CN116986783B - 一种环保污泥脱水处理装置及其使用方法 - Google Patents

一种环保污泥脱水处理装置及其使用方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及污泥脱水装置技术领域,具体涉及一种高效环保污泥脱水处理装置及其使用方法,其主要针对污泥在脱水过程中产生堆积,导致脱水效率不达标的问题,提出如下技术方案:包括脱水主体和安装在脱水主体上的挤压模块,还包括整平机构,所述整平机构包括整平板,所述整平板通过伸缩杆活动连接有齿条板,所述齿条板的一侧啮合连接有半齿轮,所述半齿轮的上端固定安装有面齿轮;以及震荡机构,所述震荡机构包括与外壳内壁固定连接的活塞杆,所述曲杆的末端固定安装有顶杆,所述顶杆的表面开设有多组气孔。本发明通过各个零件之间的配合使用,使得污泥在脱水过程中能够被整平,同时在滤布向前输送的过程中能够发生振动,实现加快脱水效率的目的。

Description

一种环保污泥脱水处理装置及其使用方法
技术领域
本发明涉及污泥脱水装置技术领域,具体涉及一种高效环保污泥脱水处理装置及其使用方法。
背景技术
污泥脱水就是将流态的原生、浓缩或消化污泥脱除水分,转化为半固态或固态泥块的一种污泥处理方法。经过脱水后,污泥含水率可降低到百分之五十五至百分之八十,视污泥和沉渣的性质和脱水设备的效能而定;在环保行业,污泥的脱水方法分类一般是:自然干化法、机械脱水法和污泥干化(加热蒸发);机械脱水是目前世界各国普遍采用的方法。一般大中型污水处理厂均采用机械脱水。脱水机的种类很多,按脱水原理可分为真空过滤脱水、压滤脱水及离心脱水三大类。常用的脱水机械有真空过滤机、板框压滤机、带式压滤机和离心机等。
而采用带式压滤机进行脱水时,脱水过程一般可分为预处理、重力脱水、楔形区预压脱水及压榨脱水四个重要阶段,即先在污泥中加入药剂并搅拌,然后经过预处理、重力脱水、楔形区预压脱水后,在进入压榨脱水的流程时,污泥会产生堆积,导致污泥不能均匀地铺在滤布表面,因而在污泥进入到挤压模块的内部时,会导致污泥的部分位置无法被充分挤压,使得处理后的污泥的含水量仍处于较高水平,增加后续运输和处理的成本。
发明内容
针对现有技术所存在的上述缺点,本发明提供了一种高效环保污泥脱水处理装置及其使用方法,能够有效地解决现有技术中污泥在脱水过程中产生堆积,导致污泥的部分位置无法被充分挤压,使得处理后的污泥的含水量仍处于较高水平,增加后续运输和处理的成本问题。
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:
本发明提供一种高效环保污泥脱水处理装置,包括脱水主体和安装在脱水主体上的挤压模块,且脱水主体的上方安装有外壳,所述挤压模块的表面设有滤布,还包括:整平机构,用于将滤布表面的污泥整平,所述整平机构包括整平板,所述整平板通过伸缩杆活动连接有齿条板,所述齿条板的一侧啮合连接有半齿轮,所述半齿轮的上端固定安装有面齿轮,所述面齿轮的表面啮合连接有两组对称设置的锥齿轮,所述锥齿轮通过转轴固定连接有皮带轮组;以及震荡机构,便于将滤布反复顶起,所述震荡机构包括与外壳内壁固定连接的活塞杆,且活塞杆为空心结构,所述活塞杆通过连接管连通有与皮带轮组另一端固定连接的曲杆,所述曲杆的末端固定安装有顶杆,且顶杆与曲杆相连通,所述顶杆的表面开设有多组气孔。
进一步地,所述整平板的下表面固定安装有多组凸杆,多组凸杆的底端与滤布的上表面接触。
进一步地,所述齿条板的内部对称开设有两组空腔,且空腔通过孔洞与外部环境相连通。
进一步地,两组所述皮带轮组安装在脱水主体的一侧,其中一组所述皮带轮组的一端固定安装有连接轴,所述连接轴的末端固定连接有动力源。
进一步地,所述活塞杆的表面套设有连接弹簧,且连接弹簧的两端分别与齿条板和外壳的内壁固定连接。
进一步地,所述活塞杆设于空腔的内部,且活塞杆的内部固定安装有单向密封圈。
进一步地,所述气孔的进气口直径为出气口直径的三倍,且气孔倾斜开设在顶杆的表面。
一种高效环保污泥脱水处理装置的使用方法,所述使用方法包括以下步骤:
S1:将污泥通过脱水主体上自身的输送机构输送到滤布的表面,滤布会在输送机构的作用下向前移动,移动的同时皮带轮组也会开始动作;
S2:随着皮带轮组的动作会通过锥齿轮与面齿轮的配合,带动半齿轮开始转动,进而带动齿条板开始动作,并在连接弹簧的作用下能够往复移动,进而带动整平板往复摆动,对滤布上的污泥进行整平,并通过凸杆对整平的污泥表面划出波浪状划痕;
S3:皮带轮组动作的同时,也会带动与曲杆固定连接的顶杆开始转动,并间歇性地对滤布进行顶起,使得滤布发生振动,并且在齿条板往复移动的过程中,通过设于空腔内部的活塞杆挤压其内部的空气,并通过连通管将气体输送至顶杆的内部,并从气孔处喷出,对滤布进行清理,避免堵塞,保证脱水效率。
本发明提供的技术方案,与已知的现有技术相比,具有如下有益效果:
一、本发明通过设置的整平机构,进而在污泥被传输至压榨脱水的流程时,能够通过整平板的往复摆动使得成堆的污泥能够处于平整的状态,同时通过凸杆对污泥表面划出的波浪状划痕,让污泥在此阶段通过重新分布,改善压榨脱水的效率及效果,实现污泥压得更干的目的。
二、本发明通过设置的震动机构,进而能够在滤布移动过程中,将滤布间歇性地顶起,使得滤布能够发生振动,加快污泥脱水效率的同时,能够通过气孔排出的气体对污泥输送完成的滤布进行清理,避免滤布出现堵塞,保证脱水的效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明中整体结构示意图;
图2为本发明中整体结构剖面示意图;
图3为本发明中图1中A处结构放大示意图;
图4为本发明中整平板结构示意图;
图5为本发明中图2中B处结构放大示意图;
图6为本发明中活塞杆与空腔之间的结构配合示意图;
图7为本发明中图6中C处结构放大示意图;
图8为本发明中顶杆剖面结构示意图。
图中的标号分别代表:1、脱水主体;2、挤压模块;201、滤布;3、整平机构;301、整平板;3011、凸杆;302、伸缩杆;303、齿条板;3031、空腔;304、半齿轮;305、面齿轮;306、锥齿轮;307、转轴;308、皮带轮组;3081、连接轴;4、震荡机构;401、活塞杆;4011、单向密封圈;402、曲杆;403、顶杆;404、气孔。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
下面结合实施例对本发明作进一步的描述。
实施例:一种高效环保污泥脱水处理装置,如图1-图8所示,包括脱水主体1和安装在脱水主体1上的挤压模块2,该挤压模块2用于对预先脱水完成的污泥进行挤压,使得污泥中的水分下降至标准值以下,值得说明的是,污泥中水分标准值根据不同的种类具有不同的标准,为现有技术,在此不进行赘述;脱水主体1的上方安装有外壳,通过设置外壳,进而能够对其内部安装的整平机构3中的部分零件进行保护,挤压模块2的表面设有滤布201,通过设置滤布201,进而能够对污泥进行承载,并且便于污泥中的水分快速分离排出。
结合附图1-附图4,还包括整平机构3,用于将滤布201表面的污泥整平,以便于后续挤压模块2对污泥挤压时,使得污泥能够完全被充分挤压,确保污泥中的含水量降至标准值以下;整平机构3包括整平板301,通过设置整平板301,进而能够对滤布201表面上成堆的污泥进行整平,使得污泥能够完均匀地铺设在滤布201的表面,以便于污泥中的水分能够快速地分离并排出;值得说明的是,整平板301位于滤布201的上方,不与滤布201发生接触;
其中,整平板301的下表面固定安装有多组凸杆3011,多组凸杆3011的底端与滤布201的上表面接触,通过设置凸杆3011,进而在整平板301发生往复动作的过程中,能够在被整平的污泥表面划出波浪状的划痕,进一步加快污泥当中水分的析出,以提高污泥脱水的效率;整平板301通过伸缩杆302活动连接有齿条板303,通过设置齿条板303,能够通过齿条板303的往复移动来带动整平板301同步动作,进而实现对污泥的整平,同时通过设置伸缩杆302,进而确保齿条板303在移动过程中能够正常带动整平板301进行动作;
其中,齿条板303的内部对称开设有两组空腔3031,且空腔3031通过孔洞与外部环境相连通,通过设置空腔3031,进而能够将外部的气体通过活塞杆401的压缩并通过连接管输送至顶杆403的内部,以便于从气孔404内部排出并作用于滤布201上,避免滤布201出现堵塞,保证脱水的效率;齿条板303的一侧啮合连接有半齿轮304,通过设置半齿轮304,进而能够带动齿条板303进行动作,同时通过与连接弹簧的配合,使得半齿轮304带动齿条板303移动时,会分别压缩和拉伸连接弹簧,以便于半齿轮304与齿条板303分离时,齿条板303能够自动复位;
其中,半齿轮304的上端固定安装有面齿轮305,通过设置面齿轮305,进而能够通过面齿轮305的转动带动半齿轮304同步转动;面齿轮305的表面啮合连接有两组对称设置的锥齿轮306,通过设置锥齿轮306,进而能够带动面齿轮305进行转动;锥齿轮306通过转轴307固定连接有皮带轮组308,通过设置皮带轮组308,进而能够在皮带轮组308转动的情况下,通过转轴307同步带动锥齿轮306进行转动,进而实现齿条板303能够往复动作,带动整平板301对污泥进行整平重新分布的目的;
其中,两组皮带轮组308安装在脱水主体1的一侧,其中一组皮带轮组308的一端固定安装有连接轴3081,连接轴3081的末端固定连接有动力源,该动力源为脱水主体1上安装的动力源,如电机等能够旋转的设备,在带动挤压模块2转动以及滤布201动作的时候,能够同步带动皮带轮组308进行转动;
结合附图5-附图8,还包括设置的震荡机构4,该震荡机构4设于滤布201的下方,便于将滤布201反复顶起,使得滤布201能够在输送的过程中还能够震荡,进而加快污泥的脱水效率;震荡机构4包括与外壳内壁固定连接的活塞杆401,且活塞杆401为空心结构,活塞杆401设于空腔3031的内部,通过设置空心结构的活塞杆401,进而在齿条板303往复移动时能够通过活塞杆401将空腔3031内部的气体进行压缩并传输;
其中,活塞杆401的表面套设有连接弹簧,且连接弹簧的两端分别与齿条板303和外壳的内壁固定连接,通过设置连接弹簧,进而在齿条板303移动的过程中能够对连接弹簧产生压缩和拉伸,使得连接弹簧产生复位的反作用力,确保齿条板303能够复位,同时能够对空腔3031的内部注入新的气体,便于下一次的移动压缩。
其中,活塞杆401的内部固定安装有单向密封圈4011,通过设置单向密封圈4011,进而确保气体进入活塞杆401的内部后不会在齿条板303复位的情况下发生回流;活塞杆401通过连接管连通有与皮带轮组308另一端固定连接的曲杆402,该曲杆402的内部也是中空的结构,通过设置曲杆402,进而能够通过其转动带动顶杆403转动,使得滤布201能够被顶起,形成振动的效果,以加快污泥脱水的效率;值得说明的是,连接管插设在皮带轮组308另一端在的内部,并通过轴承(现有技术,在图中未示出)进行转动连接,以确保皮带轮组308在转动时不会带动连接管进行转动,同时,连接管的末端与曲杆402相连通,并且在接口处通过密封圈进行密封,以便于气体的输送;
其中,曲杆402的末端固定安装有顶杆403,且顶杆403的内部与曲杆402相连通,该顶杆403的表面是光滑的,进而能够降低与滤布201之间的摩擦力,延长滤布201的使用寿命;顶杆403的表面开设有多组气孔404,气孔404的进气口直径为出气口直径的三倍,且气孔404倾斜开设在顶杆403的表面,通过设置气孔404,进而能够想进入顶杆403内部的气体排出并作用于滤布201上,实现对滤布201表面残留的污泥残渣进行清理,避免滤布201被堵塞,保证脱水的效率;值得说明的是,通过将气孔404的进气口的直径设置成比出气口的直径大,进而能够使得气体在从气孔404内部排除时,具有较大的冲击力,确保能够对滤布201表面上的污泥残渣进行清理。
一种高效环保污泥脱水处理装置的使用方法,包括以下步骤:
S1:将污泥通过脱水主体1上自身的输送机构输送到滤布201的表面,滤布201会在输送机构的作用下向前移动,移动的同时皮带轮组308也会开始动作;
S2:随着皮带轮组308的动作会通过锥齿轮306与面齿轮305的配合,带动半齿轮304开始转动,进而带动齿条板303开始动作,并在连接弹簧的作用下能够往复移动,进而带动整平板301往复摆动,对滤布201上的污泥进行整平,并通过凸杆3011对整平的污泥表面划出波浪状划痕;
S3:皮带轮组308动作的同时,也会带动与曲杆402固定连接的顶杆403开始转动,并间歇性地对滤布201进行顶起,使得滤布201发生振动,并且在齿条板303往复移动的过程中,通过设于空腔3031内部的活塞杆401挤压其内部的空气,并通过连通管将气体输送至顶杆403的内部,并从气孔404处喷出,对滤布201进行清理,避免堵塞,保证脱水效率。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不会使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的保护范围。

Claims (4)

1.一种环保污泥脱水处理装置,包括脱水主体(1)和安装在脱水主体(1)上的挤压模块(2),且脱水主体(1)的上方安装有外壳,所述挤压模块(2)的表面设有滤布(201),其特征在于,还包括:
整平机构(3),用于将滤布(201)表面的污泥整平,所述整平机构(3)包括整平板(301),所述整平板(301)的下表面固定安装有多组凸杆(3011),多组凸杆(3011)的底端与滤布(201)的上表面接触,所述整平板(301)通过伸缩杆(302)活动连接有齿条板(303),所述齿条板(303)的内部对称开设有两组空腔(3031),且空腔(3031)通过孔洞与外部环境相连通,所述齿条板(303)的一侧啮合连接有半齿轮(304),所述半齿轮(304)的上端固定安装有面齿轮(305),所述面齿轮(305)的表面啮合连接有两组对称设置的锥齿轮(306),所述锥齿轮(306)通过转轴(307)固定连接有皮带轮组(308);
以及震荡机构(4),便于将滤布(201)反复顶起,所述震荡机构(4)包括与外壳内壁固定连接的活塞杆(401),且活塞杆(401)为空心结构,所述活塞杆(401)的表面套设有连接弹簧,且连接弹簧的两端分别与齿条板(303)和外壳的内壁固定连接,所述活塞杆(401)设于空腔(3031)的内部,且活塞杆(401)的内部固定安装有单向密封圈(4011),所述活塞杆(401)通过连接管连通有与皮带轮组(308)另一端固定连接的曲杆(402),所述曲杆(402)的末端固定安装有顶杆(403),且顶杆(403)与曲杆(402)相连通,所述顶杆(403)的表面开设有多组气孔(404)。
2.根据权利要求1所述的一种环保污泥脱水处理装置,其特征在于,两组所述皮带轮组(308)安装在脱水主体(1)的一侧,其中一组所述皮带轮组(308)的一端固定安装有连接轴(3081),所述连接轴(3081)的末端固定连接有动力源。
3.根据权利要求2所述的一种环保污泥脱水处理装置,其特征在于,所述气孔(404)的进气口直径为出气口直径的三倍,且气孔(404)倾斜开设在顶杆(403)的表面。
4.一种环保污泥脱水处理装置的使用方法,所述使用方法利用权利要求3所述的一种环保污泥脱水处理装置进行,其特征在于,所述使用方法包括以下步骤:
S1:将污泥通过脱水主体(1)上自身的输送机构输送到滤布(201)的表面,滤布(201)会在输送机构的作用下向前移动,移动的同时皮带轮组(308)也会开始动作;
S2:随着皮带轮组(308)的动作会通过锥齿轮(306)与面齿轮(305)的配合,带动半齿轮(304)开始转动,进而带动齿条板(303)开始动作,并在连接弹簧的作用下能够往复移动,进而带动整平板(301)往复摆动,对滤布(201)上的污泥进行整平,并通过凸杆(3011)对整平的污泥表面划出波浪状划痕;
S3:皮带轮组(308)动作的同时,也会带动与曲杆(402)固定连接的顶杆(403)开始转动,并间歇性地对滤布(201)进行顶起,使得滤布(201)发生振动,并且在齿条板(303)往复移动的过程中,通过设于空腔(3031)内部的活塞杆(401)挤压其内部的空气,并通过连通管将气体输送至顶杆(403)的内部,并从气孔(404)出喷出,对滤布(201)进行清理,避免堵塞,保证脱水效率。
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