CN113542919B - 一种便于维护的基站控制器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种便于维护的基站控制器，涉及到基站领域，包括收集腔体和转运腔体，还包括除尘机构和快速维修机构，除尘机构呈矩形状结构固定安装于收集腔体的顶部，且对除尘机构的内腔进行清洁处理，快速维修机构一侧贯穿除尘机构的内部，固定安装于除尘机构的一侧，除尘机构的顶部开设有散热槽。上述方案，通过设置翻转块的一侧和顶升块的表面连接安装，进而带动翻转块抵接旋转衔接件的一侧，旋转衔接件和顶升块产生向上的顶升力度，进而带动压缩组件表面的压缩弹簧向一侧产生压缩，进而带动压缩组件的底部滑动出锁止孔的内部，进而使压缩组件滑动出销孔的内部进行分离拆卸，然后再对除尘机构内部的控制板进行维护。

Description

一种便于维护的基站控制器

技术领域

本发明涉及基站技术领域，特别涉及一种便于维护的基站控制器。

背景技术

基站是基站子系统的简称，以GSM网络为例，包括基站收发信机(BTS)和基站控制器(BSC)，一个基站控制器可以控制十几以至数十个基站收发信机，一个基站的选择，需从性能、配套、兼容性及使用要求等各方面综合考虑，其中特别注意的是基站设备必须与移动交换中心相兼容或配套，这样才能取得较好的通信效果。

现有的基站控制器的众多网络接口中闲置的网络接口会直接暴露在空气中，容易在网络接口内部粘附灰尘，难以进行快速清洁，造成网络接口不灵敏甚至损坏；而且在基站控制器内部出现故障时，不方便进行检修的问题。

因此，本申请提供了一种便于维护的基站控制器来满足需求。

发明内容

本申请的目的在于提供一种便于维护的基站控制器，以解决上述背景提出的问题。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种便于维护的基站控制器，包括收集腔体和转运腔体，还包括除尘机构和快速维修机构，所述快速维修机构包括衔接板、滑动座和锁止板，所述锁止板底部的一侧开设有锁止孔，所述衔接板的一侧固定安装有感应件，所述感应件的内部安装铁芯和衔铁，所述感应件的表面固定套接有锁止套，所述衔接板的一侧滑动安装有滑动板，所述滑动板的两侧为齿槽状结构，所述锁止套的底部通过旋转销轴转动安装有顶升块；

所述衔接板的表面转动安装有翻转块，所述翻转块的一侧转动安装有旋转衔接件，所述旋转衔接件为棘轮凸块状结构，所述翻转块的一侧和旋转衔接件表面的一侧相抵接，所述衔接板的一侧活动安装有压缩组件，所述压缩组件为双向滑杆状结，所述压缩组件表面的两侧分别活动套接有压缩弹簧，所述旋转衔接件的一侧抵接于顶部压缩弹簧的一侧，所述顶升块的一侧抵接于底部压缩弹簧的一侧；

所述除尘机构内部的一侧开设有与压缩组件一侧相适配的销孔，通过所述顶升块使压缩组件滑动出所述销孔的内部进行分离拆卸。

优选地，所述除尘机构包括除尘腔体、散热风扇和第一泄露槽，所述散热风扇通过螺丝固定安装于除尘腔体内腔的顶部，所述第一泄露槽呈对称状开设于除尘腔体内腔的底部，所述除尘腔体的内腔固定安装有控制板，所述通信接口通过数据线连接安装于控制板的一侧，所述除尘机构的两侧分别对称开设有通风槽，所述除尘机构的底部开设有第二泄露槽，且第二泄露槽设于所述收集腔体的顶端，所述除尘机构的底部安装有振动板。

优选地，所述振动板底部的一侧固定安装有振动腔体，所述除尘机构的底部滑动安装有至少三组的支撑板和平衡板，所述平衡板固定安装于支撑板的底部，所述除尘机构的底部开设有与支撑板相适配的滑槽，所述支撑板和平衡板的一侧连接安装于转运腔体内腔的一侧。

优选地，所述支撑板的一侧安装有护板，所述护板呈垂直状固定安装于平衡板的顶部，所述支撑板底部的一侧安装有大于护板直径的连接板，所述连接板的内部开设有至少四组的分层滑槽，所述分层滑槽的内部滑动安装有分层板，所述分层板的数量和分层滑槽的数量相适配，所述连接板的底部安装有网格板，所述支撑板、分层板和网格板的表面为网格状结构，所述支撑板、分层板和网格板表面网格状结构的目数逐级缩小。

优选地，所述振动板的内部安装有若干振动套，所述振动套的内部安装有第一线圈，所述第一线圈沿若干所述振动套的内部交错缠绕，所述第一线圈的顶部直径呈逐渐缩小状结构，所述第一线圈的顶部固定安装有滑动腔体，所述滑动腔体的内部滑动安装有滑动杆，所述滑动腔体的底部交错安装有第二线圈。

优选地，所述滑动杆的顶部为螺纹槽状结构，所述振动套的一侧安装有电容，所述电容的极性分别和第一线圈和第二线圈的一侧相连接，所述第二线圈和振动套的另一侧焊接于滑动腔体的底部，所述电容为陶瓷电容结构。

优选地，所述除尘机构呈矩形状结构固定安装于收集腔体的顶部，且对除尘机构的内腔进行清洁处理，所述衔接板和锁止板贯穿除尘机构固定安装于除尘机构内腔的一侧，所述锁止套的一侧为卡爪状结构。

优选地，所述除尘机构的顶部开设有散热槽，且对除尘机构的内部进行气流转换提供通道，所述除尘机构的一侧安装有通信接口，且通信接口的一侧通过数据线和所述除尘机构的内部连接安装，所述快速维修机构对所述除尘机构进行安全维护。

优选地，所述顶升块的一侧为楔形翘板状结构，所述滑动板的表面开设有弧形滑槽，所述弧形滑槽的内部通过固定销轴和衔接板连接安装，所述弧形滑槽滑动于固定销轴的表面，所述滑动板的底部滑动于滑动座的顶部，所述顶升块的转动半径大于等于25度，所述感应件一侧的表面为高电平结构。

综上，本发明的技术效果和优点：

1、上述方案，通过设置翻转块的一侧和顶升块的表面连接安装，进而带动翻转块抵接旋转衔接件的一侧，产生向上的顶升力度，旋转衔接件和顶升块产生向上的顶升力度，进而带动压缩组件表面的压缩弹簧向一侧产生压缩，最后，进而带动压缩组件的底部滑动出锁止孔的内部，除尘机构内部的一侧开设有与压缩组件一侧相适配的销孔，进而使压缩组件滑动出销孔的内部进行分离拆卸，然后再对除尘机构内部的控制板进行维护；

2、上述方案，通过设置电容分别和第一线圈和第二线圈的两极所带的电荷符号都跟原来的相反，充电完毕，电流减小到零，磁场能全部转化为电场能，上述的全部过程反复地循环下去，在第一线圈和第二线圈中就出现了振荡电流，作用于滑动腔体的底部，由滑动腔体的内部携带电荷升至滑动杆的顶部，带动滑动杆循环滑动于滑动腔体的内部，进而抵接于振动板产生振动，带动除尘机构内部的灰尘进行扬起，通过散热风扇进行反吹，完成整体的清洁作业。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明快速维修机构结构示意图；

图3为本发明联动锁紧结构示意图；

图4为本发明图3中A部分放大结构示意图；

图5为本发明除尘机构结构示意图；

图6为本发明收集腔体内部结构示意图；

图7为本发明振动发生结构示意图；

图8为本发明灰尘分层结构示意图。

图中：1、收集腔体；2、转运腔体；3、除尘机构；4、快速维修机构；5、散热槽；6、通信接口；7、控制板；31、除尘腔体；32、散热风扇；33、第一泄露槽；34、通风槽；35、第二泄露槽；36、振动板；37、振动腔体；38、支撑板；39、平衡板；41、衔接板；42、滑动座；43、锁止板；44、感应件；45、锁止套；46、滑动板；47、顶升块；48、翻转块；49、压缩组件；361、振动套；362、第一线圈；363、滑动腔体；364、滑动杆；365、第二线圈；366、电容；381、护板；382、分层板；383、分层滑槽；384、网格板；491、旋转衔接件。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：参考图1-8所示的一种便于维护的基站控制器，包括收集腔体1和转运腔体2，还包括除尘机构3和快速维修机构4，除尘机构3呈矩形状结构固定安装于收集腔体1的顶部，且对除尘机构3的内腔进行清洁处理，快速维修机构4一侧贯穿除尘机构3的内部，固定安装于除尘机构3的一侧；

除尘机构3的顶部开设有散热槽5，且对除尘机构3的内部进行气流转换提供通道，除尘机构3的一侧安装有通信接口6，且通信接口6的一侧通过数据线和除尘机构3的内部连接安装，快速维修机构4对除尘机构3进行安全维护。

在该实施例中，除尘机构3包括除尘腔体31、散热风扇32和第一泄露槽33，散热风扇32通过螺丝固定安装于除尘腔体31内腔的顶部，对除尘腔体31的内部进行气流转换作业，第一泄露槽33呈对称状开设于除尘腔体31内腔的底部，将灰尘通过第一泄露槽33进行流转，除尘腔体31的内腔固定安装有控制板7，通信接口6通过数据线连接安装于控制板7的一侧。

在该实施例中，除尘机构3的两侧分别对称开设有通风槽34，增加除尘腔体31内部的空气流通，除尘机构3的底部开设有第二泄露槽35，且第二泄露槽35设于收集腔体1的顶端，对灰尘等杂物进行转换，除尘机构3的底部安装有振动板36。

在该实施例中，振动板36底部的一侧固定安装有振动腔体37，除尘机构3的底部滑动安装有至少三组的支撑板38和平衡板39，平衡板39固定安装于支撑板38的底部，对支撑板38进行平衡支撑，除尘机构3的底部开设有与支撑板38相适配的滑槽。

在该实施例中，支撑板38和平衡板39的一侧连接安装于转运腔体2内腔的一侧，通过向一侧拖动转运腔体2，带动平衡板39和支撑板38的一侧沿除尘机构3的底部进行滑动，进而完成灰尘的集中收集。

在该实施例中，收集腔体1和转运腔体2滑动连接，其中，转运腔体2的直径小于收集腔体1的直径，且为滑轨与滑槽装配结构。

在该实施例中，支撑板38的一侧安装有护板381，护板381呈垂直状固定安装于平衡板39的顶部，对支撑板38和平衡板39进行有效支撑，支撑板38底部的一侧安装有大于护板381直径的连接板，连接板的内部开设有至少四组的分层滑槽383，对灰尘等其它杂质进行有效筛分，分层滑槽383的内部滑动安装有分层板382。

在该实施例中，分层板382的数量和分层滑槽383的数量相适配，便于对不同程度的灰尘进行分别清洁，连接板的底部安装有网格板384，支撑板38、分层板382和网格板384的表面为网格状结构，支撑板38、分层板382和网格板384表面网格状结构的目数逐级缩小，实现对大小不等灰尘或者颗粒进行分层处理。

在该实施例中，振动板36的内部安装有若干振动套361，振动套361的内部安装有第一线圈362，第一线圈362沿若干振动套361的内部交错缠绕，第一线圈362的顶部直径呈逐渐缩小状结构，增加电阻，第一线圈362的顶部固定安装有滑动腔体363，滑动腔体363的内部滑动安装有滑动杆364，滑动腔体363的底部交错安装有第二线圈365。

在该实施例中，滑动杆364的顶部为螺纹槽状结构，振动套361的一侧安装有电容366，电容366的极性分别和第一线圈362和第二线圈365的一侧相连接，第二线圈365和振动套361的另一侧焊接于滑动腔体363的底部，电容366为陶瓷电容结构。

在该实施例中，振动套361的内部交错缠绕，第一线圈362的顶部直径呈逐渐缩小状结构，增加电流通过时的电阻，其中，R=p*l/s(p—电阻率；l—电阻长度；s—与电流垂直的电阻截面面积电阻值与导体长度成正比,与横截面积成反比所以，当导线越长,电阻是越大，防止因长时间电流通过导致第一线圈362和第二线圈365产生烧毁。

在该实施例中，电容366通过第一线圈362和第二线圈365进行放电，由于电阻增大，电流发生变化，第一线圈362和第二线圈365里的电流无法立刻到达最大峰值，由零逐渐增大，第一线圈362和第二线圈365周围的磁场逐渐增强，进而使电容366中的电荷逐渐减少而产生相应的减弱第二线圈365和第一线圈362中的电场能逐渐转化为磁场能，当电容366放电完毕，Q=0时，第一线圈362和第二线圈365的电流达到最大峰值，电场能全部转化为磁场能。

在该实施例中，电容366放电完毕，第一线圈362和第二线圈365内的电流逐渐减弱，电容366分别和第一线圈362和第二线圈365的两极所带的电荷符号都跟原来的相反，充电完毕，电流减小到零，磁场能全部转化为电场能，上述的全部过程反复地循环下去，在第一线圈362和第二线圈365中就出现了振荡电流，作用于滑动腔体363的底部，由滑动腔体363的内部携带电荷升至滑动杆364的顶部，带动滑动杆364循环滑动于滑动腔体363的内部，进而抵接于振动板36产生振动，带动除尘机构3内部的灰尘进行扬起，通过散热风扇32进行反吹，完成整体的清洁作业，其中，通信接口6的底部和除尘机构3的内腔相连接。

在该实施例中，快速维修机构4包括衔接板41、滑动座42和锁止板43，衔接板41和锁止板43贯穿除尘机构3固定安装于除尘机构3内腔的一侧，锁止板43底部的一侧开设有锁止孔，衔接板41的一侧固定安装有感应件44，感应件44的内部安装铁芯和衔铁，感应件44一侧的表面为高电平结构，且和外部感应件相适配，感应件44的表面固定套接有锁止套45，锁止套45的一侧为卡爪状结构，衔接板41的一侧滑动安装有滑动板46，滑动板46的两侧为齿槽状结构。

在该实施例中，滑动板46的表面开设有弧形滑槽，弧形滑槽的内部通过固定销轴和衔接板41连接安装，弧形滑槽滑动于固定销轴的表面，滑动板46的底部滑动于滑动座42的顶部，锁止套45的底部通过旋转销轴转动安装有顶升块47，顶升块47的转动半径大于等于25度。

在该实施例中，需要拆卸过程中，铁芯和衔铁通电被磁化，成为极性相反的两块磁铁，它们之间产生电磁吸力，外部感应件的极性和被磁化后的铁芯和衔接的极性相反，衔铁开始向着铁芯方向运动，当线圈中的电流小于某一定值或中断供电时，衔铁将在反作用力的作用下返回原来的释放位置进而带动锁止套45进行旋转，且抵接与顶升块47的一侧。

在该实施例中，顶升块47的一侧为楔形翘板状结构，衔接板41的表面转动安装有翻转块48，翻转块48的一侧转动安装有旋转衔接件491，旋转衔接件491为棘轮凸块状结构，翻转块48的一侧和旋转衔接件491表面的一侧相抵接，衔接板41的一侧活动安装有压缩组件49，压缩组件49为双向滑杆状结构，压缩组件49表面的两侧分别活动套接有压缩弹簧，旋转衔接件491的一侧抵接于顶部压缩弹簧的一侧，顶升块47的一侧抵接于底部压缩弹簧的一侧。

在该实施例中，顶升块47向一侧进行顶升带动顶升块47的一侧沿滑动板46的一侧进行滑动，使滑动板46沿滑动座42的表面进行滑动，除尘机构3内部的一侧开设有与压缩组件49一侧相适配的销孔，通过所述顶升块47使压缩组件49滑动出所述销孔的内部进行分离拆卸，其中，翻转块48的一侧和顶升块47的表面连接安装，进而带动翻转块48抵接旋转衔接件491的一侧，产生向上的顶升力度，旋转衔接件491和顶升块47产生向上的顶升力度，进而带动压缩组件49表面的压缩弹簧向一侧产生压缩，进而带动压缩组件49的底部滑动出锁止孔的内部。

本发明工作原理：

第一步：需要对除尘机构3整体进行拆卸时，首先将外部感应件贴于感应件44的外侧，外部感应件的极性和被磁化后的铁芯和衔接的极性相反，衔铁开始向着铁芯方向运动，当线圈中的电流小于某一定值或中断供电时，衔铁将在反作用力的作用下返回原来的释放位置进而带动锁止套45进行旋转，且抵接与顶升块47的一侧，顶升块47向一侧进行顶升带动顶升块47的一侧沿滑动板46的一侧进行滑动，使滑动板46沿滑动座42的表面进行滑动；

第二步：翻转块48的一侧和顶升块47的表面连接安装，进而带动翻转块48抵接旋转衔接件491的一侧，产生向上的顶升力度，旋转衔接件491和顶升块47产生向上的顶升力度，进而带动压缩组件49表面的压缩弹簧向一侧产生压缩，最后，进而带动压缩组件49的底部滑动出锁止孔的内部，除尘机构3内部的一侧开设有与压缩组件49一侧相适配的销孔，进而使压缩组件49滑动出销孔的内部进行分离拆卸；

第三步：需要对除尘机构3的内部和控制板7或者通信接口6进行清理时，第一线圈362和第二线圈365的电流达到最大峰值，电场能全部转化为磁场能，电容366放电完毕，第一线圈362和第二线圈365内的电流逐渐减弱，电容366分别和第一线圈362和第二线圈365的两极所带的电荷符号都跟原来的相反，充电完毕，电流减小到零，磁场能全部转化为电场能，上述的全部过程反复地循环下去，在第一线圈362和第二线圈365中就出现了振荡电流，作用于滑动腔体363的底部；

第四步：由滑动腔体363的内部携带电荷升至滑动杆364的顶部，带动滑动杆364循环滑动于滑动腔体363的内部，进而抵接于振动板36产生振动，带动除尘机构3内部的灰尘进行扬起，通过散热风扇32进行反吹，完成整体的清洁作业，其中，通信接口6的底部和除尘机构3的内腔相连接。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种便于维护的基站控制器，包括收集腔体（1）和转运腔体（2），其特征在于：还包括除尘机构（3）和快速维修机构（4），所述快速维修机构（4）包括衔接板（41）、滑动座（42）和锁止板（43），所述锁止板（43）底部的一侧开设有锁止孔，所述衔接板（41）的一侧固定安装有感应件（44），所述感应件（44）的内部安装铁芯和衔铁，所述感应件（44）的表面固定套接有锁止套（45），所述衔接板（41）的一侧滑动安装有滑动板（46），所述滑动板（46）的两侧为齿槽状结构，所述锁止套（45）的底部通过旋转销轴转动安装有顶升块（47）；

所述衔接板（41）的表面转动安装有翻转块（48），所述翻转块（48）的一侧转动安装有旋转衔接件（491），所述旋转衔接件（491）为棘轮凸块状结构，所述翻转块（48）的一侧和旋转衔接件（491）表面的一侧相抵接，所述衔接板（41）的一侧活动安装有压缩组件（49），所述压缩组件（49）为双向滑杆状结构，所述压缩组件（49）表面的两侧分别活动套接有压缩弹簧，所述旋转衔接件（491）的一侧抵接于顶部压缩弹簧的一侧，所述顶升块（47）的一侧抵接于底部压缩弹簧的一侧；

所述除尘机构（3）内部的一侧开设有与压缩组件（49）一侧相适配的销孔，通过所述顶升块（47）使压缩组件（49）滑动出所述销孔的内部进行分离拆卸。

2.根据权利要求1所述的一种便于维护的基站控制器，其特征在于：所述除尘机构（3）包括除尘腔体（31）、散热风扇（32）和第一泄露槽（33），所述散热风扇（32）通过螺丝固定安装于除尘腔体（31）内腔的顶部，所述第一泄露槽（33）呈对称状开设于除尘腔体（31）内腔的底部，所述除尘腔体（31）的内腔固定安装有控制板（7），所述除尘机构（3）的两侧分别对称开设有通风槽（34），所述除尘机构（3）的底部开设有第二泄露槽（35），且第二泄露槽（35）设于所述收集腔体（1）的顶端，所述除尘机构（3）的底部安装有振动板（36）。

3.根据权利要求2所述的一种便于维护的基站控制器，其特征在于：所述振动板（36）底部的一侧固定安装有振动腔体（37），所述除尘机构（3）的底部滑动安装有至少三组的支撑板（38）和平衡板（39），所述平衡板（39）固定安装于支撑板（38）的底部，所述除尘机构（3）的底部开设有与支撑板（38）相适配的滑槽，所述支撑板（38）和平衡板（39）的一侧连接安装于转运腔体（2）内腔的一侧。

4.根据权利要求3所述的一种便于维护的基站控制器，其特征在于：所述支撑板（38）的一侧安装有护板（381），所述护板（381）呈垂直状固定安装于平衡板（39）的顶部，所述支撑板（38）底部的一侧安装有大于护板（381）直径的连接板，所述连接板的内部开设有至少四组的分层滑槽（383），所述分层滑槽（383）的内部滑动安装有分层板（382），所述分层板（382）的数量和分层滑槽（383）的数量相适配，所述连接板的底部安装有网格板（384），所述支撑板（38）、分层板（382）和网格板（384）的表面为网格状结构，所述支撑板（38）、分层板（382）和网格板（384）表面网格状结构的目数逐级缩小。

5.根据权利要求3所述的一种便于维护的基站控制器，其特征在于：所述振动板（36）的内部安装有若干振动套（361），所述振动套（361）的内部安装有第一线圈（362），所述第一线圈（362）沿若干所述振动套（361）的内部交错缠绕，所述第一线圈（362）的顶部直径呈逐渐缩小状结构，所述第一线圈（362）的顶部固定安装有滑动腔体（363），所述滑动腔体（363）的内部滑动安装有滑动杆（364），所述滑动腔体（363）的底部交错安装有第二线圈（365）。

6.根据权利要求5所述的一种便于维护的基站控制器，其特征在于：所述滑动杆（364）的顶部为螺纹槽状结构，所述振动套（361）的一侧安装有电容（366），所述电容（366）的极性分别和第一线圈（362）和第二线圈（365）的一侧相连接，所述第二线圈（365）和振动套（361）的另一侧焊接于滑动腔体（363）的底部，所述电容（366）为陶瓷电容结构。

7.根据权利要求1所述的一种便于维护的基站控制器，其特征在于：所述除尘机构（3）呈矩形状结构固定安装于收集腔体（1）的顶部，且对除尘机构（3）的内腔进行清洁处理，所述衔接板（41）和锁止板（43）贯穿除尘机构（3）固定安装于除尘机构（3）内腔的一侧，所述锁止套（45）的一侧为卡爪状结构。

8.根据权利要求1所述的一种便于维护的基站控制器，其特征在于：所述除尘机构（3）的顶部开设有散热槽（5），且对除尘机构（3）的内部进行气流转换提供通道，所述除尘机构（3）的一侧安装有通信接口（6），且通信接口（6）的一侧通过数据线和所述除尘机构（3）的内部连接安装，所述快速维修机构（4）对所述除尘机构（3）进行安全维护。

9.根据权利要求1所述的一种便于维护的基站控制器，其特征在于：所述顶升块（47）的一侧为楔形翘板状结构，所述滑动板（46）的表面开设有弧形滑槽，所述弧形滑槽的内部通过固定销轴和衔接板（41）连接安装，所述弧形滑槽滑动于固定销轴的表面，所述滑动板（46）的底部滑动于滑动座（42）的顶部，所述顶升块（47）的转动半径大于等于25度，所述感应件（44）一侧的表面为高电平结构。

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