CN116978678A - 一种稳定型电抗器及电子加速器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种稳定型电抗器及电子加速器，所述电子加速器包括防护机壳、电子加速器本体、电控台、缓冲底座、缓冲组件以及电抗器本体，所述防护机壳的内部中央设置有电子加速器本体，且电子加速器本体的内部电性连接安装有电抗器本体，所述防护机壳的外部一端固定安装有电控台，且电控台与电子加速器本体电性连接，所述防护机壳的底部端面固定安装有缓冲底座，且缓冲底座的底部下方设置有缓冲组件；本发明的电子加速器，整体结构支撑牢固，稳定性好；在使用时，不仅能够有效降低设备工作时产生的噪音，有效降低噪音污染；并且，具有良好的缓冲和减震效果，从而有效降低震动对电子元件造成的损伤，有利于延长设备工作的使用寿命。

Description

一种稳定型电抗器及电子加速器

技术领域

本发明涉及电子加速器技术领域，尤其涉及一种稳定型电抗器及电子加速器。

背景技术

电子加速器是用于加速带电粒子的速度的设备；它利用电场或磁场的加速作用，将带电粒子加速到相对论速度；电子加速器可以分为线性加速器和环形加速器两种类型；在某些类型的电子加速器中，如回旋加速器、强流加速器等，需要使用到电抗器；电抗器主要应用在电子加速器的射频系统部分；电抗器在这些加速器中的作用主要是稳定电路的运行，并提供对加速器电源的抑制和过电压保护；它们帮助控制电流和电压的波形，以确保加速器能够稳定地工作。

现有技术中的电子加速器在工作状态下容易产生较大的噪音，从而形成噪音污染；并且，在设备工作时产生的晃动容易影响其内部电子元件，使得电子元件无法稳定工作，从而影响设备的正常运行；同时，电子加速器使用到的电抗器，在工作时灰尘容易堆积在线圈的外侧以及接线端头的外侧，不仅影响线圈的散热速率，而且灰尘也会影响接线端头的接线质量。伴随着设备工作时产生的晃动，接线端头会出现接触不良的情况，影响电抗器的正常工作，因此，设计一种稳定型电抗器及电子加速器是很有必要的。

发明内容

本发明解决的问题在于提供一种稳定型电抗器及电子加速器。在使用时，不仅能够有效降低电子加速器工作时产生的噪音污染，还具有良好的缓冲和减震效果，从而有效降低震动对电子元件造成的损伤，有利于延长电子加速器的工作使用寿命。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种稳定型电抗器，包括电抗器本体，所述电抗器本体包括第一铁轭部、铁芯线圈、定位护板、第二铁轭部、接线组件和清洁组件，所述第一铁轭部的顶部端面中央固定安装有若干个铁芯线圈，且铁芯线圈的顶部端面固定连接安装有第二铁轭部，所述第二铁轭部的外侧固定安装有定位护板，且定位护板的顶部外侧设置有接线组件，所述铁芯线圈的外侧设置有清洁组件；

所述清洁组件包括竖梁架、电动导轨、电动滑座、横梁架、清洁架、连接杆和清洁辊，两个所述竖梁架通过焊接固定安装在第一铁轭部和第二铁轭部之间，且竖梁架位于铁芯线圈的外部一侧，所述竖梁架的外壁中央固定安装有电动导轨，且电动导轨的外侧连接安装有电动滑座，所述电动滑座的外侧固定安装有横梁架，且两个横梁架的内侧连接安装有清洁架，所述清洁架位于铁芯线圈的外部一侧，所述清洁架的内壁两端中央均固定安装有连接杆，且连接杆插接安装在相邻的两个铁芯线圈之间，所述连接杆的外侧套接安装有清洁辊，所述清洁架的内壁以及清洁辊的外壁均与铁芯线圈的外壁贴合连接。

优选的，所述第一铁轭部的底部端面设置装配板，且装配板的端面两侧均开设有两个装配通孔。

优选的，所述接线组件包括接线座、接线端子、防护罩、接线通孔和接线护板，所述接线座设置在第二铁轭部的顶部端面中央，且接线座的顶部端面内部设置有若干对接线端子，所述接线座的外侧设置有防护罩，所述防护罩的顶部端面两侧位于接线端子的顶部上方开设有接线通孔，且接线通孔的内部活动安装有接线护板，所述接线护板为翻转结构，且接线护板端面一侧开设有连通孔。

优选的，所述第二铁轭部的顶部端面两侧均开设有定位槽，且定位槽的端面贴合安装有定位铁块，所述防护罩的外壁两侧中央底侧均固定安装有磁吸块，且磁吸块的底部与定位铁块磁吸连接，所述磁吸块的顶部端面中央连接安装有搬运握柄。

一种电子加速器，包括防护机壳、电子加速器本体、电控台、缓冲底座、缓冲组件以及电抗器本体，所述防护机壳的内部中央设置有电子加速器本体，且电子加速器本体的内部电性连接安装有电抗器本体，所述防护机壳的外部一端固定安装有电控台，且电控台与电子加速器本体电性连接，所述防护机壳的底部端面固定安装有缓冲底座，且缓冲底座的底部下方设置有缓冲组件；

所述缓冲组件包括防滑槽、电动气缸、活塞推杆、旋转电机、防滑座、防滑凸块、缓冲槽、弹簧阻尼器、缓冲底垫、螺旋弹簧、连接套筒和缓冲胶板，四个所述防滑槽开设在缓冲底座的底部端面中央四周，且防滑槽的内侧顶部中央固定安装有电动气缸，且电动气缸的底部下方连接安装有活塞推杆，所述活塞推杆的底部一端固定安装有旋转电机，且旋转电机底部外侧设置有防滑座，所述防滑座的底部端面通过焊接固定安装有若干个防滑凸块，四个所述缓冲槽开设在缓冲底座的底部端面边缘拐角位置处，且缓冲槽的内侧顶部中央固定安装有弹簧阻尼器，所述缓冲槽的底部端面固定安装有连接套筒，且弹簧阻尼器的底部一端穿过连接套筒连接安装有缓冲底垫，所述弹簧阻尼器的外侧套接安装有螺旋弹簧，且螺旋弹簧的顶部和底部分别与缓冲槽的内侧底部内壁以及缓冲底垫的端面固定连接。

优选的，所述防护机壳的外壁一侧固定安装有隔音侧板，所述防护机壳的端面两侧均固定安装有隔音端盖。

优选的，所述缓冲底座的内侧端面固定安装有缓冲胶板。

优选的，所述旋转电机的一端连接安装有旋转轴，所述防滑座的顶部端面中央开设有随动槽，且旋转轴的底部与随动槽的内壁固定连接。

本发明的有益效果是：

1、本发明的电子加速器，整体结构支撑牢固，稳定性好；在使用时，不仅能够有效降低设备工作时产生的噪音，有效降低噪音污染；并且，具有良好的缓冲和减震效果，不仅能够提高整体防滑效果，使得整体结构更加稳定，而且也能够降低震动对电子元件造成的损伤，有利于延长设备的使用寿命；

2、本发明的电抗器，结构简单，安装便捷；在使用时，能够对电抗器产生良好的除尘效果，从而有效避免灰尘堆积在线圈的外侧影响线圈工作时热量的散发效率；并且，对接线端产生良好的防尘效果，避免灰尘影响接线端的正常接线情况，从而有效规避接触不良的情形，有利于提高设备工作时的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的电子加速器的第一整体结构示意图；

图2为本发明的电子加速器的第二整体结构示意图；

图3为本发明的电子加速器的局部结构示意图；

图4为本发明的电子加速器的整体仰视图；

图5为图4中A-A的剖视示意图；

图6为本发明的电抗器的第一整体结构示意图；

图7为本发明的电抗器的第二整体结构示意图。

图例说明：

1、防护机壳；2、隔音端盖；3、隔音侧板；4、电子加速器本体；5、电控台；6、缓冲底座；7、缓冲组件；8、电抗器本体；71、防滑槽；72、电动气缸；73、活塞推杆；74、旋转电机；75、旋转轴；76、防滑座；77、随动槽；78、防滑凸块；79、缓冲槽；710、弹簧阻尼器；711、缓冲底垫；712、螺旋弹簧；713、连接套筒；714、缓冲胶板；81、第一铁轭部；82、铁芯线圈；83、定位护板；84、第二铁轭部；85、接线组件；86、清洁组件；851、接线座；852、接线端子；853、防护罩；854、接线通孔；855、接线护板；856、磁吸块；857、定位槽；861、竖梁架；862、电动导轨；863、电动滑座；864、横梁架；865、清洁架；866、连接杆；867、清洁辊。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

下面给出具体实施例。

参见图6~图7，一种稳定型电抗器，包括电抗器本体8，电抗器本体8包括第一铁轭部81、铁芯线圈82、定位护板83、第二铁轭部84、接线组件85和清洁组件86，第一铁轭部81的顶部端面中央固定安装有若干个铁芯线圈82，且铁芯线圈82的顶部端面固定连接安装有第二铁轭部84，第二铁轭部84的外侧固定安装有定位护板83，且定位护板83的顶部外侧设置有接线组件85，铁芯线圈82的外侧设置有清洁组件86；

清洁组件86包括竖梁架861、电动导轨862、电动滑座863、横梁架864、清洁架865、连接杆866和清洁辊867，两个竖梁架861通过焊接固定安装在第一铁轭部81和第二铁轭部84之间，且竖梁架861位于铁芯线圈82的外部一侧，竖梁架861的外壁中央固定安装有电动导轨862，且电动导轨862的外侧连接安装有电动滑座863，电动滑座863的外侧固定安装有横梁架864，且两个横梁架864的内侧连接安装有清洁架865，清洁架865位于铁芯线圈82的外部一侧，清洁架865的内壁两端中央均固定安装有连接杆866，且连接杆866插接安装在相邻的两个铁芯线圈82之间，连接杆866的外侧套接安装有清洁辊867，清洁架865的内壁以及清洁辊867的外壁均与铁芯线圈82的外壁贴合连接。

第一铁轭部81的底部端面设置装配板，且装配板的端面两侧均开设有两个装配通孔；提高安装的便捷性。

接线组件85包括接线座851、接线端子852、防护罩853、接线通孔854和接线护板855，接线座851设置在第二铁轭部84的顶部端面中央，且接线座851的顶部端面内部设置有若干对接线端子852，接线座851的外侧设置有防护罩853，防护罩853的顶部端面两侧位于接线端子852的顶部上方开设有接线通孔854，且接线通孔854的内部活动安装有接线护板855，接线护板855为翻转结构，且接线护板855端面一侧开设有连通孔；第二铁轭部84的顶部端面两侧均开设有定位槽857，且定位槽857的端面贴合安装有定位铁块，防护罩853的外壁两侧中央底侧均固定安装有磁吸块856，且磁吸块856的底部与定位铁块磁吸连接，磁吸块856的顶部端面中央连接安装有搬运握柄；能够便于接线，并能够提高防尘效果。

参见图1~图5，一种电子加速器，包括防护机壳1、电子加速器本体4、电控台5、缓冲底座6、缓冲组件7以及电抗器本体8，防护机壳1的内部中央设置有电子加速器本体4，且电子加速器本体4的内部电性连接安装有电抗器本体8，防护机壳1的外部一端固定安装有电控台5，且电控台5与电子加速器本体4电性连接，防护机壳1的底部端面固定安装有缓冲底座6，且缓冲底座6的底部下方设置有缓冲组件7；

缓冲组件7包括防滑槽71、电动气缸72、活塞推杆73、旋转电机74、防滑座76、防滑凸块78、缓冲槽79、弹簧阻尼器710、缓冲底垫711、螺旋弹簧712、连接套筒713和缓冲胶板714，四个防滑槽71开设在缓冲底座6的底部端面中央四周，且防滑槽71的内侧顶部中央固定安装有电动气缸72，且电动气缸72的底部下方连接安装有活塞推杆73，活塞推杆73的底部一端固定安装有旋转电机74，且旋转电机74底部外侧设置有防滑座76，防滑座76的底部端面通过焊接固定安装有若干个防滑凸块78，四个缓冲槽79开设在缓冲底座6的底部端面边缘拐角位置处，且缓冲槽79的内侧顶部中央固定安装有弹簧阻尼器710，缓冲槽79的底部端面固定安装有连接套筒713，且弹簧阻尼器710的底部一端穿过连接套筒713连接安装有缓冲底垫711，弹簧阻尼器710的外侧套接安装有螺旋弹簧712，且螺旋弹簧712的顶部和底部分别与缓冲槽79的内侧底部内壁以及缓冲底垫711的端面固定连接。

防护机壳1的外壁一侧固定安装有隔音侧板3，防护机壳1的端面两侧均固定安装有隔音端盖2；能够有效降低设备工作时产生的噪音。

缓冲底座6的内侧端面固定安装有缓冲胶板714，提高缓冲效果。

旋转电机74的一端连接安装有旋转轴75，防滑座76的顶部端面中央开设有随动槽77，且旋转轴75的底部与随动槽77的内壁固定连接，便于调节防滑座76的角度，从而提高结构稳定性。

工作原理：使用时，通过在防护机壳1的外壁一侧安装隔音侧板3以及在防护机壳1的端面两侧安装隔音端盖2，使电子加速器具有良好的隔音、降噪效果。通过防护机壳1外侧的电子加速器本体4、电控台5和电抗器本体8实现电子加速的功能。通过第一铁轭部81和第二铁轭部84使铁芯线圈82具有稳定的连接支撑效果，将电子加速器本体4的线缆与接线组件85连接，从而便于铁芯线圈82进行工作。通过磁吸块856内部的搬运握柄拉动磁吸块856，使得磁吸块856与定位槽857内部的定位铁板分离，此时防护罩853从接线座851的外侧移开，再将防护罩853顶部接线通孔854外侧的接线护板855掀开，使线缆穿过接线通孔854与接线端子852进行接线固定，将防护罩853复位安装在定位护板83的顶部后，使接线护板855盖合在接线通孔854的外侧，再将线缆的外壁与接线护板855一端的连通孔内壁接触，最终使得防护罩853套接安装在接线座851的外侧，就能够对接线端子852产生良好的防尘效果。在日常使用时，通过清洁组件86可以对铁芯线圈82进行有效除尘，竖梁架861外侧的电动导轨862工作时，通过电动滑座863带动横梁架864移动，使得横梁架864之间安装的清洁架865在铁芯线圈82的外侧进行升降移动，在移动的过程中，通过清洁架865能够对铁芯线圈82的外壁进行除尘清洁，并通过连接杆866带动清洁辊867在相邻的铁芯线圈82之间滚动，从而能够对铁芯线圈82的内壁进行清洁，有效除去铁芯线圈82外侧的灰尘，避免灰尘影响铁芯线圈82工作的散热速率。在设备工作的过程中，通过缓冲底座6底部的缓冲组件7能够对防护机壳1形成稳定的支撑效果，并能够有效降低防护机壳1工作时产生的晃动；随着缓冲底座6底部的连接套筒713和缓冲底垫711与接触面接触贴合，缓冲槽79内部的弹簧阻尼器710和缓冲底垫711受到缓冲底座6顶部设备自身重量的挤压，使得弹簧阻尼器710和螺旋弹簧712发生形变，此时，防滑槽71内部的电动气缸72动作，通过活塞推杆73推动防滑座76下移；随着防滑座76下移，旋转电机74开始工作，由于旋转轴75通过随动槽77与防滑座76接触，防滑座76进行转动；通过将四个防滑座76的角度进行调节，使得四个防滑座76底部的防滑凸块78角度呈不同角度，从而能够提高缓冲底座6的抓地效果，使得缓冲底座6的结构稳定性得以提高，再搭配缓冲胶板714能够具有更好的缓冲效果。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种稳定型电抗器，其特征在于，包括电抗器本体（8），所述电抗器本体（8）包括第一铁轭部（81）、铁芯线圈（82）、定位护板（83）、第二铁轭部（84）、接线组件（85）和清洁组件（86），所述第一铁轭部（81）的顶部端面中央固定安装有若干个铁芯线圈（82），且铁芯线圈（82）的顶部端面固定连接安装有第二铁轭部（84），所述第二铁轭部（84）的外侧固定安装有定位护板（83），且定位护板（83）的顶部外侧设置有接线组件（85），所述铁芯线圈（82）的外侧设置有清洁组件（86）；

所述清洁组件（86）包括竖梁架（861）、电动导轨（862）、电动滑座（863）、横梁架（864）、清洁架（865）、连接杆（866）和清洁辊（867），两个所述竖梁架（861）通过焊接固定安装在第一铁轭部（81）和第二铁轭部（84）之间，且竖梁架（861）位于铁芯线圈（82）的外部一侧，所述竖梁架（861）的外壁中央固定安装有电动导轨（862），且电动导轨（862）的外侧连接安装有电动滑座（863），所述电动滑座（863）的外侧固定安装有横梁架（864），且两个横梁架（864）的内侧连接安装有清洁架（865），所述清洁架（865）位于铁芯线圈（82）的外部一侧，所述清洁架（865）的内壁两端中央均固定安装有连接杆（866），且连接杆（866）插接安装在相邻的两个铁芯线圈（82）之间，所述连接杆（866）的外侧套接安装有清洁辊（867），所述清洁架（865）的内壁以及清洁辊（867）的外壁均与铁芯线圈（82）的外壁贴合连接。

2.根据权利要求1所述的一种稳定型电抗器，其特征在于，所述第一铁轭部（81）的底部端面设置装配板，且装配板的端面两侧均开设有两个装配通孔。

3.根据权利要求1所述的一种稳定型电抗器，其特征在于，所述接线组件（85）包括接线座（851）、接线端子（852）、防护罩（853）、接线通孔（854）和接线护板（855），所述接线座（851）设置在第二铁轭部（84）的顶部端面中央，且接线座（851）的顶部端面内部设置有若干对接线端子（852），所述接线座（851）的外侧设置有防护罩（853），所述防护罩（853）的顶部端面两侧位于接线端子（852）的顶部上方开设有接线通孔（854），且接线通孔（854）的内部活动安装有接线护板（855），所述接线护板（855）为翻转结构，且接线护板（855）端面一侧开设有连通孔。

4.根据权利要求3所述的一种稳定型电抗器，其特征在于，所述第二铁轭部（84）的顶部端面两侧均开设有定位槽（857），且定位槽（857）的端面贴合安装有定位铁块，所述防护罩（853）的外壁两侧中央底侧均固定安装有磁吸块（856），且磁吸块（856）的底部与定位铁块磁吸连接，所述磁吸块（856）的顶部端面中央连接安装有搬运握柄。

5.一种电子加速器，其特征在于，包括防护机壳（1）、电子加速器本体（4）、电控台（5）、缓冲底座（6）、缓冲组件（7）以及如权利要求1-4中任一项所述的电抗器本体（8），所述防护机壳（1）的内部中央设置有电子加速器本体（4），且电子加速器本体（4）的内部电性连接安装有电抗器本体（8），所述防护机壳（1）的外部一端固定安装有电控台（5），且电控台（5）与电子加速器本体（4）电性连接，所述防护机壳（1）的底部端面固定安装有缓冲底座（6），且缓冲底座（6）的底部下方设置有缓冲组件（7）；

所述缓冲组件（7）包括防滑槽（71）、电动气缸（72）、活塞推杆（73）、旋转电机（74）、防滑座（76）、防滑凸块（78）、缓冲槽（79）、弹簧阻尼器（710）、缓冲底垫（711）、螺旋弹簧（712）、连接套筒（713）和缓冲胶板（714），四个所述防滑槽（71）开设在缓冲底座（6）的底部端面中央四周，且防滑槽（71）的内侧顶部中央固定安装有电动气缸（72），且电动气缸（72）的底部下方连接安装有活塞推杆（73），所述活塞推杆（73）的底部一端固定安装有旋转电机（74），且旋转电机（74）底部外侧设置有防滑座（76），所述防滑座（76）的底部端面通过焊接固定安装有若干个防滑凸块（78），四个所述缓冲槽（79）开设在缓冲底座（6）的底部端面边缘拐角位置处，且缓冲槽（79）的内侧顶部中央固定安装有弹簧阻尼器（710），所述缓冲槽（79）的底部端面固定安装有连接套筒（713），且弹簧阻尼器（710）的底部一端穿过连接套筒（713）连接安装有缓冲底垫（711），所述弹簧阻尼器（710）的外侧套接安装有螺旋弹簧（712），且螺旋弹簧（712）的顶部和底部分别与缓冲槽（79）的内侧底部内壁以及缓冲底垫（711）的端面固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种电子加速器，其特征在于，所述防护机壳（1）的外壁一侧固定安装有隔音侧板（3），所述防护机壳（1）的端面两侧均固定安装有隔音端盖（2）。

7.根据权利要求5所述的一种电子加速器，其特征在于，所述缓冲底座（6）的内侧端面固定安装有缓冲胶板（714）。

8.根据权利要求5所述的一种电子加速器，其特征在于，所述旋转电机（74）的一端连接安装有旋转轴（75），所述防滑座（76）的顶部端面中央开设有随动槽（77），且旋转轴（75）的底部与随动槽（77）的内壁固定连接。