CN116986133A - 一种侧提手气泡包装袋及自动生产设备 - Google Patents

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Abstract

本发明属于气泡袋技术领域，具体涉及一种侧提手气泡包装袋及自动生产设备，包括袋体，所述袋体上设有第一侧封边条、第二侧封边条、第三侧封边条和袋口，所述第一侧封边条、第二侧封边条和第三侧封边条相互平行依次沿着袋体的底部长度设置，所述第一侧封边条与第二侧封边条之间的距离小于第二侧封边条与第三侧封边条之间的距离，且袋体在第一侧封边条与第二侧封边条之间形成把持部，所述袋体在第二侧封边条与第三侧封边条之间形成物品容纳腔体，所述把持部上开设有把持孔。本发明侧提手气泡包装袋，通过胶带条将袋口封闭，可通过把持孔进行提取，使得袋口横向设置，防止袋口的沾粘性不稳定容易导致物品掉落出来，造成不必要的损坏。

Description

一种侧提手气泡包装袋及自动生产设备
技术领域
本发明属于气泡袋技术领域，具体涉及一种侧提手气泡包装袋及自动生产设备。
背景技术
气泡袋以薄膜包含空气使之形成气泡来防止产品撞击，确保产品受到震动时起到保护作用，同时亦有保温隔热的作用，适合各行各业的不同产品包装。现有的气泡袋一般通过三边沿热压使袋子的前后侧壁粘合在一起，袋子的顶端设有开口，但该类气泡袋存在一些不足，气泡袋未能设置把持部，不能轻松提起进行运输，然后少数设置保持部的气泡袋，其把持部均设置在气泡袋的袋低，而在使用时其袋口是朝下设置，若袋口的沾粘性不稳定容易导致物品掉落出来，造成不必要的损坏。
发明内容
鉴于现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是提供一种侧提手气泡包装袋及自动生产设备，它设有把持部可以通过把持部轻松提起进行运输，且把持部侧边设置有效防止袋口的沾粘性不稳定容易导致物品掉落出来，造成不必要的损坏。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种侧提手气泡包装袋，包括袋体，所述袋体上设有第一侧封边条、第二侧封边条、第三侧封边条和袋口，所述第一侧封边条、第二侧封边条和第三侧封边条相互平行依次沿着袋体的底部长度设置，所述第一侧封边条与第二侧封边条之间的距离小于第二侧封边条与第三侧封边条之间的距离，且袋体在第一侧封边条与第二侧封边条之间形成把持部，所述袋体在第二侧封边条与第三侧封边条之间形成物品容纳腔体，所述把持部上开设有把持孔，所述袋口处设有与袋体粘合的胶带条。
一种侧提手气泡包装袋自动生产设备，包括依次连接的卷膜设备、折合设备和工作台，所述工作台上依次移动安装有第一传输组件、单头热合封边组件、多个在包装袋同一侧热压形成两条封边带的双头热合封边组件、在两条封边带之间开槽的开槽设备、进行袋口粘贴胶带条的贴胶带设备、第二传输组件和对包装袋进行分割的切割设备，多个所述双头热合封边组件沿着折合设备朝向开槽设备的方向等距安装在工作台上。
所述双头热合封边组件包括两个热压封头，两个所述热压封头之间通过扣板配合夹持螺母固定连接设置。
所述热压封头包括支撑板、升降柱、升降板、两个升降驱动器、两个第一弹簧、两个第二弹簧和两个热合板，所述支撑板位于工作台上，所述升降柱升降安装在支撑板对应的两端上，两个所述升降驱动器安装在支撑板对应的两端上，并且两个升降驱动器的输出端分别与两个升降柱连接设置，所述升降柱对应的两端设有滑动套设在两个升降柱上的滑动孔，两个所述第一弹簧分别套设在两个升降柱上，两个所述第二弹簧分别套设在两个升降柱上，所述第一弹簧和第二弹簧分别置于升降板上下方设置，所述升降板的顶部螺纹链接有固定螺母，所述固定螺母位于第一弹簧的上方设置，两个所述热合板分别安装在支撑板和升降板上，且两个热合板的热合端相向设置。
所述扣板包括两个弧形卡扣和两条连接条，两个所述弧形卡扣的两端分别与两条连接条的两端连接设置形成跑道形扣环，两个所述热压封头分别设有与两个弧形卡扣契合的螺柱，夹持螺母螺纹连接在螺柱上，所述弧形卡扣位于夹持螺母与热压封头之间。
所述开槽设备包括固定板、放置板和冲切刀，所述固定板位于工作台上，所述放置板安装在固定板上，所述固定板与放置板之间具有供包装袋通过的间隙，所述冲切刀安装与放置板上，且冲切刀的冲切端置于间隙内。
所述第一传输组件包括上传输带和下传输带，所述上传输带和下传输带上下设置在工作台上，且上传输带的下传输面和下传输带的上传输面贴合设置，所述第二传输组件的结构与第一传输组件的结构一致设置。
所述单头热合封边组件、多个双头热合封边组件、开槽设备、贴胶带设备和切割设备上均设有与工作台移动连接设置的移动器。
所述移动器包括固定块、转动杆和锁紧螺母，所述转动杆转动设置在固定块上，所述转动杆的转动轴线与工作台侧边垂直设置，所述锁紧螺母与固定块螺纹连接设置，且锁紧螺母抵顶转动杆的外壁设置，所述转动杆朝向工作台的端部设有齿轮，所述工作台沿着自身的长度设有与齿轮啮合的齿条。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
1.本发明一种侧提手气泡包装袋，通过胶带条将袋口封闭，可通过把持孔进行提取，使得袋口横向设置，防止袋口的沾粘性不稳定容易导致物品掉落出来，造成不必要的损坏。
2.本发明一种侧提手气泡包装袋自动生产设备，可全自动生产带有侧边把持部的气泡袋，可以通过把持部轻松提起进行运输，且把持部侧边设置有效防止袋口的沾粘性不稳定容易导致物品掉落出来，造成不必要的损坏。
3.本发明一种侧提手气泡包装袋自动生产设备，在产品只需要单条侧封时，可通过转动一个热压封头上的固定螺母，使得固定螺母远离第一弹簧，从而第一弹簧回复到自然状态，第二弹簧通过自身的弹力顶推升降板，使得该升降板高于另一热压封头上的升降板，从而在升降驱动器下压时，该升降板上的热合板就不会接触到下方的热合板，从而不会形成热合，可单条封边，增加设备的多样性。
4.本发明一种侧提手气泡包装袋自动生产设备，可通过转动转动杆带动齿轮在齿条上转动，从而带动单头热合封边组件、多个双头热合封边组件、开槽设备、贴胶带设备和切割设备在工作台上进行移动，调节距离，可实现气泡袋的宽度带大小调节，调节完成通过锁紧螺母转动从而紧紧抵顶住珠转动杆形成固定。
附图说明
图1为本发明侧提手气泡包装袋的结构示意图；
图2为本发明侧提手气泡包装袋自动生产设备的结构示意图；
图3为本发明工作台的结构示意图；
图4为本发明双头热合封边组件的结构示意图；
图5为本发明热压封头的结构示意图；
图6为本发明开槽设备的结构示意图；
图7为本发明扣板的放大结构示意图；
图8为本发明移动器的放大结构示意图。
图中标记：1、卷膜设备；2、折合设备；3、工作台；4、第一传输组件；5、单头热合封边组件；6、双头热合封边组件；61、热压封头；62、扣板；63、支撑板；64、升降柱；65、升降板；66、升降驱动器；67、第一弹簧；68、第二弹簧；69、热合板；610、固定螺母；7、开槽设备；71、固定板；72、放置板；73、冲切刀；8、贴胶带设备；9、第二传输组件；10、切割设备；11、固定块；12、转动杆；13、锁紧螺母；14、齿轮；15、齿条；16、袋体；17、第一侧封边条；18、第二侧封边条；19、第三侧封边条；20、袋口；21、把持孔；22、胶带条。
具体实施方式
为了让本发明的上述特征和优点更明显易懂，下面特举实施例，并配合附图，作详细说明如下。
如图1-8所示，本实施例提供一种侧提手气泡包装袋，包括袋体16，袋体16上设有第一侧封边条17、第二侧封边条18、第三侧封边条19和袋口20，第一侧封边条17、第二侧封边条18和第三侧封边条19相互平行依次沿着袋体16的底部长度设置，第一侧封边条17与第二侧封边条18之间的距离小于第二侧封边条18与第三侧封边条19之间的距离，且袋体16在第一侧封边条17与第二侧封边条18之间形成把持部，袋体16在第二侧封边条18与第三侧封边条19之间形成物品容纳腔体，把持部上开设有把持孔21，袋口20处设有与袋体16粘合的胶带条22。通过胶带条22将袋口20封闭，可通过把持孔21进行提取，使得袋口20横向设置，防止袋口20的沾粘性不稳定容易导致物品掉落出来，造成不必要的损坏。
一种侧提手气泡包装袋自动生产设备，包括依次连接的卷膜设备1、折合设备2和工作台3，工作台3上依次移动安装有第一传输组件4、单头热合封边组件5、多个在包装袋同一侧热压形成两条封边带的双头热合封边组件6、在两条封边带之间开槽的开槽设备7、进行袋口20粘贴胶带条22的贴胶带设备8、第二传输组件9和对包装袋进行分割的切割设备10，多个双头热合封边组件6沿着折合设备2朝向开槽设备7的方向等距安装在工作台3上。具体地，双头热合封边组件6包括两个热压封头61，两个热压封头61之间通过扣板62配合夹持螺母固定连接设置。可以根据需要调节两个热压封头61之间的间距，来调节把持部的厚度，在进行生产时，通过卷膜设备1配合折合设备2将气泡带折合形成双层并传输置于工作台3上，通过第一传输组件4与第二传输组件9配合使得折合后的气泡带在工作台3上进行传输加工，从而依次通过单头热合封边组件5进行单侧封边带形成单封边带，再通过双头热合封边组件6在对应单封边带的另一侧热合形成两条封边带，使得气泡带形成气泡袋，随后通过开槽设备7在两条封边带之间开设槽口形成把持部，然后通过贴胶带设备8在气泡袋的袋口20沾粘胶带条22，并通过切割设备10切割形成多个气泡袋得到侧提手气泡包装袋，实现可以通过把持部轻松提起进行运输，且把持部侧边设置有效防止袋口20的沾粘性不稳定容易导致物品掉落出来，造成不必要的损坏。
进一步地，扣板62包括两个弧形卡扣和两条连接条，两个弧形卡扣的两端分别与两条连接条的两端连接设置形成跑道形扣环，两个热压封头61分别设有与两个弧形卡扣契合的螺柱，夹持螺母螺纹连接在螺柱上，弧形卡扣位于夹持螺母与热压封头61之间。
进一步地，热压封头61包括支撑板63、升降柱64、升降板65、两个升降驱动器66、两个第一弹簧67、两个第二弹簧68和两个热合板69，支撑板63位于工作台3上，升降柱64升降安装在支撑板63对应的两端上，两个升降驱动器66安装在支撑板63对应的两端上，并且两个升降驱动器66的输出端分别与两个升降柱64连接设置，升降柱64对应的两端设有滑动套设在两个升降柱64上的滑动孔，两个第一弹簧67分别套设在两个升降柱64上，两个第二弹簧68分别套设在两个升降柱64上，第一弹簧67和第二弹簧68分别置于升降板65上下方设置，升降板65的顶部螺纹链接有固定螺母610，固定螺母610位于第一弹簧67的上方设置，两个热合板69分别安装在支撑板63和升降板65上，且两个热合板69的热合端相向设置。在进行热合时，通过两个升降驱动器66同时驱动升降柱64下降，并带动固定螺母610下压第一弹簧67，通过第一弹簧67的弹力推动升降板65下压第二弹簧68带动热合板69下降，从而热合板69贴合下热合板69形成热合，随后升降驱动器66复位，通过第一弹簧67与第二弹簧68的配合使得升降板65带动热合板69复位，且在产品只需要单条侧封时，可通过转动一个热压封头61上的固定螺母610，使得固定螺母610远离第一弹簧67，从而第一弹簧67回复到自然状态，第二弹簧通过自身的弹力顶推升降板65，使得该升降板65高于另一热压封头61上的升降板65，从而在升降驱动器66下压时，该升降板65上的热合板69就不会接触到下方的热合板69，从而不会形成热合，可单条封边，增加设备的多样性。
进一步地，开槽设备7包括固定板71、放置板72和冲切刀73，固定板71位于工作台3上，放置板72安装在固定板71上，固定板71与放置板72之间具有供包装袋通过的间隙，冲切刀73安装与放置板72上，且冲切刀73的冲切端置于间隙内。通过冲切刀73进行槽口冲切。
进一步地，第一传输组件4包括上传输带和下传输带，上传输带和下传输带上下设置在工作台3上，且上传输带的下传输面和下传输带的上传输面贴合设置，第二传输组件9的结构与第一传输组件4的结构一致设置。通过上传输带和下传输带夹持住气泡带进行传输。
进一步地，单头热合封边组件5、多个双头热合封边组件6、开槽设备7、贴胶带设备8和切割设备10上均设有与工作台3移动连接设置的移动器。具体地，移动器包括固定块11、转动杆12和锁紧螺母13，转动杆12转动设置在固定块11上，转动杆12的转动轴线与工作台3侧边垂直设置，锁紧螺母13与固定块11螺纹连接设置，且锁紧螺母13抵顶转动杆12的外壁设置，转动杆12朝向工作台3的端部设有齿轮14，工作台3沿着自身的长度设有与齿轮14啮合的齿条15。可通过转动转动杆12带动齿轮14在齿条15上转动，从而带动单头热合封边组件5、多个双头热合封边组件6、开槽设备7、贴胶带设备8和切割设备10在工作台3上进行移动，调节距离，可实现气泡袋的宽度带大小调节，调节完成通过锁紧螺母13转动从而紧紧抵顶住珠转动杆12形成固定。
以上显示和描述了本发明创造的基本原理和主要特征及本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明创造精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种侧提手气泡包装袋，其特征在于：包括袋体，所述袋体上设有第一侧封边条、第二侧封边条、第三侧封边条和袋口，所述第一侧封边条、第二侧封边条和第三侧封边条相互平行依次沿着袋体的底部长度设置，所述第一侧封边条与第二侧封边条之间的距离小于第二侧封边条与第三侧封边条之间的距离，且袋体在第一侧封边条与第二侧封边条之间形成把持部，所述袋体在第二侧封边条与第三侧封边条之间形成物品容纳腔体，所述把持部上开设有把持孔，所述袋口处设有与袋体粘合的胶带条。
2.基于权利要求1所述的一种侧提手气泡包装袋的自动生产设备，其特征在于：包括依次连接的卷膜设备、折合设备和工作台，所述工作台上依次移动安装有第一传输组件、单头热合封边组件、多个在包装袋同一侧热压形成两条封边带的双头热合封边组件、在两条封边带之间开槽的开槽设备、进行袋口粘贴胶带条的贴胶带设备、第二传输组件和对包装袋进行分割的切割设备，多个所述双头热合封边组件沿着折合设备朝向开槽设备的方向等距安装在工作台上。
3.根据权利要求2所述的一种侧提手气泡包装袋自动生产设备，其特征在于：所述双头热合封边组件包括两个热压封头，两个所述热压封头之间通过扣板配合夹持螺母固定连接设置。
4.根据权利要求3所述的一种侧提手气泡包装袋自动生产设备，其特征在于：所述热压封头包括支撑板、升降柱、升降板、两个升降驱动器、两个第一弹簧、两个第二弹簧和两个热合板，所述支撑板位于工作台上，所述升降柱升降安装在支撑板对应的两端上，两个所述升降驱动器安装在支撑板对应的两端上，并且两个升降驱动器的输出端分别与两个升降柱连接设置，所述升降柱对应的两端设有滑动套设在两个升降柱上的滑动孔，两个所述第一弹簧分别套设在两个升降柱上，两个所述第二弹簧分别套设在两个升降柱上，所述第一弹簧和第二弹簧分别置于升降板上下方设置，所述升降板的顶部螺纹链接有固定螺母，所述固定螺母位于第一弹簧的上方设置，两个所述热合板分别安装在支撑板和升降板上，且两个热合板的热合端相向设置。
5.根据权利要求3所述的一种侧提手气泡包装袋自动生产设备，其特征在于：所述扣板包括两个弧形卡扣和两条连接条，两个所述弧形卡扣的两端分别与两条连接条的两端连接设置形成跑道形扣环，两个所述热压封头分别设有与两个弧形卡扣契合的螺柱，夹持螺母螺纹连接在螺柱上，所述弧形卡扣位于夹持螺母与热压封头之间。
6.根据权利要求2所述的一种侧提手气泡包装袋自动生产设备，其特征在于：所述开槽设备包括固定板、放置板和冲切刀，所述固定板位于工作台上，所述放置板安装在固定板上，所述固定板与放置板之间具有供包装袋通过的间隙，所述冲切刀安装与放置板上，且冲切刀的冲切端置于间隙内。
7.根据权利要求2所述的一种侧提手气泡包装袋自动生产设备，其特征在于：所述第一传输组件包括上传输带和下传输带，所述上传输带和下传输带上下设置在工作台上，且上传输带的下传输面和下传输带的上传输面贴合设置，所述第二传输组件的结构与第一传输组件的结构一致设置。
8.根据权利要求2所述的一种侧提手气泡包装袋自动生产设备，其特征在于：所述单头热合封边组件、多个双头热合封边组件、开槽设备、贴胶带设备和切割设备上均设有与工作台移动连接设置的移动器。
9.根据权利要求8所述的一种侧提手气泡包装袋自动生产设备，其特征在于：所述移动器包括固定块、转动杆和锁紧螺母，所述转动杆转动设置在固定块上，所述转动杆的转动轴线与工作台侧边垂直设置，所述锁紧螺母与固定块螺纹连接设置，且锁紧螺母抵顶转动杆的外壁设置，所述转动杆朝向工作台的端部设有齿轮，所述工作台沿着自身的长度设有与齿轮啮合的齿条。
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