CN211397929U - 具有防堵功能的离心泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出一种具有防堵功能的离心泵,涉及泵技术领域,安装板左上方设有两个下轴承座,分别与第二传动杆下端铰接,两个第二传动杆的上端设上传动轮;上板体右下方设有上导轨座,上传动轮滑设于上导轨座内;安装板上设两个下导轨座,内部滑设下传动轮,二者间通过传动轴连接,传动轴两端设第一传动杆;上板体设上轴承座,第一传动杆上端铰接在上轴承座上;第一传动杆中心点与第二传动杆中心点铰接;上板体上设泵体,其进水口设过滤桶。实用新型增加了装置的可调性,便于装置的安装和拆卸,便于对泵体的维修;解决了泵体易出现堵塞的问题;增加了泵体使用的安全性和稳定性,同时增加了装置的自清洁效果,增加了装置的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及泵技术领域,具体是一种具有防堵功能的离心泵。
背景技术
离心泵是利用叶轮旋转而使水发生离心运动来工作的,主要由叶轮、泵体、泵轴、轴承、密封环和填料函等构成。它的主要特点包括:结构紧凑,流量扬程范围宽,流量均匀、运转平稳、振动小和设备安装、维护检修费用较低等。离心泵在启动前,必须使泵壳和吸水管内充满水,然后启动电机,使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动,水发生离心运动,被甩向叶轮外缘,经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路内。
现有的离心泵在进行使用时,安装和拆卸十分不方便;因为管路的高低不一定,而泵体本身不能很好的与管路对接,对固定管路的连接不方便,因而在进行使用时对使用场地要求过高;同时在进行使用时,如果水体中杂质较多,容易出现堵塞的问题,导致泵体使用寿命低,使用稳定性差。因此,如何提高泵体与固定管路的连接便利性及如何避免泵体的堵塞问题、提高泵体的寿命成为行业内亟需解决的问题。
实用新型内容
本实用新型提出一种具有防堵功能的离心泵,解决了现有技术中的离心泵易堵塞、安装和拆卸不便的问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种具有防堵功能的离心泵,包括过滤桶、泵体、上板体和安装板,其特征在于,所述安装板的左上方的前后两侧位置上对称安装有两个下轴承座,两个所述下轴承座分别与第二传动杆的下端铰接,两个所述第二传动杆的上端设上传动轮;所述上板体的右下方的前后两侧位置上对称安装有上导轨座,所述上传动轮分别滑设于两个所述上导轨座内;
两个所述上导轨座的下方的安装板上设有两个下导轨座,两个所述下导轨座内部分别滑设下传动轮,且两个所述下传动轮之间通过传动轴连接,所述传动轴的前后两端对称安装有第一传动杆;两个所述下轴承座上方的上板体上设有两个上轴承座,两个所述第一传动杆的上端分别铰接在两个上轴承座上;所述第一传动杆的中心点与第二传动杆的中心点之间铰接在一起;
所述上板体的上方安装所述泵体,所述泵体的进水口上安装所述过滤桶。
进一步地,所述过滤桶包括桶体,所述桶体内部设置有导水桶,所述导水桶下方连通有滤筒;所述桶体上设置有进水管和出水管,所述进水管与所述导水桶连通,所述出水管与所述桶体连通;所述出水管与所述泵体的进水口连通。
进一步地,所述桶体的上方安装有电机,所述电机连接有搅拌轴,所述搅拌轴经所述导水桶伸入至所述滤筒内,所述搅拌轴上设置有刮板,所述刮板与所述滤筒的内壁贴合;
所述桶体的下端设置有与所述滤筒连通的排污管,所述排污管上设有排污阀。
进一步地,所述桶体包括桶壁,所述桶壁上方设置上盖体,所述桶壁下方设置下盖体;所述电机设置在所述上盖体上,所述排污管设置在所述下盖体上。
进一步地,所述安装板的右上方设有螺纹杆,所述螺纹杆上螺合有传动螺母,所述传动螺母与传动轴固定;所述螺纹杆连接有手轮。
本实用新型的有益效果为:
1、本实用新型中,通过设置上板体、安装板、第一传动杆、螺纹杆、第二传动杆与手轮,增加了装置的可调性,便于装置的安装和拆卸,便于对泵体的维修;使装置可根据实时的工作情况进行调节泵体的工作高度,增加了泵体使用的安全性,增加了泵体的使用寿命,同时降低了施工难度。
2、本实用新型中,通过设置过滤桶,包括滤筒、电机和刮板等,增加了装置的自动化水平,实现了滤筒的自清洁;解决了现有技术在进行使用时,泵体易出现堵塞的问题;增加了泵体使用的安全性和稳定性,同时增加了装置的自清洁效果,增加了装置的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型图1中过滤桶的内部结构示意图;
图3为本实用新型图1中安装板处的俯视结构示意图。
其中:
1、过滤桶;2、泵体;3、上板体;4、上轴承座;5、第一传动杆;6、上导轨座;7、上传动轮;8、手轮;9、安装板;10、下轴承座;11、第二传动杆;12、下导轨座;13、下传动轮;14、螺纹杆;15、进水管;16、上盖体;17、导水桶;18、电机;19、出水管;20、滤筒;21、刮板;22、下盖体;23、排污管;24、传动轴;25桶壁;26、传动螺母。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示,本实施例中的具有防堵功能的离心泵,包括过滤桶1、泵体2、上板体3和安装板9,所述安装板9的左上方的前后两侧位置上对称安装有两个下轴承座10,两个所述下轴承座10分别与第二传动杆11的下端铰接,两个所述第二传动杆11的上端设上传动轮7,所述上板体3的右下方的前后两侧位置上对称安装有上导轨座6,所述上传动轮7分别滑设于两个所述上导轨座6内。
两个所述上导轨座6的下方的安装板9上设有两个下导轨座12,两个所述下导轨座12内部分别滑设下传动轮13,且两个所述下传动轮13之间通过传动轴24连接,所述传动轴24的前后两端对称安装有第一传动杆5。两个所述下轴承座10上方的上板体3上设有两个上轴承座4,两个所述第一传动杆5的上端分别铰接在两个上轴承座4上;所述第一传动杆5的中心点与第二传动杆11的中心点之间铰接在一起。所述上板体3的上方安装所述泵体2,所述泵体2的进水口上安装所述过滤桶1。
本实施例中,所述过滤桶1包括桶体,所述桶体内部设置有导水桶17,所述导水桶17下方连通有滤筒20;所述桶体上设置有进水管15和出水管19,所述进水管15与所述导水桶17连通,所述出水管19与所述桶体连通;所述出水管19与所述泵体2的进水口连通。所述桶体的上方安装有电机18,电机18的型号为Y160M1-2。所述电机18连接有搅拌轴,所述搅拌轴经所述导水桶17伸入至所述滤筒20内,所述搅拌轴上设置有刮板21,所述刮板21与所述滤筒20的内壁贴合;所述桶体的下端设置有与所述滤筒20连通的排污管23,所述排污管23上设有排污阀(图中未示出)。所述桶体包括桶壁25,所述桶壁25上方设置上盖体16,所述桶壁25下方设置下盖体22;所述电机18设置在所述上盖体16上,所述排污管23设置在所述下盖体22上。具体的,所述桶体内部的中上方位置上安装导水桶17,所述导水桶17的下方位置上设置滤筒20,所述滤筒20安装在下盖体22上。所述桶体的左上方位置上安装有进水管15,所述进水管15与导水桶17相通;所述出水管19安装在桶体的右上方位置上,所述出水管19的进水口设置在导水桶17的外侧;所述下盖体22下方的中间位置上安装有排污管23,所述排污管23的安装位置与滤筒20的安装位置相对应。进水管15进水,水在导水桶17的作用下输送到滤筒20内,水经过滤筒20过滤后,进入到桶体内,再从出水管19流入到泵体2内部。当需要对滤筒20进行清洗时,将排污阀打开,此时电机18带动搅拌轴转动,搅拌轴带动刮板21转动,刮板21将滤筒20内壁的异物进行清理,异物从排污阀的下端落下;增加了装置的自动化水平,实现了滤筒20的自清洁,解决了现有技术在进行使用时,泵体2易出现堵塞的问题,增加了泵体2使用的安全性和稳定性,同时增加了装置的自清洁效果,增加了装置的使用寿命。
所述安装板9的右上方位置上安装有螺纹杆14,所述螺纹杆14与安装板9之间转动连接。所述螺纹杆14上螺合有传动螺母26,所述传动螺母26与传动轴24连接,所述螺纹杆14与安装板9外侧的手轮8连接。上板体3、安装板9、第一传动杆5、螺纹杆14、第二传动杆11与手轮8之间的配合使用,增加了装置的可调性,便于装置的安装和拆卸,便于装置对泵体2的维修,使装置可根据实时的工作情况进行调节泵体2的工作高度,增加了泵体2使用的安全性,增加了泵体2的使用寿命,同时降低了施工难度。
本实施例使用时,将该装置接通外界的电源,将安装板9通过螺栓固定在工作的支撑位置上,随后根据连接工艺以及实时的工作情况调节进水管15的高度以及泵体2的工作高度。此时转动手轮8,手轮8带动螺纹杆14转动,螺纹杆14转动的同时,传动螺母26沿着螺纹杆14移动,带动转动轴24移动,则下传动轮13随之沿下导轨座12移动。传动轴24带动第一传动杆5的下端运动,第一传动杆5与第二传动杆11相配合,第二传动杆11带动上传动轮7在上导轨座6内部滑动,由此通过控制上传动轮7与下传动轮13的位置进而带动上板体3做上下的调节动作,此时可控制泵体2的工作高度。在此过程中,上板体3、安装板9、第一传动杆5、螺纹杆14、第二传动杆11与手轮8之间的配合使用,增加了装置的可调性,便于装置的安装和拆卸,便于装置对泵体2的维修;使装置可根据实时的工作情况进行调节泵体2的工作高度,增加了泵体2使用的安全性,增加了泵体2的使用寿命,同时降低了施工难度。在进行使用时,进水管15进水,水在导水桶17的作用下输送到滤筒20内,水经过滤筒20过滤后,经桶体内部再从出水管19流入到泵体2内部,解决了现有技术在进行使用时,泵体2易出现堵塞的问题,增加了泵体2使用的安全性和稳定性。当需要对滤筒20进行清洗时,此时电机18带动搅拌轴转动,搅拌轴带动刮板21转动,将排污管23打开,刮板21将滤筒20内壁的异物进行清理,异物从排污管23的下端落下,实现了滤筒20的自清洁,增加了装置的自动化水平,同时增加了装置的自清洁效果,增加了装置的使用寿命。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种具有防堵功能的离心泵,包括过滤桶、泵体、上板体和安装板,其特征在于,所述安装板的左上方的前后两侧位置上对称安装有两个下轴承座,两个所述下轴承座分别与第二传动杆的下端铰接,两个所述第二传动杆的上端设上传动轮;所述上板体的右下方的前后两侧位置上对称安装有上导轨座,所述上传动轮分别滑设于两个所述上导轨座内;
两个所述上导轨座的下方的安装板上设有两个下导轨座,两个所述下导轨座内部分别滑设下传动轮,且两个所述下传动轮之间通过传动轴连接,所述传动轴的前后两端对称安装有第一传动杆;两个所述下轴承座上方的上板体上设有两个上轴承座,两个所述第一传动杆的上端分别铰接在两个上轴承座上;所述第一传动杆的中心点与第二传动杆的中心点之间铰接在一起;
所述上板体的上方安装所述泵体,所述泵体的进水口上安装所述过滤桶。
2.如权利要求1所述的具有防堵功能的离心泵,其特征在于,所述过滤桶包括桶体,所述桶体内部设置有导水桶,所述导水桶下方连通有滤筒;所述桶体上设置有进水管和出水管,所述进水管与所述导水桶连通,所述出水管与所述桶体连通;所述出水管与所述泵体的进水口连通。
3.如权利要求2所述的具有防堵功能的离心泵,其特征在于,所述桶体的上方安装有电机,所述电机连接有搅拌轴,所述搅拌轴经所述导水桶伸入至所述滤筒内,所述搅拌轴上设置有刮板,所述刮板与所述滤筒的内壁贴合;
所述桶体的下端设置有与所述滤筒连通的排污管,所述排污管上设有排污阀。
4.如权利要求3所述的具有防堵功能的离心泵,其特征在于,所述桶体包括桶壁,所述桶壁上方设置上盖体,所述桶壁下方设置下盖体;所述电机设置在所述上盖体上,所述排污管设置在所述下盖体上。
5.如权利要求1所述的具有防堵功能的离心泵,其特征在于,所述安装板的右上方设有螺纹杆,所述螺纹杆上螺合有传动螺母,所述传动螺母与传动轴固定;所述螺纹杆连接有手轮。
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