CN117001300A - 一种新型的弧光保护装置传感器安装组件 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型的弧光保护装置传感器安装组件,涉及传感器安装技术领域,包括操作台,操作台上开设有第一滑槽,操作台上设置有安装架,安装架上设置有控制装置,安装架靠近操作台的表面开设有贯通的第二滑槽,操作台上设置有承载机构,承载机构用于承载并固定待安装弧光传感器的箱体;安装架上设置有调动机构,调动机构与控制装置电连接;调动机构上设置有安装机构,安装机构用于安装弧光传感器。通过设置有固定组件,使得本装置可将待安装弧光传感器的箱体进行固定,从而避免了将弧光传感器安装在箱体内时,箱体晃动进而导致弧光传感器安装偏斜,使得弧光传感器达不到规定的安装要求。
Description
技术领域
本发明涉及传感器安装技术领域,更具体地说,它涉及一种新型的弧光保护装置传感器安装组件。
背景技术
目前,电力系统中出现的故障主要为单相接地故障及相间短路故障,继电保护设备均能可靠切除,但必须经过一定的延时,而这一延时过程中,由故障所引起的电弧光会对一次系统的设备造成严重的破坏,甚至会波及变电站内的直流系统,引起全站直流失电,造成无法弥补的损失。但是目前在将弧光传感器安装在电气箱体内时,还需工作人员进行人工安装,安装时,需要工作人员一边固定弧光传感器一边手持螺丝枪将弧光传感器安装固定在电器箱体内,这种安装方式难免使得弧光传感器安装发生偏斜,导致弧光传感器达不到规定的安装要求。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明的目的在于提供一种新型的弧光保护装置传感器安装组件,旨在解决上述技术问题。
为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:一种新型的弧光保护装置传感器安装组件,包括操作台,操作台上开设有第一滑槽,操作台上设置有安装架,安装架与操作台固定连接,安装架上设置有控制装置,控制装置与安装架可拆卸式固定连接,安装架靠近操作台的表面开设有贯通的第二滑槽,操作台上设置有承载机构,承载机构与控制装置电连接,承载机构用于承载并固定待安装弧光传感器的箱体;安装架上设置有调动机构,调动机构与控制装置电连接;调动机构上设置有安装机构,安装机构与控制装置电连接,安装机构用于安装弧光传感器。
作为本发明进一步的方案:承载机构包括驱动组件和固定组件,驱动组件与控制装置电连接,固定组件设置于驱动组件上,固定组件与控制装置电连接。
作为本发明进一步的方案:驱动组件包括第一电机、第一螺杆和滑动块,第一电机设置于操作台上,第一电机与操作台可拆卸式固定连接,第一电机与控制装置电连接,第一螺杆设置于第一滑槽内,第一螺杆靠近第一电机的一端与第一电机的输出端固定连接,第一螺杆远离第一电机的一端与操作台转动连接,滑动块设置于第一滑槽内,滑动块与第一滑槽滑动连接,滑动块与第一螺杆螺纹连接。
作为本发明进一步的方案:固定组件包括承载板、连接板、电动推杆和固定板,承载板设置于滑动块上,承载板与滑动块固定连接,承载板远离操作台的表面开设有固定槽,承载板上设置有连接板,连接板设置有四个,且四个连接板分别与承载板的四边固定连接,连接板相对的表面设置有电动推杆,电动推杆与连接板固定连接,电动推杆与控制装置电连接,电动推杆相对端设置有固定板,固定板与电动推杆固定连接。
作为本发明进一步的方案:调动机构包括动力组件和调动组件,动力组件设置于安装架上,动力组件与控制装置电连接,调动组件设置于动力组件上,调动组件与控制装置电连接。
作为本发明进一步的方案:动力组件包括第二电机、第二螺杆、限位杆和移动块,第二电机设置于安装架上,第二电机与安装架可拆卸式固定连接,第二电机与控制装置电连接,第二螺杆和限位杆设置于安装架上,第二螺杆靠近第二电机的一端与第二电机的输出端固定连接,第二螺杆远离第二电机的一端与安装架转动连接,移动块与第二滑槽滑动连接,移动块与第二螺杆螺纹连接,移动块与限位杆滑动连接。
作为本发明进一步的方案:调动组件包括电机支板、调动电机、调动齿轮、配合套、调动轴、电动推轴和中间块,电机支板设置于移动块上,电机支板与移动块固定连接,调动电机设置于电机支板上,调动电机与电机支板可拆卸式固定连接,调动电机与控制装置电连接,调动电机的输出端设置有调动齿轮,调动轴设置于移动块上,调动轴与移动块转动连接,调动轴靠近调动齿轮的一端设置有配合套,配合套与调动轴固定连接,配合套与调动齿轮啮合,调动轴远离调动齿轮的一端设置有电动推轴,电动推轴与控制装置电连接,电动推轴远离调动轴的一端设置有中间块,中间块与电动推轴固定连接。
作为本发明进一步的方案:安装机构包括转动组件和安装组件,转动组件与控制装置电连接,安装组件设置于转动组件上,安装组件与控制装置电连接,安装组件用于安装弧光传感器。
作为本发明进一步的方案:转动组件包括电动转轴和转动框,电动转轴设置于中间块上,电动转轴与中间块转动连接,电动转轴与控制装置电连接,转动框设置于电动转轴上,转动框与电动转轴固定连接连接。
作为本发明进一步的方案:安装组件包括安装板、电动吸盘、电动伸缩轴、安装块、安装电机、电动伸缩杆和安装套,安装板设置于转动框靠近操作台的表面,安装板与操作台固定连接,安装板上开设有安装槽,电动吸盘设置于安装板靠近操作台的表面,电动吸盘与控制装置电连接,电动吸盘用于吸附待安装的弧光传感器;电动伸缩轴设置于安装槽内,电动伸缩轴与安装板可拆卸式固定连接,电动伸缩轴与控制装置电连接,电动伸缩轴上设置有安装块,安装块与安装槽滑动连接,安装块与电动伸缩轴固定连接,安装块远离操作台的表面设置有安装电机,安装电机与控制装置电连接,安装电机的输出端设置有电动伸缩杆,电动伸缩杆与控制装置电连接,电动伸缩杆与安装电机的输出端固定连接,电动伸缩杆远离安装电机的一端设置有安装套,安装套与电动伸缩杆固定连接,安装套用于装配安装弧光传感器的螺丝刀。
与现有技术相比,本发明具备以下有益效果:
1、通过设置有固定组件,使得本装置可将待安装弧光传感器的箱体进行固定,从而避免了将弧光传感器安装在箱体内时,箱体晃动进而导致弧光传感器安装偏斜,使得弧光传感器达不到规定的安装要求;
2、通过转动组件与调动组件间的配合,使得本装置可将弧光传感器安装在箱体内的各个表面上,进而极大的提高了本装置的安装范围以及弧光传感器的安装效率;
3、通过设置有安装组件,使得本装置可对不同型号的弧光传感器进行安装,进而极大提高了本装置的对弧光传感器的安装范围,提升了本装置的适用性。
附图说明
为了更清楚的说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域的普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。
图1为一种新型的弧光保护装置传感器安装组件的立体结构示意图;
图2为一种新型的弧光保护装置传感器安装组件的正视结构示意图;
图3为一种新型的弧光保护装置传感器安装组件的侧视结构示意图;
图4为一种新型的弧光保护装置传感器安装组件的俯视结构示意图;
图5为安装机构中的部分结构示意图;
图6为图1中A处的局部结构放大示意图;
图7为图3中B处的局部结构放大示意图;
1、操作台;2、第一滑槽;3、安装架;4、控制装置;5、第二滑槽;6、第一电机;7、第一螺杆;8、滑动块;9、承载板;10、连接板;11、电动推杆;12、固定板;13、固定槽;14、第二电机;15、第二螺杆;16、限位杆;17、移动块;18、电机支板;19、调动电机;20、调动齿轮;21、配合套;22、调动轴;23、电动推轴;24、中间块;25、电动转轴;26、转动框;27、安装板;28、电动吸盘;29、电动伸缩轴;30、安装块;31、安装电机;32、电动伸缩杆;33、安装套;34、安装槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
参照图1至图7对本发明一种新型的弧光保护装置传感器安装组件实施例做进一步说明。
一种新型的弧光保护装置传感器安装组件,包括操作台1,操作台1上开设有第一滑槽2,操作台1上设置有安装架3,安装架3与操作台1固定连接,安装架3上设置有控制装置4,控制装置4与安装架3可拆卸式固定连接,安装架3靠近操作台1的表面开设有贯通的第二滑槽5,操作台1上设置有承载机构,承载机构与控制装置4电连接,承载机构包括驱动组件和固定组件,驱动组件与控制装置4电连接,固定组件设置于驱动组件上,固定组件与控制装置4电连接;驱动组件包括第一电机6、第一螺杆7和滑动块8,第一电机6设置于操作台1上,第一电机6与操作台1可拆卸式固定连接,第一电机6与控制装置4电连接,第一螺杆7设置于第一滑槽2内,第一螺杆7靠近第一电机6的一端与第一电机6的输出端固定连接,第一螺杆7远离第一电机6的一端与操作台1转动连接,滑动块8设置于第一滑槽2内,滑动块8与第一滑槽2滑动连接,滑动块8与第一螺杆7螺纹连接。工作时,将带安装弧光传感器的箱体放置于承载板9上,而后工作人员通过控制装置4控制第一电机6启动,使得与第一电机6输出端固定连接的第一螺杆7转动,通过第一螺杆7与滑动块8间的螺纹传动配合,使得与滑动块8固定连接的承载板9带动箱体向安装机构的方向移动。固定组件包括承载板9、连接板10、电动推杆11和固定板12,承载板9设置于滑动块8上,承载板9与滑动块8固定连接,承载板9远离操作台1的表面开设有固定槽13,承载板9上设置有连接板10,连接板10设置有四个,且四个连接板10分别与承载板9的四边固定连接,连接板10相对的表面设置有电动推杆11,电动推杆11与连接板10固定连接,电动推杆11与控制装置4电连接,电动推杆11相对端设置有固定板12,固定板12与电动推杆11固定连接。工作时,工作人员通过控制装置4控制电动推杆11启动,使得与电动推杆11固定连接的固定板12向承载板9上的箱体移动,直至固定板12贴合在承载板9上的箱体表面并对其进行固定;通过设置有固定组件,使得本装置可将待安装弧光传感器的箱体进行固定,从而避免了将弧光传感器安装在箱体内时,箱体晃动进而导致弧光传感器安装偏斜,使得弧光传感器达不到规定的安装要求。
安装架3上设置有调动机构,调动机构与控制装置4电连接,调动机构包括动力组件和调动组件,动力组件设置于安装架3上,动力组件与控制装置4电连接,调动组件设置于动力组件上,调动组件与控制装置4电连接。动力组件包括第二电机14、第二螺杆15、限位杆16和移动块17,第二电机14设置于安装架3上,第二电机14与安装架3可拆卸式固定连接,第二电机14与控制装置4电连接,第二螺杆15和限位杆16设置于安装架3上,第二螺杆15靠近第二电机14的一端与第二电机14的输出端固定连接,第二螺杆15远离第二电机14的一端与安装架3转动连接,移动块17与第二滑槽5滑动连接,移动块17与第二螺杆15螺纹连接,移动块17与限位杆16滑动连接。工作时,控制装置4控制第二电机14启动使得第二电机14的输出端转动,使得与第二电机14输出端固定连接的第二螺杆15转动,通过第二螺杆15与移动块17间的螺纹传动配合,使得安装机构移动至承载板9上箱体的上方。调动组件包括电机支板18、调动电机19、调动齿轮20、配合套21、调动轴22、电动推轴23和中间块24,电机支板18设置于移动块17上,电机支板18与移动块17固定连接,调动电机19设置于电机支板18上,调动电机19与电机支板18可拆卸式固定连接,调动电机19与控制装置4电连接,调动电机19的输出端设置有调动齿轮20,调动轴22设置于移动块17上,调动轴22与移动块17转动连接,调动轴22靠近调动齿轮20的一端设置有配合套21,配合套21与调动轴22固定连接,配合套21与调动齿轮20啮合,调动轴22远离调动齿轮20的一端设置有电动推轴23,电动推轴23与控制装置4电连接,电动推轴23远离调动轴22的一端设置有中间块24,中间块24与电动推轴23固定连接。工作时,控制装置4控制电动推轴23启动,使得与电动推轴23固定连接的中间块24向箱体内移动,进而带动了设置在中间块24上的安装机构移动至箱体内,而后控制装置4控制调动电机19启动,使得与调动电机19输出端固定连接的调动齿轮20转动,通过调动齿轮20与配合套21间的配合,使得与配合套21固定连接的调动轴22转动,从而使得与电动推轴23固定连接的中间块24转动,直至使得设置在中间块24上的安装机构转动至箱体需要安装弧光传感器的表面。
调动机构上设置有安装机构,安装机构与控制装置4电连接,安装机构用于安装弧光传感器;安装机构包括转动组件和安装组件,转动组件与控制装置4电连接,安装组件设置于转动组件上,安装组件与控制装置4电连接,安装组件用于安装弧光传感器。转动组件包括电动转轴25和转动框26,电动转轴25设置于中间块24上,电动转轴25与中间块24转动连接,电动转轴25与控制装置4电连接,转动框26设置于电动转轴25上,转动框26与电动转轴25固定连接连接。工作时,控制装置4控制电动转轴25启动,使得与电动转轴25固定连接的转动框26转动90度,通过转动组件与调动组件间的配合,使得本装置可将弧光传感器安装在箱体内的各个表面上,进而极大的提高了本装置的安装范围以及弧光传感器的安装效率。安装组件包括安装板27、电动吸盘28、电动伸缩轴29、安装块30、安装电机31、电动伸缩杆32和安装套33,安装板27设置于转动框26靠近操作台1的表面,安装板27与操作台1固定连接,安装板27上开设有安装槽34,电动吸盘28设置于安装板27靠近操作台1的表面,电动吸盘28与控制装置4电连接,电动吸盘28用于吸附待安装的弧光传感器;电动伸缩轴29设置于安装槽34内,电动伸缩轴29与安装板27可拆卸式固定连接,电动伸缩轴29与控制装置4电连接,电动伸缩轴29上设置有安装块30,安装块30与安装槽34滑动连接,安装块30与电动伸缩轴29固定连接,安装块30远离操作台1的表面设置有安装电机31,安装电机31与控制装置4电连接,安装电机31的输出端设置有电动伸缩杆32,电动伸缩杆32与控制装置4电连接,电动伸缩杆32与安装电机31的输出端固定连接,电动伸缩杆32远离安装电机31的一端设置有安装套33,安装套33与电动伸缩杆32固定连接,安装套33用于装配安装弧光传感器的螺丝刀。工作时,控制装置4控制电动推轴23启动,使得被电动吸盘28吸附的弧光传感器移动至箱体的表面上,而后控制装置4控制电动伸缩轴29启动,使得与电动伸缩轴29固定连接的安装块30带动安装套33移动至弧光传感器安装口的正上方,而后电动伸缩杆32启动,使得与电动伸缩杆32固定连接的安装套33带动装配在安装套33上的螺丝刀插入螺丝钉的槽口中,控制装置4控制安装电机31启动,使得安装在安装套33上的螺丝刀将弧光传感器安装固定在箱体内。通过设置有安装组件,使得本装置可对不同型号的弧光传感器进行安装,进而极大提高了本装置的对弧光传感器的安装范围,提升了本装置的适用性。
工作原理:工作时,将待安装弧光传感器的箱体放置于承载板9上,而后,工作人员通过控制装置4控制电动推杆11启动,使得与电动推杆11固定连接的固定板12向承载板9上的箱体移动,直至固定板12贴合在承载板9上的箱体表面并对其进行固定,将箱体固定完毕后,控制装置4控制第一电机6启动,使得与第一电机6输出端固定连接的第一螺杆7转动,通过第一螺杆7与滑动块8间的螺纹传动配合,使得与滑动块8固定连接的承载板9带动箱体向安装机构的方向移动,直至箱体移动安装组件的下方;将箱体移动至安装组件的下方后,控制装置4控制电动转轴25启动,使得与电动转轴25固定连接的转动框26转动90度,而后控制装置4控制电动推轴23启动,使得与电动推轴23固定连接的中间块24向箱体内移动,进而带动了设置在中间块24上的安装机构移动至箱体内,而后控制装置4控制调动电机19启动,使得与调动电机19输出端固定连接的调动齿轮20转动,通过调动齿轮20与配合套21间的配合,使得与配合套21固定连接的调动轴22转动,从而使得与电动推轴23固定连接的中间块24转动,直至使得设置在中间块24上的安装机构转动至箱体需要安装弧光传感器的表面;最后,控制装置4控制电动推轴23启动,使得被电动吸盘28吸附的弧光传感器移动至箱体的表面上,而后控制装置4控制电动伸缩轴29启动,使得与电动伸缩轴29固定连接的安装块30带动安装套33移动至弧光传感器安装口的正上方,而后电动伸缩杆32启动,使得与电动伸缩杆32固定连接的安装套33带动装配在安装套33上的螺丝刀插入螺丝钉的槽口中,控制装置4控制安装电机31启动,使得安装在安装套33上的螺丝刀将弧光传感器安装固定在箱体内。
以上仅是本发明的优选实施方式,本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种新型的弧光保护装置传感器安装组件,其特征在于,包括操作台(1),操作台(1)上开设有第一滑槽(2),操作台(1)上设置有安装架(3),安装架(3)与操作台(1)固定连接,安装架(3)上设置有控制装置(4),控制装置(4)与安装架(3)可拆卸式固定连接,安装架(3)靠近操作台(1)的表面开设有贯通的第二滑槽(5),操作台(1)上设置有承载机构,承载机构与控制装置(4)电连接,承载机构用于承载并固定待安装弧光传感器的箱体;安装架(3)上设置有调动机构,调动机构与控制装置(4)电连接;调动机构上设置有安装机构,安装机构与控制装置(4)电连接,安装机构用于安装弧光传感器。
2.根据权利要求1所述的一种新型的弧光保护装置传感器安装组件,其特征在于,承载机构包括驱动组件和固定组件,驱动组件与控制装置(4)电连接,固定组件设置于驱动组件上,固定组件与控制装置(4)电连接。
3.根据权利要求2所述的一种新型的弧光保护装置传感器安装组件,其特征在于,驱动组件包括第一电机(6)、第一螺杆(7)和滑动块(8),第一电机(6)设置于操作台(1)上,第一电机(6)与操作台(1)可拆卸式固定连接,第一电机(6)与控制装置(4)电连接,第一螺杆(7)设置于第一滑槽(2)内,第一螺杆(7)靠近第一电机(6)的一端与第一电机(6)的输出端固定连接,第一螺杆(7)远离第一电机(6)的一端与操作台(1)转动连接,滑动块(8)设置于第一滑槽(2)内,滑动块(8)与第一滑槽(2)滑动连接,滑动块(8)与第一螺杆(7)螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的一种新型的弧光保护装置传感器安装组件,其特征在于,固定组件包括承载板(9)、连接板(10)、电动推杆(11)和固定板(12),承载板(9)设置于滑动块(8)上,承载板(9)与滑动块(8)固定连接,承载板(9)远离操作台(1)的表面开设有固定槽(13),承载板(9)上设置有连接板(10),连接板(10)设置有四个,且四个连接板(10)分别与承载板(9)的四边固定连接,连接板(10)相对的表面设置有电动推杆(11),电动推杆(11)与连接板(10)固定连接,电动推杆(11)与控制装置(4)电连接,电动推杆(11)相对端设置有固定板(12),固定板(12)与电动推杆(11)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种新型的弧光保护装置传感器安装组件,其特征在于,调动机构包括动力组件和调动组件,动力组件设置于安装架(3)上,动力组件与控制装置(4)电连接,调动组件设置于动力组件上,调动组件与控制装置(4)电连接。
6.根据权利要求5所述的一种新型的弧光保护装置传感器安装组件,其特征在于,动力组件包括第二电机(14)、第二螺杆(15)、限位杆(16)和移动块(17),第二电机(14)设置于安装架(3)上,第二电机(14)与安装架(3)可拆卸式固定连接,第二电机(14)与控制装置(4)电连接,第二螺杆(15)和限位杆(16)设置于安装架(3)上,第二螺杆(15)靠近第二电机(14)的一端与第二电机(14)的输出端固定连接,第二螺杆(15)远离第二电机(14)的一端与安装架(3)转动连接,移动块(17)与第二滑槽(5)滑动连接,移动块(17)与第二螺杆(15)螺纹连接,移动块(17)与限位杆(16)滑动连接。
7.根据权利要求6所述的一种新型的弧光保护装置传感器安装组件,其特征在于,调动组件包括电机支板(18)、调动电机(19)、调动齿轮(20)、配合套(21)、调动轴(22)、电动推轴(23)和中间块(24),电机支板(18)设置于移动块(17)上,电机支板(18)与移动块(17)固定连接,调动电机(19)设置于电机支板(18)上,调动电机(19)与电机支板(18)可拆卸式固定连接,调动电机(19)与控制装置(4)电连接,调动电机(19)的输出端设置有调动齿轮(20),调动轴(22)设置于移动块(17)上,调动轴(22)与移动块(17)转动连接,调动轴(22)靠近调动齿轮(20)的一端设置有配合套(21),配合套(21)与调动轴(22)固定连接,配合套(21)与调动齿轮(20)啮合,调动轴(22)远离调动齿轮(20)的一端设置有电动推轴(23),电动推轴(23)与控制装置(4)电连接,电动推轴(23)远离调动轴(22)的一端设置有中间块(24),中间块(24)与电动推轴(23)固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种新型的弧光保护装置传感器安装组件,其特征在于,安装机构包括转动组件和安装组件,转动组件与控制装置(4)电连接,安装组件设置于转动组件上,安装组件与控制装置(4)电连接,安装组件用于安装弧光传感器。
9.根据权利要求8所述的一种新型的弧光保护装置传感器安装组件,其特征在于,转动组件包括电动转轴(25)和转动框(26),电动转轴(25)设置于中间块(24)上,电动转轴(25)与中间块(24)转动连接,电动转轴(25)与控制装置(4)电连接,转动框(26)设置于电动转轴(25)上,转动框(26)与电动转轴(25)固定连接连接。
10.根据权利要求9所述的一种新型的弧光保护装置传感器安装组件,其特征在于,安装组件包括安装板(27)、电动吸盘(28)、电动伸缩轴(29)、安装块(30)、安装电机(31)、电动伸缩杆(32)和安装套(33),安装板(27)设置于转动框(26)靠近操作台(1)的表面,安装板(27)与操作台(1)固定连接,安装板(27)上开设有安装槽(34),电动吸盘(28)设置于安装板(27)靠近操作台(1)的表面,电动吸盘(28)与控制装置(4)电连接,电动吸盘(28)用于吸附待安装的弧光传感器;电动伸缩轴(29)设置于安装槽(34)内,电动伸缩轴(29)与安装板(27)可拆卸式固定连接,电动伸缩轴(29)与控制装置(4)电连接,电动伸缩轴(29)上设置有安装块(30),安装块(30)与安装槽(34)滑动连接,安装块(30)与电动伸缩轴(29)固定连接,安装块(30)远离操作台(1)的表面设置有安装电机(31),安装电机(31)与控制装置(4)电连接,安装电机(31)的输出端设置有电动伸缩杆(32),电动伸缩杆(32)与控制装置(4)电连接,电动伸缩杆(32)与安装电机(31)的输出端固定连接,电动伸缩杆(32)远离安装电机(31)的一端设置有安装套(33),安装套(33)与电动伸缩杆(32)固定连接,安装套(33)用于装配安装弧光传感器的螺丝刀。
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