CN116989000A - 一种污水泵用机械密封装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种污水泵用机械密封装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有泵体，所述连接管的外侧固定连接有阀门，所述阀门的内部设置有用于对管道连接处进行密封的自适应密封机构，所述连接管和所述阀门的内部均开设有导水孔，所述导水孔的内部插接有导管，所述自适应密封机构的内部设置有检测机构；当水流进入到连通槽的内部时，会挤压连通槽在螺纹槽和连接头的连接处继续外扩，从而增强连接处的密封性，且水流的流速发生变化时，会推动密封圈和密封块发生变化，使得自适应密封机构通过根据水流的流速自适应的改变自身的密封性性能，不仅可以有效的保证阀门和连接头连接处的密封性能还能延长自身的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及污水泵密封技术领域，具体为一种污水泵用机械密封装置。
背景技术
污水泵属于离心杂质泵的一种，具有多种形式：如潜水式和干式两种，目前最常用的潜水式为QW型潜水污水泵，最常见的干式污水泵如W型卧式污水泵和WL型立式污水泵两种。主要用于输送城市污水，粪便或液体中含有纤维。纸屑等固体颗粒的介质，通常被输送介质的温度不大于80℃。
污水泵在使用时，需要外接到污水管，因此污水管和污水泵连接处的密封性能就比较重要了，现有的用于密封结构多为密封套和生胶带，这两种密封结构在使用时，存在较大的局限性，这两种密封结构都是被限位和固定，不能够根据水压自适应调节密封性能，从而导致密封性能下降，出现漏水的现象，其次不能保证自身的使用寿命。
为此，提出一种污水泵用机械密封装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种污水泵用机械密封装置，以解决上述背景技术中提出的这两种密封结构都是被限位和固定不能够根据水压自适应调节密封性能，从而导致密封性能下降，出现漏水的现象问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种污水泵用机械密封装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有泵体，所述底座的顶部固定连接有连接管，所述泵体的出水孔与所述连接管连通；
所述连接管的外侧固定连接有阀门，所述阀门的内部设置有用于对管道连接处进行密封的自适应密封机构，所述自适应密封机构包括密封圈，所述密封圈的顶部固定连接有密封块，所述密封圈的内部开设有蓄水槽，所述密封圈的内部还开设有进水孔，所述进水孔和所述蓄水槽连通；
所述连接管和所述阀门的内部均开设有导水孔，所述导水孔的内部插接有导管，所述导管插接在进水孔的内部；
所述自适应密封机构的内部设置有用于实时检测自适应密封机构密封性能的检测机构，所述检测机构包括开设在密封块内部的检测槽，且检测槽贯穿密封块，所述检测槽的内部滑动连接有检测块，所述检测块的顶部固定连接有检测杆。
优选的：所述底座的外侧设置有用于辅助泵体平稳放置的连接座。
优选的：所述阀门的内部的侧面开设有安装槽，所述安装槽的底部开设有放置槽，所述放置槽设置在阀门的内侧，且安装槽和放置槽连通，所述阀门的内侧壁上开设有螺纹槽。
优选的：所述密封圈设置在放置槽的内部，所述密封块设置在安装槽的内侧，所述放置槽与所述导水孔连通，所述密封块的内径大于阀门的内径。
优选的：所述泵体的外侧设置有用于同阀门连通的连接头，所述连接头的外侧固定连接有排污管，所述连接头的内侧固定连接有用于连接阀门的连接阀，所述连接阀的外侧固定连接有用于配合螺纹槽使用的螺纹块，所述连接头通过连接阀上的螺纹块和阀门内侧壁的螺纹槽与阀门螺纹连接。
优选的：所述密封块的内部开设有连通槽，所述连通槽与所述蓄水槽连通，所述密封圈和所述密封块一体化设置，所述密封圈和所述密封块的材质均为橡胶材质。
优选的：所述检测槽与所述连通槽连通，所述检测槽的内侧开设有限位槽，所述检测块的外侧固定连接有限位块，所述限位块滑动连接在所述限位槽的内部，所述限位块与所述限位槽之间固定连接有弹簧，所述检测杆滑动连接在检测槽的内部。
优选的：所述检测杆的顶部固定连接有拨块，所述拨块的外侧开设有防滑槽。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明中，通过将连接阀对准阀门后并拧入，由于密封块的内径大于阀门的内径，随着连接头上连接阀拧入到阀门的内部时，连接头上的连接阀会逐渐挤压密封块，当密封块被挤压后，由于密封块是橡胶材质，所以密封块一部分会被挤压到螺纹槽的内部，从而使得连接头上的连接阀与螺纹槽连接的更加紧密，且使得连接缝的密封性能更佳，同时也会对密封圈进行挤压，由于密封圈是橡胶材质，因此可以迫使密封圈内移，从而会使得密封圈的内径小于阀门的内径，并将连接头上连接阀与阀门之间的连接缝塞满，从而保证了该装置的密封性能。
2、本发明中，当泵体开始工作时，水流会通过导水孔、导管和进水孔进入到蓄水槽的内部，由于蓄水槽、连通槽和检测槽连通，进入到蓄水槽内部的水也会流入到连通槽和检测槽的内部，由于密封圈的内径小于阀门的内径，所以水流会在密封圈处形成一个对流，在此过程中，可以加快水流进入到蓄水槽的内部。
3、本发明中，当水流进入到连通槽的内部时，会挤压连通槽在螺纹槽和连接头的连接处继续外扩，从而增强连接处的密封性，且水流的流速发生变化时，也会同步导致水流对密封圈和密封块内部的压力发生变化，进而推动密封圈和密封块发生变化，使得自适应密封机构通过根据水流的流速自适应的改变自身的密封性性能，不仅可以有效的保证阀门和连接头连接处的密封性能还能延长自身的使用寿命。
4、本发明中，通过进入到连通槽内部的水流也会进入到检测槽的内部，由于检测槽和检测块滑动且密封设置，因此进入到检测槽内部的水流会推动检测块上移，若水压过大，则推动检测块来带动检测杆上移的位置更多，反之，若水压过小，则推动检测块来带动检测杆上移的位置更小，进而可以直观地看出阀门和连接头之间的压力值，从而便于工作人员实时的检测到阀门和连接头之间所承受的压力值，便于工作人员对泵体进行调整。
附图说明
图1为本发明的整体结构视图；
图2为本发明的整体结构连接状态爆炸图；
图3为本发明的整体的连接管和阀门内部剖视结构示意图；
图4为本发明的整体的连接管、阀门和自适应密封机构的连接结构爆炸图；
图5为本发明的整体的自适应密封机构和检测机构的连接结构示意图。
图中：
1、底座；2、连接座；3、泵体；4、连接管；
5、阀门；51、安装槽；52、放置槽；53、螺纹槽；
6、连接头；7、导水孔；
8、自适应密封机构；81、密封圈；82、密封块；83、导管；84、蓄水槽；85、进水孔；86、连通槽；
9、检测机构；91、检测槽；92、检测块；93、弹簧；94、检测杆；95、拨块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图5，本发明提供一种污水泵用机械密封装置的技术方案：
一种污水泵用机械密封装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有泵体3，底座1的顶部固定连接有连接管4，泵体3的出水孔与连接管4连通；
连接管4的外侧固定连接有阀门5，阀门5的内部设置有用于对管道连接处进行密封的自适应密封机构8，所述自适应密封机构8包括密封圈81，密封圈81的顶部固定连接有密封块82，密封圈81的内部开设有蓄水槽84，密封圈81的内部还开设有进水孔85，进水孔85和蓄水槽84连通；
连接管4和阀门5的内部均开设有导水孔7，导水孔7的内部插接有导管83，导管83插接在进水孔85的内部；
自适应密封机构8的内部设置有用于实时检测自适应密封机构8密封性能的检测机构9，检测机构9包括开设在密封块82内部的检测槽91，且检测槽91贯穿密封块82，检测槽91的内部滑动连接有检测块92，检测块92的顶部固定连接有检测杆94。
作为本发明的一种实施例，如图1和图2所示，底座1的外侧设置有用于辅助泵体3平稳放置的连接座2。
工作时，首先将泵体3放置在指定位置，通过底座1和连接座2，可以使得泵体3与放置面的接触面积增大，进而使得泵体3放置的更加稳。
作为本发明的一种实施例，如图2和图3所示，阀门5的内部的侧面开设有安装槽51，安装槽51的底部开设有放置槽52，放置槽52设置在阀门5的内侧，且安装槽51和放置槽52连通，阀门5的内侧壁上开设有螺纹槽53，密封圈81设置在放置槽52的内部，密封块82设置在安装槽51的内侧，放置槽52与导水孔7连通，密封块82的内径大于阀门5的内径，泵体3的外侧设置有用于同阀门5连通的连接头6，连接头6的外侧固定连接有排污管，连接头6的内侧固定连接有用于连接阀门5的连接阀，连接阀的外侧固定连接有用于配合螺纹槽53使用的螺纹块，连接头6通过连接阀上的螺纹块和阀门5内侧壁的螺纹槽53与阀门5螺纹连接。
工作时，将连接头6拿起，并将连接阀对准阀门5后并拧入，在此过程中，由于密封块82的内径大于阀门5的内径，随着连接头6上连接阀拧入到阀门5的内部时，连接头6上的连接阀会逐渐挤压密封块82，当密封块82被挤压后，由于密封块82是橡胶材质，所以密封块82一部分会被挤压到螺纹槽53的内部，从而使得连接头6上的连接阀与螺纹槽53连接的更加紧密，且使得连接缝的密封性能更佳；
由于连接头6上的连接阀也会对密封块82本体进行挤压，会迫使密封块82变形，当连接头6上的连接阀安装完成后，也会对密封圈81进行挤压，由于密封圈81是橡胶材质，因此可以迫使密封圈81内移，从而会使得密封圈81的内径小于阀门5的内径，并将连接头6上连接阀与阀门5之间的连接缝塞满，从而保证了该装置的密封性能。
作为本发明的一种实施例，如图3、图4和图5所示，密封块82的内部开设有连通槽86，连通槽86与蓄水槽84连通，密封圈81和密封块82一体化设置，密封圈81和密封块82的材质均为橡胶材质。
工作时，当泵体3开始工作时，水流会流经阀门5和连接头6的连接处，由于阀门5和连接头6不是一体化设计且二者之间存在缝隙，因此在工作时，水流对阀门5和连接头6之间的压力比较大，易造成阀门5和连接头6之间漏水，水流会通过导水孔7、导管83和进水孔85进入到蓄水槽84的内部，由于蓄水槽84、连通槽86和检测槽91连通，进入到蓄水槽84内部的水也会流入到连通槽86和检测槽91的内部，由于密封圈81的内径小于阀门5的内径，所以水流会在密封圈81处形成一个对流，在此过程中，可以加快水流进入到蓄水槽84的内部；
当水流进入到连通槽86的内部时，会挤压连通槽86在螺纹槽53和连接头6的连接处继续外扩，从而增强连接处的密封性，且水流的流速发生变化时，也会同步导致水流对密封圈81和密封块82内部的压力发生变化；
当水流的流速过大时，则对阀门5和连接头6连接处的冲击力增大，易导致水从阀门5和连接头6的连接处泄露，此时水流的压力对密封圈81和密封块82内部的压力也会增大，从而迫使密封块82和密封圈81外扩的程度增大，从而增强阀门5和连接头6连接处的密封性能，从而避免水从阀门5和连接头6的连接处泄露；
当水流的流速降低时，则对阀门5和连接头6连接处的冲击力减小，此时水流的压力对密封圈81和密封块82内部的压力也会减小，从而迫使密封块82和密封圈81外扩的程度减小，即可避免水从阀门5和连接头6的连接处泄露，从而减少对密封圈81和密封块82的挤压，从而增长密封圈81和密封块82的使用寿命；
自适应密封机构8通过根据水流的流速自适应的改变自身的密封性性能，不仅可以有效的保证阀门5和连接头6连接处的密封性能还能延长自身的使用寿命。
作为本发明的一种实施例，如图4和图5所示，检测槽91与连通槽86连通，检测槽91的内侧开设有限位槽，检测块92的外侧固定连接有限位块，限位块滑动连接在限位槽的内部，限位块与限位槽之间固定连接有弹簧93，检测杆94滑动连接在检测槽91的内部，检测杆94的顶部固定连接有拨块95，拨块95的外侧开设有防滑槽。
工作时，进入到连通槽86内部的水流也会进入到检测槽91的内部，由于检测槽91和检测块92滑动且密封设置，因此进入到检测槽91内部的水流会推动检测块92上移，若水压过大，则推动检测块92来带动检测杆94上移的位置更多，反之，若水压过小，则推动检测块92来带动检测杆94上移的位置更小，当泵体3工作结束后，则检测槽91内部不再有持续的水压，此时弹簧93复位，带动检测块92复位，进而可以直观地看出阀门5和连接头6之间的压力值，从而便于工作人员实时的检测到阀门5和连接头6之间所承受的压力值，便于工作人员对泵体3进行调整。
工作原理：工作时，首先将泵体3放置在指定位置，通过底座1和连接座2，可以使得泵体3与放置面的接触面积增大，进而使得泵体3放置的更加稳；
随后将连接头6拿起，并将连接阀对准阀门5后并拧入，在此过程中，由于密封块82的内径大于阀门5的内径，随着连接头6上连接阀拧入到阀门5的内部时，连接头6上的连接阀会逐渐挤压密封块82，当密封块82被挤压后，由于密封块82是橡胶材质，所以密封块82一部分会被挤压到螺纹槽53的内部，从而使得连接头6上的连接阀与螺纹槽53连接的更加紧密，且使得连接缝的密封性能更佳；
由于连接头6上的连接阀也会对密封块82本体进行挤压，会迫使密封块82变形，当连接头6上的连接阀安装完成后，也会对密封圈81进行挤压，由于密封圈81时橡胶材质，因此可以迫使密封圈81内移，从而会使得密封圈81的内径小于阀门5的内径，并将连接头6上连接阀与阀门5之间的连接缝塞满，从而保证了该装置的密封性能；
当泵体3开始工作时，水流会流经阀门5和连接头6的连接处，由于阀门5和连接头6不是一体化设计且二者之间存在缝隙，因此在工作时，水流对阀门5和连接头6之间的压力比较大，易造成阀门5和连接头6之间漏水，水流会通过导水孔7、导管83和进水孔85进入到蓄水槽84的内部，由于蓄水槽84、连通槽86和检测槽91连通，进入到蓄水槽84内部的水也会流入到连通槽86和检测槽91的内部，由于密封圈81的内径小于阀门5的内径，所以水流会在密封圈81处形成一个对流，在此过程中，可以加快水流进入到蓄水槽84的内部；
当水流进入到连通槽86的内部时，会挤压连通槽86在螺纹槽53和连接头6的连接处继续外扩，从而增强连接处的密封性，且水流的流速发生变化时，也会同步导致水流对密封圈81和密封块82内部的压力发生变化；
当水流的流速过大时，则对阀门5和连接头6连接处的冲击力增大，易导致水从阀门5和连接头6的连接处泄露，此时水流的压力对密封圈81和密封块82内部的压力也会增大，从而迫使密封块82和密封圈81外扩的程度增大，从而增强阀门5和连接头6连接处的密封性能，从而避免水从阀门5和连接头6的连接处泄露；
当水流的流速降低时，则对阀门5和连接头6连接处的冲击力减小，此时水流的压力对密封圈81和密封块82内部的压力也会减小，从而迫使密封块82和密封圈81外扩的程度减小，即可避免水从阀门5和连接头6的连接处泄露，从而减少对密封圈81和密封块82的挤压，从而增长密封圈81和密封块82的使用寿命；
自适应密封机构8通过根据水流的流速自适应的改变自身的密封性性能，不仅可以有效的保证阀门5和连接头6连接处的密封性能还能延长自身的使用寿命；
同时进入到连通槽86内部的水流也会进入到检测槽91的内部，由于检测槽91和检测块92滑动且密封设置，因此进入到检测槽91内部的水流会推动检测块92上移，若水压过大，则推动检测块92来带动检测杆94上移的位置更多，反之，若水压过小，则推动检测块92来带动检测杆94上移的位置更小，当泵体3工作结束后，则检测槽91内部不再有持续的水压，此时弹簧93复位，带动检测块92复位，进而可以直观地看出阀门5和连接头6之间的压力值，从而便于工作人员实时的检测到阀门5和连接头6之间所承受的压力值，便于工作人员对泵体3进行调整。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种污水泵用机械密封装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有泵体(3)，所述底座(1)的顶部固定连接有连接管(4)，所述泵体(3)的出水孔与所述连接管(4)连通；
所述连接管(4)的外侧固定连接有阀门(5)，所述阀门(5)的内部设置有用于对管道连接处进行密封的自适应密封机构(8)，所述自适应密封机构(8)包括密封圈(81)，所述密封圈(81)的顶部固定连接有密封块(82)，所述密封圈(81)的内部开设有蓄水槽(84)，所述密封圈(81)的内部还开设有进水孔(85)，所述进水孔(85)和所述蓄水槽(84)连通；
所述连接管(4)和所述阀门(5)的内部均开设有导水孔(7)，所述导水孔(7)的内部插接有导管(83)，所述导管(83)插接在进水孔(85)的内部；
所述自适应密封机构(8)的内部设置有用于实时检测自适应密封机构(8)密封性能的检测机构(9)，所述检测机构(9)包括开设在密封块(82)内部的检测槽(91)，且检测槽(91)贯穿密封块(82)，所述检测槽(91)的内部滑动连接有检测块(92)，所述检测块(92)的顶部固定连接有检测杆(94)。
2.根据权利要求1所述的一种污水泵用机械密封装置，其特征在于：所述底座(1)的外侧设置有用于辅助泵体(3)平稳放置的连接座(2)。
3.根据权利要求1所述的一种污水泵用机械密封装置，其特征在于：所述阀门(5)的内部的侧面开设有安装槽(51)，所述安装槽(51)的底部开设有放置槽(52)，所述放置槽(52)设置在阀门(5)的内侧，且安装槽(51)和放置槽(52)连通，所述阀门(5)的内侧壁上开设有螺纹槽(53)。
4.根据权利要求3所述的一种污水泵用机械密封装置，其特征在于：所述密封圈(81)设置在放置槽(52)的内部，所述密封块(82)设置在安装槽(51)的内侧，所述放置槽(52)与所述导水孔(7)连通，所述密封块(82)的内径大于阀门(5)的内径。
5.根据权利要求3所述的一种污水泵用机械密封装置，其特征在于：所述泵体(3)的外侧设置有用于同阀门(5)连通的连接头(6)，所述连接头(6)的外侧固定连接有排污管，所述连接头(6)的内侧固定连接有用于连接阀门(5)的连接阀，所述连接阀的外侧固定连接有用于配合螺纹槽(53)使用的螺纹块，所述连接头(6)通过连接阀上的螺纹块和阀门(5)内侧壁的螺纹槽(53)与阀门(5)螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种污水泵用机械密封装置，其特征在于：所述密封块(82)的内部开设有连通槽(86)，所述连通槽(86)与所述蓄水槽(84)连通，所述密封圈(81)和所述密封块(82)一体化设置，所述密封圈(81)和所述密封块(82)的材质均为橡胶材质。
7.根据权利要求6所述的一种污水泵用机械密封装置，其特征在于：所述检测槽(91)与所述连通槽(86)连通，所述检测槽(91)的内侧开设有限位槽，所述检测块(92)的外侧固定连接有限位块，所述限位块滑动连接在所述限位槽的内部，所述限位块与所述限位槽之间固定连接有弹簧(93)，所述检测杆(94)滑动连接在检测槽(91)的内部。
8.根据权利要求7所述的一种污水泵用机械密封装置，其特征在于：所述检测杆(94)的顶部固定连接有拨块(95)，所述拨块(95)的外侧开设有防滑槽。
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- 2023-08-04 CN CN202310982565.3A patent/CN116989000A/zh active Pending
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