CN117002912B - 一种输送设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种输送设备，包括输送辊，所述输送辊具有多个，多个所述输送辊的两端设置有传动齿轮，所述输送辊的端部设置有传动带，所述传动带的内侧设置有齿牙，所述齿牙与传动齿轮啮合，所述传动带在驱动装置的带动下可传动、带动输送辊同向转动，所述输送辊同向转动后用于带动零件在输送辊上平移；本发明当零件将要到达下一个输送辊上方时、传动齿轮与传动带上的齿牙啮合，从而当传动带运作时、可以带动传动齿轮转动，继而带动输送辊转动，当零件离开该输送辊时、传动齿轮与传动带上的齿牙分离，从而可以达到节约能源的效果。

Description

一种输送设备

技术领域

本发明涉及输送设备技术领域，具体为一种输送设备。

背景技术

转筒输送机是一种常用的货物输送设备，适用于各种类型的箱、包、托盘等货物的输送。其主要工作原理是利用旋转的筒体将物料从一个位置输送到另一个位置。转筒输送机通常由以下几个主要部分组成：驱动装置：驱动装置是转筒输送机的核心部分，它通过电机和减速器等设备将动力传递到输送带，使输送带旋转。输送带：输送带是转筒输送机的重要组成部分，它是由一系列连续的托盘或链板组成的，用于承载和输送物料。支架和支腿：支架和支腿用于支撑整个输送机，以确保其稳定性和安全性。电气控制系统：电气控制系统是转筒输送机的重要组成部分，它用于控制整个输送机的运行，包括启动、停止、速度调节等；

现有技术输送辊式的输送机当运行的时候，所有输送辊都在传送带的带动下转动，在物料不经过的区域就造成了资源浪费，能源的利用率不高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种输送设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种输送设备，包括输送辊，所述输送辊具有多个，多个所述输送辊的两端设置有传动齿轮，所述输送辊的端部设置有传动带，所述传动带的内侧设置有齿牙，所述齿牙与传动齿轮啮合，所述传动带的在驱动装置的带动下可传动、带动输送辊同向转动，所述输送辊同向转动后用于带动零件在输送辊上平移；

所述输送辊的两端设置有支撑架，所述支撑架的顶部开设有活动槽；

所述传动齿轮的外端连接有滑块，所述滑块在所述活动槽的上下滑动，当所述滑块位于活动槽上部时、所述传动齿轮与齿牙分离，当所述滑块位于活动槽下部时、所述传动齿轮与齿牙啮合；

通过上述方案，当零件将要到达下一个输送辊上方时、传动齿轮与传动带上的齿牙啮合，从而当传动带运作时、可以带动传动齿轮转动，继而带动输送辊转动，当零件离开该输送辊时、传动齿轮与传动带上的齿牙分离，从而可以达到节约能源的效果。

根据上述技术方案，所述传动带的两端设置有传动辊，当其中一个或两个传动辊转动时、可带动传动带传动，所述传动辊的两端连接有传动轮，所述传动带的一侧设置有限位带，所述传动轮的中部设置有限位槽，所述限位带与所述限位槽的内部卡接；

通过传动辊转动，从而可以带动传动带运作，并且通过设置传动轮和传动轮上的限位槽，从而让传动带边缘的限位带与限位槽卡接，从而当传动辊带动传动带运作的时候，传动带不会与传动辊分离，保证了动力输出的持续性，减少故障率。

根据上述技术方案，所述输送辊的下方设置有底板，所述支撑架的底部与所述底板的顶部固定连接，所述传动辊的两端设置有安装架，所述安装架的底部与底板的顶部固定连接，所述传动辊的两端与所述安装架的顶部转动连接，其中一个安装架的一端安装有电机，所述电机的输出端与所述其中一个传动辊的一端连接，所述电机用于带动所述传动辊转动。

根据上述技术方案，所述活动槽的内壁底部开设有滑动孔，所述滑动孔的内部设置有滑动柱，所述滑动柱与所述滑动孔的内部滑动连接，所述滑动柱的底部通过弹簧与所述滑动孔的内壁底部弹性连接，所述弹簧的上下两端均连接有导线，所述导线与外部的电源连接，电流可通过弹簧的内部，所述导线与电源之间还连接有断路器；

当弹簧通过电流时、由于磁场相互吸引的作用，弹簧会发生收缩的现象，而当弹簧收缩之后，在重力的作用下、滑动柱也向下滑动，从而让输送辊向下掉落，当输送辊掉落到最低处后、输送辊端部的传动齿轮与传动带上的齿牙啮合，从而让传动齿轮随着传动带的运作下转动，从而能够起到对零件的输送作用。

根据上述技术方案，所述底板的上方连接有顶板，所述顶板的底部连接有红外传感器，所述红外传感器的一端连接有信号线，所述信号线的另一端与所述断路器连接；

每个输送辊上的红外传感器安装在上一个输送辊的上方，从而当零件被输送到对应的输送辊之前，红外传感器可以检测到零件，然后将信号发送给断路器，使断路器接通，让弹簧产生电流，使弹簧向下收缩，带动滑动柱向下滑动，从而将输送辊向下掉落，与传动带上的齿牙啮合，从而让传动齿轮随着传动带的运作下转动，从而能够起到对零件的输送作用。

根据上述技术方案，所述输送辊的两端连接有限位板，所述限位板的直径大于输送辊的直径。

根据上述技术方案，所述输送辊的两端开设有环槽，所述限位带与环槽的内部卡接，所述环槽内具有上下活动空间，当输送辊上下运动时、限位带始终位于环槽内。

根据上述技术方案，所述传动带的下方设置有支撑板，所述支撑板的顶部与传动带的底部接触，所述支撑板的顶部为平面，所述支撑板的底部通过支撑腿与底板的顶部固定连接。

根据上述技术方案，所述滑块的中部设置有细部，所述活动槽的宽度与滑块中部的细部直径匹配，使得所述滑块只能在活动槽内上下滑动。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：

1、本发明当零件将要到达下一个输送辊上方时、传动齿轮与传动带上的齿牙啮合，从而当传动带运作时、可以带动传动齿轮转动，继而带动输送辊转动，当零件离开该输送辊时、传动齿轮与传动带上的齿牙分离，从而可以达到节约能源的效果。

2、本发明通过传动辊转动，从而可以带动传动带运作，并且通过设置传动轮和传动轮上的限位槽，从而让传动带边缘的限位带与限位槽卡接，从而当传动辊带动传动带运作的时候，传动带不会与传动辊分离，保证了动力输出的持续性，减少故障率。

3、本发明通过设置弹簧和滑动柱，当弹簧通过电流时、由于磁场相互吸引的作用，弹簧会发生收缩的现象，而当弹簧收缩之后，在重力的作用下、滑动柱也向下滑动，从而让输送辊向下掉落，当输送辊掉落到最低处后、输送辊端部的传动齿轮与传动带上的齿牙啮合，从而让传动齿轮随着传动带的运作下转动，从而能够起到对零件的输送作用。

4、本发明通过当零件被输送到对应的输送辊之前，红外传感器可以检测到零件，然后将信号发送给断路器，使断路器接通，让弹簧产生电流，使弹簧向下收缩，带动滑动柱向下滑动，从而将输送辊向下掉落，与传动带上的齿牙啮合，从而让传动齿轮随着传动带的运作下转动，从而能够起到对零件的输送作用。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明立体图；

图2为本发明部分剖视图；

图3为本发明图2中A处放大图；

图4为本发明多个输送辊的组装示意图；

图5为本发明传动带的剖视图；

图6为本发明零件和输送辊的结构图；

图7为本发明输送辊和支撑架的结构图；

图8为本发明输送辊和支撑架的爆炸图；

图中：110、底板；120、顶板；200、零件；310、输送辊；320、传动齿轮；330、传动带；331、齿牙；340、传动辊；341、传动轮；342、安装架；350、电机；410、支撑架；420、活动槽；430、滑块；440、滑动柱；450、弹簧；460、断路器；470、导线；480、信号线；490、红外传感器；510、支撑板；520、支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，本实施例公开一种输送设备，包括输送辊310，所述输送辊310具有多个，多个所述输送辊310的两端设置有传动齿轮320，所述输送辊310的端部设置有传动带330，所述传动带330的内侧设置有齿牙331，所述齿牙331与传动齿轮320啮合，所述传动带330的在驱动装置的带动下可传动、带动输送辊310同向转动，所述输送辊310同向转动后用于带动零件200在输送辊310上平移；

所述输送辊310的两端设置有支撑架410，所述支撑架410的顶部开设有活动槽420；

所述传动齿轮320的外端连接有滑块430，所述滑块430在所述活动槽420的上下滑动，当所述滑块430位于活动槽420上部时、所述传动齿轮320与齿牙331分离，当所述滑块430位于活动槽420下部时、所述传动齿轮320与齿牙331啮合；

通过上述方案，当零件200将要到达下一个输送辊310上方时、传动齿轮320与传动带330上的齿牙331啮合，从而当传动带330运作时、可以带动传动齿轮320转动，继而带动输送辊310转动，当零件200离开该输送辊310时、传动齿轮320与传动带330上的齿牙331分离，从而可以达到节约能源的效果。

作为一种可能的实施例，所述传动带330的两端设置有传动辊340，当其中一个或两个传动辊340转动时、可带动传动带330传动，所述传动辊340的两端连接有传动轮341，所述传动带330的一侧设置有限位带332，所述传动轮341的中部设置有限位槽，所述限位带332与所述限位槽的内部卡接；

通过传动辊340转动，从而可以带动传动带330运作，并且通过设置传动轮341和传动轮341和传动轮341上的限位槽，从而让传动带330边缘的限位带332与限位槽卡接，从而当传动辊340带动传动带330运作的时候，传动带330不会与传动辊340分离，保证了动力输出的持续性，减少故障率。

作为一种可能的实施例，所述输送辊310的下方设置有底板110，所述支撑架410的底部与所述底板110的顶部固定连接，所述传动辊340的两端设置有安装架342，所述安装架342的底部与底板110的顶部固定连接，所述传动辊340的两端与所述安装架342的顶部转动连接，其中一个安装架342的一端安装有电机350，所述电机350的输出端与所述其中一个传动辊340的一端连接，所述电机350用于带动所述传动辊340转动。

作为一种可能的实施例，所述活动槽420的内壁底部开设有滑动孔，所述滑动孔的内部设置有滑动柱440，所述滑动柱440与所述滑动孔的内部滑动连接，所述滑动柱440的底部通过弹簧450与所述滑动孔的内壁底部弹性连接，所述弹簧450的上下两端均连接有导线470，所述导线470与外部的电源连接，电流可通过弹簧450的内部，所述导线470与电源之间还连接有断路器460；

当弹簧450通过电流时、由于磁场相互吸引的作用，弹簧450会发生收缩的现象，而当弹簧450收缩之后，在重力的作用下、滑动柱440也向下滑动，从而让输送辊310向下掉落，当输送辊310掉落到最低处后、输送辊310端部的传动齿轮320与传动带330上的齿牙331啮合，从而让传动齿轮320随着传动带330的运作下转动，从而能够起到对零件200的输送作用。

作为一种可能的实施例，所述底板110的上方连接有顶板120，所述顶板120的底部连接有红外传感器490，所述红外传感器490的一端连接有信号线480，所述信号线480的另一端与所述断路器460连接；

每个输送辊310上的红外传感器490安装在上一个输送辊310的上方，从而当零件200被输送到对应的输送辊310之前，红外传感器490可以检测到零件200，然后将信号发送给断路器460，使断路器460接通，让弹簧450产生电流，使弹簧450向下收缩，带动滑动柱440向下滑动，从而将输送辊310向下掉落，与传动带330上的齿牙331啮合，从而让传动齿轮320随着传动带330的运作下转动，从而能够起到对零件200的输送作用。

作为一种可能的实施例，所述输送辊310的两端连接有限位板311，所述限位板311的直径大于输送辊310的直径。

作为一种可能的实施例，所述输送辊310的两端开设有环槽312，所述限位带332与环槽312的内部卡接，所述环槽312内具有上下活动空间，当输送辊310上下运动时、限位带332始终位于环槽312内。

作为一种可能的实施例，所述传动带330的下方设置有支撑板510，所述支撑板510的顶部与传动带330的底部接触，所述支撑板510的顶部为平面，所述支撑板510的底部通过支撑腿520与底板110的顶部固定连接。

作为一种可能的实施例，所述滑块430的中部设置有细部，所述活动槽420的宽度与滑块430中部的细部直径匹配，使得所述滑块430只能在活动槽420内上下滑动。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种输送设备，包括输送辊（310），所述输送辊（310）具有多个，多个所述输送辊（310）的两端设置有传动齿轮（320），所述输送辊（310）的端部设置有传动带（330），所述传动带（330）的内侧设置有齿牙（331），所述齿牙（331）与传动齿轮（320）啮合，所述传动带（330）的在驱动装置的带动下可传动、带动输送辊（310）同向转动，所述输送辊（310）同向转动后用于带动零件（200）在输送辊（310）上平移；

其特征在于：

所述输送辊（310）的两端设置有支撑架（410），所述支撑架（410）的顶部开设有活动槽（420）；

所述传动齿轮（320）的外端连接有滑块（430），所述滑块（430）在所述活动槽（420）的上下滑动，当所述滑块（430）位于活动槽（420）上部时、所述传动齿轮（320）与齿牙（331）分离，当所述滑块（430）位于活动槽（420）下部时、所述传动齿轮（320）与齿牙（331）啮合；

所述传动带（330）的两端设置有传动辊（340），当其中一个或两个传动辊（340）转动时、可带动传动带（330）传动，所述传动辊（340）的两端连接有传动轮（341），所述传动带（330）的一侧设置有限位带（332），所述传动轮（341）的中部设置有限位槽，所述限位带（332）与所述限位槽的内部卡接；

所述输送辊（310）的下方设置有底板（110），所述支撑架（410）的底部与所述底板（110）的顶部固定连接，所述传动辊（340）的两端设置有安装架（342），所述安装架（342）的底部与底板（110）的顶部固定连接，所述传动辊（340）的两端与所述安装架（342）的顶部转动连接，其中一个安装架（342）的一端安装有电机（350），所述电机（350）的输出端与所述其中一个传动辊（340）的一端连接，所述电机（350）用于带动所述传动辊（340）转动；

所述活动槽（420）的内壁底部开设有滑动孔，所述滑动孔的内部设置有滑动柱（440），所述滑动柱（440）与所述滑动孔的内部滑动连接，所述滑动柱（440）的底部通过弹簧（450）与所述滑动孔的内壁底部弹性连接，所述弹簧（450）的上下两端均连接有导线（470），所述导线（470）与外部的电源连接，电流可通过弹簧（450）的内部，所述导线（470）与电源之间还连接有断路器（460）；

所述底板（110）的上方连接有顶板（120），所述顶板（120）的底部连接有红外传感器（490），所述红外传感器（490）的一端连接有信号线（480），所述信号线（480）的另一端与所述断路器（460）连接。

2.根据权利要求1所述的一种输送设备，其特征在于：所述输送辊（310）的两端连接有限位板（311），所述限位板（311）的直径大于输送辊（310）的直径。

3.根据权利要求1所述的一种输送设备，其特征在于：所述输送辊（310）的两端开设有环槽（312），所述限位带（332）与环槽（312）的内部卡接，所述环槽（312）内具有上下活动空间，当输送辊（310）上下运动时、限位带（332）始终位于环槽（312）内。

4.根据权利要求1所述的一种输送设备，其特征在于：所述传动带（330）的下方设置有支撑板（510），所述支撑板（510）的顶部与传动带（330）的底部接触，所述支撑板（510）的顶部为平面，所述支撑板（510）的底部通过支撑腿（520）与底板（110）的顶部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种输送设备，其特征在于：所述滑块（430）的中部设置有细部，所述活动槽（420）的宽度与滑块（430）中部的细部直径匹配，使得所述滑块（430）只能在活动槽（420）内上下滑动。