CN211151675U - 一种电机水道o型密封圈结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于密封圈技术领域，提供一种电机水道O型密封圈结构，包括主体，辅助槽，安装杆和导流件；所述主体为环状结构，且主体的底部外侧设有凹槽；所述辅助槽设在主体的外侧底部；所述安装杆的顶端通过嵌入的方式安装在安装槽的内部；所述导流件为环状结构，且导流件的外侧通过固定连接的方式与主体的内部底端相连接，此处的主体是用来安装在连接头的内部，起到密封的作用，使得连接头连接在一起的时候，不会出现漏水的现象，而主体内部的内槽则是在本装置使用的时候，可以将内槽挤压的，使得两个接头在连接的时候，可以将内槽挤压，从而使本装置与两个接头连接更加密切，从而使密封效果更好。

Description

一种电机水道O型密封圈结构

技术领域

本实用新型属于密封圈技术领域，更具体地说，特别涉及一种电机水道O型密封圈结构。

背景技术

密封圈材料的选择对其密封性能和使用寿命有着重要意义。材料的性能直接影响密封圈的使用性能。

例如申请号：CN201120332458.9中涉及O形密封圈，包括O形密封圈本体，本体的截面为圆形，在本体的外侧面周向具有一圈防水环片；防水环片的厚度为本体的截面直径的10％～30％，宽度为本体的截面直径的0.5～2倍。防水环片位于本体轴向1/2处至本体轴向1/4处的任一位置；防水环片与本体一体成型。本实用新型O形密封圈，在密封圈本体上增加防水环片，并且防水环片位于本体外径最宽处的上方或下方，在设备振动时防水环片能够补偿密封圈本体产生的形变，从而在原有密封的基础上增强了防尘、防水效果。

基于现有技术中发现，现有的密封圈在使用的时候，无法辅助挡水，无法避免水进入密封圈的后方或内侧，无法充分使接头嵌入挤压，无法提升密封效果，且现有的密封圈在使用的时候，若是密封圈较小时，容易出现水流与接头内部相冲的现象，从而减慢水流的速度或压力。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种电机水道O型密封圈结构，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种电机水道O型密封圈结构，以解决现有的密封圈在使用的时候，无法辅助挡水，无法避免水进入密封圈的后方或内侧，无法充分使接头嵌入挤压，无法提升密封效果，且现有的密封圈在使用的时候，若是密封圈较小时，容易出现水流与接头内部相冲的现象，从而减慢水流的速度或压力的问题。

本实用新型电机水道O型密封圈结构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种电机水道O型密封圈结构，包括主体，辅助槽，安装杆和导流件；所述主体为环状结构，且主体的底部外侧设有凹槽；所述辅助槽设在主体的外侧底部；所述安装杆的顶端通过嵌入的方式安装在安装槽的内部；所述导流件为环状结构，且导流件的外侧通过固定连接的方式与主体的内部底端相连接。

进一步的，所述主体包括有内槽，外件；所述主体的内部设有环状矩形结构的内槽，且主体的顶端外侧设有外件；所述外件的外侧为楔形结构。

进一步的，所述辅助槽包括有安装槽；所述辅助槽为矩形结构，且辅助槽的侧边内部设有安装槽；所述安装槽的内部为T形圆形结构。

进一步的，所述安装杆包括有移动杆；所述安装杆为T圆形结构，且安装杆的内部设有T形圆形结构的移动槽；所述移动杆的顶端通过弹簧嵌入安装在移动槽的内部。

进一步的，所述导流件包括有底槽；所述导流件的顶端为倾斜状结构；所述导流件的底部设有底槽，且底槽的截断面为矩形结构。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

在本装置中，设置了主体以及导流件，此处的主体是用来安装在连接头的内部，起到密封的作用，使得连接头连接在一起的时候，不会出现漏水的现象，而主体内部的内槽则是在本装置使用的时候，可以将内槽挤压的，使得两个接头在连接的时候，可以将内槽挤压，从而使本装置与两个接头连接更加密切，从而使密封效果更好，而外件则是在本装置嵌入在接头内部之后，外件被接头内侧挡住，使得外件可以处于倾斜的状态，从而与接头内壁密切接触，从而辅助挡水，避免水进入到主体的内侧，从而导致水渗出；

还有的是，导流件是用来安装在主体的内部的，使得水管的内径较小的时候，本装置无法将接头内部全部挡住，容易出现水流与接头内部相冲，从而导致水流速度过慢，而导流件为倾斜状结构，是为了可以将水流集中的，使得水流动的时候，不会被挡住，使得水流动的更加流畅，而底槽则是用来设在导流件的底部的，使得水流过大的时候，可以将橡胶材质的导流件进行扩充，从而加大水流的速度与空间，使得水流动的更加流畅，从而解决了在使用的时候，无法辅助挡水，无法避免水进入密封圈的后方或内侧，无法充分使接头嵌入挤压，无法提升密封效果，且现有的密封圈在使用的时候，若是密封圈较小时，容易出现水流与接头内部相冲的现象，从而减慢水流的速度或压力的问题。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型的断面结构示意图。

图3是本实用新型由图2引出的A部局部放大结构示意图。

图4是本实用新型的安装杆与移动杆分离结构示意图。

图5是本实用新型的导流件立体结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、主体；101、内槽；102、外件；2、辅助槽；201、安装槽；3、安装杆；301、移动杆；4、导流件；401、底槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图5所示：

本实用新型提供一种电机水道O型密封圈结构，包括主体1，辅助槽2，安装杆3和导流件4；主体1为环状结构，且主体1的底部外侧设有凹槽，而外件102则是在本装置嵌入在接头内部之后，外件102被接头内侧挡住，使得外件102可以处于倾斜的状态，从而与接头内壁密切接触，从而辅助挡水，避免水进入到主体1的内侧，从而导致水渗出；辅助槽2设在主体1的外侧底部，而安装槽201则是用来嵌入安装杆3的，使得在需要放置本装置被过度挤压的时候，可以将安装杆3嵌入安装使用，避免本装置被过度压扁，从而影响使用寿命；安装杆3的顶端通过嵌入的方式安装在安装槽201的内部；导流件4为环状结构，且导流件4的外侧通过固定连接的方式与主体1的内部底端相连接，而底槽401则是用来设在导流件4的底部的，使得水流过大的时候，可以将橡胶材质的导流件4进行扩充，从而加大水流的速度与空间，使得水流动的更加流畅；主体1包括有内槽101，外件102；主体1的内部设有环状矩形结构的内槽101，且主体1的顶端外侧设有外件102；外件102的外侧为楔形结构，此处的主体1是用来安装在连接头的内部，起到密封的作用，使得连接头连接在一起的时候，不会出现漏水的现象，而主体1内部的内槽101则是在本装置使用的时候，可以将内槽101挤压的，使得两个接头在连接的时候，可以将内槽101挤压，从而使本装置与两个接头连接更加密切，从而使密封效果更好；其中，辅助槽2包括有安装槽201；辅助槽2为矩形结构，且辅助槽2的侧边内部设有安装槽201；安装槽201的内部为T形圆形结构，此处的辅助槽2是用来设在主体1的后侧的，使得本装置在过度挤压的时候，可以使本装置有缓冲以及被挤压的空间，从而使本装置在严重挤压的时候，本装置不会出现破裂；安装杆3包括有移动杆301；安装杆3为T圆形结构，且安装杆3的内部设有T形圆形结构的移动槽；移动杆301的顶端通过弹簧嵌入安装在移动槽的内部，此处的安装杆3是用来将本装置进行顶动的，使得本装置在避免本装置被过度挤压的时候，可以通过安装杆3进行安装，使得移动杆301可以在安装杆3的内部移动，使得弹簧可以支撑移动杆301向外移动，从而使安装杆3与移动杆301可以具备移动的缓冲力，从而更好的避免本装置被过度挤压导致损坏；其中，导流件4包括有底槽401；导流件4的顶端为倾斜状结构；导流件4的底部设有底槽401，且底槽401的截断面为矩形结构，导流件4是用来安装在主体1的内部的，使得水管的内径较小的时候，本装置无法将接头内部全部挡住，容易出现水流与接头内部相冲，从而导致水流速度过慢，而导流件4为倾斜状结构，是为了可以将水流集中的，使得水流动的时候，不会被挡住，使得水流动的更加流畅。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，当需要使用本装置的时候，若是需要较为紧密的连接的时候或水压较大的时候，通过人力将安装杆3嵌入安装在安装槽201的内部，使得外件102可以受力倾斜，使得外件102可以与主体1的内壁紧密接触，然后通过人力将接头进行连接，使得接头在嵌入之后，可以将内槽101挤压，从而使主体1可以与后面连接的接头密切接触，然后通过人力用力扭转接头，使得后面连接的接头可以稳固的嵌入连接，从而将辅助槽2挤压住，使得本装置与后面接入的接头稳固连接，使得水流通过的时候，可以与导流件4接触，从而被导流件4导流，从而使水快速的通过。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (5)

1.一种电机水道O型密封圈结构，其特征在于：包括：主体(1)，辅助槽(2)，安装杆(3)和导流件(4)；所述主体(1)为环状结构，且主体(1)的底部外侧设有凹槽；所述辅助槽(2)设在主体(1)的外侧底部；所述安装杆(3)的顶端通过嵌入的方式安装在安装槽(201)的内部；所述导流件(4)为环状结构，且导流件(4)的外侧通过固定连接的方式与主体(1)的内部底端相连接。

2.如权利要求1所述电机水道O型密封圈结构，其特征在于：所述主体(1)包括有内槽(101)，外件(102)；所述主体(1)的内部设有环状矩形结构的内槽(101)，且主体(1)的顶端外侧设有外件(102)；所述外件(102)的外侧为楔形结构。

3.如权利要求1所述电机水道O型密封圈结构，其特征在于：所述辅助槽(2)包括有安装槽(201)；所述辅助槽(2)为矩形结构，且辅助槽(2)的侧边内部设有安装槽(201)；所述安装槽(201)的内部为T形圆形结构。

4.如权利要求1所述电机水道O型密封圈结构，其特征在于：所述安装杆(3)包括有移动杆(301)；所述安装杆(3)为T圆形结构，且安装杆(3)的内部设有T形圆形结构的移动槽；所述移动杆(301)的顶端通过弹簧嵌入安装在移动槽的内部。

5.如权利要求1所述电机水道O型密封圈结构，其特征在于：所述导流件(4)包括有底槽(401)；所述导流件(4)的顶端为倾斜状结构；所述导流件(4)的底部设有底槽(401)，且底槽(401)的截断面为矩形结构。

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