CN110432748B - 电磁加热电器的检锅方法、装置和设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种电磁加热电器的检锅方法、装置和设备，该方法包括：接收加热指令后，电磁加热电器进入预加热模式，并记录预加热模式中的电流值和触发保护的保护次数；若持续预加热模式至第一时长T1时，记录的电流值均小于电流阈值，则将规定时段内记录的当前保护次数与参考保护次数进行比较；若当前保护次数与参考保护次数的差值和/或比值大于或等于预设值，则确认有锅。本发明通过在正常加热模式前进入预加热模式，利用保护次数判断是否发生了异常干扰，排除了电流检测过程中发生的异常干扰对检锅结果产生的影响，加强了检锅的容错能力，提高了检锅的成功率。

Description

电磁加热电器的检锅方法、装置和设备

技术领域

本发明涉及电磁加热技术领域，具体涉及一种电磁加热电器的检锅方法、装置和设备。

背景技术

电磁加热技术广泛应用于厨房烹饪器具领域，例如电磁加热电饭煲(IH电饭煲)和电磁炉。但是，由于负载的变化，会导致电磁加热异常，最终烧坏控制系统。因此，当负载被移除时，需要及时关闭加热系统。例如对于IH电饭煲，当我们把内锅拿走时再启动煮饭功能是不能加热的；而在煮饭过程中，内锅被移走也是不能加热的。

现有技术中，可以采用专用的检锅装置或检锅电路来判断是否有锅，例如通过判断电流是否大于阈值来确认是否有锅。但是，如果在检测内锅是否存在时，突然有外部干扰(例如电网电压波动、浪涌和雷击干扰等)进入系统，就会导致系统停机一段时间，容易造成检锅装置误判，使检测结果不准确，影响电磁加热电器的正常工作。

发明内容

针对现有技术中存在的上述缺陷，本发明提供一种电磁加热电器的检锅方法、装置和设备。

本发明的一方面提供一种电磁加热电器的检锅方法，包括：接收加热指令后，电磁加热电器进入预加热模式，并记录预加热模式中的电流值和触发保护的保护次数；若持续预加热模式至第一时长T1时，记录的电流值均小于电流阈值，则将规定时段内记录的当前保护次数与参考保护次数进行比较；若当前保护次数与参考保护次数的差值和/或比值大于或等于预设值，则确认有锅。

本发明的另一方面提供一种电磁加热电器的检锅装置，包括：记录模块，用于接收加热指令后，电磁加热电器进入预加热模式，并记录预加热模式中的电流值和触发保护的保护次数；比较模块，用于若持续预加热模式至第一时长T1时，记录的电流值均小于电流阈值，则将规定时段内记录的当前保护次数与参考保护次数进行比较；确认模块，用于若当前保护次数与参考保护次数的差值和/或比值大于或等于预设值，则确认有锅。

本发明的又一方面提供一种电磁加热电器，包括本发明上述方面提供的检锅装置。

本发明的又一方面提供一种电磁加热电器的检锅设备，包括：至少一个处理器；以及与所述处理器通信连接的至少一个存储器，其中：所述存储器存储有可被所述处理器执行的程序指令，所述处理器调用所述程序指令能够执行本发明上述方面提供的电磁加热电器的检锅方法，例如包括：接收加热指令后，电磁加热电器进入预加热模式，并记录预加热模式中的电流值和触发保护的保护次数；若持续预加热模式至第一时长T1时，记录的电流值均小于电流阈值，则将规定时段内记录的当前保护次数与参考保护次数进行比较；若当前保护次数与参考保护次数的差值和/或比值大于或等于预设值，则确认有锅。

本发明的又一方面提供一种非暂态计算机可读存储介质，所述非暂态计算机可读存储介质存储计算机指令，所述计算机指令使所述计算机执行本发明上述方面提供的电磁加热电器的检锅方法，例如包括：接收加热指令后，电磁加热电器进入预加热模式，并记录预加热模式中的电流值和触发保护的保护次数；若持续预加热模式至第一时长T1时，记录的电流值均小于电流阈值，则将规定时段内记录的当前保护次数与参考保护次数进行比较；若当前保护次数与参考保护次数的差值和/或比值大于或等于预设值，则确认有锅。

本发明提供的电磁加热电器的检锅方法、装置和设备，通过在正常加热模式前进入预加热模式，利用保护次数判断是否发生了异常干扰，排除了电流检测过程中发生的异常干扰对检锅结果产生的影响，加强了检锅的容错能力，提高了检锅的成功率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的电磁加热电器的检锅方法的流程示意图；

图2为本发明实施例提供的电磁加热电器的检锅方法的预加热模式中检锅的流程示意图；

图3为本发明实施例提供的电磁加热电器的检锅方法的正常加热模式中检锅的流程示意图；

图4为本发明实施例提供的电磁加热电器的检锅装置的结构示意图；

图5为本发明实施例提供的电磁加热电器的检锅设备的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

图1为本发明实施例提供的电磁加热电器的检锅方法的流程示意图，如图1所示，包括：步骤101，接收加热指令后，电磁加热电器进入预加热模式，并记录预加热模式中的电流值和触发保护的保护次数；步骤102，若持续预加热模式至第一时长T1时，记录的电流值均小于电流阈值，则将规定时段内记录的当前保护次数与参考保护次数进行比较；步骤103，若当前保护次数与参考保护次数的差值和/或比值大于或等于预设值，则确认有锅。

其中，电磁加热电器包括采用电磁加热技术的电器，例如电磁电饭煲或电磁炉。本发明实施例以电磁加热(IH)电饭煲为例进行说明，但本发明实施例的保护范围不限于此。

在步骤101中，当用户想要进行加热时，会按下电饭煲的加热按键，即向电饭煲发出加热指令；电饭煲接收到加热指令后，首先进入预加热模式，预加热模式并非正常加热模式，而是用于判断是否有锅的尝试性加热模式；在预加热模式的过程中，实时地记录电流值和触发的保护次数。

在步骤102中，根据步骤101中记录的电流值和保护次数，若预加热模式持续到第一时长T1时，判断所记录的电流值均较小，并没有超过电流阈值，则表明无锅或者在预加热模式中发生了异常干扰，从而导致电饭煲停机，使得电流检测时电流值没有超过电流阈值，造成了无锅的检测结果；因此，为了排除后一种情况，应当将当前保护次数与参考保护次数进行比较，判断是否发生了异常干扰；其中，当前保护次数为预加热模式的规定时间段内记录的电器触发的保护次数，而参考保护次数可以为一个合理的预设次数或规定时段内记录的保护次数。

在步骤103中，根据步骤102中两个保护次数的比较结果，若大于或等于预设值，则认为预加热模式中发生了异常干扰，且异常干扰影响了电流检测，因此可以确定是有锅的，并终止预加热模式，进入正常加热模式。

本发明实施例提供的电磁加热电器的检锅方法，通过在正常加热模式前进入预加热模式，利用保护次数判断是否发生了异常干扰，排除了电流检测过程中发生的异常干扰对检锅结果产生的影响，加强了检锅的容错能力，提高了检锅的成功率。

在上述任一实施例的基础上，所述参考保护次数为预加热模式开始至第二时长T2内记录的保护次数，所述当前保护次数为T1-T2时段内记录的保护次数，或者，所述参考保护次数为预先设置的保护次数阈值，所述当前保护次数为预加热模式开始至T1内记录的保护次数；其中，T2＜T1。

在第一种实施方式中，如图2所示，T1为第一时长，T2为第二时长，T1大于T2；预加热模式开始至T1的时长可以被分为两个时段：预加热模式开始时刻(0时刻)至T2的时段以及T2至T1的时段；0至T2的时段内记录的保护次数为参考保护次数；T2至T1时段记录的是当前保护次数。另外，参考保护次数同样可以为预先设定的定值，而当前保护次数为T1内记录的保护次数。

并且，作为获取参考保护次数的时段应相对获取当前保护次数的时段较小，例如获取参考保护次数的时段为1秒，而获取当前保护次数的时段选择5秒。

因此，将预加热模式中靠前的时段记录的保护次数作为参考数据能够更好的反映加热电器实时的情况，对是否发生异常干扰的情况进行更准确的判断。

在第二种实施方式中，参考保护次数可以为预先设定的值，当前保护次数可以为T1整体内记录的保护次数。

在上述任一实施例的基础上，所述若当前保护次数与参考保护次数的差值和/或比值大于或等于预设值，则确认有锅的步骤还包括：若当前保护次数与参考保护次数的差值和/或比值小于预设值，则确认无锅，并发出无锅异常的报警信号。

具体地，如果差值和/或比值小于预设值，则表明预加热模式的过程中并没有发生异常干扰并对电流检测产生影响，因此应当判定无锅(置无锅标识)；并且应当停止当前加热，取消进入正常加热模式，并发出报警信号，提醒用户当前无锅。

在上述任一实施例的基础上，所述保护次数具体包括浪涌保护次数及IGBT过压、过流保护次数；相应地，所述若当前保护次数与参考保护次数的差值和/或比值大于或等于预设值，则确认有锅的步骤具体包括：若浪涌保护次数对应的差值以及IGBT过压、过流保护次数对应的差值中的任意一个差值大于或等于预设差值，和/或，浪涌保护次数对应的比值以及IGBT过压、过流保护次数对应的比值中的任意一个比值大于或等于预设比值，则确认有锅。

如图2所示，Pr为浪涌保护次数；Pu为IGBT过压、过流保护次数；B1为工作的电流采集的数值(AD值)；A1为Pr或Pu在识别前与后的差值。

具体地，保护次数包括触发的浪涌保护次数(Pr)以及IGBT过压、过流保护次数(Pu)；将Pr和Pu分别与参考的Pr和Pu进行比较；若Pr和Pu中的任意一个所对应的差值大于预设差值，则可以确认发生了异常干扰；同样也可对比值进行比较；也可根据需求，在差值和比值都满足条件或任意一个满足条件时，确认发生了异常干扰，进一步确认有锅。

在上述任一实施例的基础上，所述若持续预加热模式至第一时长T1时，记录的电流值均小于电流阈值的步骤前还包括：若持续预加热模式至第一时长T1前，记录的电流值大于或等于电流阈值，则确认有锅。

具体地，在预加热模式中，实时地将记录的电流值与预先设置的电流阈值进行比较，一旦当前记录的电流值超过了电流阈值，则可以确认电饭煲内有锅(如图2中示出的置有锅标识，清除锅检)，并停止预加热模式，可以进入正常加热模式。

在上述任一实施例的基础上，所述确认有锅的步骤后还包括：接收检锅指令后，记录正常加热模式中电磁加热电器的电流值；若记录正常加热模式中的电流值持续至第三时长T3时，记录的电流值均小于电流阈值，则确认无锅，并发出无锅异常的报警信号。

其中，在电磁加热电器在正常加热模式中，用户可能中途将锅移走，因此，可以每间隔一段时间电饭煲可自动根据检锅指令进行检锅，从而避免正常加热模式中无锅的情况。

具体地，如图3所示，T3为第三时长；当电饭煲在正常加热模式中，接收到检锅指令后，开始记录电流值；在记录的同时将电流值与电流阈值进行比较，一旦电流值大于电流阈值，则可以判定是有锅的，并停止记录电流值，继续正常加热模式；若持续记录到T3时，电流值仍然没有超过电流阈值，则可以确认无锅，并发出报警信号以提醒用户。

因此，一方面，通过在正常加热模式的一定时段内连续获取电流值并判断电流值是否超过电流阈值，能够避免正常加热模式下锅被用户移走且没有关闭加热开关的情况；另一方面，若在预加热模式中判断有异常干扰影响了电流检测，也可以通过正常加热模式中的检测进一步确认是否有锅，提高了检锅的成功率。

在上述任一实施例的基础上，所述第一时长T1的范围为1至30秒，所述第二时长T2的范围为0.2至10秒，所述第三时长T3的范围为5至300秒。另外，检测的浪涌保护次数通常为0至255次之间，IGBT过压、过流保护次数为0至255之间；预设差值设为0至100之间。基于上述时间参数的取值范围，能有效实现检锅。

以下结合图2，对上述预加热模式中的检锅方法进行举例说明：例如电磁加热电饭煲设置T1＝6秒，T2＝1秒，电流阈值B1＝40，A1＝2；预加热模式持续6秒钟时，电流值均未超过40，但出现了浪涌保护、IGBT过压和过流保护中的任一保护达到2次(当前保护次数为2，参考保护次数为0)，则进入正常加热模式；若保护次数<＝2次，则认为当前无锅异常，并发出报警信号，不进入正常加热模式。

以下结合图3对上述正常加热模式中的检锅方法进行举例说明：若T3＝60秒，B1＝40；在正常加热模式下连续加热60秒，电流值B1都未出现>40，则报移锅异常的信号，并停止正常加热模式。

图4为本发明实施例提供的电磁加热电器的检锅装置的结构示意图，如图4所示，包括：记录模块401，用于接收加热指令后，电磁加热电器进入预加热模式，并记录预加热模式中的电流值和触发保护的保护次数；比较模块402，用于若持续预加热模式至第一时长T1时，记录的电流值均小于电流阈值，则将规定时段内记录的当前保护次数与参考保护次数进行比较；确认模块403，用于若当前保护次数与参考保护次数的差值和/或比值大于或等于预设值，则确认有锅。

其中，当用户想要进行加热时，会按下电饭煲的加热按键，即向记录模块401发出加热指令；记录模块401接收到加热指令后，首先进入预加热模式，预加热模式并非正常加热模式，而是用于判断是否有锅的尝试性加热模式；在预加热模式的过程中，记录模块401实时地记录电流值和触发的保护次数。

其中，比较模块402根据记录模块401中记录的电流值和保护次数，若预加热模式持续到第一时长T1时，比较模块402判断所记录的电流值均较小，并没有超过电流阈值，则表明无锅或者在预加热模式中发生了异常干扰，从而导致电饭煲停机，使得电流检测时电流值没有超过电流阈值，造成了无锅的假象；因此，为了排除后一种情况，比较模块402应当将当前保护次数与参考保护次数进行比较，判断是否发生了异常干扰；其中，当前保护次数为预加热模式的规定时间段内记录的电器触发的保护次数，而参考保护次数可以为一个合理的预设值或规定时段内记录的保护次数。

其中，确认模块403根据比较模块402中两个保护次数的比较结果，若大于或等于预设值，则认为预加热模式中发生了异常干扰，且异常干扰影响了电流检测，因此可以确定是有锅的，并终止预加热模式，进入正常加热模式。

本发明实施例提供的电磁加热电器的检锅装置，通过在正常加热模式前进入预加热模式，利用保护次数判断是否发生了异常干扰，排除了电流检测过程中发生的异常干扰对检锅结果产生的影响，加强了检锅的容错能力，提高了检锅的成功率。

在上述任一实施例的基础上，所述参考保护次数为预加热模式开始至第二时长T2内记录的保护次数，所述当前保护次数为T1-T2时段内记录的保护次数，或者，所述参考保护次数为预先设置的保护次数阈值，所述当前保护次数为预加热模式开始至T1内记录的保护次数；其中，T2＜T1。

在上述任一实施例的基础上，所述确认模块403还用于：若当前保护次数与参考保护次数的差值和/或比值小于预设值，则确认无锅，并发出无锅异常的报警信号。

在上述任一实施例的基础上，所述保护次数具体包括浪涌保护次数及IGBT过压、过流保护次数；相应地，所述确认模块403具体用于：若浪涌保护次数对应的差值以及IGBT过压、过流保护次数对应的差值中的任意一个差值大于或等于预设差值，和/或，浪涌保护次数对应的比值以及IGBT过压、过流保护次数对应的比值中的任意一个比值大于或等于预设比值，则确认有锅。

在上述任一实施例的基础上，所述装置还包括：第二确认模块，用于若持续预加热模式至第一时长T1前，记录的电流值大于或等于电流阈值，则确认有锅。

在上述任一实施例的基础上，所述装置还包括：第二记录模块，用于确认有锅后，接收检锅指令后，记录正常加热模式中电磁加热电器的电流值；若记录正常加热模式中的电流值持续至第三时长T3时，记录的电流值均小于电流阈值，则确认无锅，并发出无锅异常的报警信号。

在上述任一实施例的基础上，所述第一时长T1的范围为1至30秒，所述第二时长T2的范围为0.2至10秒，所述第三时长T3的范围为5至300秒。

本发明实施例还提供一种电磁加热电器，包括本发明上述实施例提供的检锅装置。

图5为本发明实施例提供的电磁加热电器的检锅设备的结构示意图，如图5所示，该设备包括：至少一个处理器501；以及与所述处理器501通信连接的至少一个存储器502，其中：所述存储器502存储有可被所述处理器501执行的程序指令，所述处理器501调用所述程序指令能够执行上述各实施例所提供的电磁加热电器的检锅方法，例如包括：接收加热指令后，电磁加热电器进入预加热模式，并记录预加热模式中的电流值和触发保护的保护次数；若持续预加热模式至第一时长T1时，记录的电流值均小于电流阈值，则将规定时段内记录的当前保护次数与参考保护次数进行比较；若当前保护次数与参考保护次数的差值和/或比值大于或等于预设值，则确认有锅。

本发明实施例还提供一种非暂态计算机可读存储介质，该非暂态计算机可读存储介质存储计算机指令，该计算机指令使计算机执行对应实施例所提供的电磁加热电器的检锅方法，例如包括：接收加热指令后，电磁加热电器进入预加热模式，并记录预加热模式中的电流值和触发保护的保护次数；若持续预加热模式至第一时长T1时，记录的电流值均小于电流阈值，则将规定时段内记录的当前保护次数与参考保护次数进行比较；若当前保护次数与参考保护次数的差值和/或比值大于或等于预设值，则确认有锅。

以上所描述的电磁加热电器的检锅设备等实施例仅仅是示意性的，其中作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

通过以上的实施方式的描述，本领域的技术人员可以清楚地了解到各实施方式可借助软件加必需的通用硬件平台的方式来实现，当然也可以通过硬件。基于这样的理解，上述技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品可以存储在计算机可读存储介质中，如ROM/RAM、磁碟、光盘等，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行各个实施例或者实施例的某些部分方法。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (11)

1.一种电磁加热电器的检锅方法，其特征在于，包括：

接收加热指令后，电磁加热电器进入预加热模式，并记录预加热模式中的电流值和触发保护的保护次数；

若持续预加热模式至第一时长T1时，记录的电流值均小于电流阈值，则将规定时段内记录的当前保护次数与参考保护次数进行比较；

若当前保护次数与参考保护次数的差值和/或比值大于或等于预设值，则确认有锅。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述参考保护次数为预加热模式开始至第二时长T2内记录的保护次数，所述当前保护次数为T1-T2时段内记录的保护次数，或者，所述参考保护次数为预先设置的保护次数阈值，所述当前保护次数为预加热模式开始至T1内记录的保护次数；其中，T2＜T1。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述若当前保护次数与参考保护次数的差值和/或比值大于或等于预设值，则确认有锅的步骤还包括：

若当前保护次数与参考保护次数的差值和/或比值小于预设值，则确认无锅，并发出无锅异常的报警信号。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述保护次数具体包括浪涌保护次数及IGBT过压、过流保护次数；

相应地，所述若当前保护次数与参考保护次数的差值和/或比值大于或等于预设值，则确认有锅的步骤具体包括：

若浪涌保护次数对应的差值以及IGBT过压、过流保护次数对应的差值中的任意一个差值大于或等于预设差值，和/或，浪涌保护次数对应的比值以及IGBT过压、过流保护次数对应的比值中的任意一个比值大于或等于预设比值，则确认有锅。

5.根据权利要求1-4任一所述的方法，其特征在于，所述若持续预加热模式至第一时长T1时，记录的电流值均小于电流阈值的步骤前还包括：

若持续预加热模式至第一时长T1前，记录的电流值大于或等于电流阈值，则确认有锅。

6.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述确认有锅的步骤后还包括：

接收检锅指令后，记录正常加热模式中电磁加热电器的电流值；

若记录正常加热模式中的电流值持续至第三时长T3时，记录的电流值均小于电流阈值，则确认无锅，并发出无锅异常的报警信号。

7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述第一时长T1的范围为1至30秒，所述第二时长T2的范围为0.2至10秒，所述第三时长T3的范围为5至300秒。

8.一种电磁加热电器的检锅装置，其特征在于，包括：

记录模块，用于接收加热指令后，电磁加热电器进入预加热模式，并记录预加热模式中的电流值和触发保护的保护次数；

比较模块，用于若持续预加热模式至第一时长T1时，记录的电流值均小于电流阈值，则将规定时段内记录的当前保护次数与参考保护次数进行比较；

确认模块，用于若当前保护次数与参考保护次数的差值和/或比值大于或等于预设值，则确认有锅。

9.一种电磁加热电器，其特征在于，包括如权利要求8所述的检锅装置。

10.一种电磁加热电器的检锅设备，包括：

至少一个处理器；

以及与所述处理器通信连接的至少一个存储器，其中：所述存储器存储有可被所述处理器执行的程序指令，其特征在于，所述处理器调用所述程序指令能够执行如权利要求1至7任一所述的方法。

11.一种非暂态计算机可读存储介质，所述非暂态计算机可读存储介质存储计算机指令，其特征在于，所述计算机指令使所述计算机执行如权利要求1至7任一所述的方法。

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