CN116974136A - 一种光学pet贵金属银幕制作工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种光学PET贵金属银幕制作工艺，该制作工艺制得的光学PET贵金属银幕包括精密结构层、贵金属离子层、封装层和防眩光层，该制作工艺具体包括以下步骤：S1、选用光学级高品质PET材料作为基材；S2、通过采用光固化特种树脂成型结构工艺对光学级高品质PET基材的正反两面做精细处理，即得到精密结构层；S3、表面贵金属离子层和封装层的制作；S4、防眩光层处理，本发明涉及投影银幕技术领域。该光学PET贵金属银幕制作工艺，其制作的贵金属纳米银幕的基材选用的是光学级高品质PET材料，材料表面可以根据需求设计成规则排列的镜阵，银幕的反射光可以达到大视角的漫反射效果；PVC软基料表面做成规则排列的镜阵，能增大反射角的极限。
Description
技术领域
本发明涉及投影银幕技术领域，具体为一种光学PET贵金属银幕制作工艺。
背景技术
随着科技发展以及人们对于电影观影感受要求的提高，电影的发展从无声到有声、从单声到环绕立体声、从画面的断续叠加到流畅自热、从2D平面黑白到3D立体身临其境的感觉、再到5D感触的发展。对于放映银幕的要求也越来越高，从一开始简简单单的一块白布到后来的2D漫反射银幕、再到现在主要的3D金属银幕。随着3D放映技术的革新完善，现在的3D金属银幕已不能满足需求，纳米银幕的开发能够对画面的展现有更好的增益、视角、偏振等，从而带来更好的观影体验。
现有3D金属银幕的缺点：
1、亮度系数小，画面对比度色彩还原差；
2、有效散射角小，两侧观众观影效果不好；
3、偏振比小，画面立体效果呈现不理想。
本发明的纳米银幕从材料到工艺上设计改进，3D金属银幕的上述缺点有明显的提高。
发明内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种光学PET贵金属银幕制作工艺，解决了现有3D金属银幕的亮度系数小，画面对比度色彩还原差，有效散射角小，两侧观众观影效果不好，偏振比小，画面立体效果呈现不理想的问题。
（二）技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种光学PET贵金属银幕制作工艺，该制作工艺制得的光学PET贵金属银幕包括精密结构层、贵金属离子层、封装层和防眩光层，该制作工艺具体包括以下步骤：
S1、选用光学级高品质PET材料作为基材；
S2、通过采用光固化特种树脂成型结构工艺对光学级高品质PET基材的正反两面做精细处理，即得到精密结构层；
S3、通过采用光固化特种树脂成型结构工艺对光学级高品质PET基材的正面做纳米级贵金属粒子光学方向定向吸附处理形成表面贵金属离子层，处理完毕做粒子防氧化全封装加工形成封装层。
S4、光学结构封装层表面涂覆一层防眩光层后进行下道工序加工，即制得光学PET贵金属银幕。
优选的，所述步骤S1中基材选用的光学级高品质PET材料是高透明、高强度和高耐热性，透明度达到90%以上，不易发黄变色，拉伸强度为70-90MPa，具有好的耐磨性、耐撕裂性，热变形温度为80-120℃，具有好的耐化学性和耐候性。
优选的，所述光固化特种树脂成型结构工艺是指通过多层光学微结构堆积成型结构。
优选的，所述光固化特种树脂成型结构工艺是在基材表面涂一层光固化特种树脂，特定形状结构的模具压制成型后经紫外光线照射后在短时间迅速发生物理和化学变化进而交联固化成一种低聚物，从而使树脂表面形成特定的结构以达到特定的光学特性。
优选的，所述步骤S2中在光学PET背面通过光固化树脂成型工艺形成漫反射层，通过采用慢反射层使光学级高品质PET基材的表面形成多成形光学效果，银幕的反射光能够达到大视角的漫反射效果。
优选的，所述步骤S2中光学级高品质PET基材正面的第一层是通过光固化树脂成型工艺形成不规则球形光学结构层，光学级高品质PET基材正面的第二层再通过光学固化树脂成型工艺形成不规则条状光学结构层，光学级高品质PET基材表面能够根据需求设计成规则排列的镜阵。
优选的，所述步骤S3中表面贵金属离子层通过雾度的调节精准控制亮度系数，使亮度系数达到1.8-5.0。
优选的，所述步骤S3中表面贵金属离子层是将纳米级特种金属通过磁控溅射工艺均匀规则的排列吸附在PET基材的光学结构层表面，纳米级贵金属粒子光学方向定向吸附使的光线的偏振比更高，使光线的偏振在800-1000范围。
优选的，所述步骤S4中防眩光层是通过特种材料表面处理，能够保护光学结构及抗老化，确保产品寿命，耐油耐污，确保产品表面洁净。
优选的，每层光学微结构堆积成型结构均采用一种与之对应的模具进行堆积、固化和成型处理。
（三）有益效果
本发明提供了一种光学PET贵金属银幕制作工艺。与现有技术相比具备以下有益效果：
（1）、该光学PET贵金属银幕制作工艺，该制作工艺制得的光学PET贵金属银幕包括精密结构层、贵金属离子层、封装层和防眩光层，该制作工艺具体包括以下步骤：S1、选用光学级高品质PET材料作为基材；S2、通过采用光固化特种树脂成型结构工艺对光学级高品质PET基材的正反两面做精细处理，即得到精密结构层；S3、通过采用光固化特种树脂成型结构工艺对光学级高品质PET基材的正面做纳米级贵金属粒子光学方向定向吸附处理形成表面贵金属离子层，处理完毕做粒子防氧化全封装加工形成封装层；S4、光学结构封装层表面涂覆一层防眩光层后进行下道工序加工，即制得光学PET贵金属银幕，其制作的贵金属纳米银幕的基材选用的是光学级高品质PET材料，材料表面可以根据需求设计成规则排列的镜阵，银幕的反射光可以达到大视角的漫反射效果；PVC软基料表面做成规则排列的镜阵，能增大反射角的极限。
（2）、该光学PET贵金属银幕制作工艺，其制作的贵金属纳米银幕的表面贵金属离子层可以通过雾度的调节精准控制亮度系数，从1.8-5.0都可实现，纳米级贵金属粒子光学方向定向吸附使的光线的偏振比更高，可以达到800-1000，而3D金属银幕偏振200左右。
附图说明
图1为本发明制作工艺的流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明实施例提供三种技术方案：一种光学PET贵金属银幕制作工艺，具体包括以下实施例：
实施例一
一种光学PET贵金属银幕制作工艺，该制作工艺制得的光学PET贵金属银幕包括精密结构层、贵金属离子层、封装层和防眩光层，该制作工艺具体包括以下步骤：
S1、选用光学级高品质PET材料作为基材，基材选用的光学级高品质PET材料是高透明、高强度和高耐热性，透明度达到90%以上，不易发黄变色，拉伸强度为70-90MPa，具有好的耐磨性、耐撕裂性，热变形温度为80-120℃，具有好的耐化学性和耐候性；
S2、通过采用光固化特种树脂成型结构工艺对光学级高品质PET基材的正反两面做精细处理，即得到精密结构层，在光学PET背面通过光固化树脂成型工艺形成漫反射层，通过采用慢反射层使光学级高品质PET基材的表面形成多成形光学效果，银幕的反射光能够达到大视角的漫反射效果，光学级高品质PET基材正面的第一层是通过光固化树脂成型工艺形成不规则球形光学结构层，光学级高品质PET基材正面的第二层再通过光学固化树脂成型工艺形成不规则条状光学结构层，光学级高品质PET基材表面能够根据需求设计成规则排列的镜阵；
S3、通过采用光固化特种树脂成型结构工艺对光学级高品质PET基材的正面做纳米级贵金属粒子光学方向定向吸附处理形成表面贵金属离子层，处理完毕做粒子防氧化全封装加工形成封装层，表面贵金属离子层通过雾度的调节精准控制亮度系数，使亮度系数达到3，表面贵金属离子层是将纳米级特种金属通过磁控溅射工艺均匀规则的排列吸附在PET基材的光学结构层表面，纳米级贵金属粒子光学方向定向吸附使的光线的偏振比更高，使光线的偏振在900范围；
S4、光学结构封装层表面涂覆一层防眩光层后进行下道工序加工，即制得光学PET贵金属银幕，防眩光层是通过特种材料表面处理，能够保护光学结构及抗老化，确保产品寿命，耐油耐污，确保产品表面洁净。
本发明实施例中，光固化特种树脂成型结构工艺是指通过多层光学微结构堆积成型结构，光固化特种树脂成型结构工艺是在基材表面涂一层光固化特种树脂，特定形状结构的模具压制成型后经紫外光线照射后在短时间迅速发生物理和化学变化进而交联固化成一种低聚物，从而使树脂表面形成特定的结构以达到特定的光学特性，每层光学微结构堆积成型结构均采用一种与之对应的模具进行堆积、固化和成型处理。
实施例二
一种光学PET贵金属银幕制作工艺，该制作工艺制得的光学PET贵金属银幕包括精密结构层、贵金属离子层、封装层和防眩光层，该制作工艺具体包括以下步骤：
S1、选用光学级高品质PET材料作为基材，基材选用的光学级高品质PET材料是高透明、高强度和高耐热性，透明度达到90%以上，不易发黄变色，拉伸强度为70-90MPa，具有好的耐磨性、耐撕裂性，热变形温度为80-120℃，具有好的耐化学性和耐候性；
S2、通过采用光固化特种树脂成型结构工艺对光学级高品质PET基材的正反两面做精细处理，即得到精密结构层，在光学PET背面通过光固化树脂成型工艺形成漫反射层，通过采用慢反射层使光学级高品质PET基材的表面形成多成形光学效果，银幕的反射光能够达到大视角的漫反射效果，光学级高品质PET基材正面的第一层是通过光固化树脂成型工艺形成不规则球形光学结构层，光学级高品质PET基材正面的第二层再通过光学固化树脂成型工艺形成不规则条状光学结构层，光学级高品质PET基材表面能够根据需求设计成规则排列的镜阵；
S3、通过采用光固化特种树脂成型结构工艺对光学级高品质PET基材的正面做纳米级贵金属粒子光学方向定向吸附处理形成表面贵金属离子层，处理完毕做粒子防氧化全封装加工形成封装层，表面贵金属离子层通过雾度的调节精准控制亮度系数，使亮度系数达到1.8，表面贵金属离子层是将纳米级特种金属通过磁控溅射工艺均匀规则的排列吸附在PET基材的光学结构层表面，纳米级贵金属粒子光学方向定向吸附使的光线的偏振比更高，使光线的偏振在800范围；
S4、光学结构封装层表面涂覆一层防眩光层后进行下道工序加工，即制得光学PET贵金属银幕，防眩光层是通过特种材料表面处理，能够保护光学结构及抗老化，确保产品寿命，耐油耐污，确保产品表面洁净。
本发明实施例中，光固化特种树脂成型结构工艺是指通过多层光学微结构堆积成型结构，光固化特种树脂成型结构工艺是在基材表面涂一层光固化特种树脂，特定形状结构的模具压制成型后经紫外光线照射后在短时间迅速发生物理和化学变化进而交联固化成一种低聚物，从而使树脂表面形成特定的结构以达到特定的光学特性，每层光学微结构堆积成型结构均采用一种与之对应的模具进行堆积、固化和成型处理。
实施例三
一种光学PET贵金属银幕制作工艺，该制作工艺制得的光学PET贵金属银幕包括精密结构层、贵金属离子层、封装层和防眩光层，该制作工艺具体包括以下步骤：
S1、选用光学级高品质PET材料作为基材，基材选用的光学级高品质PET材料是高透明、高强度和高耐热性，透明度达到90%以上，不易发黄变色，拉伸强度为70-90MPa，具有好的耐磨性、耐撕裂性，热变形温度为80-120℃，具有好的耐化学性和耐候性；
S2、通过采用光固化特种树脂成型结构工艺对光学级高品质PET基材的正反两面做精细处理，即得到精密结构层，在光学PET背面通过光固化树脂成型工艺形成漫反射层，通过采用慢反射层使光学级高品质PET基材的表面形成多成形光学效果，银幕的反射光能够达到大视角的漫反射效果，光学级高品质PET基材正面的第一层是通过光固化树脂成型工艺形成不规则球形光学结构层，光学级高品质PET基材正面的第二层再通过光学固化树脂成型工艺形成不规则条状光学结构层，光学级高品质PET基材表面能够根据需求设计成规则排列的镜阵；
S3、通过采用光固化特种树脂成型结构工艺对光学级高品质PET基材的正面做纳米级贵金属粒子光学方向定向吸附处理形成表面贵金属离子层，处理完毕做粒子防氧化全封装加工形成封装层，表面贵金属离子层通过雾度的调节精准控制亮度系数，使亮度系数达到5，表面贵金属离子层是将纳米级特种金属通过磁控溅射工艺均匀规则的排列吸附在PET基材的光学结构层表面，纳米级贵金属粒子光学方向定向吸附使的光线的偏振比更高，使光线的偏振在1000范围；
S4、光学结构封装层表面涂覆一层防眩光层后进行下道工序加工，即制得光学PET贵金属银幕，防眩光层是通过特种材料表面处理，能够保护光学结构及抗老化，确保产品寿命，耐油耐污，确保产品表面洁净。
本发明实施例中，光固化特种树脂成型结构工艺是指通过多层光学微结构堆积成型结构，光固化特种树脂成型结构工艺是在基材表面涂一层光固化特种树脂，特定形状结构的模具压制成型后经紫外光线照射后在短时间迅速发生物理和化学变化进而交联固化成一种低聚物，从而使树脂表面形成特定的结构以达到特定的光学特性，每层光学微结构堆积成型结构均采用一种与之对应的模具进行堆积、固化和成型处理。
综上，本发明其制作的贵金属纳米银幕的基材选用的是光学级高品质PET材料，材料表面可以根据需求设计成规则排列的镜阵，银幕的反射光可以达到大视角的漫反射效果；PVC软基料表面做成规则排列的镜阵，能增大反射角的极限，其制作的贵金属纳米银幕的表面贵金属离子层可以通过雾度的调节精准控制亮度系数，从1.8-5.0都可实现，纳米级贵金属粒子光学方向定向吸附使的光线的偏振比更高，可以达到800-1000，而3D金属银幕偏振200左右。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种光学PET贵金属银幕制作工艺，其特征在于：该制作工艺制得的光学PET贵金属银幕包括精密结构层、贵金属离子层、封装层和防眩光层，该制作工艺具体包括以下步骤：
S1、选用光学级高品质PET材料作为基材；
S2、通过采用光固化特种树脂成型结构工艺对光学级高品质PET基材的正反两面做精细处理，即得到精密结构层；
S3、通过采用光固化特种树脂成型结构工艺对光学级高品质PET基材的正面做纳米级贵金属粒子光学方向定向吸附处理形成表面贵金属离子层，处理完毕做粒子防氧化全封装加工形成封装层；
S4、光学结构封装层表面涂覆一层防眩光层后进行下道工序加工，即制得光学PET贵金属银幕。
2.根据权利要求1所述的一种光学PET贵金属银幕制作工艺，其特征在于：所述步骤S1中基材选用的光学级高品质PET材料是高透明、高强度和高耐热性，透明度达到90%以上，不易发黄变色，拉伸强度为70-90MPa，具有好的耐磨性、耐撕裂性，热变形温度为80-120℃，具有好的耐化学性和耐候性。
3.根据权利要求1所述的一种光学PET贵金属银幕制作工艺，其特征在于：所述光固化特种树脂成型结构工艺是指通过多层光学微结构堆积成型结构。
4.根据权利要求3所述的一种光学PET贵金属银幕制作工艺，其特征在于：所述光固化特种树脂成型结构工艺是在基材表面涂一层光固化特种树脂，特定形状结构的模具压制成型后经紫外光线照射后在短时间迅速发生物理和化学变化进而交联固化成一种低聚物，从而使树脂表面形成特定的结构以达到特定的光学特性。
5.根据权利要求1所述的一种光学PET贵金属银幕制作工艺，其特征在于：所述步骤S2中在光学PET背面通过光固化树脂成型工艺形成漫反射层，通过采用慢反射层使光学级高品质PET基材的表面形成多成形光学效果，银幕的反射光能够达到大视角的漫反射效果。
6.根据权利要求1所述的一种光学PET贵金属银幕制作工艺，其特征在于：所述步骤S2中光学级高品质PET基材正面的第一层是通过光固化树脂成型工艺形成不规则球形光学结构层，光学级高品质PET基材正面的第二层再通过光学固化树脂成型工艺形成不规则条状光学结构层，光学级高品质PET基材表面能够根据需求设计成规则排列的镜阵。
7.根据权利要求1所述的一种光学PET贵金属银幕制作工艺，其特征在于：所述步骤S3中表面贵金属离子层通过雾度的调节精准控制亮度系数，使亮度系数达到1.8-5.0。
8.根据权利要求1所述的一种光学PET贵金属银幕制作工艺，其特征在于：所述步骤S3中表面贵金属离子层是将纳米级特种金属通过磁控溅射工艺均匀规则的排列吸附在PET基材的光学结构层表面，纳米级贵金属粒子光学方向定向吸附使的光线的偏振比更高，使光线的偏振在800-1000范围。
9.根据权利要求1所述的一种光学PET贵金属银幕制作工艺，其特征在于：所述步骤S4中防眩光层是通过特种材料表面处理，能够保护光学结构及抗老化，确保产品寿命，耐油耐污，确保产品表面洁净。
10.根据权利要求3所述的一种光学PET贵金属银幕制作工艺，其特征在于：每层光学微结构堆积成型结构均采用一种与之对应的模具进行堆积、固化和成型处理。
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2023
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