方体罩；72、顶柱；73、侧压板；74、扣板；75、弹簧杆；76、斜撑板；77、折叠气囊；8、衔接板；9、铰套；10、底插杆。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

第一实施例，如图1至图11所示，本发明提供一种技术方案：一种门窗制造的胶条转运设备，包括台板1，台板1的表面贯穿开设有若干定位孔2，且呈矩形阵列开设，其中，位于台板1四角的定位孔2边缘设置有指示刻度3，用于对偏转角度进行指示，台板1的底部一侧中部固定连接有衔接板8，另一侧中部固定连接有底插杆10，而台板1的底部且位于衔接板8与底插杆10之间的位置上固定安装有铰套9，其中，底插杆10插接在顶柱72的顶部，能够将台板1底端近侧进行定位，远侧经由斜撑板76与中空方体罩71铰接，以及液压推杆65与台板1底部的衔接板8之间铰接，共同进行定位；

内置构件4，该内置构件4通过定位孔2插装在台板1上，且靠近台板1的中部安装，用于对小型号的胶条进行架设，内置构件4包括内置插杆41，内置插杆41的表面靠近底部呈圆形阵列固定连接有内置卡块42，且整体由弹性材料制成，能够被挤压变形，方便插入定位孔2内，内置插杆41通过内置卡块42和定位孔2配合与台板1插装，其中，内置卡块42插入定位孔2内侧，并与定位孔2的底端口相限位，能够防止内置插杆41从定位孔2内脱离，增强结构之间的牢固性，确保内置构件4整体对胶条的平稳架设与支撑；

外置构件5，该外置构件5通过定位孔2插装在台板1上，用于对大型号的胶条进行架设，外置构件5包括外置插杆51，外置插杆51的表面呈圆形阵列安装有刻度条55，与指示刻度3相对应，能够对外置插杆51在定位孔2内转动的角度进行对应指引，且外置插杆51的表面靠近底部固定连接有外置卡块56，且整体呈圆形阵列状设置在外置插杆51上，并与内置卡块42的结构和材质均相同，能够进一步将外置插杆51下端限位卡装在定位孔2内，防止从定位孔2中脱离，取出时，可通过按压外置卡块56，从定位孔2中取出，保障了外置构件5在台板1上安装的牢固性，为安全运输胶条提供有力保障；

电动推车6，该电动推车6组装在台板1的底部，用于对台板1的底部机械能支撑，并带动台板1在地面上自主移动；

安装座件7，该安装座件7安装在台板1与驱动板车61之间，用于为台板1底部提供弹动支撑，起到减震和防抖动的作用，防止精度要求高的胶条不受路况的颠簸而受损。

电动推车6包括驱动板车61，驱动板车61的中部贯穿开设有方口62，且驱动板车61的顶部固定连接有四个卡框板63，且位于方口62的四个边侧附近设置，每个卡框板63由两个竖挡板组成。

使用时，如图1所示，通过对应型号大小的框形胶条搭放在内置构件4和外置构件5上，然后手持手推杆66控制小车的前进方向，启动电动推车6来带动小车移动，到达运送地点之后，通过将内置构件4和外置构件5连通胶条一同取下，即可完成设备对胶条的安全转运功能。

第二实施例，在实施例一的基础上，请参阅图1至图8所示，内置插杆41的顶端安装有内置球节一43，且内置球节一43的外表面上固定连接有内置刺杆44和内置折角杆45，内置折角杆45通过内置球节一43与内置插杆41铰接，且内置刺杆44能够跟随内置折角杆45绕铰接轴转动而转动，内置折角杆45远离内置刺杆44的一端连接有内置球节二46，通过内置球节二46，使得内置折角杆45的自由端能够与电动伸缩杆53相铰接，来拓展内置构件4支撑胶条的容纳空间，提供额外的使用方式。

外置插杆51顶部安装有外置球节一57，且外置球节一57的表面固定连接有外置刺杆58，外置插杆51通过外置球节一57铰接有外置折角杆52，外置刺杆58能够跟随外置折角杆52的调节转动而一同转动，外置折角杆52远离外置球节一57的一端安装有外置球节二59，且外置球节二59的中部插装有六棱销510，外置折角杆52通过外置球节二59和六棱销510配合组装有电动伸缩杆53，通过取出六棱销510，将电动伸缩杆53绕六棱销510旋转指定角度，再将六棱销510回插进外置球节二59中，即可对电动伸缩杆53在指定角度上进行定位，进一步扩展外置构件5所能够架设的胶条的最大型号；其中，通过在定位孔2内旋转外置插杆51，来改变电动伸缩杆53向远离台板1的外侧所偏离的角度大小，实现对外置构件5所能架设的胶条型号大小范围的基础调节。

电动伸缩杆53的自由端上插装有插头杆54，且插头杆54、电动伸缩杆53和外置折角杆52的竖直杆上均螺纹安装有束缚环511，每两个束缚环511共同对一个胶条进行限位，插头杆54的顶部固定连接有吸盘杆512，能够吸附在门窗表面，辅助胶条在门窗上的定位与安装。

使用时，能够通过内置刺杆44和内置折角杆45提供水平限位支撑框架，来对小型号的框形胶条进行水平架设；在对精度没有严格要求的条件下，也可分别将四个内置构件4单独使用，将条形胶条的中部限位搭放在内置刺杆44与内置折角杆45之间的水平直角杆上，同时也可利用四个内置插杆41在台板1上的安装定位，来直接将框形胶条堆放在台板1上，实现内置构件4的多种使用方式，还能够实现对框形胶条与没有精度要求的条形胶条的统一架设搭放，并跟随设备一同被运输。并且还能够在内置球节二46通过六棱销510与外置球节二59的定位组装，以及束缚环511对胶条的单独限位配合下，实现内置构件4单独对精细要求度高的小型号框形胶条的单独架设存放，并且也同样能够在定位孔2内侧旋转内置插杆41，调节内置折角杆45所能架设的框形胶条具体型号大小的自适应，还能够调节对当前所架设的框形胶条的张紧力度，使得框形胶条被水平绷紧或是刚好舒展的状态，以此来适应对不同材质的框形胶条的自适应架设存放，保障胶条被运输时的质量。

采用上述同样的操作方式，也能够实现外置构件5对大型号的框形胶条的水平架设，能够对有精度要求的大型号框形胶条的单独架设，能够对无精度要求的条形胶条的搭放存储，还能够在定位孔2内侧旋转外置插杆51，调节外置折角杆52所能架设的框形胶条具体型号大小的自适应，还能够调节对当前所架设的框形胶条的张紧力度，使得框形胶条被水平绷紧或是刚好舒展的状态，以此来适应对不同材质的框形胶条的自适应架设存放，保障胶条被运输时的质量，并且通过内置构件4和外置构件5对型号差距较大，以及精度要求不一样的各种胶条的单独架设存放，使得该设备能够对不同类型、不同型号大小、不同精度要求的胶条的分开架设与存放，并能够被同时转运。

第三实施例，在实施例一至二的基础上，请参阅图7、图8和图10所示，驱动板车61的顶端开设有圆槽64，且位于两个竖挡板之间的中部设置，驱动板车61顶端靠近衔接板8的一侧中部固定安装有液压推杆65，呈倾斜状设置，并与衔接板8相铰接，且驱动板车61顶端远离液压推杆65的一侧中部铰接有手推杆66，为使用者提供控制设备移动方向的把手，能够便捷槽孔设备的移动方便。

安装座件7包括中空方体罩71，中空方体罩71的顶端中部固定连接有顶柱72，台板1通过底插杆10插装在顶柱72上，中空方体罩71的四个侧壁中部均固定连接有侧压板73，且侧压板73的底端中部连接有弹簧杆75，而侧压板73远离中空方体罩71的一端边侧固定连接有扣板74，侧压板73通过扣板74和卡框板63配合与驱动板车61卡装，且侧压板73通过弹簧杆75和圆槽64配合与驱动板车61弹动安装；中空方体罩71的底端边侧固定连接有折叠气囊77，且远离中空方体罩71的一端固定连接在驱动板车61顶部开设的方口62边侧上，通过在弹簧杆75和折叠气囊77的共同配合下，能够在台板1的底部体起到减震与缓冲的作用，侧压板73的表面固定连接有斜撑板76，且位于靠近衔接板8的一端设置，并与铰套9铰接。

使用时，如图11所示，通过将设备移动至带安装胶条的门窗正前方，然后启动液压推杆65回拉，使得台板1底部绕铰套9逆时针旋转，斜撑板76和液压推杆65共同为台板1底部提供支撑，底插杆10从顶柱72中脱离，使得台板1逆时针旋转至与地面垂直位置，通过启动电动伸缩杆53伸展，将吸盘杆512对应吸附安装在门窗表面，并将对应型号的框形胶条在两个束缚环511的限位作用下，一同跟随插头杆54吸附定位在门窗的表面，能够将框形胶条自动转移并定位到门窗上，为胶条在门窗上的安装提供辅助转移与定位功能，通过取掉束缚环511，向下移动框形胶条，即可完成胶条在门窗上的便捷安装。并且通过液压推杆65的回缩长度变化，能够控制台板1与门窗之间的倾角，再结合电动伸缩杆53伸展长度变化，使得设备能够适应不同定位角度、不同距离远近的或不同内径深度的门窗上的胶条的辅动定位安装，提高门窗胶条安装的便捷性，省去人工转移胶条带来的重新定位问题，避免转移胶条而对过程中局部受损或被弄脏的隐患，直接跳过人工对胶条地取下与安装的操作，实现胶条安装的自动化。

显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (5)

1.一种门窗制造的胶条转运设备，包括台板，其特征在于：台板贯穿开设有若干呈矩形阵列排列的定位孔，位于台板四角的定位孔设有指示刻度；

台板底部设有衔接板与底插杆，衔接板与底插杆之间设有铰套；

台板通过定位孔连接有内置构件；

台板通过定位孔连接有外置构件，外置构件包括外置插杆与呈圆形阵列排列于外置插杆的刻度条，刻度条与指示刻度对应设置，外置插杆的底部呈圆形阵列排列设有外置卡块，外置卡块与定位孔卡接；

内置构件包括内置插杆与呈圆形阵列排列于内置插杆的内置卡块，内置插杆通过内置卡块和定位孔配合与台板插装，内置卡块与外置卡块均为弹性材料；

还包括电动推车，电动推车组装在台板底部，用于对台板的底部机械能支撑；

还包括安装座件，安装座件安装在台板与驱动板车之间，用于为台板底部提供弹动支撑；

所述内置插杆的顶端安装有内置球节一，且所述内置球节一的外表面上固定连接有内置刺杆和内置折角杆，内置折角杆通过内置球节一与内置插杆铰接，且内置刺杆能够跟随内置折角杆绕铰接轴转动而转动，所述内置折角杆远离内置刺杆的一端连接有内置球节二；

所述外置插杆顶部安装有外置球节一，且外置球节一的表面固定连接有外置刺杆，外置插杆通过外置球节一铰接有外置折角杆，外置刺杆能够跟随外置折角杆的调节转动而一同转动，所述外置折角杆远离外置球节一的一端安装有外置球节二，且所述外置球节二的中部插装有六棱销，外置折角杆通过外置球节二和六棱销配合组装有电动伸缩杆；

所述电动伸缩杆的自由端上插装有插头杆，且所述插头杆、电动伸缩杆和外置折角杆的竖直杆上均螺纹安装有束缚环，每两个束缚环共同对一个胶条进行限位，所述插头杆的顶部固定连接有吸盘杆。

2.根据权利要求1所述的一种门窗制造的胶条转运设备，其特征在于：所述电动推车包括驱动板车，所述驱动板车的中部贯穿开设有方口，且所述驱动板车的顶部固定连接有四个卡框板，且位于方口的四个边侧附近设置，每个卡框板由两个竖挡板组成。

3.根据权利要求2所述的一种门窗制造的胶条转运设备，其特征在于：所述驱动板车的顶端开设有圆槽，且位于两个竖挡板之间的中部设置，所述驱动板车顶端靠近衔接板的一侧中部固定安装有液压推杆，呈倾斜状设置，并与衔接板相铰接，且所述驱动板车顶端远离液压推杆的一侧中部铰接有手推杆。

4.根据权利要求1所述的一种门窗制造的胶条转运设备，其特征在于：所述安装座件包括中空方体罩，所述中空方体罩的顶端中部固定连接有顶柱，台板通过底插杆插装在顶柱上，所述中空方体罩的四个侧壁中部均固定连接有侧压板，且侧压板的底端中部连接有弹簧杆，而侧压板远离中空方体罩的一端边侧固定连接有扣板，侧压板通过扣板和卡框板配合与驱动板车卡装，且侧压板通过弹簧杆和圆槽配合与驱动板车弹动安装。

5.根据权利要求4所述的一种门窗制造的胶条转运设备，其特征在于：所述中空方体罩的底端边侧固定连接有折叠气囊，且远离中空方体罩的一端固定连接在驱动板车顶部开设的方口边侧上，所述侧压板的表面固定连接有斜撑板，且位于靠近衔接板的一端设置，并与铰套铰接。