CN116998918A - 空气炸锅的智能缺水检测与管控方法及装置 - Google Patents

空气炸锅的智能缺水检测与管控方法及装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种空气炸锅的智能缺水检测与管控方法及装置,该方法包括:当检测到蒸汽发生器满足缺水控制条件时,按照预设警示程序控制鸣警设备输出缺水提示,并执行预设缺水管控程序,同时检测得到执行缺水管控程序后蒸汽发生器的目标温度;判断目标温度是否低于预设第一管控温度,若是,确定完成针对蒸汽发生器的缺水管控;若否,执行预设的待机控制程序,以控制蒸汽发生器对应的加热部件停止加热,并生成针对蒸汽发生器的缺水管制信息,以提示用户蒸汽发生器当前处于缺水状态且已启动处理该缺水状态的强制管制程序。可见,实施本发明无需额外布置水位传感器,也能够实现空气炸锅的智能缺水检测与处理,并提高缺水的检测准确性及处理可靠性。

Description

空气炸锅的智能缺水检测与管控方法及装置
技术领域
本发明涉及缺水检测技术领域,尤其涉及一种空气炸锅的智能缺水检测与管控方法及装置。
背景技术
随着空气炸锅的普及使用,空气炸锅这一产品为了适应用户的使用需求,对应产品功能也在迭代更新,其中,除了基础的烤制功能,基于用户使用需求催生了带蒸汽功能的空气炸锅,该类空气炸锅内部配置有蒸汽发生器。其中,常规的蒸汽发生器也会相应配置有用于控温的NTC热保护器,同时带蒸汽功能的空气炸锅有水箱,和检测水箱水位传感器。当水箱缺水时,水位传感器会报警。然而,该类产品存在着相应的缺陷:额外设置的水位传感器会增加整机体积和成本;且由于需要额外布置水位传感器,在实际运行时会增加产品故障的机率。可见,提供一种能够不额外布置水位传感器,同时实现空气炸锅的缺水检测功能的方法显得尤为重要。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于,提供一种空气炸锅的智能缺水检测与管控方法及装置,不需要额外布置水位传感器,同时能够实现空气炸锅的智能缺水检测与缺水的智能处理功能。
为了解决上述技术问题,本发明第一方面公开了一种空气炸锅的智能缺水检测与管控方法,所述空气炸锅配置有蒸汽发生器,所述方法包括:
当检测到所述蒸汽发生器满足预设的缺水控制条件时,按照预设警示程序控制鸣警设备输出缺水提示,并执行预设的缺水管控程序,同时检测得到执行所述缺水管控程序后所述蒸汽发生器对应的目标温度;
判断所述目标温度是否低于预设的第一管控温度,当判断出所述目标温度低于所述第一管控温度时,确定完成针对所述蒸汽发生器的缺水管控;
当判断出所述目标温度高于或等于所述第一管控温度时,执行预设的待机控制程序,以控制所述蒸汽发生器对应的加热部件停止加热,并生成针对所述蒸汽发生器的缺水管制信息,以提示用户所述蒸汽发生器当前处于缺水状态且已启动处理该缺水状态的强制管制程序。
作为一种可选的实施方式,在本发明第一方面中,所述蒸汽发生器满足预设的缺水控制条件,包括:
所述蒸汽发生器对应的检测温度达到预设温度阈值和/或所述空气炸锅对应的蒸汽空间中蒸汽含量低于预设蒸汽阈值时,确定蒸汽发生器满足预设的缺水控制条件;
其中,所述水箱用于为所述蒸汽发生器提供储蓄水;
所述蒸汽空间中蒸汽含量为确定启动所述蒸汽发生器对应的蒸汽功能后对该蒸汽空间中蒸汽含量进行采集得到的数据。
作为一种可选的实施方式,在本发明第一方面中,所述执行预设的缺水管控程序,包括:
生成针对所述蒸汽发生器的缺水控制指令,并根据该缺水控制指令暂停对所述蒸汽发生器进行加热;
控制计时器按照第一预设时长进行计时,计时完毕之后执行预设的抽水降温程序,并在确定完成对所述蒸汽发生器进行抽水降温后,触发执行所述的检测得到执行所述缺水管控程序后所述蒸汽发生器对应的目标温度;
其中,所述执行预设的抽水降温程序包括:
控制所述空气炸锅所配置的水泵在第二预设时长内为所述蒸汽发生器进行持续的抽水降温操作。
作为一种可选的实施方式,在本发明第一方面中,当判断出所述目标温度高于或等于所述第一管控温度时,所述执行预设的待机控制程序之前,所述方法还包括:
判断所述计时器的累计时长是否达到第三预设时长,当判断出所述计时器的累计时长已达到所述第三预设时长时,触发执行所述的执行预设的待机控制程序;
当判断出所述计时器的累计时长未达到所述第三预设时长时,重复执行预设的降温管控程序;所述降温管控程序包括计时控制程序、所述抽水降温程序以及温度检测与更新程序;
其中,当所述计时器的累计时长达到所述第三预设时长,且所述目标温度高于预设的第二管控温度时,终止执行所述降温管控程序并触发执行所述的执行预设的待机控制程序;所述第二管控温度高于所述第一管控温度;
当所述计时器的累计时长未达到所述第三预设时长,且所述目标温度低于所述第一管控温度时,终止执行所述降温管控程序并确定完成针对所述蒸汽发生器的缺水管控。
作为一种可选的实施方式,在本发明第一方面中,所述执行预设的降温管控程序,包括:
按照预设的降温管控时长控制计时器进行计时,计时完毕之后,根据预设抽水时长控制所述空气炸锅所配置的水泵进行抽水,并为所述蒸汽发生器进行降温处理;
在确定对所述蒸汽发生器执行完所述降温处理操作后,检测所述蒸汽发生器的当前温度,并根据该当前温度更新所述目标温度;同时更新执行所述降温管控程序的执行次数;
其中,所述降温管控程序的执行次数每增加1次,所述降温管控时长对应减少第四预设时长。
作为一种可选的实施方式,在本发明第一方面中,所述生成针对所述蒸汽发生器的缺水管制信息之后,所述方法还包括:
检测是否接收到用户触发的临时调控指令,所述临时调控指令用于启动加热所述蒸汽发生器;
当检测出接收到用户触发的所述临时调控指令时,判断所述目标温度是否已调整至低于所述第一管控温度,当判断出所述目标温度已调整至低于所述第一管控温度时,根据所述临时调控指令控制所述蒸汽发生器以及所述加热部件执行对所述蒸汽发生器的加热控制操作。
作为一种可选的实施方式,在本发明第一方面中,当判断出所述目标温度未调整至低于所述第一管控温度时,所述方法还包括:
根据所述目标温度、所述第一管控温度以及所述降温管控程序,生成针对所述蒸汽发生器以及所述加热部件的降温调控信息;并将所述降温调控信息以及所述缺水管制信息反馈至所述用户,以提示所述用户所述目标温度高于或等于所述第一管控温度且需要执行降温处理;
检测是否接收到所述用户针对所述降温调控信息的反馈指令,当检测出接收到所述用户针对所述降温调控信息的反馈指令时,根据所述反馈指令以及所述降温调控信息,对所述蒸汽发生器执行降温处理操作,以将所述目标温度调整至低于所述第一管控温度。
本发明第二方面公开了一种空气炸锅的智能缺水检测与管控装置,所述空气炸锅配置有蒸汽发生器,所述装置包括:
缺水管控模块,用于当检测到所述蒸汽发生器满足预设的缺水控制条件时,按照预设警示程序控制鸣警设备输出缺水提示,并执行预设的缺水管控程序,同时检测得到执行所述缺水管控程序后所述蒸汽发生器对应的目标温度;
判断模块,用于判断所述目标温度是否低于预设的第一管控温度;
确定模块,用于当所述判断模块判断出所述目标温度低于所述第一管控温度时,确定完成针对所述蒸汽发生器的缺水管控;
待机控制模块,用于当所述判断模块判断出所述目标温度高于或等于所述第一管控温度时,执行预设的待机控制程序,以控制所述蒸汽发生器对应的加热部件停止加热;
生成模块,用于生成针对所述蒸汽发生器的缺水管制信息,以提示用户所述蒸汽发生器当前处于缺水状态且已启动处理该缺水状态的强制管制程序。
作为一种可选的实施方式,在本发明第二方面中,所述蒸汽发生器满足预设的缺水控制条件具体包括:
所述蒸汽发生器对应的检测温度达到预设温度阈值和/或所述空气炸锅对应的蒸汽空间中蒸汽含量低于预设蒸汽阈值时,确定蒸汽发生器满足预设的缺水控制条件;
其中,所述水箱用于为所述蒸汽发生器提供储蓄水;
所述蒸汽空间中蒸汽含量为确定启动所述蒸汽发生器对应的蒸汽功能后对该蒸汽空间中蒸汽含量进行采集得到的数据。
作为一种可选的实施方式,在本发明第二方面中,所述缺水管控模块执行预设的缺水管控程序的方式具体包括:
生成针对所述蒸汽发生器的缺水控制指令,并根据该缺水控制指令暂停对所述蒸汽发生器进行加热;
控制计时器按照第一预设时长进行计时,计时完毕之后执行预设的抽水降温程序,并在确定完成对所述蒸汽发生器进行抽水降温后,触发执行所述的检测得到执行所述缺水管控程序后所述蒸汽发生器对应的目标温度;
其中,所述执行预设的抽水降温程序具体包括:
控制所述空气炸锅所配置的水泵在第二预设时长内为所述蒸汽发生器进行持续的抽水降温操作。
作为一种可选的实施方式,在本发明第二方面中,所述判断模块,还用于当判断出所述目标温度高于或等于所述第一管控温度时,以及在所述待机控制模块执行预设的待机控制程序之前,判断所述计时器的累计时长是否达到第三预设时长,当判断出所述计时器的累计时长已达到所述第三预设时长时,触发所述待机控制模块执行所述的执行预设的待机控制程序;
所述装置还包括:
降温管控模块,用于当判断出所述计时器的累计时长未达到所述第三预设时长时,重复执行预设的降温管控程序;所述降温管控程序包括计时控制程序、所述抽水降温程序以及温度检测与更新程序;
中断控制模块,用于当所述计时器的累计时长达到所述第三预设时长,且所述目标温度高于预设的第二管控温度时,终止执行所述降温管控程序并触发所述待机控制模块执行所述的执行预设的待机控制程序;所述第二管控温度高于所述第一管控温度;
所述中断控制模块,还用于当所述计时器的累计时长未达到所述第三预设时长,且所述目标温度低于所述第一管控温度时,终止执行所述降温管控程序并确定完成针对所述蒸汽发生器的缺水管控。
作为一种可选的实施方式,在本发明第二方面中,所述降温管控模块执行预设的降温管控程序的方式具体包括:
按照预设的降温管控时长控制计时器进行计时,计时完毕之后,根据预设抽水时长控制所述空气炸锅所配置的水泵进行抽水,并为所述蒸汽发生器进行降温处理;
在确定对所述蒸汽发生器执行完所述降温处理操作后,检测所述蒸汽发生器的当前温度,并根据该当前温度更新所述目标温度;同时更新执行所述降温管控程序的执行次数;
其中,所述降温管控程序的执行次数每增加1次,所述降温管控时长对应减少第四预设时长。
作为一种可选的实施方式,在本发明第二方面中,所述装置还包括:
检测模块,用于在所述生成针对所述蒸汽发生器的缺水管制信息之后,检测是否接收到用户触发的临时调控指令,所述临时调控指令用于启动加热所述蒸汽发生器;
所述判断模块,还用于当检测出接收到用户触发的所述临时调控指令时;
加热控制模块,用于判断所述目标温度是否已调整至低于所述第一管控温度,当判断出所述目标温度已调整至低于所述第一管控温度时,根据所述临时调控指令控制所述蒸汽发生器以及所述加热部件执行对所述蒸汽发生器的加热控制操作。
作为一种可选的实施方式,在本发明第二方面中,所述生成模块,还用于当判断出所述目标温度未调整至低于所述第一管控温度时,根据所述目标温度、所述第一管控温度以及所述降温管控程序,生成针对所述蒸汽发生器以及所述加热部件的降温调控信息;
所述装置还包括:
反馈模块,用于将所述降温调控信息以及所述缺水管制信息反馈至所述用户,以提示所述用户所述目标温度高于或等于所述第一管控温度且需要执行降温处理;
所述检测模块,还用于检测是否接收到所述用户针对所述降温调控信息的反馈指令;
所述降温管控模块,还用于当检测出接收到所述用户针对所述降温调控信息的反馈指令时,根据所述反馈指令以及所述降温调控信息,对所述蒸汽发生器执行降温处理操作,以将所述目标温度调整至低于所述第一管控温度。
本发明第三方面公开了另一种空气炸锅的智能缺水检测与管控装置,所述装置包括:
存储有可执行程序代码的存储器;
与所述存储器耦合的处理器;
所述处理器调用所述存储器中存储的所述可执行程序代码,执行本发明第一方面公开的空气炸锅的智能缺水检测与管控方法。
本发明第四方面公开了一种计算机存储介质,所述计算机存储介质存储有计算机指令,所述计算机指令被调用时,用于执行本发明第一方面公开的空气炸锅的智能缺水检测与管控方法。
与现有技术相比,本发明实施例具有以下有益效果:
本发明实施例中,提供了一种空气炸锅的智能缺水检测与管控方法,该方法包括:当检测到蒸汽发生器满足预设的缺水控制条件时,按照预设警示程序控制鸣警设备输出缺水提示,并执行预设的缺水管控程序,同时检测得到执行缺水管控程序后蒸汽发生器对应的目标温度;判断目标温度是否低于预设的第一管控温度,当判断出目标温度低于第一管控温度时,确定完成针对蒸汽发生器的缺水管控;当判断出目标温度高于或等于第一管控温度时,执行预设的待机控制程序,以控制蒸汽发生器对应的加热部件停止加热,并生成针对蒸汽发生器的缺水管制信息,以提示用户蒸汽发生器当前处于缺水状态且已启动处理该缺水状态的强制管制程序。可见,实施本发明设置了对蒸汽发生器是否满足缺水控制条件的自检程序,并对蒸汽发生器满足缺水控制条件时输出对应的缺水提示,便于用户实时明细蒸汽发生器的当前状态;还能够智能化执行匹配的缺水管控程序,并对执行该缺水管控程序后的目标温度进行检测,针对目标温度高于或等于第一管控温度,跳转至执行待机控制程序,实现了空气炸锅/蒸汽发生器处于缺水状态的智能化处理,减少因空气炸锅/蒸汽发生器处于缺水状态导致整机损坏的概率;此外,区别于传统缺水检测功能需要配置额外的水位传感器,本发明实施例中仅通过基础配置的NTC即可对蒸汽发生器进行温度检测,降低了因额外配置的水位传感器导致整机出现故障的概率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例公开的一种空气炸锅的智能缺水检测与管控方法的流程示意图;
图2是本发明实施例公开的另一种空气炸锅的智能缺水检测与管控方法的流程示意图;
图3是本发明实施例公开的一种空气炸锅的智能缺水检测与管控装置的结构示意图;
图4是本发明实施例公开的另一种空气炸锅的智能缺水检测与管控装置的结构示意图;
图5是本发明实施例公开的又一种空气炸锅的智能缺水检测与管控装置的结构示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象,而不是用于描述特定顺序。此外,术语“包括”和“具有”以及它们任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、装置、产品或端没有限定于已列出的步骤或单元,而是可选地还包括没有列出的步骤或单元,或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或端固有的其他步骤或单元。
在本文中提及“实施例”意味着,结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本发明的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例,也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是,本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
本发明公开了一种空气炸锅的智能缺水检测与管控方法及装置,设置了对蒸汽发生器是否满足缺水控制条件的自检程序,并对蒸汽发生器满足缺水控制条件时输出对应的缺水提示,便于用户实时明细蒸汽发生器的当前状态;还能够智能化执行匹配的缺水管控程序,并对执行该缺水管控程序后的目标温度进行检测,针对目标温度高于或等于第一管控温度,跳转至执行待机控制程序,实现了空气炸锅/蒸汽发生器处于缺水状态的智能化处理,减少因空气炸锅/蒸汽发生器处于缺水状态导致整机损坏的概率;此外,区别于传统缺水检测功能需要配置额外的水位传感器,本发明实施例中仅通过基础配置的NTC即可对蒸汽发生器进行温度检测,降低了因额外配置的水位传感器导致整机出现故障的概率。以下分别进行详细说明。
实施例一
请参阅图1,图1是本发明实施例公开的一种空气炸锅的智能缺水检测与管控方法的流程示意图。其中,图1所描述的空气炸锅的智能缺水检测与管控方法可以应用于空气炸锅的智能缺水检测与管控装置中,具体的,该装置可以是空气炸锅,且空气炸锅配置有蒸汽发生器,本发明实施例不做限定。如图1所示,该空气炸锅的智能缺水检测与管控方法可以包括以下操作:
101、当检测到蒸汽发生器满足预设的缺水控制条件时,按照预设警示程序控制鸣警设备输出缺水提示,并执行预设的缺水管控程序,同时检测得到执行缺水管控程序后蒸汽发生器对应的目标温度。
本发明实施例中,蒸汽发生器满足预设的缺水控制条件具体包括:
蒸汽发生器对应的检测温度达到预设温度阈值和/或空气炸锅对应的蒸汽空间中蒸汽含量低于预设蒸汽阈值时,确定蒸汽发生器满足预设的缺水控制条件;
其中,水箱用于为蒸汽发生器提供储蓄水;
蒸汽空间中蒸汽含量为确定启动蒸汽发生器对应的蒸汽功能后对该蒸汽空间中蒸汽含量进行采集得到的数据;此时,对应需要监测的数据是蒸汽发生器对应的温度和/或蒸汽空间的蒸汽含量,无需配置水位传感器进行水箱的储水检测。
本发明实施例中,该鸣警设备可以是蜂鸣器,该鸣警设备输出缺水提示具体可以是按照该预设警示程序控制蜂鸣器响10声;检测蒸汽发生器的目标温度可以是通过配置在蒸汽发生器上或配置在空气炸锅上的NTC进行的温度检测,本发明实施例不做限定。
102、判断目标温度是否低于预设的第一管控温度。
本发明实施例中,当步骤102的判断结果为是时,执行步骤103;当步骤102的判断结果为否时,执行步骤104。
本发明实施例中,具体的,目标温度为对蒸汽发生器进行温度检测后的实时温度,第一管控温度为设定的一个温度阈值,该温度阈值可以是155℃-160℃;本发明实施例不做限定。
103、确定完成针对蒸汽发生器的缺水管控。
本发明实施例中,步骤103确定完成对蒸汽发生器的缺水管控之后,取消对蒸汽发生器的缺水管控。
104、执行预设的待机控制程序,以控制蒸汽发生器对应的加热部件停止加热。
本发明实施例中,该加热部件包括蒸汽管、水泵、热熔断器、热保护器、NTC、进水管道等可以辅助蒸汽发生器加热或该蒸汽发生器运行时对应联动的部件,本发明实施例不做限定。
105、生成针对蒸汽发生器的缺水管制信息,以提示用户蒸汽发生器当前处于缺水状态且已启动处理该缺水状态的强制管制程序。
可见,实施图1所描述的空气炸锅的智能缺水检测与管控方法,设置了对蒸汽发生器是否满足缺水控制条件的自检程序,并对蒸汽发生器满足缺水控制条件时输出对应的缺水提示,便于用户实时明细蒸汽发生器的当前状态;还能够智能化执行匹配的缺水管控程序,并对执行该缺水管控程序后的目标温度进行检测,针对目标温度高于或等于第一管控温度,跳转至执行待机控制程序,实现了空气炸锅/蒸汽发生器处于缺水状态的智能化处理,减少因空气炸锅/蒸汽发生器处于缺水状态导致整机损坏的概率;此外,区别于传统缺水检测功能需要配置额外的水位传感器,本发明实施例中仅通过基础配置的NTC即可对蒸汽发生器进行温度检测,降低了因额外配置的水位传感器导致整机出现故障的概率。
在一个可选的实施例中,步骤101中执行预设的缺水管控程序的方式具体包括:
生成针对蒸汽发生器的缺水控制指令,并根据该缺水控制指令暂停对蒸汽发生器进行加热;
控制计时器按照第一预设时长进行计时,计时完毕之后执行预设的抽水降温程序,并在确定完成对蒸汽发生器进行抽水降温后,触发执行上述的检测得到执行缺水管控程序后蒸汽发生器对应的目标温度;
其中,执行预设的抽水降温程序包括:
控制空气炸锅所配置的水泵在第二预设时长内为蒸汽发生器进行持续的抽水降温操作。
在该可选的实施例中,具体的,确定蒸汽发生器处于缺水状态时,暂停加热蒸汽发生器,并通过计时器计时等待第一预设时长(如30s);之后控制水泵持续第二预设时长进行抽水(如持续抽水10s),并为蒸汽发生器降温处理。
其中,在蒸汽发生器处于缺水状态时,默认水箱的剩余储水量过低,如低于最大储水量的5%;此时控制水泵通过进水管道抽取外部水源,并输送至水箱,再将水箱中的储水进行抽取调用,为蒸汽发生器降温。
可见,在该可选的实施例中,能够在蒸汽发生器处于缺水状态时,进行智能的定时、抽水、降温处理,实现了针对蒸汽发生器的降温准确性以及可靠性。
在另一个可选的实施例中,当判断出目标温度高于或等于第一管控温度时,步骤104执行预设的待机控制程序之前,该方法还包括:
判断计时器的累计时长是否达到第三预设时长,当判断出计时器的累计时长已达到第三预设时长时,触发执行上述的执行预设的待机控制程序;
当判断出计时器的累计时长未达到第三预设时长时,重复执行预设的降温管控程序;降温管控程序包括计时控制程序、抽水降温程序以及温度检测与更新程序;
其中,当计时器的累计时长达到第三预设时长,且目标温度高于预设的第二管控温度时,终止执行降温管控程序并触发执行上述的执行预设的待机控制程序;第二管控温度高于第一管控温度;
当计时器的累计时长未达到第三预设时长,且目标温度低于第一管控温度时,终止执行降温管控程序并确定完成针对蒸汽发生器的缺水管控。
在该可选的实施例中,上述执行预设的降温管控程序的方式具体包括:
按照预设的降温管控时长控制计时器进行计时,计时完毕之后,根据预设抽水时长控制空气炸锅所配置的水泵进行抽水,并为蒸汽发生器进行降温处理;
在确定对蒸汽发生器执行完降温处理操作后,检测蒸汽发生器的当前温度,并根据该当前温度更新目标温度;同时更新执行降温管控程序的执行次数;
其中,降温管控程序的执行次数每增加1次,降温管控时长对应减少第四预设时长。
在该可选的实施例中,具体的,假定该第三预设时长可以为100s,该降温管控时长初始可以设置为30s,抽水时长可以为10s;该第四预设时长可以为5s。
具体的,在确定蒸汽发生器处于缺水状态后开始计时,在100s内,依次对蒸汽发生器执行30s的计时等待、抽水10s,再对蒸汽发生器的温度进行检测,若是未低于第一预设温度(如155℃),更新该降温管控程序的执行次数(执行次数累计加1),并且继续重复前置的计时等待、抽水、温度检测操作;其中,每次计时等待的时间可以递减,如第一次计时等待30s,第二次计时等待25s,第三次计时等待20s。直至该100s检测到蒸汽发生器的温度降低到低于155℃时确定降温成功;若是该100s内,未能够成功将蒸汽发生器的温度降低到低于155℃,则执行待机控制程序;可选的,在执行待机控制程序之前,可以进一步判断蒸汽发生器的最终温度,若是高于或等于第二预设温度(如160℃),则执行待机控制流程。
可见,在该可选的实施例中,对应设置了降温管控程序,能够在第三预设时长内,对蒸汽发生器重复执行降温管控程序,实现了降温的逐次处理,以及降温管控流程的智能化设计,提高了蒸汽发生器的降温处理准确性以及降温效率。
实施例二
请参阅图2,图2是本发明实施例公开的另一种空气炸锅的智能缺水检测与管控方法的流程示意图。其中,图2所描述的空气炸锅的智能缺水检测与管控方法可以应用于空气炸锅的智能缺水检测与管控装置中,本发明实施例不做限定。如图2所示,该空气炸锅的智能缺水检测与管控方法可以包括以下操作:
201、当检测到蒸汽发生器满足预设的缺水控制条件时,按照预设警示程序控制鸣警设备输出缺水提示,并执行预设的缺水管控程序,同时检测得到执行缺水管控程序后蒸汽发生器对应的目标温度。
202、判断目标温度是否低于预设的第一管控温度。
本发明实施例中,当步骤202的判断结果为是时,执行步骤203;当步骤202的判断结果为否时,执行步骤204。
203、确定完成针对蒸汽发生器的缺水管控。
204、执行预设的待机控制程序,以控制蒸汽发生器对应的加热部件停止加热。
205、生成针对蒸汽发生器的缺水管制信息,以提示用户蒸汽发生器当前处于缺水状态且已启动处理该缺水状态的强制管制程序。
本发明实施例中,步骤205生成针对蒸汽发生器的缺水管制信息之后触发执行步骤206。
本发明实施例中,针对步骤201-步骤205的其他描述请参阅实施例一中针对步骤101-步骤105的其他具体描述,本发明实施例不再赘述。
206、检测是否接收到用户触发的临时调控指令,临时调控指令用于启动加热蒸汽发生器。
本发明实施例中,具体的,该临时调控指令为在蒸汽发生器处于缺水强制管控状态下,用户忽略了提示的缺水管制信息时临时触发的指令。
207、当检测出接收到用户触发的临时调控指令时,判断目标温度是否已调整至低于第一管控温度,当判断出目标温度已调整至低于第一管控温度时,根据临时调控指令控制蒸汽发生器以及加热部件执行对蒸汽发生器的加热控制操作。
可见,实施图2所描述的空气炸锅的智能缺水检测与管控方法,针对蒸汽发生器处于缺水强制管控状态下,用户触发的临时调控指令,设置了相应的温度检测程序,能够基于该临时调控指令实时检测蒸汽发生器的目标温度,并在判断出该目标温度已调整至第一管控温度后,重新启动蒸汽发生器以及加热部件,减少因目标温度对应的数值更新不及时,导致未能及时响应用户的临时调控指令这一情况的发生。
在一个可选的实施例中,当步骤207判断出目标温度未调整至低于第一管控温度时,该方法还包括:
根据目标温度、第一管控温度以及降温管控程序,生成针对蒸汽发生器以及加热部件的降温调控信息;并将降温调控信息以及缺水管制信息反馈至用户,以提示用户目标温度高于或等于第一管控温度且需要执行降温处理;
检测是否接收到用户针对降温调控信息的反馈指令,当检测出接收到用户针对降温调控信息的反馈指令时,根据反馈指令以及降温调控信息,对蒸汽发生器执行降温处理操作,以将目标温度调整至低于第一管控温度。
可见,在该可选的实施例中,针对检测到用户触发的临时调控指令且目标为调整至第一管控温度的情况,能够基于目标温度、第一管控温度以及降温管控程序,综合多项参数生成对应的降温调控信息,再将降温调控信息以及缺水管制信息反馈给用户,以二次提示用户该蒸汽发生器/空气炸锅处于缺水强制管控状态,同时便于用户根据该降温调控信息精准快速的处理蒸汽发生器/空气炸锅当前的缺水强制管控状态(及时抽水/蒸汽发生器降温),提高了用户使用体验的同时,提高了整机空气炸锅的使用寿命,减少整机空气炸锅出现故障的概率。
实施例三
请参阅图3,图3是本发明实施例公开的一种空气炸锅的智能缺水检测与管控装置的结构示意图。其中,该空气炸锅的智能缺水检测与管控装置可以是空气炸锅的智能缺水检测与管控终端、设备、系统或者服务器,服务器可以是本地服务器,也可以是远端服务器,还可以是云服务器(又称云端服务器),当服务器为非云服务器时,该非云服务器能够与云服务器进行通信连接,本发明实施例不做限定。如图3所示,该空气炸锅的智能缺水检测与管控装置可以包括缺水管控模块301、判断模块302、确定模块303、待机控制模块304以及生成模块305,其中:
缺水管控模块301,用于当检测到蒸汽发生器满足预设的缺水控制条件时,按照预设警示程序控制鸣警设备输出缺水提示,并执行预设的缺水管控程序,同时检测得到执行缺水管控程序后蒸汽发生器对应的目标温度。
本发明实施例中,蒸汽发生器满足预设的缺水控制条件具体包括:
蒸汽发生器对应的检测温度达到预设温度阈值和/或空气炸锅对应的蒸汽空间中蒸汽含量低于预设蒸汽阈值时,确定蒸汽发生器满足预设的缺水控制条件;
其中,水箱用于为蒸汽发生器提供储蓄水;
蒸汽空间中蒸汽含量为确定启动蒸汽发生器对应的蒸汽功能后对该蒸汽空间中蒸汽含量进行采集得到的数据。
判断模块302,用于判断目标温度是否低于预设的第一管控温度。
确定模块303,用于当判断模块302判断出目标温度低于第一管控温度时,确定完成针对蒸汽发生器的缺水管控。
待机控制模块304,用于当判断模块302判断出目标温度高于或等于第一管控温度时,执行预设的待机控制程序,以控制蒸汽发生器对应的加热部件停止加热。
生成模块305,用于生成针对蒸汽发生器的缺水管制信息,以提示用户蒸汽发生器当前处于缺水状态且已启动处理该缺水状态的强制管制程序。
可见,实施图3所描述的空气炸锅的智能缺水检测与管控装置,设置了对蒸汽发生器是否满足缺水控制条件的自检程序,并对蒸汽发生器满足缺水控制条件时输出对应的缺水提示,便于用户实时明细蒸汽发生器的当前状态;还能够智能化执行匹配的缺水管控程序,并对执行该缺水管控程序后的目标温度进行检测,针对目标温度高于或等于第一管控温度,跳转至执行待机控制程序,实现了空气炸锅/蒸汽发生器处于缺水状态的智能化处理,减少因空气炸锅/蒸汽发生器处于缺水状态导致整机损坏的概率;此外,区别于传统缺水检测功能需要配置额外的水位传感器,本发明实施例中仅通过基础配置的NTC即可对蒸汽发生器进行温度检测,降低了因额外配置的水位传感器导致整机出现故障的概率。
在一个可选的实施例中,缺水管控模块301执行预设的缺水管控程序的方式具体包括:
生成针对蒸汽发生器的缺水控制指令,并根据该缺水控制指令暂停对蒸汽发生器进行加热;
控制计时器按照第一预设时长进行计时,计时完毕之后执行预设的抽水降温程序,并在确定完成对蒸汽发生器进行抽水降温后,触发执行上述的检测得到执行缺水管控程序后蒸汽发生器对应的目标温度;
其中,执行预设的抽水降温程序具体包括:
控制空气炸锅所配置的水泵在第二预设时长内为蒸汽发生器进行持续的抽水降温操作。
可见,在该可选的实施例中,能够在蒸汽发生器处于缺水状态时,进行智能的定时、抽水、降温处理,实现了针对蒸汽发生器的降温准确性以及可靠性。
在另一个可选的实施例中,判断模块302,还用于当判断出目标温度高于或等于第一管控温度时,以及在待机控制模块304执行预设的待机控制程序之前,判断计时器的累计时长是否达到第三预设时长,当判断出计时器的累计时长已达到第三预设时长时,触发待机控制模块304执行上述的执行预设的待机控制程序。
如图4所示,该装置还包括降温管控模块306、中断控制模块307,其中:
降温管控模块306,用于当判断出计时器的累计时长未达到第三预设时长时,重复执行预设的降温管控程序;降温管控程序包括计时控制程序、抽水降温程序以及温度检测与更新程序。
中断控制模块307,用于当计时器的累计时长达到第三预设时长,且目标温度高于预设的第二管控温度时,终止执行降温管控程序并触发待机控制模块304执行上述的执行预设的待机控制程序;第二管控温度高于第一管控温度。
中断控制模块307,还用于当计时器的累计时长未达到第三预设时长,且目标温度低于第一管控温度时,终止执行降温管控程序并确定完成针对蒸汽发生器的缺水管控。
在该可选的实施例中,降温管控模块306执行预设的降温管控程序的方式具体包括:
按照预设的降温管控时长控制计时器进行计时,计时完毕之后,根据预设抽水时长控制空气炸锅所配置的水泵进行抽水,并为蒸汽发生器进行降温处理;
在确定对蒸汽发生器执行完降温处理操作后,检测蒸汽发生器的当前温度,并根据该当前温度更新目标温度;同时更新执行降温管控程序的执行次数;
其中,降温管控程序的执行次数每增加1次,降温管控时长对应减少第四预设时长。
可见,实施图4所描述的空气炸锅的智能缺水检测与管控装置,对应设置了降温管控程序,能够在第三预设时长内,对蒸汽发生器重复执行降温管控程序,实现了降温的逐次处理,以及降温管控流程的智能化设计,提高了蒸汽发生器的降温处理准确性以及降温效率。
在又一个可选的实施例中,如图4所示,装置还包括检测模块308、加热控制模块309,其中:
检测模块308,用于在生成针对蒸汽发生器的缺水管制信息之后,检测是否接收到用户触发的临时调控指令,临时调控指令用于启动加热蒸汽发生器。
判断模块302,还用于当检测出接收到用户触发的临时调控指令时。
加热控制模块309,用于判断目标温度是否已调整至低于第一管控温度,当判断出目标温度已调整至低于第一管控温度时,根据临时调控指令控制蒸汽发生器以及加热部件执行对蒸汽发生器的加热控制操作。
可见,实施图4所描述的空气炸锅的智能缺水检测与管控装置,针对蒸汽发生器处于缺水强制管控状态下,用户触发的临时调控指令,设置了相应的温度检测程序,能够基于该临时调控指令实时检测蒸汽发生器的目标温度,并在判断出该目标温度已调整至第一管控温度后,重新启动蒸汽发生器以及加热部件,减少因目标温度对应的数值更新不及时,导致未能及时响应用户的临时调控指令这一情况的发生。
在另一个可选的实施例中,生成模块305,还用于当判断出目标温度未调整至低于第一管控温度时,根据目标温度、第一管控温度以及降温管控程序,生成针对蒸汽发生器以及加热部件的降温调控信息。
如图4所示,该装置还包括反馈模块310,其中:
反馈模块310,用于将降温调控信息以及缺水管制信息反馈至用户,以提示用户目标温度高于或等于第一管控温度且需要执行降温处理。
检测模块308,还用于检测是否接收到用户针对降温调控信息的反馈指令。
降温管控模块306,还用于当检测出接收到用户针对降温调控信息的反馈指令时,根据反馈指令以及降温调控信息,对蒸汽发生器执行降温处理操作,以将目标温度调整至低于第一管控温度。
可见,实施图4所描述的空气炸锅的智能缺水检测与管控装置,针对检测到用户触发的临时调控指令且目标为调整至第一管控温度的情况,能够基于目标温度、第一管控温度以及降温管控程序,综合多项参数生成对应的降温调控信息,再将降温调控信息以及缺水管制信息反馈给用户,以二次提示用户该蒸汽发生器/空气炸锅处于缺水强制管控状态,同时便于用户根据该降温调控信息精准快速的处理蒸汽发生器/空气炸锅当前的缺水强制管控状态(及时抽水/蒸汽发生器降温),提高了用户使用体验的同时,提高了整机空气炸锅的使用寿命,减少整机空气炸锅出现故障的概率。
实施例四
请参阅图5,图5是本发明实施例公开的又一种空气炸锅的智能缺水检测与管控装置的结构示意图。如图5所示,该空气炸锅的智能缺水检测与管控装置可以包括:
存储有可执行程序代码的存储器401;
与存储器401耦合的处理器402;
处理器402调用存储器401中存储的可执行程序代码,执行本发明实施例一或本发明实施例二所描述的空气炸锅的智能缺水检测与管控方法中的步骤。
实施例五
本发明实施例公开了一种计算机存储介质,该计算机存储介质存储有计算机指令,该计算机指令被调用时,用于执行本发明实施例一或本发明实施例二所描述的空气炸锅的智能缺水检测与管控方法中的步骤。
实施例六
本发明实施例公开了一种计算机程序产品,该计算机程序产品包括存储了计算机程序的非瞬时性计算机存储介质,且该计算机程序可操作来使计算机执行实施例一或实施例二中所描述的空气炸锅的智能缺水检测与管控方法中的步骤。
以上所描述的装置实施例仅是示意性的,其中作为分离部件说明的模块可以是或者也可以不是物理上分开的,作为模块显示的部件可以是或者也可以不是物理模块,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个网络模块上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下,即可以理解并实施。
通过以上的实施例的具体描述,本领域的技术人员可以清楚地了解到各实施方式可借助软件加必需的通用硬件平台的方式来实现,当然也可以通过硬件。基于这样的理解,上述技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来,该计算机软件产品可以存储在计算机存储介质中,存储介质包括只读存储器(Read-OnlyMemory,ROM)、随机存储器(Random Access Memory,RAM)、可编程只读存储器(Programmable Read-only Memory,PROM)、可擦除可编程只读存储器(ErasableProgrammable Read Only Memory,EPROM)、一次可编程只读存储器(One-timeProgrammable Read-Only Memory,OTPROM)、电子抹除式可复写只读存储器(Electrically-Erasable Programmable Read-Only Memory,EEPROM)、只读光盘(CompactDisc Read-Only Memory,CD-ROM)或其他光盘存储器、磁盘存储器、磁带存储器、或者能够用于携带或存储数据的计算机可读的任何其他介质。
最后应说明的是:本发明实施例公开的一种空气炸锅的智能缺水检测与管控方法及装置所揭露的仅为本发明较佳实施例而已,仅用于说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解;其依然可以对前述各项实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或替换,并不使相应的技术方案的本质脱离本发明各项实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种空气炸锅的智能缺水检测与管控方法,其特征在于,所述空气炸锅配置有蒸汽发生器,所述方法包括:
当检测到所述蒸汽发生器满足预设的缺水控制条件时,按照预设警示程序控制鸣警设备输出缺水提示,并执行预设的缺水管控程序,同时检测得到执行所述缺水管控程序后所述蒸汽发生器对应的目标温度;
判断所述目标温度是否低于预设的第一管控温度,当判断出所述目标温度低于所述第一管控温度时,确定完成针对所述蒸汽发生器的缺水管控;
当判断出所述目标温度高于或等于所述第一管控温度时,执行预设的待机控制程序,以控制所述蒸汽发生器对应的加热部件停止加热,并生成针对所述蒸汽发生器的缺水管制信息,以提示用户所述蒸汽发生器当前处于缺水状态且已启动处理该缺水状态的强制管制程序。
2.根据权利要求1所述的空气炸锅的智能缺水检测与管控方法,其特征在于,所述蒸汽发生器满足预设的缺水控制条件,包括:
所述蒸汽发生器对应的检测温度达到预设温度阈值和/或所述空气炸锅对应的蒸汽空间中蒸汽含量低于预设蒸汽阈值时,确定蒸汽发生器满足预设的缺水控制条件;
其中,所述水箱用于为所述蒸汽发生器提供储蓄水;
所述蒸汽空间中蒸汽含量为确定启动所述蒸汽发生器对应的蒸汽功能后对该蒸汽空间中蒸汽含量进行采集得到的数据。
3.根据权利要求1或2所述的空气炸锅的智能缺水检测与管控方法,其特征在于,所述执行预设的缺水管控程序,包括:
生成针对所述蒸汽发生器的缺水控制指令,并根据该缺水控制指令暂停对所述蒸汽发生器进行加热;
控制计时器按照第一预设时长进行计时,计时完毕之后执行预设的抽水降温程序,并在确定完成对所述蒸汽发生器进行抽水降温后,触发执行所述的检测得到执行所述缺水管控程序后所述蒸汽发生器对应的目标温度;
其中,所述执行预设的抽水降温程序包括:
控制所述空气炸锅所配置的水泵在第二预设时长内为所述蒸汽发生器进行持续的抽水降温操作。
4.根据权利要求3所述的空气炸锅的智能缺水检测与管控方法,其特征在于,当判断出所述目标温度高于或等于所述第一管控温度时,所述执行预设的待机控制程序之前,所述方法还包括:
判断所述计时器的累计时长是否达到第三预设时长,当判断出所述计时器的累计时长已达到所述第三预设时长时,触发执行所述的执行预设的待机控制程序;
当判断出所述计时器的累计时长未达到所述第三预设时长时,重复执行预设的降温管控程序;所述降温管控程序包括计时控制程序、所述抽水降温程序以及温度检测与更新程序;
其中,当所述计时器的累计时长达到所述第三预设时长,且所述目标温度高于预设的第二管控温度时,终止执行所述降温管控程序并触发执行所述的执行预设的待机控制程序;所述第二管控温度高于所述第一管控温度;
当所述计时器的累计时长未达到所述第三预设时长,且所述目标温度低于所述第一管控温度时,终止执行所述降温管控程序并确定完成针对所述蒸汽发生器的缺水管控。
5.根据权利要求4所述的空气炸锅的智能缺水检测与管控方法,其特征在于,所述执行预设的降温管控程序,包括:
按照预设的降温管控时长控制计时器进行计时,计时完毕之后,根据预设抽水时长控制所述空气炸锅所配置的水泵进行抽水,并为所述蒸汽发生器进行降温处理;
在确定对所述蒸汽发生器执行完所述降温处理操作后,检测所述蒸汽发生器的当前温度,并根据该当前温度更新所述目标温度;同时更新执行所述降温管控程序的执行次数;
其中,所述降温管控程序的执行次数每增加1次,所述降温管控时长对应减少第四预设时长。
6.根据权利要求4或5所述的空气炸锅的智能缺水检测与管控方法,其特征在于,所述生成针对所述蒸汽发生器的缺水管制信息之后,所述方法还包括:
检测是否接收到用户触发的临时调控指令,所述临时调控指令用于启动加热所述蒸汽发生器;
当检测出接收到用户触发的所述临时调控指令时,判断所述目标温度是否已调整至低于所述第一管控温度,当判断出所述目标温度已调整至低于所述第一管控温度时,根据所述临时调控指令控制所述蒸汽发生器以及所述加热部件执行对所述蒸汽发生器的加热控制操作。
7.根据权利要求6所述的空气炸锅的智能缺水检测与管控方法,其特征在于,当判断出所述目标温度未调整至低于所述第一管控温度时,所述方法还包括:
根据所述目标温度、所述第一管控温度以及所述降温管控程序,生成针对所述蒸汽发生器以及所述加热部件的降温调控信息;并将所述降温调控信息以及所述缺水管制信息反馈至所述用户,以提示所述用户所述目标温度高于或等于所述第一管控温度且需要执行降温处理;
检测是否接收到所述用户针对所述降温调控信息的反馈指令,当检测出接收到所述用户针对所述降温调控信息的反馈指令时,根据所述反馈指令以及所述降温调控信息,对所述蒸汽发生器执行降温处理操作,以将所述目标温度调整至低于所述第一管控温度。
8.一种空气炸锅的智能缺水检测与管控装置,其特征在于,所述空气炸锅配置有蒸汽发生器,所述装置包括:
缺水管控模块,用于当检测到所述蒸汽发生器满足预设的缺水控制条件时,按照预设警示程序控制鸣警设备输出缺水提示,并执行预设的缺水管控程序,同时检测得到执行所述缺水管控程序后所述蒸汽发生器对应的目标温度;
判断模块,用于判断所述目标温度是否低于预设的第一管控温度;
确定模块,用于当所述判断模块判断出所述目标温度低于所述第一管控温度时,确定完成针对所述蒸汽发生器的缺水管控;
待机控制模块,用于当所述判断模块判断出所述目标温度高于或等于所述第一管控温度时,执行预设的待机控制程序,以控制所述蒸汽发生器对应的加热部件停止加热;
生成模块,用于生成针对所述蒸汽发生器的缺水管制信息,以提示用户所述蒸汽发生器当前处于缺水状态且已启动处理该缺水状态的强制管制程序。
9.一种空气炸锅的智能缺水检测与管控装置,其特征在于,所述装置包括:
存储有可执行程序代码的存储器;
与所述存储器耦合的处理器;
所述处理器调用所述存储器中存储的所述可执行程序代码,执行如权利要求1-7任一项所述的空气炸锅的智能缺水检测与管控方法。
10.一种计算机存储介质,其特征在于,所述计算机存储介质存储有计算机指令,所述计算机指令被调用时,用于执行如权利要求1-7任一项所述的空气炸锅的智能缺水检测与管控方法。
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