CN116971999A - 一种可联网的远程控制型水泵 - Google Patents

一种可联网的远程控制型水泵 Download PDF

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CN116971999A CN202311066543.9A CN202311066543A CN116971999A CN 116971999 A CN116971999 A CN 116971999A CN 202311066543 A CN202311066543 A CN 202311066543A CN 116971999 A CN116971999 A CN 116971999A
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Abstract

本发明公开了一种可联网的远程控制型水泵,涉及机电设备技术领域,包括水泵壳体,安装于水泵壳体内部的伺服电机,伺服电机输出端上连接有转轴,水泵壳体内部安装有隔板一和隔板二,转轴上安装有啮合件,啮合件上安装有轴体,隔板一上安装有移动套筒,并在轴体上设置有弧形槽,移动套筒内壁安装有滑行柱体,隔板二上安装有控制按钮一,此可联网的远程控制型水泵,利用转轴和啮合齿轮使传动齿轮与轴体转动,并根据轴体的转动方向,移动套筒上的滑行柱体于弧形槽内进行调整,当伺服电机反转,滑行柱体在弧形槽的作用下进行升降动作,于运动过程中触碰控制按钮一,在电信号传递的作用下控制伺服电机停止转动,有效防止了伺服电机出现持续反转状况。

Description

一种可联网的远程控制型水泵
技术领域
本发明涉及机电设备技术领域,具体为一种可联网的远程控制型水泵。
背景技术
水泵是输送液体或使液体进行增压的机械,它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体,使液体能量增加,主要用于对液体进行输送,输送的液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等,也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体;且水泵性能的技术参数有流量、吸程、扬程、轴功率、水功率、效率等;根据不同的工作原理可分为容积水泵、叶片泵等类型;容积泵是利用其工作室容积的变化来传递能量;叶片泵是利用回转叶片与水的相互作用来传递能量,常见的叶片泵有离心泵、轴流泵和混流泵等;
离心泵在使用前,先将泵和进水管灌满水,水泵运转后,在叶轮高速旋转而产生的离心力的作用下,叶轮流道里的水被甩向四周,压入蜗壳,叶轮入口形成真空,水池的水在外界大气压力下沿吸水管被吸入补充了这个空间;继而吸入的水又被叶轮甩出经蜗壳而进入出水管,进而若离心泵叶轮不断旋转,则可连续吸水、压水,水便可源源不断地从低处扬到高处或远方;
一般而言,水泵内的伺服电机,其转动方向是一定的(为方便叙述,下述用正转代表正确的转动方向,反转为错误的转动方向),若伺服电机出现反转状况,一方面会导致出水量减少,另一方面则会对水泵造成严重的危害性,例如:有旋向要求的机械密封可能会损坏、有旋向要求的轴套锁母、叶轮锁紧螺母(也叫叶轮并帽)可能会松脱等;进而在启用水泵之前,需确保伺服电机的接线正确,避免出现转动方向错误的状况;然而在实际使用过程中,部分水泵在使用一段时间后,其内伺服电机的电容则容易出现损坏的状况,进而在通电后,电容的充放电频率对磁场的大小造成影响,以使得电磁合力矩相对较小,易出现堵转的状况,从而使得转子可能会冲过对应的励磁点,易产生反励磁点,进而则会导致伺服电机出现反转状况,易对水泵产生一定的危害性,为此,我们提出一种可联网的远程控制型水泵。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可联网的远程控制型水泵,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种可联网的远程控制型水泵,包括有水泵壳体,安装有于水泵壳体内部的伺服电机,设置有于所述水泵壳体内部的叶轮,所述伺服电机输出端上连接有用于与叶轮进行连接的转轴,所述水泵壳体内部平行安装有隔板一和隔板二,且所述隔板二位于隔板一下方,所述叶轮位于隔板二的下方,其中所述转轴上安装有啮合件,所述啮合件上安装有轴体,并在所述隔板一上安装有移动套筒,且所述轴体一端位于移动套筒内部,并在所述轴体上对称开设有弧形槽,所述移动套筒内壁对称固定安装有于弧形槽上进行限位滑动的滑行柱体,所述隔板二上安装有控制按钮一,且所述控制按钮一位于移动套筒的运动轨迹上,所述水泵壳体出水端安装有输出管道,并在所述输出管道内部设置有用于对出水量进行检测的扇体。
优选的,所述啮合件包括有安装于转轴上的啮合齿轮,且所述水泵壳体内部安装有防护框架,且所述啮合齿轮位于防护框架内部,并在所述防护框架内部设置有传动齿轮,且所述传动齿轮与啮合齿轮之间处于啮合状态,所述轴体其中上端与传动齿轮之间进行连接,所述轴体下端贯穿防护框架内壁并延伸至移动套筒内部。
优选的,所述弧形槽由受力区域、滑行向下区域和滑行向上区域构成,所述滑行柱体的初始位置位于受力区域内。
优选的,所述移动套筒底部安装有橡胶面板,且所述控制按钮一位于橡胶面板的运动轨迹上。
优选的,所述输出管道内部设置有检测套筒,其中所述检测套筒上安装有多个与输出管道内壁进行连接的支架,所述扇体上安装有连接轴,且所述连接轴上端贯穿检测套筒内壁并延伸至其内部。
优选的,所述检测套筒内部安装有与其内壁之间进行转动连接的检测圆盘,且所述检测圆盘上安装有延伸柱体,并在所述延伸柱体远离圆盘的一端安装有固定圆盘,所述检测圆盘另一侧与连接轴远离扇体的一端进行连接,所述检测圆盘上开设有条形滑槽,并在所述条形滑槽两侧安装有限位框体。
优选的,所述固定圆盘靠近圆盘的一侧安装有圆形套筒,并在所述圆形套筒内部固定安装有与其内壁之间进行滑动连接的磁性面板,且所述磁性面板上方与圆形套筒内壁之间连接有复位弹簧,并在所述圆形套筒内部安装有环形电磁铁,其中所述环形电磁铁位于磁性面板下方,且所述环形电磁铁通电对磁性面板产生相吸作用力,其中所述磁性面板另一侧还安装有连接柱体,并在所述连接柱体下端部安装有固定座,且所述固定座上安装有固定柱体,所述连接柱体上端贯穿环形电磁铁内壁,并与环形电磁铁内壁之间进行滑动连接。
优选的,所述固定柱体靠近延伸柱体的一端安装有移动面板,且所述延伸柱体上开设有槽,所述移动面板一侧于槽内进行限位滑动,所述固定柱体上滑动连接有驱动柱体,且所述驱动柱体与条形滑槽内壁之间进行滑动连接,所述驱动柱体远离固定柱体的一端部对称安装有卡接板,所述检测圆盘远离延伸柱体的一侧与卡接板的上方之间处于接触状态,其中所述限位框体位于卡接板的运动轨迹上,所述移动面板与驱动柱体之间连接有弹簧本体。
优选的,所述磁性面板远离环形电磁铁的一侧安装有触碰柱体,并在所述圆形套筒内部安装有控制按钮二,且所述控制按钮二位于触碰柱体的运动轨迹上。
优选的,所述传动齿轮于尺寸和齿数上均大于啮合齿轮。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明利用转轴和其上的啮合齿轮使得传动齿轮与轴体进行转动,并根据轴体的转动方向,使得移动套筒上的滑行柱体于弧形槽内进行相应的动作调整,当伺服电机反转时,滑行柱体在弧形槽的作用下进行相应的升降动作,并于运动过程中触碰控制按钮一,以在电信号传递的作用下控制伺服电机停止转动,并通知工作人员对伺服电机进行检修,有效的防止了伺服电机出现持续反转状况,降低了伺服电机反转对水泵的危害。
本发明利用扇体对输出液体量进行检测,且通过检测圆盘的转动,使得其上的驱动柱体在离心力的作用下向检测套筒内壁进行运动,并在卡接板、限位框体、复位弹簧、弹簧本体等机械部件的作用下,使得卡接板在扇体转速降低时进入到限位框体内,并通过复位弹簧,使得连接柱体带动磁性面板和其一侧的触碰柱体作用于控制按钮二,以通知工作人员根据监测情况对水泵进行进一步检修,提高了监测质量,且提高了对水泵的检修效率,且便于工作人员对水泵的故障点进行确定,提高了检修效率。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图;
图2为本发明内部结构示意图;
图3为本发明局部结构示意图;
图4为本发明啮合件局部结构示意图;
图5为本发明啮合件结构示意图;
图6为本发明轴体和移动套筒结构分离示意图;
图7为本发明输出管道内部结构示意图;
图8为本发明检测套筒内部结构示意图;
图9为本发明检测圆盘和其上机械部件局部剖开结构示意图;
图10为本发明检测套筒内部局部结构示意图;
图11为本发明圆形套筒结构分离示意图。
图中:1-水泵壳体;2-伺服电机;3-叶轮;4-转轴;5-隔板一;6-隔板二;7-啮合件;71-啮合齿轮;72-防护框架;73-传动齿轮;8-轴体;9-移动套筒;91-橡胶面板;10-弧形槽;101-受力区域;102-滑行向下区域;103-滑行向上区域;11-滑行柱体;12-控制按钮一;13-输出管道;131-检测套筒;132-支架;14-扇体;141-连接轴;15-检测圆盘;151-延伸柱体;152-固定圆盘;153-条形滑槽;154-限位框体;155-圆形套筒;156-磁性面板;157-复位弹簧;158-环形电磁铁;159-连接柱体;150-固定座;16-固定柱体;161-移动面板;162-驱动柱体;163-卡接板;164-弹簧本体;165-触碰柱体;166-控制按钮二。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-11,本发明提供一种技术方案:一种可联网的远程控制型水泵,本发明针对背景技术中提到的技术问题进行相应的改进,包括水泵壳体1,固定安装于水泵壳体1内部的伺服电机2,其中伺服电机2输出端上固定安装有转轴4,并在水泵壳体1内部设置有与转轴4进行连接的叶轮3,以使得伺服电机2启动,其输出端通过转轴4带动叶轮3进行转动,水泵壳体1内部平行固定安装有隔板一5和隔板二6,且隔板二6位于隔板一5下方,叶轮3位于隔板二6的下方,即转轴4依次贯穿隔板一5和隔板二6侧壁并与叶轮3进行连接,其中转轴4上设置有啮合件7,且啮合件7上安装有轴体8,作为本发明中的进一步限定,啮合件7包括有固定安装于转轴4上的啮合齿轮71,且水泵壳体1内部固定安装有防护框架72,进一步说明,转轴4与防护框架72内壁之间进行转动连接,其中啮合齿轮71位于防护框架72内部,并在防护框架72内部设置有传动齿轮73,且传动齿轮73与啮合齿轮71之间处于啮合状态,传动齿轮73上固定安装轴体8,轴体8其中一端与防护框架72内壁之间进行转动连接,需要说明的是,传动齿轮73于齿数和尺寸上均大于啮合齿轮71,其中隔板一5上安装有移动套筒9,隔板一5对移动套筒9的运动进行限位,轴体8另一端贯穿防护框架72内壁并延伸至移动套筒9内部,并在轴体8上对称设置有弧形槽10,移动套筒9内壁对称固定安装有于弧形槽10上进行限位滑动的滑行柱体11,进一步,本发明中的弧形槽10由受力区域101、滑行向下区域102和滑行向上区域103构成,滑行柱体11的初始位置位于受力区域101内,需要说明的是,伺服电机2正转,通过啮合齿轮71和传动齿轮73的传动,轴体8进行反转,此时,轴体8上的弧形槽10,其上的受力区域101内壁作用于滑行柱体11,以使得滑行柱体11受力带动移动套筒9进行转动;其中隔板二6上固定有控制按钮一12,且移动套筒9底部固定安装有橡胶面板91,进一步,控制按钮一12与伺服电机2的控制面板和物联网控制端之间均进行电性连接,进一步说明,本发明中的水泵通过物联网云平台(控制端)进行控制,可使得使用者在室内或其他远程区域对水泵进行控制,且控制按钮一12位于橡胶面板91的运动轨迹上;
具体的,当使用者远程控制水泵进行启动时,通过物联网云平台(即控制端)控制伺服电机2进行启动,伺服电机2正转,其输出端带动叶轮3进行转动,以进行相应的水泵输出液体的工作;伺服电机2转动过程中,转轴4带动啮合齿轮71进行同步转动,且啮合齿轮71啮合传动齿轮73,使其进行相反方向转动,进一步说明,由于传动齿轮73于齿数和尺寸上均大于啮合齿轮71,进而传动齿轮73的转速小于啮合齿轮71的转速,以便于减小后续(伺服电机2出现反转状况时)橡胶面板91对控制按钮一12的作用力,传动齿轮73以带动其上的轴体8进行同步转动,若伺服电机2的转动方向为正转(正确的转动方向),轴体8上的弧形槽10,其受力区域101内壁作用于滑行柱体11,从而使得移动套筒9进行转动;若伺服电机2的转动方向为反转(即错误的转动方向),滑行柱体11则会受到滑行向下区域102内壁的作用,从而使得移动套筒9在滑行柱体11的作用下进行下降动作,当滑行柱体11位于滑行向下区域102末端时(即滑行向上区域103初始端,需要说明的是,滑行向下区域102末端与滑行向上区域103初始端两者处于相交状态),此时移动套筒9底部的橡胶面板91与控制按钮一12接触并对其进行作用,控制按钮一12发送信号至伺服电机2的控制面板和联网控制端处,伺服电机2停止转动,并通知工作人员对伺服电机2进行检修,避免因电容损坏而导致的反转状况的发生;由于伺服电机2在关闭时,其输出端可能仍会带动转轴4转动,为了避免橡胶面板91频繁的作用于控制按钮一12,在转轴4仍继续转动过程中,滑行柱体11则会位于滑行向上区域103内,此时移动套筒9不再与控制按钮一12进行接触,若继续转动,移动套筒9则会在控制按钮一12的上方进行定向转动,工作人员检修好后,对伺服电机2进行检测,若伺服电机2的转动方向为正转,此时滑行柱体11于滑行向上区域103末端运动至初端(即轴体8转动,滑行柱体11端部位置从滑行向上区域103末端变换至滑行向上区域103初始端),然后(滑行柱体11端部)再从滑行向上区域103初始端运动至受力区域101端部(在此运动过程中,滑行柱体11沿滑行向下区域102内壁进行限位运动),移动套筒9底部的橡胶面板91则会按动控制按钮一12,此时说明伺服电机2的转动方向为正确方向。
进一步叙述,水泵在使用过程中,伺服电机2反转不仅会导致水泵内的机械部件出现损坏,另一方面还会导致其出水量出现降低的问题,为了方便工作人员后续进行检修,本发明对出水量进行进一步检测,若伺服电机2正转时(即控制按钮一12未被触碰),此时出水量降低,即可能出现叶轮3损坏等情况,工作人员可携带新的叶轮3进行更换;若伺服电机2反转,但出水量没有减少,则可能为水泵的进出口装反,工作人员需要进一步检修;
进一步,水泵壳体1出水端处固定安装有输出管道13,其中输出管道13内部设置有检测套筒131,且检测套筒131上固定安装有多个与输出管道13内壁进行连接的支架132,并在检测套筒131内部安装有与其内壁进行转动连接的连接轴141,其中连接轴141端部贯穿检测套筒131端壁并延伸至其外部(检测套筒131外部,即输出管道13内部),连接轴141位于(检测套筒131)外部的一端安装有扇体14,且扇体14位于液体输出轨迹上,即液体作用于扇体14,可使得扇体14受到作用力进行转动,且检测套筒131内部安装有与其内壁之间进行转动连接的检测圆盘15,且检测圆盘15上固定安装有延伸柱体151,检测圆盘15另一侧与连接轴141一端进行连接,以使得扇体14进行转动时,检测圆盘15在连接轴141的作用下进行同步转动,并在延伸柱体151一端固定安装有固定圆盘152,检测圆盘15上设置有条形滑槽153,并在条形滑槽153两侧固定安装有限位框体154,其中固定圆盘152上固定安装有圆形套筒155,并在圆形套筒155内部滑动安装有与其内壁之间进行滑动连接的磁性面板156,且磁性面板156一侧与圆形套筒155内壁之间连接有复位弹簧157,并在圆形套筒155内部固定安装有环形电磁铁158,其中环形电磁铁158位于磁性面板156另一侧,且环形电磁铁158通电对磁性面板156产生相吸作用力,磁性面板156一侧固定安装有触碰柱体165,并在圆形套筒155内部固定安装有控制按钮二166,且控制按钮二166位于触碰柱体165的运动轨迹上,控制按钮二166与伺服电机2的控制面板和物联网控制端之间均进行电性连接,其中磁性面板156另一侧还固定安装有连接柱体159,并在连接柱体159端部安装有固定座150,且固定座150上安装有固定柱体16,固定柱体16一端固定安装有移动面板161,且移动面板161与延伸柱体151之间进行滑动连接,固定柱体16上滑动连接有驱动柱体162,且驱动柱体162与条形滑槽153内壁之间进行滑动连接,驱动柱体162端部对称固定安装有卡接板163,检测圆盘15远离延伸柱体151的一侧与卡接板163之间处于接触状态,其中限位框体154位于卡接板163的运动轨迹上,移动面板161与驱动柱体162之间连接有弹簧本体164,进一步,本发明中的限位框体154其尺寸大于卡接板163,且限位框体154两侧分别靠近初始状态下的驱动柱体162的一侧和检测套筒131内壁;
当液体从输出管道13流出时,其作用于扇体14,扇体14受到作用力带动连接轴141进行转动,根据Q=VxS可知,进一步说明,V代表水在管道中的流速,S为管道的截面积,Q代表水在特定的时间内流过的流量,进而液体输出流量与流速之间的关系成正比例关系,以使得扇体14的转速可用于对液体输出量的检测,当扇体14进行转动时,其在连接轴141的作用下带动检测圆盘15进行转动,从而使得延伸柱体151和固定圆盘152进行同步转动,转动过程中,由于圆形套筒155固定安装于固定圆盘152上,且移动面板161与延伸柱体151之间进行竖向滑动连接,进而均处于同步转动的状态,且驱动柱体162与固定柱体16之间进行滑动连接,进而在检测圆盘15转动过程中,条形滑槽153内的驱动柱体162在离心力的作用下向检测套筒131内壁处进行运动,正常输出水流量时,驱动柱体162与检测套筒131内壁接触,即此时弹簧本体164处于拉伸状态,输出水流量较小时,驱动柱体162与检测套筒131内壁不进行接触;
具体的,水泵进行启动时,圆形套筒155内部的电磁铁通电5秒,此时移动面板161与检测圆盘15一侧处于接触状态,驱动柱体162端部的卡接板163与圆盘15另一侧处于接触状态,正常状态下的输出水流量作用于扇体14时,扇体14带动连接轴141进行转动,进而检测圆盘15相应的进行转动,驱动柱体162在离心力的作用下向检测套筒131内壁处进行运动,由于电磁铁处于通电状态,进而卡接板163在经过限位框体154处时,不会进入到限位框体154内,并向检测套筒131内壁处进行运动,卡接板163运动至接近检测套筒131内壁处时,此时检测圆盘15下侧与卡接板163处于接触状态,5秒后电磁铁断电,此时卡接板163被检测圆盘15所阻碍,复位弹簧157仍处于拉伸状态;当输出水流量较小时,即扇体14的转速降低,驱动柱体162所受到离心力也相应的降低(仍大于初始状态下弹簧本体164的拉力,进一步,优选弹性系数较低的弹簧本体164),进而驱动柱体162仍向检测套筒131内壁进行运动,但运动距离相对较短,5秒后电磁铁断电,此时卡接板163位于限位框体154对应处(进一步,限位框体154的尺寸大于卡接板163,且其两侧靠近初始状态下的驱动柱体162的一侧和检测套筒131内壁),进而卡接板163不再受到检测圆盘15另一侧的阻碍,此时复位弹簧157的回弹动作不再受到阻碍,即连接柱体159带动磁性面板156进行定向运动(即向远离电磁铁的方向),且运动过程中,在连接柱体159的作用下,带动固定座150、固定柱体16、移动面板161、驱动柱体162、卡接板163和弹簧本体164等部件进行同步向上动作,且卡接板163于限位框体154内壁进行限位滑动,磁性面板156侧壁的触碰柱体165作用于控制按钮二166,以使得控制按钮二166发送信号至物联网控制端,通知工作人员对水泵进行检修。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种可联网的远程控制型水泵,包括有水泵壳体(1),安装有于水泵壳体(1)内部的伺服电机(2),设置有于所述水泵壳体(1)内部的叶轮(3),其特征在于:所述伺服电机(2)输出端上连接有用于与叶轮(3)进行连接的转轴(4),所述水泵壳体(1)内部平行安装有隔板一(5)和隔板二(6),且所述隔板二(6)位于隔板一(5)下方,所述叶轮(3)位于隔板二(6)的下方,其中所述转轴(4)上安装有啮合件(7),所述啮合件(7)上安装有轴体(8),并在所述隔板一(5)上安装有移动套筒(9),且所述轴体(8)一端位于移动套筒(9)内部,并在所述轴体(8)上对称开设有弧形槽(10),所述移动套筒(9)内壁对称固定安装有于弧形槽(10)上进行限位滑动的滑行柱体(11),所述隔板二(6)上安装有控制按钮一(12),且所述控制按钮一(12)位于移动套筒(9)的运动轨迹上,所述水泵壳体(1)出水端安装有输出管道(13),并在所述输出管道(13)内部设置有用于对出水量进行检测的扇体(14)。
2.根据权利要求1所述的一种可联网的远程控制型水泵,其特征在于:所述啮合件(7)包括有安装于转轴(4)上的啮合齿轮(71),且所述水泵壳体(1)内部安装有防护框架(72),且所述啮合齿轮(71)位于防护框架(72)内部,并在所述防护框架(72)内部设置有传动齿轮(73),且所述传动齿轮(73)与啮合齿轮(71)之间处于啮合状态,所述轴体(8)其中上端与传动齿轮(73)之间进行连接,所述轴体(8)下端贯穿防护框架(72)内壁并延伸至移动套筒(9)内部。
3.根据权利要求1所述的一种可联网的远程控制型水泵,其特征在于:所述弧形槽(10)由受力区域(101)、滑行向下区域(102)和滑行向上区域(103)构成,所述滑行柱体(11)的初始位置位于受力区域(101)内。
4.根据权利要求1所述的一种可联网的远程控制型水泵,其特征在于:所述移动套筒(9)底部安装有橡胶面板(91),且所述控制按钮一(12)位于橡胶面板(91)的运动轨迹上。
5.根据权利要求1所述的一种可联网的远程控制型水泵,其特征在于:所述输出管道(13)内部设置有检测套筒(131),其中所述检测套筒(131)上安装有多个与输出管道(13)内壁进行连接的支架(132),所述扇体(14)上安装有连接轴(141),且所述连接轴(141)上端贯穿检测套筒(131)内壁并延伸至其内部。
6.根据权利要求5所述的一种可联网的远程控制型水泵,其特征在于:所述检测套筒(131)内部安装有与其内壁之间进行转动连接的检测圆盘(15),且所述检测圆盘(15)上安装有延伸柱体(151),并在所述延伸柱体(151)远离圆盘(15)的一端安装有固定圆盘(152),所述检测圆盘(15)另一侧与连接轴(141)远离扇体(14)的一端进行连接,所述检测圆盘(15)上开设有条形滑槽(153),并在所述条形滑槽(153)两侧安装有限位框体(154)。
7.根据权利要求6所述的一种可联网的远程控制型水泵,其特征在于:所述固定圆盘(152)靠近圆盘(15)的一侧安装有圆形套筒(155),并在所述圆形套筒(155)内部固定安装有与其内壁之间进行滑动连接的磁性面板(156),且所述磁性面板(156)上方与圆形套筒(155)内壁之间连接有复位弹簧(157),并在所述圆形套筒(155)内部安装有环形电磁铁(158),其中所述环形电磁铁(158)位于磁性面板(156)下方,且所述环形电磁铁(158)通电对磁性面板(156)产生相吸作用力,其中所述磁性面板(156)另一侧还安装有连接柱体(159),并在所述连接柱体(159)下端部安装有固定座(150),且所述固定座(150)上安装有固定柱体(16),所述连接柱体(159)上端贯穿环形电磁铁(159)内壁,并与环形电磁铁(159)内壁之间进行滑动连接。
8.根据权利要求7所述的一种可联网的远程控制型水泵,其特征在于:所述固定柱体(16)靠近延伸柱体(151)的一端安装有移动面板(161),且所述延伸柱体(151)上开设有槽,所述移动面板(161)一侧于槽内进行限位滑动,所述固定柱体(16)上滑动连接有驱动柱体(162),且所述驱动柱体(162)与条形滑槽(153)内壁之间进行滑动连接,所述驱动柱体(162)远离固定柱体(16)的一端部对称安装有卡接板(163),所述检测圆盘(15)远离延伸柱体(151)的一侧与卡接板(163)的上方之间处于接触状态,其中所述限位框体(154)位于卡接板(163)的运动轨迹上,所述移动面板(161)与驱动柱体(162)之间连接有弹簧本体(164)。
9.根据权利要求7所述的一种可联网的远程控制型水泵,其特征在于:所述磁性面板(156)远离环形电磁铁(158)的一侧安装有触碰柱体(165),并在所述圆形套筒(155)内部安装有控制按钮二(166),且所述控制按钮二(166)位于触碰柱体(165)的运动轨迹上。
10.根据权利要求2所述的一种可联网的远程控制型水泵,其特征在于:所述传动齿轮(73)于尺寸和齿数上均大于啮合齿轮(71)。
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