CN216672816U - 一种内嵌式稀土永磁变频电机转子安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种内嵌式稀土永磁变频电机转子安装结构，包括工作台和夹持机构；工作台：其上端中部开设有安装槽，安装槽的内部滑动连接有安装框，安装框的前后壁面上端分别设有滑框，滑框的内部均滑动连接有连接板，两个连接板的上端均与放置板的下端固定连接，工作台的左右两端对称设有固定框，固定框的内部均设有支撑腿，四个支撑腿的上端均与支撑板的下端固定连接，前后对应的两个支撑腿之间上端设有安装座；该内嵌式稀土永磁变频电机转子安装结构，对电机转子进行快速夹持，在面对重量较大的电机转子时不需要人员对其搬运安装，对安装位置进行精确调节，提高了人员的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及变频电机技术领域，具体为一种内嵌式稀土永磁变频电机转子安装结构。
背景技术
变频电机是指在标准环境条件下，以百分之百额定负载在百分之十至百分之白，额定速度范围内连续运行，温升不会超过该电机标定容许值的电机，在工作时，人员为了节约能源大部分使用永磁变频电机，永磁变频电机是指定子是永磁体，只有转子是线圈的电机，永磁变频电机的大小也不一样，人员在对较大的永磁变频电机进行安装时，电机转子的重量较大，人员操作起来较为麻烦，导致结构件不稳定，增加了安装失误的次数，不能对安装位置进行调节，需要对个人员对电机转子的安装进行操作，降低了人员的工作效率，为此，我们提出一种内嵌式稀土永磁变频电机转子安装结构来解决这些问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种内嵌式稀土永磁变频电机转子安装结构，对电机转子进行快速夹持，在面对重量较大的电机转子时不需要人员对其搬运安装，提高了人员安装时的精度，减少了安装误差的次数，对安装位置进行精确调节，提高了人员的工作效率，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种内嵌式稀土永磁变频电机转子安装结构，包括工作台和夹持机构；
工作台：其上端中部开设有安装槽，安装槽的内部滑动连接有安装框，安装框的前后壁面上端分别设有滑框，滑框的内部均滑动连接有连接板，两个连接板的上端均与放置板的下端固定连接，工作台的左右两端对称设有固定框，固定框的内部均设有支撑腿，四个支撑腿的上端均与支撑板的下端固定连接，前后对应的两个支撑腿之间上端设有安装座；
夹持机构：设置于支撑板的上端，夹持机构与安装座滑动连接，对电机转子进行快速夹持，在面对重量较大的电机转子时不需要人员对其搬运安装，提高了人员安装时的精度，减少了安装误差的次数，对安装位置进行精确调节，提高了人员的工作效率。
进一步的，还包括控制开关组，所述控制开关组设置于工作台的前端左侧，控制开关组的输入端电连接外部电源，对电器件的通断进行精确开闭。
进一步的，所述夹持机构包括滑块、滑动座、连接杆、连接头和顶柱，所述滑块分别设置于支撑板的上端前后两侧，滑块的外部均滑动连接有滑动座，两个滑动座的相对内侧面均开设有线性阵列分别的齿槽，两个滑动座的远离支撑板中心的一端均设有连接杆，安装座的开孔内部均滑动连接有连接头，连接头的前端均与上下对应的连接杆固定连接，两个连接头靠近支撑板中心处的一端均设有顶柱，实现快速夹持。
进一步的，所述夹持机构还包括支架、电机和第一齿轮，所述支架设置于支撑板的上端中部，电机设置于支架上端的安装孔内部，第一齿轮设置于电机的输出轴下端，第一齿轮外弧面的齿牙分别与两个滑动座相对内侧面的齿槽啮合连接，电机的输入端电连接控制开关组的输出端，实现精确调节。
进一步的，还包括电动推杆，所述电动推杆设置于安装框的内部底端，电动推杆的伸缩端上端与放置板的下端固定连接，电动推杆的输入端电连接控制开关组的输出端，实现稳定升降。
进一步的，还包括齿牙槽、第二齿轮和把手，所述齿牙槽开设于工作台的下端前侧，第二齿轮通过转轴转动连接于安装框的前端，第二齿轮外弧面的齿牙与齿牙槽上壁面的齿槽啮合连接，把手设置于第二齿轮的前端，实现稳定移动。
进一步的，还包括支撑框，所述支撑框设置于工作台的下端前侧，支撑框的内侧与把手滑动连接，实现高效支撑。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本内嵌式稀土永磁变频电机转子安装结构，具有以下好处：
1、人员将电机外壳和电机转子摆放到放置板的上端左右两侧，然后人员通过控制开关组调控电机工作，电机的输出轴带动第一齿轮转动，第一齿轮通过外弧面的齿牙带动滑动座运动，两个滑动座通过滑块向相对方向滑动，滑动座带动连接杆移动，连接杆带动顶柱在安装座的滑孔内部滑动并向相对方向进行移动，这时左侧的顶柱横向穿过电机外壳，右侧的顶柱向支撑板的中心方向移动，直至两个顶柱前端的插槽与电机转子两端的转轴插接，对电机转子进行快速夹持，在面对重量较大的电机转子时不需要人员对其搬运安装，提高了人员安装时的精度，减少了安装误差的次数。
2、人员通过控制开关组调控电动推杆工作，电动推杆的伸缩端通过放置板带动电机外壳向下侧移动，当电机转子与电机外壳内部的定子位置对应时，通过控制开关组调控电动推杆停止工作，人员手握把手进行转动，把手在支撑框的内部既转动又滑动，把手带动第二齿轮转动，由于第一齿轮外弧面的齿牙与齿牙槽内部上侧的齿槽啮合连接，这时第一齿轮向右侧移动，第一齿轮带动安装框在安装槽的内部向右滑动，安装槽带动放置板向右侧移动，放置板带动电机外壳向右移动，实现电机外壳与电机转子的套接安装，对安装位置进行精确调节，提高了人员的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型剖视结构示意图；
图2为本实用新型A处放大结构示意图。
图中：1工作台、2安装槽、3安装框、4滑框、5连接板、6固定框、7支撑腿、8支撑板、9夹持机构、91滑块、92滑动座、93连接杆、94连接头、95顶柱、96支架、97电机、98第一齿轮、10放置板、11安装座、12电动推杆、13齿牙槽、14第二齿轮、15把手、16支撑框、17控制开关组。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实施例提供一种技术方案：一种内嵌式稀土永磁变频电机转子安装结构，包括工作台1和夹持机构9；
工作台1：其上端中部开设有安装槽2，安装槽2实现对安装框3的安装作用，安装槽2的内部滑动连接有安装框3，安装框3实现对电器件的支撑作用，安装框3的前后壁面上端分别设有滑框4，滑框4的内部均滑动连接有连接板5，滑框4实现对放置板10的导向作用，两个连接板5的上端均与放置板10的下端固定连接，工作台1的左右两端对称设有固定框6，固定框6的内部均设有支撑腿7，支撑腿7实现对工作台1的支撑作用，四个支撑腿7的上端均与支撑板8的下端固定连接，前后对应的两个支撑腿7之间上端设有安装座11，在使用时，人员将电机外壳和电机转子摆放到放置板10的上端左右两侧，在安装时，人员通过控制开关组17调控电动推杆12工作，电动推杆12的伸缩端通过放置板10带动电机外壳向下侧移动；
夹持机构9：设置于支撑板8的上端，夹持机构9与安装座11滑动连接，夹持机构9包括滑块91、滑动座92、连接杆93、连接头94和顶柱95，滑块91分别设置于支撑板8的上端前后两侧，滑块91的外部均滑动连接有滑动座92，两个滑动座92的相对内侧面均开设有线性阵列分别的齿槽，两个滑动座92的远离支撑板8中心的一端均设有连接杆93，安装座11的开孔内部均滑动连接有连接头94，连接头94的前端均与上下对应的连接杆93固定连接，两个连接头94靠近支撑板8中心处的一端均设有顶柱95，夹持机构9还包括支架96、电机97和第一齿轮98，支架96设置于支撑板8的上端中部，电机97设置于支架96上端的安装孔内部，第一齿轮98设置于电机97的输出轴下端，第一齿轮98外弧面的齿牙分别与两个滑动座92相对内侧面的齿槽啮合连接，电机97的输入端电连接控制开关组17的输出端，人员通过控制开关组17调控电机97工作，电机97的输出轴带动第一齿轮98转动，第一齿轮98通过外弧面的齿牙带动滑动座92运动，两个滑动座92通过滑块91向相对方向滑动，滑动座92带动连接杆93移动，连接杆93带动顶柱95在安装座11的滑孔内部滑动并向相对方向进行移动，这时左侧的顶柱95横向穿过电机外壳，右侧的顶柱95向支撑板8的中心方向移动，直至两个顶柱95前端的插槽与电机转子两端的转轴插接，工作完成后，人员通过控制开关组17调控电机97工作，电机97的输出轴带动第一齿轮98转动，第一齿轮98通过外弧面的齿牙带动滑动座92运动，两个滑动座92通过滑块91向相反方向滑动，滑动座92带动连接杆93移动，连接杆93带动顶柱95在安装座11的滑孔内部滑动并向相反方向进行移动并使两个顶柱95内侧端头的插槽与电机转子两端的转轴脱离插接状态，对电机转子进行快速夹持，在面对重量较大的电机转子时不需要人员对其搬运安装，提高了人员安装时的精度，减少了安装误差。
其中：还包括控制开关组17，控制开关组17设置于工作台1的前端左侧，控制开关组17实现各电器件的控制，控制开关组17的输入端电连接外部电源。
其中：还包括电动推杆12，电动推杆12设置于安装框3的内部底端，电动推杆12实现对支撑板10的支撑作用，电动推杆12的伸缩端上端与放置板10的下端固定连接，电动推杆12的输入端电连接控制开关组17的输出端。
其中：还包括齿牙槽13、第二齿轮14和把手15，齿牙槽13开设于工作台1的下端前侧，第二齿轮14通过转轴转动连接于安装框3的前端，第二齿轮14外弧面的齿牙与齿牙槽13上壁面的齿槽啮合连接，把手15设置于第二齿轮14的前端，人员手握把手15进行转动，把手15在支撑框16的内部既转动又滑动，把手15带动第二齿轮14转动，由于第一齿轮14外弧面的齿牙与齿牙槽13内部上侧的齿槽啮合连接，这时第一齿轮14向右侧移动，第一齿轮14带动安装框3在安装槽2的内部向右滑动，安装槽2带动放置板10向右侧移动，放置板10带动电机外壳向右移动，实现电机外壳与电机转子的套接安装，然后人员使用组件对电机外壳与电机转子进一步进行安装，对安装位置进行精确调节，提高了人员的工作效率。
其中：还包括支撑框16，支撑框16设置于工作台1的下端前侧，支撑框16实现对把手15的支撑作用，支撑框16的内侧与把手15滑动连接。
本实用新型提供的一种内嵌式稀土永磁变频电机转子安装结构的工作原理如下：在使用时，人员将电机外壳和电机转子摆放到放置板10的上端左右两侧，然后人员通过控制开关组17调控电机97工作，电机97的输出轴带动第一齿轮98转动，第一齿轮98通过外弧面的齿牙带动滑动座92运动，两个滑动座92通过滑块91向相对方向滑动，滑动座92带动连接杆93移动，连接杆93带动顶柱95在安装座11的滑孔内部滑动并向相对方向进行移动，这时左侧的顶柱95横向穿过电机外壳，右侧的顶柱95向支撑板8的中心方向移动，直至两个顶柱95前端的插槽与电机转子两端的转轴插接，然后人员通过控制开关组17调控电动推杆12工作，电动推杆12的伸缩端通过放置板10带动电机外壳向下侧移动，当电机转子与电机外壳内部的定子位置对应时，通过控制开关组17调控电动推杆12停止工作，人员手握把手15进行转动，把手15在支撑框16的内部既转动又滑动，把手15带动第二齿轮14转动，由于第一齿轮14外弧面的齿牙与齿牙槽13内部上侧的齿槽啮合连接，这时第一齿轮14向右侧移动，第一齿轮14带动安装框3在安装槽2的内部向右滑动，安装槽2带动放置板10向右侧移动，放置板10带动电机外壳向右移动，实现电机外壳与电机转子的套接安装，然后人员使用组件对电机外壳与电机转子进一步进行安装，安装完成后，人员通过控制开关组17调控电机97工作，电机97的输出轴带动第一齿轮98转动，第一齿轮98通过外弧面的齿牙带动滑动座92运动，两个滑动座92通过滑块91向相反方向滑动，滑动座92带动连接杆93移动，连接杆93带动顶柱95在安装座11的滑孔内部滑动并向相反方向进行移动并使两个顶柱95内侧端头的插槽与电机转子两端的转轴脱离插接状态。
值得注意的是，以上实施例中所公开的电机97可选用5I K120RGU-CF/5GU10K的电机，电动推杆12可选用YRJ065的电动推杆，控制开关组17上设有与电机97和电动推杆12一一对应的用于控制其开关工作的开关按钮。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种内嵌式稀土永磁变频电机转子安装结构，其特征在于：包括工作台(1)和夹持机构(9)；
工作台(1)：其上端中部开设有安装槽(2)，安装槽(2)的内部滑动连接有安装框(3)，安装框(3)的前后壁面上端分别设有滑框(4)，滑框(4)的内部均滑动连接有连接板(5)，两个连接板(5)的上端均与放置板(10)的下端固定连接，工作台(1)的左右两端对称设有固定框(6)，固定框(6)的内部均设有支撑腿(7)，四个支撑腿(7)的上端均与支撑板(8)的下端固定连接，前后对应的两个支撑腿(7)之间上端设有安装座(11)；
夹持机构(9)：设置于支撑板(8)的上端，夹持机构(9)与安装座(11)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种内嵌式稀土永磁变频电机转子安装结构，其特征在于：还包括控制开关组(17)，所述控制开关组(17)设置于工作台(1)的前端左侧，控制开关组(17)的输入端电连接外部电源。
3.根据权利要求2所述的一种内嵌式稀土永磁变频电机转子安装结构，其特征在于：所述夹持机构(9)包括滑块(91)、滑动座(92)、连接杆(93)、连接头(94)和顶柱(95)，所述滑块(91)分别设置于支撑板(8)的上端前后两侧，滑块(91)的外部均滑动连接有滑动座(92)，两个滑动座(92)的相对内侧面均开设有线性阵列分别的齿槽，两个滑动座(92)的远离支撑板(8)中心的一端均设有连接杆(93)，安装座(11)的开孔内部均滑动连接有连接头(94)，连接头(94)的前端均与上下对应的连接杆(93)固定连接，两个连接头(94)靠近支撑板(8)中心处的一端均设有顶柱(95)。
4.根据权利要求3所述的一种内嵌式稀土永磁变频电机转子安装结构，其特征在于：所述夹持机构(9)还包括支架(96)、电机(97)和第一齿轮(98)，所述支架(96)设置于支撑板(8)的上端中部，电机(97)设置于支架(96)上端的安装孔内部，第一齿轮(98)设置于电机(97)的输出轴下端，第一齿轮(98)外弧面的齿牙分别与两个滑动座(92)相对内侧面的齿槽啮合连接，电机(97)的输入端电连接控制开关组(17)的输出端。
5.根据权利要求2所述的一种内嵌式稀土永磁变频电机转子安装结构，其特征在于：还包括电动推杆(12)，所述电动推杆(12)设置于安装框(3)的内部底端，电动推杆(12)的伸缩端上端与放置板(10)的下端固定连接，电动推杆(12)的输入端电连接控制开关组(17)的输出端。
6.根据权利要求1所述的一种内嵌式稀土永磁变频电机转子安装结构，其特征在于：还包括齿牙槽(13)、第二齿轮(14)和把手(15)，所述齿牙槽(13)开设于工作台(1)的下端前侧，第二齿轮(14)通过转轴转动连接于安装框(3)的前端，第二齿轮(14)外弧面的齿牙与齿牙槽(13)上壁面的齿槽啮合连接，把手(15)设置于第二齿轮(14)的前端。
7.根据权利要求6所述的一种内嵌式稀土永磁变频电机转子安装结构，其特征在于：还包括支撑框(16)，所述支撑框(16)设置于工作台(1)的下端前侧，支撑框(16)的内侧与把手(15)滑动连接。
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