CN1169741C - 环保型透水砖 - Google Patents
环保型透水砖 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1169741C CN1169741C CNB03126168XA CN03126168A CN1169741C CN 1169741 C CN1169741 C CN 1169741C CN B03126168X A CNB03126168X A CN B03126168XA CN 03126168 A CN03126168 A CN 03126168A CN 1169741 C CN1169741 C CN 1169741C
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- permeable brick
- granularity
- environment
- bauxitic clay
- water permeable
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Abstract
一种环保型透水砖，其特征在于：各组份的重量比如下：粒度为6-35目的铝矾土颗粒料75%-85%，250-300目的粘土细粉7%-10%，滑石粉3%-6%，膨润土4%-8%。由于本发明的透水砖是采用6-35目的铝矾土颗粒料为主，经高温烧制而成，这就使得本发明的产品除具有高强度、高硬度、承载能力强和防滑、抗冻、吸光的特点，更主要的是它还具有良好的透水性能(经实测，其透水速率可达21mm/s)。即，使用本发明的地面砖不仅可解决因路面积水影响行人行走的问题，还可很好解决城市地下水源的补充问题，为调节城市环境和市区绿化植物的生长提供了有利条件。
Description
(一)技术领域
本发明涉及一种用于铺设人行道的地面砖，特别涉及一种环保型透水砖。
(二)背景技术
目前城市人行道板的路面硬化，多是采用铺设大理石、釉面砖、水泥砖的方法来实现。采用上述材料铺设出的路面虽具有整洁美观和防尘的作用，但也存在一些不足：
1、由于其透水性极差，直接阻断了雨水的渗透，其结果是导致城市地下水源得不到补充，加重了城市的干旱现象；
2、路面阳光的反射极大的增加了城市的热岛效应；
3、对市区的环保、植保极为有害，直接影响到花草树木的生长。
(三)发明内容
本发明的目的就在于克服上述现有技术中的不足之处而提供一种具有良好透水性能、且不反射光线的环保型透水砖。
本发明的目的可通过以下措施来实现：
本环保型透水砖的各组份重量比如下：粒度为6-35目的铝矾土颗粒料75％-85％，250-300目的粘土细粉7％-10％，滑石粉3％-6％，膨润土4％-8％。
本发明中所述粒度为6-35目的铝矾土颗粒料，是将铝矾土直接经破碎机破碎后，再通过振动筛筛选而成；它是用来生产地面砖的主要原料。
本发明中所述的粒度为6-35目的铝矾土颗粒料，是由按重量比取250-300目的铝矾土粉90％-96％加入4％-8％色彩染料添加剂，经混合、成型、烘干、煅烧后，再破碎而成，它是用来生产彩色地面砖的辅料；所述色彩添加剂的具体颜色可根据用户需求来选择；所述铝矾土含AI2O370％-80％。
由于本发明的透水砖是采用6-35目的铝矾土颗粒料为主，经高温烧制而成，这就使得本发明的产品除具有高强度、高硬度、承载能力强和防滑、抗冻、吸光的特点，更主要的是它还具有良好的透水性能(经实测，其透水速率可达21mm/s)。即，使用本发明的地面砖不仅可解决因路面积水影响行人行走的问题，还可很好解决城市地下水源的补充问题，调节城市环境，为市区绿化植物的生长提供有利条件。
(四)具体实施方式
本发明以下将结合实施例作进一步详述：
实施例1：
a、按重量比取粒度为15目的铝矾土颗粒料80％(将含AI2O370％-80％的铝矾土经破碎机、对辊机破碎后，再通过振动筛筛选而成)、250-300目的粘土细粉7％、滑石粉6％、膨润土7％，加入上述总重量5％-8％的水进行充分的搅拌，时间在30分钟左右；
b、将搅拌好的混合料放入模型中在500-800吨的压力条件下进行振压成型，时间控制在10-15秒；
c、把成形后的砖坯送入烘干房中进行烘干：
d、将烘干后的砖坯进行装窑煅烧，温度控制在1250-1280℃之间，保持100-120分钟即可。
本实施例所生产出的产品为不带色彩的普通地面砖。
实施例2：
a、按重量比取粒度为300目的铝矾土粉90％-96％加入4％-8％草绿色染料添加剂，加入上述总重量4％-8％的水进行充分的搅拌，经混合后入模成型，并按传统工艺进行烘干、煅烧后，再破碎制成20目左右的草绿色铝矾土颗粒料；
b、按重量比取草绿色铝矾土颗粒料80％、250-300目的粘土细粉7％、滑石粉6％、膨润土7％，加入上述总重量5％-8％的水进行充分的搅拌，时间在30分钟左右；
c、按重量比取粒度为15目的铝矾土颗粒料80％(将含AI2O370％-80％的铝矾土经破碎机、对辊机破碎后，再通过振动筛筛选而成)、250-300目的粘土细粉7％、滑石粉6％、膨润土7％，加入上述总重量5％-8％的水进行充分的搅拌，时间在30分钟左右；
d、按重量比取70％的c放入模型的下部，再取30％的b以覆盖在c上方的方式放入模型中，在500-800吨的压力条件下进行振压成型，时间控制在10-15秒；
e、把成形后的砖坯送入烘干房中进行烘干：
f、将烘干后的砖坯进行装窑煅烧，温度控制在1250-1280℃之间，保持100-120分钟即可。
本实施例所生产出的产品为彩色地面砖。
Claims (4)
1、一种环保型透水砖，其特征在于：各组份的重量比如下：粒度为6-35目的铝矾土颗粒料75％-85％，250-300目的粘土细粉7％-10％，滑石粉3％-6％，膨润土4％-8％。
2、根据权利要求1所述的环保型透水砖，其特征在于：所述粒度为6-35目的铝矾土颗粒料，是将铝矾土直接经破碎机破碎后，再通过振动筛筛选而成。
3、根据权利要求1所述的环保型透水砖，其特征在于：所述粒度为6-35目的铝矾土颗粒料，是由按重量比250-300目的铝矾土粉90％-96％加入4％-8％色彩染料添加剂，经混合、成型、烘干、煅烧后，再破碎而成。
4、根据权利要求1或2或3所述的环保型透水砖，其特征在于：所述铝矾土含AI2O370％-80％。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNB03126168XA CN1169741C (zh) | 2003-05-14 | 2003-05-14 | 环保型透水砖 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNB03126168XA CN1169741C (zh) | 2003-05-14 | 2003-05-14 | 环保型透水砖 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1450018A CN1450018A (zh) | 2003-10-22 |
| CN1169741C true CN1169741C (zh) | 2004-10-06 |
Family
ID=28684436
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNB03126168XA Expired - Fee Related CN1169741C (zh) | 2003-05-14 | 2003-05-14 | 环保型透水砖 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN1169741C (zh) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1324208C (zh) * | 2004-02-05 | 2007-07-04 | 和成欣业股份有限公司 | 环保透水砖结构及其制法 |
| CN101497520B (zh) * | 2009-03-06 | 2011-09-28 | 天津师范大学 | 一种芯型绿化砖的制备方法 |
| CN101921099B (zh) * | 2010-09-07 | 2012-09-26 | 济南大学 | 一种气浮藻渣路面砖的制备方法 |
| CN103332924A (zh) * | 2013-06-24 | 2013-10-02 | 新嘉理（江苏）陶瓷有限公司 | 一种烧结透水砖的制备方法 |
| CN108424091A (zh) * | 2018-05-16 | 2018-08-21 | 合肥慧林建材有限公司 | 一种高强度透水混凝土及其制备方法 |
| CN108821758B (zh) * | 2018-07-09 | 2021-05-07 | 山东理工大学 | 用花岗岩石材废料制备的透水砖及其制备方法 |
-
2003
- 2003-05-14 CN CNB03126168XA patent/CN1169741C/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN1450018A (zh) | 2003-10-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN1169742C (zh) | 辊道窑快速烧制环保透水透气砖的生产工艺 | |
| CN110407540A (zh) | 透水发光混凝土及包含其的道路铺装系统 | |
| CN1587162A (zh) | 发光反光混凝土地面砖及其生产方法 | |
| CN1169741C (zh) | 环保型透水砖 | |
| CN109133771A (zh) | 一种预制无机人造夜光石板材及其制备方法 | |
| CN111777371A (zh) | 一种仿石材pc砖的制备工艺 | |
| CN107642217A (zh) | 高效无缝石坪施工工艺 | |
| CN1232468C (zh) | 一种具有透水功能的钢渣彩色路面砖的制备及使用方法 | |
| CN1435393A (zh) | 步道彩砖及制作方法 | |
| CN1106333A (zh) | 一种彩色地砖及其制作方法 | |
| KR19980064895A (ko) | 토양도로포장방법 | |
| KR100969164B1 (ko) | 자전거 도로용 포장체 | |
| KR19980033706A (ko) | 칼라 보도블럭 | |
| KR101313540B1 (ko) | 비소성 무기결합재를 이용한 가로수 보호블록 및 이의 제조방법 | |
| CN1569432A (zh) | 利用回收废塑料制造植草砖及透水砖的方法 | |
| CN1162045A (zh) | 彩色分花地面砖及其生产方法 | |
| CN107311548A (zh) | 透水石及其制备方法 | |
| CN108558349A (zh) | 一种负离子型功能人造石材的制备方法 | |
| CN108033734A (zh) | 一种透水水磨石制品 | |
| KR100945591B1 (ko) | 도로의 칼라 포장용 무기질 액상 안료 및 이를 이용한 칼라 도로 포장 공법 | |
| CN107815939A (zh) | 荧光混凝土路面施工方法 | |
| KR980009172A (ko) | 다층 퇴적토를 이용한 인조석 제조방법 및 인조석 | |
| CN1779076A (zh) | 透水路面砖及其生产方法 | |
| JPH07291705A (ja) | 防水材 | |
| CN101451334A (zh) | 一种水泥多样木纹地砖的制作方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20041006 |