CN112976691A - 一种塑料编织袋制作加工设备及制作加工方法 - Google Patents

一种塑料编织袋制作加工设备及制作加工方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种塑料编织袋制作加工设备及制作加工方法，包括底板、输送装置、抵紧装置、冲孔装置和收集装置，所述的底板上安装有输送装置，输送装置上安装有抵紧装置和冲孔装置，底板右端安装有收集装置，本发明可以解决现有塑料编织袋在冲孔时存在的以下难题，一、传统的编织袋在冲孔时，由于没有定位，使得塑料编织袋冲孔时发生滑动，使得塑料编织袋的冲孔位置出现偏差，降低了塑料编织袋的冲孔质量；二、现有的塑料编织袋冲孔设备没有编织袋冲孔口凝结装置，使得编织袋冲孔口存在毛边，影响编织袋生产的美观，并且需要人工再次进行封边处理，降低了编织袋的生产效率。

Description

一种塑料编织袋制作加工设备及制作加工方法
技术领域
本发明涉及编织袋生产加工技术领域，特别涉及一种塑料编织袋制作加工设备及制作加工方法。
背景技术
塑料编织袋按主要材料构成为聚丙烯袋、聚乙烯袋，按缝制方法分为缝底袋、缝边底袋。目前广泛应用于肥料、化工产品等物品的一种包装材料。其主要生产工艺是利用塑料原料经挤出薄膜、切割、单向拉伸为扁丝，经过经纬编织得到产品，一般称为编织袋，塑料编织袋在生产过程中需要进行冲孔，此冲孔的作用便于进行手提。
然而目前的塑料编织袋在冲孔时存在的以下难题，一、传统的编织袋在冲孔时，由于没有定位，使得塑料编织袋冲孔时发生滑动，使得塑料编织袋的冲孔位置出现偏差，降低了塑料编织袋的冲孔质量；二、现有的塑料编织袋冲孔设备没有编织袋冲孔口凝结装置，使得编织袋冲孔口存在毛边，影响编织袋生产的美观，并且需要人工再次进行封边处理，降低了编织袋的生产效率。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明提供的一种塑料编织袋制作加工设备及制作加工方法，可以解决上述提到的塑料编织袋在冲孔时存在的问题。
(二)技术方案
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种塑料编织袋制作加工设备，包括底板、输送装置、抵紧装置、冲孔装置和收集装置，所述的底板上安装有输送装置，输送装置上安装有抵紧装置和冲孔装置，底板右端安装有收集装置。
所述的输送装置包括长条板、方板、从动圆杆、旋转圆杆、输送皮带、旋转板、带动圆杆、从动圆板、直板、一号电机、动力圆板和动力圆杆，所述的底板前端安装有长条板，底板后端安装有方板，方板和长条板左侧内壁之间通过轴承安装有从动圆杆，长条板后端外壁右侧通过轴承安装有旋转圆杆，旋转圆杆和从动圆杆之间通过输送皮带相连接，旋转圆杆后端穿过方板安装有旋转板，旋转板后端外壁上沿其周向方向均匀安装有带动圆杆，带动圆杆后端通过从动圆板相连接，方板后端外壁右侧安装有直板，直板右侧外壁上安装有一号电机，一号电机输出端穿过直板安装有动力圆板，动力圆板左侧外壁上后部沿其周向方向均匀安装有动力圆杆，且动力圆杆和带动圆杆之间的间隙处相互配合使用，能够将塑料编织袋输送到合适的冲孔封边位置处，为塑料编织袋的冲孔封边提供了便利。
所述的抵紧装置包括平板、U型杆、二号电机、传动螺纹杆、抵紧杆、旋转轮和抵紧皮带，所述的方板上端外壁中部安装有平板，平板上开设有平槽，平槽内通过滑动配合的方式安装有U型杆，U型杆上位于平槽内开设有传动螺纹槽，平板上端中部安装有二号电机，二号电机输出端穿过平板安装有传动螺纹杆，传动螺纹杆下端通过轴承安装在方板上，且传动螺纹杆通过螺纹配合的方式安装在传动螺纹槽内，U型板下侧左右两端对称安装有抵紧杆，抵紧杆上通过转动配合的方式从前端至后端均匀安装有旋转轮，位于U型杆上左右两端的抵紧杆上对应位置处的旋转轮之间通过抵紧皮带相连接，能够将塑料编织袋抵紧在输送皮带上，提高了塑料编织袋输送的稳定性。
所述的冲孔装置包括L型板、回位板、回位气缸、定位板、卡板、三号电机、下压圆板、滑动圆杆、推进板、方杆、连接板、冲头和环形电热丝，所述的长条板上端中部安装有L型板，L型板前端外壁中部安装有回位板，回位板上端安装有回位气缸，回位气缸输出端穿过回位板安装有定位板，L型板上端中部后侧开设有滑孔，滑孔内通过滑动配合的方式安装有方杆，方杆下端安装有连接板，连接板下端左部安装有冲头，连接板下端右部安装有环形电热丝，方杆上端安装有推进板，推进板上开设有推进槽，L型板上端中部安装有卡板，卡板上安装有三号电机，三号电机输出端穿过卡板安装有下压圆板，下压圆板后侧外壁上偏心安装有滑动圆杆，且滑动圆杆通过滑动配合的方式安装在推进槽内，能够对塑料编织袋进行稳定的冲孔封边处理。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的收集装置包括收集箱、夹持板、L面板、拉杆、卡紧弹簧杆和卡杆，所述的底板右端开设有收集槽，收集槽内通过滑动配合的方式安装有收集箱，收集箱后端外壁中部安装有夹持板，底板上位于收集槽后侧安装有L面板，L面板上开设有通孔，通孔内通过滑动配合的方式安装有拉杆，拉杆下端安装有卡杆，卡杆上前后两侧对称安装有卡紧弹簧杆，卡紧弹簧杆上端连接在L面板下侧外壁上，能够对冲孔封边完成的塑料编织袋进行收集作业。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的夹持板上端外壁上均匀设置有卡槽，卡杆下端外壁上设置有卡齿，且卡槽和卡齿之间相互配合，使得卡杆能够对夹持板进行稳定的定位作业。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的长条板前端外壁上设置有凹槽，底板上位于凹槽处开设有滑槽，滑槽内通过滑动配合的方式安装有废料箱，长条板上位于凹槽上端左部开设有穿孔，且穿孔和冲头之间相互配合使用，长条板上位于凹槽上端右部开设有通槽，且通槽和环形电热丝之间相互配合使用，能够对塑料编织袋冲孔时产生的废料进行收集作业。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的旋转板上下两端为弧面板，旋转板左右两端为直面状，动力圆板前侧外壁上设置有半圆环，且半圆环和旋转板左右两端的直面状之间相互配合使用，使得动力圆板能够对旋转板进行定位作业。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的长条板和方板右部内壁之间安装有倒料板。
此外,本发明还提供了一种塑料编织袋制作加工设备的使用方法，包括以下步骤：
S1、将塑料编织袋放置到输送装置合适的位置处，并通过抵紧装置抵紧在塑料编织袋上，输送装置将塑料编织袋稳定的输送到合适的冲孔和热封位置处；
S2、通过冲孔装置对S1中输送完成的塑料编织袋进行冲孔热封作业；
S3、通过收集装置对S2冲孔热封完成的塑料编织袋进行收集作业。
(三)有益效果
1.本发明可以解决现有塑料编织袋在冲孔时存在的以下难题，一、传统的编织袋在冲孔时，由于没有定位，使得塑料编织袋冲孔时发生滑动，使得塑料编织袋的冲孔位置出现偏差，降低了塑料编织袋的冲孔质量；二、现有的塑料编织袋冲孔设备没有编织袋冲孔口凝结装置，使得编织袋冲孔口存在毛边，影响编织袋生产的美观，并且需要人工再次进行封边处理，降低了编织袋的生产效率。
2.本发明设计的输送装置和抵紧装置通过抵紧皮带将塑料编织袋抵紧在输送皮带上，使得输送皮带能够将塑料编织袋输送到合适的冲孔封边位置处，为塑料编织袋的冲孔封边提供了便利。
3.本发明设计的冲孔装置通过回位气缸带动定位板运动，使得定位板将塑料编织袋进行定位作业，并且通过冲头能够对塑料编织袋进行冲孔作业，通过环形电热丝对塑料编织袋的冲孔口进行封边作业，提高了塑料编织袋的生产效率和质量。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明图1的局部剖视图；
图3是本发明图2的A-A向剖视图；
图4是本发明图2的B-B向剖视图；
图5是本发明图3的C-C向剖视图；
图6是本发明输送装置的局部结构示意图；
图7是本发明抵紧装置的局部结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1至图7所示，一种塑料编织袋制作加工设备，包括底板1、输送装置2、抵紧装置3、冲孔装置4和收集装置5，所述的底板1上安装有输送装置2，输送装置2上安装有抵紧装置3和冲孔装置4，底板1右端安装有收集装置5。
所述的输送装置2包括长条板2a、方板2b、从动圆杆2c、旋转圆杆2d、输送皮带2e、旋转板2f、带动圆杆2g、从动圆板2h、直板2i、一号电机2j、动力圆板2k和动力圆杆2l，所述的底板1前端安装有长条板2a，底板1后端安装有方板2b，方板2b和长条板2a左侧内壁之间通过轴承安装有从动圆杆2c，长条板2a后端外壁右侧通过轴承安装有旋转圆杆2d，旋转圆杆2d和从动圆杆2c之间通过输送皮带2e相连接，旋转圆杆2d后端穿过方板2b安装有旋转板2f，旋转板2f后端外壁上沿其周向方向均匀安装有带动圆杆2g，带动圆杆2g后端通过从动圆板2h相连接，方板2b后端外壁右侧安装有直板2i，直板2i右侧外壁上安装有一号电机2j，一号电机2j输出端穿过直板2i安装有动力圆板2k，动力圆板2k左侧外壁上后部沿其周向方向均匀安装有动力圆杆2l，且动力圆杆2l和带动圆杆2g之间的间隙处相互配合使用。
所述的旋转板2f上下两端为弧面板，旋转板2f左右两端为直面状，动力圆板2k前侧外壁上设置有半圆环，且半圆环和旋转板2f左右两端的直面状之间相互配合使用。
所述的抵紧装置3包括平板31、U型杆32、二号电机33、传动螺纹杆34、抵紧杆35、旋转轮36和抵紧皮带37，所述的方板2b上端外壁中部安装有平板31，平板31上开设有平槽，平槽内通过滑动配合的方式安装有U型杆32，U型杆32上位于平槽内开设有传动螺纹槽，平板31上端中部安装有二号电机33，二号电机33输出端穿过平板31安装有传动螺纹杆34，传动螺纹杆34下端通过轴承安装在方板2b上，且传动螺纹杆34通过螺纹配合的方式安装在传动螺纹槽内，U型板下侧左右两端对称安装有抵紧杆35，抵紧杆35上通过转动配合的方式从前端至后端均匀安装有旋转轮36，位于U型杆32上左右两端的抵紧杆35上对应位置处的旋转轮36之间通过抵紧皮带37相连接。
具体工作时，人工将塑料编织袋放置在输送皮带2e上合适的位置处，二号电机33带动传动螺纹杆34转动，传动螺纹杆34通过螺纹配合的方式带动U型杆32向下端运动，U型杆32带动抵紧杆35向下端运动，抵紧杆35带动旋转轮36向下端运动，旋转轮36带动抵紧皮带37向下端运动，使得抵紧皮带37将塑料编织袋抵靠在输送皮带2e上。
一号电机2j带动动力圆板2k转动，动力圆板2k带动动力圆杆2l转动，动力圆杆2l通过和带动圆杆2g之间的相互配合作业，使得动力圆杆2l带动带动圆杆2g转动，带动圆杆2g带动从动圆板2h转动一定的角度后，通过动力圆板2k上设置的半圆环与旋转板2f左右两端的直面状之间相互配合使用，使得动力圆板2k对旋转板2f进行定位作业，同时，从动圆板2h带动旋转圆杆2d转动，旋转圆杆2d带动输送皮带2e转动，输送皮带2e将塑料编织袋输送到合适的冲孔位置处。
所述的冲孔装置4包括L型板4a、回位板4b、回位气缸4c、定位板4d、卡板4e、三号电机4f、下压圆板4g、滑动圆杆4h、推进板4i、方杆4j、连接板4k、冲头4l和环形电热丝4m，所述的长条板2a上端中部安装有L型板4a，L型板4a前端外壁中部安装有回位板4b，回位板4b上端安装有回位气缸4c，回位气缸4c输出端穿过回位板4b安装有定位板4d，L型板4a上端中部后侧开设有滑孔，滑孔内通过滑动配合的方式安装有方杆4j，方杆4j下端安装有连接板4k，连接板4k下端左部安装有冲头4l，连接板4k下端右部安装有环形电热丝4m，方杆4j上端安装有推进板4i，推进板4i上开设有推进槽，L型板4a上端中部安装有卡板4e，卡板4e上安装有三号电机4f，三号电机4f输出端穿过卡板4e安装有下压圆板4g，下压圆板4g后侧外壁上偏心安装有滑动圆杆4h，且滑动圆杆4h通过滑动配合的方式安装在推进槽内。
所述的长条板2a前端外壁上设置有凹槽，底板1上位于凹槽处开设有滑槽，滑槽内通过滑动配合的方式安装有废料箱12，长条板2a上位于凹槽上端左部开设有穿孔，且穿孔和冲头4l之间相互配合使用，长条板2a上位于凹槽上端右部开设有通槽，且通槽和环形电热丝4m之间相互配合使用。
具体工作时，当输送皮带2e将塑料编织袋输送到合适的冲孔位置处后，回位气缸4c带动定位板4d向下端运动，使得定位板4d对塑料编织袋进行定位作业，三号电机4f带动下压圆板4g转动半圈，下压圆板4g带动滑动圆杆4h转动，使得滑动圆杆4h在推进板4i上的推进槽内滑动，使得滑动圆杆4h带动推进板4i向下端运动，推进板4i带动方杆4j向下端运动，方杆4j带动连接板4k向下端运动，连接板4k带动冲头4l和环形电热丝4m向下端运动，使得冲头4l对塑料编织袋进行冲孔作业，塑料编织袋冲孔时产生的垃圾通过穿孔落入到废料箱12内。
当塑料编织袋冲孔完成后，回位气缸4c带动定位板4d向上端运动，使得定位板4d解除对塑料编织袋的定位作业，三号电机4f带动下压圆板4g继续转动半圈，下压圆板4g带动滑动圆杆4h转动，使得滑动圆杆4h在推进板4i上的推进槽内滑动，使得滑动圆杆4h带动推进板4i向上端运动，推进板4i带动方杆4j向上端运动，方杆4j带动连接板4k向上端运动，连接板4k带动冲头4l和环形电热丝4m向上端运动到起始位置。
一号电机2j带动动力圆板2k转动，动力圆板2k带动动力圆杆2l转动，动力圆杆2l通过和带动圆杆2g之间的相互配合作业，使得动力圆杆2l带动带动圆杆2g转动，带动圆杆2g带动从动圆板2h转动一定的角度后，通过动力圆板2k上设置的半圆环与旋转板2f左右两端的直面状之间相互配合使用，使得动力圆板2k对旋转板2f进行定位作业，同时，从动圆板2h带动旋转圆杆2d转动，旋转圆杆2d带动输送皮带2e转动，输送皮带2e将塑料编织袋输送到合适的冲孔位置处，同时，输送皮带2e将冲孔完成的塑料编织袋输送到合适的封边位置处。
当输送皮带2e将塑料编织袋输送到合适的冲孔和封边位置处后，回位气缸4c带动定位板4d向下端运动，使得定位板4d对塑料编织袋进行定位作业，三号电机4f带动下压圆板4g转动半圈，下压圆板4g带动滑动圆杆4h转动，使得滑动圆杆4h在推进板4i上的推进槽内滑动，使得滑动圆杆4h带动推进板4i向下端运动，推进板4i带动方杆4j向下端运动，方杆4j带动连接板4k向下端运动，连接板4k带动冲头4l和环形电热丝4m向下端运动，使得冲头4l对塑料编织袋进行冲孔作业，塑料编织袋冲孔时产生的垃圾通过穿孔落入到废料箱12内，同时，环形电热丝4m对塑料编织袋冲孔位置处的毛边进行热封作业。
所述的收集装置5包括收集箱51、夹持板52、L面板53、拉杆54、卡紧弹簧杆55和卡杆56，所述的底板1右端开设有收集槽，收集槽内通过滑动配合的方式安装有收集箱51，收集箱51后端外壁中部安装有夹持板52，底板1上位于收集槽后侧安装有L面板53，L面板53上开设有通孔，通孔内通过滑动配合的方式安装有拉杆54，拉杆54下端安装有卡杆56，卡杆56上前后两侧对称安装有卡紧弹簧杆55，卡紧弹簧杆55上端连接在L面板53下侧外壁上。
所述的夹持板52上端外壁上均匀设置有卡槽，卡杆56下端外壁上设置有卡齿，且卡槽和卡齿之间相互配合。
所述的长条板2a和方板2b右部内壁之间安装有倒料板11。
具体工作时，当塑料编织袋冲孔位置处的毛边热封完成后，人工拉起拉杆54，拉杆54带动卡杆56向上端运动，卡杆56带动卡紧弹簧杆55运动，使得卡紧弹簧杆55处于压缩状态，人工将收集箱51推进到合适的收集位置处，收集箱51带动夹持板52运动到合适的定位位置处，人工松开对拉杆54的拉力，在卡紧弹簧杆55的回弹作用下，卡紧弹簧杆55带动卡杆56向下端运动，使得卡杆56对夹持板52进行定位作业，输送皮带2e将热封完成的塑料编织袋输送到收集箱51内。
此外,本发明还提供了一种塑料编织袋制作加工设备的使用方法，包括以下步骤：
S1、将塑料编织袋放置到输送装置2合适的位置处，并通过抵紧装置3抵紧在塑料编织袋上，输送装置2将塑料编织袋稳定的输送到合适的冲孔和热封位置处；
S2、通过冲孔装置4对S1中输送完成的塑料编织袋进行冲孔热封作业；
S3、通过收集装置5对S2冲孔热封完成的塑料编织袋进行收集作业。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种塑料编织袋制作加工设备，包括底板(1)、输送装置(2)、抵紧装置(3)、冲孔装置(4)和收集装置(5)，其特征在于：所述的底板(1)上安装有输送装置(2)，输送装置(2)上安装有抵紧装置(3)和冲孔装置(4)，底板(1)右端安装有收集装置(5)；其中：
所述的输送装置(2)包括长条板(2a)、方板(2b)、从动圆杆(2c)、旋转圆杆(2d)、输送皮带(2e)、旋转板(2f)、带动圆杆(2g)、从动圆板(2h)、直板(2i)、一号电机(2j)、动力圆板(2k)和动力圆杆(2l)，所述的底板(1)前端安装有长条板(2a)，底板(1)后端安装有方板(2b)，方板(2b)和长条板(2a)左侧内壁之间通过轴承安装有从动圆杆(2c)，长条板(2a)后端外壁右侧通过轴承安装有旋转圆杆(2d)，旋转圆杆(2d)和从动圆杆(2c)之间通过输送皮带(2e)相连接，旋转圆杆(2d)后端穿过方板(2b)安装有旋转板(2f)，旋转板(2f)后端外壁上沿其周向方向均匀安装有带动圆杆(2g)，带动圆杆(2g)后端通过从动圆板(2h)相连接，方板(2b)后端外壁右侧安装有直板(2i)，直板(2i)右侧外壁上安装有一号电机(2j)，一号电机(2j)输出端穿过直板(2i)安装有动力圆板(2k)，动力圆板(2k)左侧外壁上后部沿其周向方向均匀安装有动力圆杆(2l)，且动力圆杆(2l)和带动圆杆(2g)之间的间隙处相互配合使用；
所述的抵紧装置(3)包括平板(31)、U型杆(32)、二号电机(33)、传动螺纹杆(34)、抵紧杆(35)、旋转轮(36)和抵紧皮带(37)，所述的方板(2b)上端外壁中部安装有平板(31)，平板(31)上开设有平槽，平槽内通过滑动配合的方式安装有U型杆(32)，U型杆(32)上位于平槽内开设有传动螺纹槽，平板(31)上端中部安装有二号电机(33)，二号电机(33)输出端穿过平板(31)安装有传动螺纹杆(34)，传动螺纹杆(34)下端通过轴承安装在方板(2b)上，且传动螺纹杆(34)通过螺纹配合的方式安装在传动螺纹槽内，U型板下侧左右两端对称安装有抵紧杆(35)，抵紧杆(35)上通过转动配合的方式从前端至后端均匀安装有旋转轮(36)，位于U型杆(32)上左右两端的抵紧杆(35)上对应位置处的旋转轮(36)之间通过抵紧皮带(37)相连接；
所述的冲孔装置(4)包括L型板(4a)、回位板(4b)、回位气缸(4c)、定位板(4d)、卡板(4e)、三号电机(4f)、下压圆板(4g)、滑动圆杆(4h)、推进板(4i)、方杆(4j)、连接板(4k)、冲头(4l)和环形电热丝(4m)，所述的长条板(2a)上端中部安装有L型板(4a)，L型板(4a)前端外壁中部安装有回位板(4b)，回位板(4b)上端安装有回位气缸(4c)，回位气缸(4c)输出端穿过回位板(4b)安装有定位板(4d)，L型板(4a)上端中部后侧开设有滑孔，滑孔内通过滑动配合的方式安装有方杆(4j)，方杆(4j)下端安装有连接板(4k)，连接板(4k)下端左部安装有冲头(4l)，连接板(4k)下端右部安装有环形电热丝(4m)，方杆(4j)上端安装有推进板(4i)，推进板(4i)上开设有推进槽，L型板(4a)上端中部安装有卡板(4e)，卡板(4e)上安装有三号电机(4f)，三号电机(4f)输出端穿过卡板(4e)安装有下压圆板(4g)，下压圆板(4g)后侧外壁上偏心安装有滑动圆杆(4h)，且滑动圆杆(4h)通过滑动配合的方式安装在推进槽内。
2.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋制作加工设备，其特征在于：所述的收集装置(5)包括收集箱(51)、夹持板(52)、L面板(53)、拉杆(54)、卡紧弹簧杆(55)和卡杆(56)，所述的底板(1)右端开设有收集槽，收集槽内通过滑动配合的方式安装有收集箱(51)，收集箱(51)后端外壁中部安装有夹持板(52)，底板(1)上位于收集槽后侧安装有L面板(53)，L面板(53)上开设有通孔，通孔内通过滑动配合的方式安装有拉杆(54)，拉杆(54)下端安装有卡杆(56)，卡杆(56)上前后两侧对称安装有卡紧弹簧杆(55)，卡紧弹簧杆(55)上端连接在L面板(53)下侧外壁上。
3.根据权利要求2所述的一种塑料编织袋制作加工设备，其特征在于：所述的夹持板(52)上端外壁上均匀设置有卡槽，卡杆(56)下端外壁上设置有卡齿，且卡槽和卡齿之间相互配合。
4.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋制作加工设备，其特征在于：所述的长条板(2a)前端外壁上设置有凹槽，底板(1)上位于凹槽处开设有滑槽，滑槽内通过滑动配合的方式安装有废料箱(12)，长条板(2a)上位于凹槽上端左部开设有穿孔，且穿孔和冲头(4l)之间相互配合使用，长条板(2a)上位于凹槽上端右部开设有通槽，且通槽和环形电热丝(4m)之间相互配合使用。
5.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋制作加工设备，其特征在于：所述的旋转板(2f)上下两端为弧面板，旋转板(2f)左右两端为直面状，动力圆板(2k)前侧外壁上设置有半圆环，且半圆环和旋转板(2f)左右两端的直面状之间相互配合使用。
6.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋制作加工设备，其特征在于：所述的长条板(2a)和方板(2b)右部内壁之间安装有倒料板(11)。
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