CN219263478U - 高密封性阀门 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高密封性阀门，涉及阀门技术领域，具体包括阀体，所述阀体两端的外圈均固定连接有连接法兰，所述连接法兰的内腔固定连接有密封气垫一，所述阀体两端的外表面均设有外密封结构，所述阀体两端的内腔均设有密封槽，所述密封槽的内腔内设有内密封结构。该一种高密封性阀门，通过外密封结构的设置，外密封结构能够从该阀门连接处的外部对其进行密封，提高该阀门的密封性，且密封气垫二位于连接法兰的内腔内，降低外界环境对密封气垫二的影响，延长密封气垫二的使用寿命，通过内密封结构的设置，弹簧的回弹力使密封圈与该阀门的连接处能够始终处于紧密贴合的状态，降低橡胶老化对密封圈与该阀门连接处贴合度的影响。

Description

高密封性阀门

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，具体为一种高密封性阀门。

背景技术

阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压和分流或溢流泄压等功能，用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。

现有技术中，申请号为202021215266.5的专利申请涉及一种高密封性的阀门铸件，其结构包括主体、阀连接端、阀连接口、管道连接端和管道接口，主体顶端设有阀连接端，阀连接端顶端设有阀连接口，主体两侧设有管道连接端，管道连接端头部设有管道接口，阀连接口和管道接口头部外表面最内侧为凹环，且阀连接口和管道接口头部外表面最内侧凹环表面底部固接有密封圈，所述密封圈为耐高温橡胶材质。

上述方案在使用时，仅在连接口的内端设有密封圈，而当阀门闭合时，阀门内流通的介质会对密封圈有一个挤压力，密封圈在该力的作用下会发生形变，密封圈与连接口之间的贴合性发生改变，容易出现连接处渗漏的现象，且长时间使用，密封圈老化、不贴合连接口，依旧会发生泄露等现象，不利于使用，为此，提出一种密封性好的阀门。

实用新型内容

本实用新型提供了一种高密封性阀门，解决了上述背景技术中提出的仅在连接口的内端设有密封圈，密封圈容易因老化和阀门内流通介质的冲击等原因不贴合连接口，阀门的连接处容易出现泄露的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种高密封性阀门，在阀门连接处的内外均设有密封圈，进行双重密封，提高密封性，且内密封圈在弹簧的作用下能够始终与连接口紧密贴合，排除密封圈因老化与连接口不贴合的因素，外密封圈在该阀门使用时，始终处于膨胀状态，外密封圈与连接口紧密贴合，进一步提高该阀门的密封性。

一种高密封性阀门，包括阀体，所述阀体两端的外圈均固定连接有连接法兰，所述连接法兰的内腔固定连接有密封气垫一，所述阀体两端的外表面均设有外密封结构，所述阀体两端的内腔均设有密封槽，所述密封槽的内腔内设有内密封结构；

所述外密封结构包括与阀体外表面固定连接的密封气垫二，所述密封气垫二另一端的内腔固定连接有内环，所述密封气垫二另一端的外表面固定连接有外环；

所述内密封结构包括与密封槽活动连接的限位管、与密封槽固定连接的弹簧，所述弹簧位于限位管的内腔内，所述弹簧的另一端和限位管的另一端均与挤压环固定连接，所述挤压环的另一端固定连接有密封圈。

优选的，所述连接法兰的形状为凸型，所述连接法兰的一端与阀体的端部齐平，所述连接法兰该端的外圈均匀设有螺纹孔，且所述外环的外表面与连接法兰该端的内表面接触，所述连接法兰另一端的内壁与阀体的外表面固定连接，所述密封气垫一与连接法兰另一端的内腔固定连接。

优选的，所述阀体两端的外表面均设有限位槽，所述密封气垫二远离内环的一端的内径与限位槽的外径相同，所述密封气垫二的该端与限位槽固定连接，所述密封气垫二的外径与外环的内径相同。

优选的，所述内环靠近密封气垫一的一端的内径与限位槽的外径相同，且所述内环与限位槽活动连接，所述内环的长度值与外环的长度值相同。

优选的，所述密封槽内腔的内侧均匀设有伸缩槽，所述限位管与伸缩槽的内腔活动连接。

优选的，所述外环和内环两者远离连接法兰的一侧固定连接有密封垫，所述密封垫与密封气垫二固定连接，所述密封垫的外径与外环的外径相同，所述密封垫的内径与内环的内径相同。

优选的，所述密封圈和挤压环两者的内径与阀体的内径相同，所述密封圈和挤压环两者的外表面与阀体接触。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该一种高密封性阀门，通过外密封结构的设置，外密封结构能够从该阀门连接处的外部对其进行密封，提高该阀门的密封性，且密封气垫二位于连接法兰的内腔内，降低外界环境对密封气垫二的影响，延长密封气垫二的使用寿命。

2、该一种高密封性阀门，通过内密封结构的设置，该阀门在使用时，弹簧的回弹力使密封圈与该阀门的连接处能够始终处于紧密贴合的状态，降低橡胶老化对密封圈与该阀门连接处贴合度的影响，提高该阀门的密封性。

附图说明

图1为本实用新型结构正面示意图；

图2为本实用新型结构图1剖面示意图；

图3为本实用新型结构图2中A放大示意图；

图4为本实用新型结构图1爆炸示意图；

图5为本实用新型结构阀体爆炸示意图。

图中：1、阀体；2、连接法兰；3、密封气垫一；4、密封气垫二；5、外环；6、内环；7、伸缩槽；8、限位管；9、弹簧；10、挤压环；11、密封圈；12、限位槽；13、密封槽；14、密封垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了一种高密封性阀门，包括阀体1，本申请的一种实施例中，阀体1的型号为Z45X-16Q，阀体1两端的外表面均固定连接有连接法兰2，通过连接法兰2能够把该阀门与相应的带有连接法兰2的管道连接在一起。

本申请中的连接法兰2为凸型结构，连接法兰2一端的内径与阀体1端部的外径相同，连接法兰2的该端与阀体1端部的外表面固定连接，连接法兰2该端的内腔固定连接有密封气垫一3，密封气垫一3的内径与阀体1端部的外径相同，连接法兰2的另一端与阀体1的端部齐平，连接法兰2另一端的外圈均匀设有螺纹孔，通过螺栓可以把两连接法兰连接在一起。

阀体1两端的内腔均设有密封槽13，密封槽13的内腔内设有内密封结构，内密封结构包括限位管8、弹簧9、挤压环10和密封圈11，且挤压环10和密封圈11两者的内径与阀体1的内径相同，挤压环10和密封圈11两者的外表面与阀体1能够接触。

密封槽13内腔的中部均匀设有伸缩槽7，限位管8与伸缩槽7的内腔活动连接，本申请的一种实施例中，限位管8的形状为T型，伸缩槽7的形状为凸型，如此设置，可以防止限位管8与阀体1分离，且限位管8能够在伸缩槽7的内腔内进行移动。

弹簧9位于限位管8内腔的中部，弹簧9的一端与密封槽13的内腔固定连接，弹簧9的另一端和限位管8的另一端均与挤压环10固定连接，挤压环10的另一端固定连接有密封圈11，且弹簧9处于正常状态时，密封圈11的另一侧位于阀体1的外侧。

通过上述描述可知，该阀门在使用时，弹簧9处于压缩状态，弹簧9的回弹力可以带动挤压环10挤压密封圈11，使密封圈11能够与该阀门连接的管道紧密贴合，提高该阀门连接处的密封性。

为了提高该阀门的密封性，本申请中的阀体1两端的外表面还设置有外密封结构，从外表面对该阀门的连接处进行密封。

阀体1两端的外表面均设有限位槽12，限位槽12靠近密封气垫一3的一端的外表面固定连接有密封气垫二4，且密封气垫二4的该端与密封气垫一3处于接触状态，密封气垫二4另一端的内壁固定连接有内环6，内环6靠近密封气垫一3的一端的内径与限位槽12的外径相同，内环6的另一端的内径和与该阀门连接的管道的外径相同，且内环6与限位槽12活动连接；密封气垫二4另一端的外表面固定连接有外环5，内环6的长度值与外环5的长度值相同，外环5的外表面与连接法兰2另一端的内表面接触，密封气垫二4的外径与外环5的内径相同。

通过内环6和外环5的设置，便于该阀门与相应管道的连接，且外环5和内环6两者远离连接法兰2的一侧固定连接有密封垫14，密封垫14与密封气垫二4固定连接，密封垫14的外径与外环5的外径相同，密封垫14的内径与内环6的内径相同，且该在阀门在安装时，外环5能够发生移动，外环5移动的距离值小于连接法兰2内腔的深度值，如此设置，使该阀门在连接时，密封气垫二4能够受到挤压，密封气垫二4在挤压力的作用下发生形变，把该阀门的连接处密封，进一步提高该阀门的密封性。

本申请的一种实施例中，密封圈11和密封垫14的材质均为橡胶，密封气垫一3和密封气垫二4的材质为硅胶，且两者的形状为波纹管状，当密封气垫一3和密封气垫二4处于压缩状态时，密封气垫一3和密封气垫二4会发生形变，把连接法兰2的内腔填满，防止该阀门的连接处出现渗漏现象。

综上所述：该一种高密封性阀门使用时，将要与该阀门连接的管道的端部同样固定有连接法兰2，且连接法兰2的端部与管道的端部齐平，与管道连接的连接法兰2与阀体1中的连接法兰2接触过程中，密封垫14位于与管道连接的连接法兰2的内腔内，内环6与管道的外表面接触，随着管道的移动，密封垫14与连接法兰2中的密封气垫一3接触，管道的继续移动使管道推至内环6和外环5移动，密封气垫二4被挤压变形，密封圈11在管道挤压力的作用下向阀体1的内腔内移动，直至两个连接法兰2处于接触状态，用螺栓把两个连接法兰2固定，该阀门与管道实现固定，此时密封气垫二4的形变把连接法兰2中的空隙填满，从外部对该阀门的连接口进行密封，密封圈11在弹簧9的作用下与管道紧密贴合，排除橡胶老化和流体介质冲击对密封圈11贴合度的影响。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种高密封性阀门，包括阀体(1)，其特征在于：所述阀体(1)两端的外圈均固定连接有连接法兰(2)，所述连接法兰(2)的内腔固定连接有密封气垫一(3)，所述阀体(1)两端的外表面均设有外密封结构，所述阀体(1)两端的内腔均设有密封槽(13)，所述密封槽(13)的内腔内设有内密封结构；

所述外密封结构包括与阀体(1)外表面固定连接的密封气垫二(4)，所述密封气垫二(4)另一端的内腔固定连接有内环(6)，所述密封气垫二(4)另一端的外表面固定连接有外环(5)；

所述内密封结构包括与密封槽(13)活动连接的限位管(8)、与密封槽(13)固定连接的弹簧(9)，所述弹簧(9)位于限位管(8)的内腔内，所述弹簧(9)的另一端和限位管(8)的另一端均与挤压环(10)固定连接，所述挤压环(10)的另一端固定连接有密封圈(11)。

2.根据权利要求1所述的一种高密封性阀门，其特征在于：所述连接法兰(2)的形状为凸型，所述连接法兰(2)的一端与阀体(1)的端部齐平，所述连接法兰(2)该端的外圈均匀设有螺纹孔，且所述外环(5)的外表面与连接法兰(2)该端的内表面接触，所述连接法兰(2)另一端的内壁与阀体(1)的外表面固定连接，所述密封气垫一(3)与连接法兰(2)另一端的内腔固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种高密封性阀门，其特征在于：所述阀体(1)两端的外表面均设有限位槽(12)，所述密封气垫二(4)远离内环(6)的一端的内径与限位槽(12)的外径相同，所述密封气垫二(4)的该端与限位槽(12)固定连接，所述密封气垫二(4)的外径与外环(5)的内径相同。

4.根据权利要求3所述的一种高密封性阀门，其特征在于：所述内环(6)靠近密封气垫一(3)的一端的内径与限位槽(12)的外径相同，且所述内环(6)与限位槽(12)活动连接，所述内环(6)的长度值与外环(5)的长度值相同。

5.根据权利要求1所述的一种高密封性阀门，其特征在于：所述密封槽(13)内腔的内侧均匀设有伸缩槽(7)，所述限位管(8)与伸缩槽(7)的内腔活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种高密封性阀门，其特征在于：所述外环(5)和内环(6)两者远离连接法兰(2)的一侧固定连接有密封垫(14)，所述密封垫(14)与密封气垫二(4)固定连接，所述密封垫(14)的外径与外环(5)的外径相同，所述密封垫(14)的内径与内环(6)的内径相同。

7.根据权利要求1所述的一种高密封性阀门，其特征在于：所述密封圈(11)和挤压环(10)两者的内径与阀体(1)的内径相同，所述密封圈(11)和挤压环(10)两者的外表面与阀体(1)接触。

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