CN117846973B - 一种离心泵用自吸装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及离心泵技术领域，且公开了一种离心泵用自吸装置，包括支撑架和与支撑架相固定的下阀体，下阀体中通过轴承转动安装有叶轮，进水管路内设置有搅拌破碎机构，搅拌破碎机构的下方设置有对杂质进行过滤的筛分机构，进水管路内设置有对筛分机构筛分过滤的杂质进行收集挤压的收集机构。该离心泵用自吸装置，通过设置的收集机构，能够对离心泵在使用过程中吸入的固体杂质进行过滤处理，且收集罐和连接管路采用可拆卸设计，方便使用者对收集罐中收集的硬质杂质进行清理，采用外置的收集罐能够避免硬质杂质对叶轮造成磨损伤害的同时，无需对内置滤网进行清理，保证设备能够稳定运行的同时，便于对设备进行维护。

Description

一种离心泵用自吸装置

技术领域

本发明涉及离心泵技术领域，具体为一种离心泵用自吸装置。

背景技术

离心泵是利用叶轮旋转而使水发生离心运动来工作的。水泵在启动前，必须使泵壳和吸水管内充满水，然后启动电机，使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动，水发生离心运动，被甩向叶轮外缘，经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路。离心泵的基本构造是由六部分组成的分别是叶轮，泵体，泵轴，轴承，密封环，填料函。

现有技术中的离心泵需要配置过滤网，以避免硬质杂质的对叶轮的磨损，提升设备实际使用寿命。公开号为CN 111734602 B公开了一种可处理气液混合介质的自吸式离心泵，上述离心泵同样设置进水过滤网，实现对自吸离心泵进行过滤操作，但是其需要人工对连接管处进行及时清理才能起到过滤作用，并不能及时的对过滤网上未能通过的硬质杂质进行清理，会影响离心泵的输水效率，不仅操作步骤繁琐，且在出现较大直径的硬质杂质时，必须对离心泵进行关机处理，极大程度上影响设备实际使用效率；鉴于此，我们提出了一种离心泵用自吸装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种离心泵用自吸装置，以解决离心泵需要人工对连接管处进行及时清理才能起到过滤作用，并不能及时的对过滤网上未能通过的硬质杂质进行清理，会影响离心泵的输水效率，不仅操作步骤繁琐，且在出现较大直径的硬质杂质时，必须对离心泵进行关机处理，会极大程度上影响设备实际使用效率的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种离心泵用自吸装置，包括支撑架和与支撑架相固定的下阀体，所述下阀体上通过螺栓可拆卸安装有上阀体，所述下阀体的侧壁上连通有出水管路，所述上阀体的侧壁上连通有进水管路，所述下阀体中通过轴承转动安装有叶轮，所述叶轮的轴心处与轴体相固定，所述轴体的侧壁上开设有滑槽，所述进水管路内设置有搅拌破碎机构，所述搅拌破碎机构的下方设置有对杂质进行过滤的筛分机构，所述进水管路内设置有对筛分机构筛分过滤的杂质进行收集挤压的收集机构，通过设置的收集机构，能够对离心泵在使用过程中吸入的固体杂质进行过滤处理，且收集罐和连接管路采用可拆卸设计，方便使用者对收集罐中收集的硬质杂质进行清理，采用外置的收集罐能够避免硬质杂质对叶轮造成磨损伤害的同时，无需对内置滤网进行清理，保证设备能够稳定运行的同时，便于对设备进行维护，所述收集机构包括：

活动升降板，所述活动升降板的侧壁上固定有与滑槽滑动连接的固定杆体；

连接管路，所述连接管路的一端贯穿固定底座的侧壁，连接管路的另一端与收集罐可拆卸连接。

可选的，所述筛分机构包括过滤筛分网，所述过滤筛分网转动安装在固定底座的侧壁上，所述固定底座呈空心圆管状，且所述固定底座远离过滤筛分网的一侧与固定板体的侧壁相固定，所述固定板体的两端与进水管路的侧壁相固定，所述连接管路贯穿固定底座并延伸至固定底座的内部。

可选的，所述过滤筛分网的内壁上固定有螺旋导向槽，所述螺旋导向槽的中心贯穿有轴体，且所述螺旋导向槽与轴体相固定，螺旋导向槽在进行旋转过程中，活动升降板能够对固定底座底部沉淀的硬质杂质进行导向，使其能够通过连接管路向收集罐中进行收集，保证对设备的维护效率，无需对离心泵内部滤网进行拆卸即对硬质杂质进行相应清理工作，提升设备的实际使用效率。

可选的，所述搅拌破碎机构包括与进水管路内壁相固定的支撑横板和收集盘，所述收集盘与过滤筛分网远离固定板体的一端侧壁相固定，所述支撑横板与轴体的一端通过轴承转动连接，所述收集盘的底部与过滤筛分网的顶部相固定，通过设置有搅拌破碎机构，使得在离心泵在进行工作的过程中，对流体中存在的杂质进行破碎处理，避免较大杂质对离心泵造成堵塞，同时便于筛分机构与收集机构对杂质进行过滤收集，可提升设备的工作效率。

可选的，所述轴体的侧壁上固定安装有螺旋绞龙，所述螺旋绞龙位于支撑横板的下方，螺旋绞龙用于对进水管路中的液体进行输送。

可选的，所述轴体的侧壁上固定焊接有多组呈倾斜状的搅碎刀片，多组所述搅碎刀片呈阵列状分布，搅碎刀片用于对进水管路中进入的硬质杂质进行切割打碎处理。

可选的，所述滑槽由两组斜槽和两组横槽组成，两组所述斜槽相平行，两组所述横槽平行，且所述滑槽的内壁光滑；所述固定杆体在位置高的横槽和斜槽交汇处位置时，所述活动升降板处于移动行程范围内的最高点；所述固定杆体在位置低的横槽和斜槽交汇处位置时，所述活动升降板处于移动行程范围内的最低点，滑槽用于对活动升降板的位置进行调整。

可选的，所述下阀体的底部安装有防水轴承，防水轴承用于设备的密封防水，所述轴体贯穿防水轴承并通过防水轴承与下阀体转动连接，且轴体延伸至下阀体的外侧，轴体用于传动动力。

可选的，所述出水管路的端部焊接有出水管连接法兰，所述进水管路的端部焊接有进水管连接法兰。

可选的，所述螺旋导向槽的侧壁上贯穿有研磨轮，所述研磨轮转动安装在螺旋导向槽底部的侧壁上，所述搅碎刀片的侧壁铰接有活动刀片，所述活动刀片的侧壁上焊接有固定板体，所述活动刀片的底部开设有矩形槽体，所述矩形槽体与传动杆的一端滑动连接，所述传动杆的另一端与连接件的侧壁相固定，所述连接件的侧壁上还固定有传动轴，所述传动轴远离连接件的一端焊接在研磨轮的轴心位置上，在同一水平面上设置有两组研磨轮，两侧所述研磨轮贴合传动，且一组研磨轮贯穿螺旋导向槽并与过滤筛分网的侧壁相贴合传动，所述传动轴与传动杆不处于同一轴心线上，所述传动杆带动活动刀片进行摆动。

与现有技术相比，本发明提供了一种离心泵用自吸装置，具备以下有益效果：

1、该离心泵用自吸装置，通过设置的收集机构，能够对离心泵在使用过程中吸入的固体杂质进行过滤处理，且收集罐和连接管路采用可拆卸设计，方便使用者对收集罐中收集的硬质杂质进行清理，采用外置的收集罐能够避免硬质杂质对叶轮造成磨损伤害的同时，无需对内置滤网进行清理，保证设备能够稳定运行的同时，便于对设备进行维护。

2、该离心泵用自吸装置，螺旋导向槽在进行旋转过程中，且活动升降板可上下活动设计，实现不影响螺旋导向槽正常旋转的同时，活动升降板还能够对固定底座底部沉淀的硬质杂质进行导向，使其能够通过连接管路向收集罐中进行收集，保证对设备的维护效率，无需对离心泵内部滤网进行拆卸即对硬质杂质进行相应清理工作，提升设备的实际使用效率。

3、该离心泵用自吸装置，通过设置有搅拌破碎机构，使得在离心泵在进行工作的过程中，对流体中存在的杂质进行破碎处理，避免较大杂质对离心泵造成堵塞，同时便于筛分机构与收集机构对杂质进行过滤收集，可提升设备的工作效率。

4、该离心泵用自吸装置，通过设置筛分机构，使得离心泵能够对流体中硬质的杂质进行过滤，可避免离心泵在进行使用的过程中，硬质杂质对叶轮造成的碰撞磨损，可提升设备的实际使用寿命。

附图说明

图1为本发明实施例1整体装置结构示意图；

图2为本发明实施例1装置局部剖视的结构示意图；

图3为本发明实施例1装置剖视的结构示意图；

图4为本发明实施例1装置正面剖视的结构示意图；

图5为本发明实施例1装置背面剖视的结构示意图；

图6为本发明实施例1筛分机构和收集机构局部的结构示意图；

图7为本发明实施例1螺旋导向槽与收集罐的结构示意图；

图8为本发明实施例2轴体的结构示意图；

图9为本发明实施例2活动刀片的结构示意图。

图中：1、支撑架；2、下阀体；3、上阀体；4、进水管路；41、破碎机构；411、支撑横板；412、螺旋绞龙；413、搅碎刀片；414、收集盘；42、筛分机构；421、过滤筛分网；422、螺旋导向槽；423、固定板体；424、固定底座；425、活动刀片；426、传动杆；427、连接件；429、研磨轮；4210、固定板体；4211、矩形槽体；4212、传动轴；43、收集机构；431、活动升降板；432、连接管路；433、收集罐；434、固定杆体；5、防水轴承；6、出水管路；7、叶轮；8、轴体；9、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1:

如图1-图7所示，本发明提供一种技术方案：一种离心泵用自吸装置，包括支撑架1和与支撑架1相固定的下阀体2，其中支撑架1用于对整体设备进行支撑，设备在使用前需对支撑架1进行稳固限位，保证离心泵能以稳定的运行状态进行使用。其中下阀体2上通过螺栓可拆卸安装有上阀体3，且上阀体3与下阀体2间安装有密封垫，保证整个离心泵在高压力工作环境下，下阀体2和上阀体3间也不会出现漏水的现象。下阀体2的侧壁上连通有出水管路6，上阀体3的侧壁上连通有进水管路4，下阀体2中通过轴承转动安装有叶轮7，叶轮7的轴心处与轴体8相固定，轴体8的侧壁上开设有滑槽9。且滑槽9由两组斜槽和两组横槽组成，两组斜槽相平行，两组横槽平行，且滑槽9的内壁光滑，两组斜槽和两组横槽组成一组相贯通的滑槽9，固定杆体434在斜槽和横槽中水平面位移距离的比为1:2，且轴体8在进行转动时，固定杆体434在滑槽9中呈周期性上下往复移动，在螺旋导向槽422底部移动至与活动升降板431间的夹角为180度时，固定杆体434位于位置高的横槽和斜槽交汇处位置，此时活动升降板431位于移动行程范围内的最高点，螺旋导向槽422由上向下方向顺时针进行转动，螺旋导向槽422顺时针转动120度时，固定杆体434与向下行径的斜槽接触，使螺旋导向槽422在60度圆周角范围转动下，活动升降板431一直处于下降状态，且螺旋导向槽422经过活动升降板431的上方时，活动升降板431处于最低位置，此时螺旋导向槽422的底部与活动升降板431有5-8毫米的间隙，螺旋导向槽422在进行旋转过程中，活动升降板431能够对固定底座424底部沉淀的硬质杂质进行导向，使其能够通过连接管路432向收集罐433中进行收集，保证对设备的维护效率，无需对离心泵内部进行拆卸即对硬质杂质进行相应清理工作，提升设备的实际使用效率。

本实施例中，进水管路4内设置有搅拌破碎机构41，搅拌破碎机构41的下方设置有对硬质杂质进行过滤的筛分机构42，进水管路4内设置有对筛分机构42筛分过滤的硬质杂质进行收集挤压的收集机构43，收集机构43包括：活动升降板431、连接管路432、收集罐433以及固定杆体434。

其中，活动升降板431的侧壁上固定有与滑槽9滑动连接的固定杆体434，连接管路432的一端贯穿固定底座424的侧壁，连接管路432的另一端与收集罐433可拆卸连接。固定杆体434在位置高的横槽和斜槽交汇处位置时，活动升降板431处于移动行程范围内的最高点；固定杆体434在位置低的横槽和斜槽交汇处位置时，活动升降板431处于移动行程范围内的最低点。通过设置的收集机构43，能够对离心泵在使用过程中吸入的硬质杂质进行过滤处理，且收集罐433和连接管路432采用可拆卸设计，方便使用者对收集罐433中收集的硬质杂质进行清理，采用外置的收集罐433能够避免硬质杂质对叶轮7造成磨损伤害的同时，无需对内置滤网进行清理，保证设备能够稳定运行的同时，从而便于对设备进行维护。

其中，筛分机构42包括过滤筛分网421，过滤筛分网421转动安装在固定底座424的侧壁上，固定底座424呈空心圆管状，且固定底座424远离过滤筛分网421的一侧与固定板体423的侧壁相固定，固定板体423的两端与进水管路4的侧壁相固定，连接管路432贯穿固定底座424并延伸至固定底座424的内部。过滤筛分网421的内壁上固定有螺旋导向槽422，螺旋导向槽422的中心贯穿有轴体8，且螺旋导向槽422与轴体8相固定。通过设置筛分机构42，使得离心泵能够对流体中硬质的杂质进行过滤，可避免离心泵在进行使用的过程中，硬质杂质对叶轮7造成的碰撞磨损，可提升设备的实际使用寿命。

值得注意的是，搅拌破碎机构41包括与进水管路4内壁相固定的支撑横板411和收集盘414，收集盘414与过滤筛分网421远离固定板体423的一端侧壁相固定，收集盘414的底部与过滤筛分网421的顶部相固定，螺旋绞龙412转动并带动收集盘414和过滤筛分网421同步进行转动，收集盘414呈碗状，且上下两端均设有开口，收集盘414用于对螺旋绞龙412输送来的液体向过滤筛分网421中进行导向处理，支撑横板411与轴体8的一端通过轴承转动连接。轴体8的侧壁上固定安装有螺旋绞龙412，螺旋绞龙412位于支撑横板411的下方。轴体8的侧壁上固定焊接有多组呈倾斜状的搅碎刀片413，多组搅碎刀片413呈阵列状分布。通过设置有搅拌破碎机构41，使得在离心泵在进行工作的过程中，对流体中存在的杂质进行破碎处理，避免较大杂质对离心泵造成堵塞，同时便于筛分机构42与收集机构43对杂质进行过滤收集，可提升设备的工作效率。

此外，下阀体2的底部安装有防水轴承5，轴体8贯穿防水轴承5并通过防水轴承5与下阀体2转动连接，且轴体8延伸至下阀体2的外侧，轴体8位于下阀体2的一端用于与电机等动力设备进行连接，实现设备的运行；出水管路6的端部焊接有出水管连接法兰，进水管路4的端部焊接有进水管连接法兰，出水管连接法兰和进水管连接法兰用于与工作水路中的管道进行连接。

值得注意的是，本实施例中收集罐433需设备在未进行工作时进行拆卸更换处理。

作为本实施例的一种应用：

设备在使用前，先将支撑架1稳定放置在需要工作的位置上，并通过螺栓对其进行固定。在设备稳定安装后，将出水管连接法兰和进水管连接法兰与需要进行对接的工作水路管道进行固定安装。

设备在使用时，通过外接动力设备对其轴体8进行动力传动，此时叶轮7转动并进行负压吸水工作；与此同时，螺旋绞龙412转动并对吸入的液体进行推送处理，搅碎刀片413对液体中流动的硬质杂质进行切割处理，可减小硬质杂质的体积，避免出现硬质杂质体积过大不能从连接管路432向收集罐433中流入的现象出现，保证设备能够正常运行。混有杂质的液体在螺旋绞龙412传动下从收集盘414向过滤筛分网421中进行流入。

同时过滤筛分网421和螺旋导向槽422旋转，在离心力和重力的作用下，硬质杂质沿着螺旋导向槽422向过滤筛分网421的底部进行流动，硬质杂质堆积在固定底座424的侧壁上，此过程中，固定杆体434在滑槽9中呈周期性上下往复移动，在螺旋导向槽422底部移动至与活动升降板431间的夹角为180度时，固定杆体434位于位置高的横槽和斜槽交汇处位置，此时活动升降板431位于移动行程范围内的最高点，螺旋导向槽422由上向下方向顺时针进行转动，螺旋导向槽422顺时针转动120度时，固定杆体434与向下行径的斜槽接触，使螺旋导向槽422在60度圆周角范围转动下，活动升降板431一直处于下降状态，且螺旋导向槽422经过活动升降板431的上方时，活动升降板431处于最低位置，此时螺旋导向槽422的底部与活动升降板431有5-8毫米的间隙，通过螺旋导向槽422和活动升降板431的配合使用，实现将硬质杂质向连接管路432中推动，达到对硬质杂质进行排出的效果。

实施例2:

如图8-如9所示，在实施例1的基础上，在螺旋导向槽422的侧壁上贯穿有研磨轮429，研磨轮429转动安装在螺旋导向槽422底部的侧壁上，搅碎刀片413的侧壁铰接有活动刀片425，活动刀片425的侧壁上焊接有固定板体4210，活动刀片425的底部开设有矩形槽体4211，矩形槽体4211与传动杆426的一端滑动连接，传动杆426的另一端与连接件427的侧壁相固定，连接件427的侧壁上还固定有传动轴4212，传动轴4212远离连接件427的一端焊接在研磨轮429的轴心位置上，在同一水平面上设置有两组研磨轮429，两侧研磨轮429贴合传动，且一组研磨轮429贯穿螺旋导向槽422并与过滤筛分网421的侧壁相贴合传动，在轴体8旋转的工况下，螺旋导向槽422带动研磨轮429进行旋转，研磨轮429与螺旋导向槽422贴合传动并进行自转，两组研磨轮429自转并对物料进行研磨处理。传动轴4212与传动杆426不处于同一轴心线上，使得传动轴4212与传动杆426在进行转动的过程中，传动杆426带动活动刀片425进行摆动。

同时研磨轮429在进行自转的过程中，传动杆426和连接件427同时进行转动，并带动活动刀片425进行往复摆动，活动刀片425与搅碎刀片413实现破碎效果，对杂质进行破碎，进一步的加强对杂质的破碎效果，从而提升杂质的通过性，可提升设备的工作效率。

上文一般性的对本发明做了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本发明思想精神的修改或改进，均在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种离心泵用自吸装置，包括支撑架（1）和与支撑架（1）相固定的下阀体（2），所述下阀体（2）上通过螺栓可拆卸安装有上阀体（3），所述下阀体（2）的侧壁上连通有出水管路（6），所述上阀体（3）的侧壁上连通有进水管路（4），所述下阀体（2）中通过轴承转动安装有叶轮（7），所述叶轮（7）的轴心处与轴体（8）相固定，所述轴体（8）的侧壁上开设有滑槽（9），其特征在于：所述进水管路（4）内设置有搅拌破碎机构（41），所述搅拌破碎机构（41）的下方设置有对杂质进行过滤的筛分机构（42），所述进水管路（4）内设置有对筛分机构（42）筛分过滤的杂质进行收集挤压的收集机构（43），所述收集机构（43）包括：

活动升降板（431），所述活动升降板（431）的侧壁上固定有与滑槽（9）滑动连接的固定杆体（434）；

连接管路（432），所述连接管路（432）的一端贯穿固定底座（424）的侧壁，连接管路（432）的另一端与收集罐（433）可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的一种离心泵用自吸装置，其特征在于：所述筛分机构（42）包括过滤筛分网（421），所述过滤筛分网（421）转动安装在固定底座（424）的侧壁上，所述固定底座（424）呈空心圆管状，且所述固定底座（424）远离过滤筛分网（421）的一侧与固定板体（423）的侧壁相固定，所述固定板体（423）的两端与进水管路（4）的侧壁相固定，所述连接管路（432）贯穿固定底座（424）并延伸至固定底座（424）的内部。

3.根据权利要求2所述的一种离心泵用自吸装置，其特征在于：所述过滤筛分网（421）的内壁上固定有螺旋导向槽（422），所述螺旋导向槽（422）的中心贯穿有轴体（8），且所述螺旋导向槽（422）与轴体（8）相固定。

4.根据权利要求3所述的一种离心泵用自吸装置，其特征在于：所述搅拌破碎机构（41）包括与进水管路（4）内壁相固定的支撑横板（411）和收集盘（414），所述收集盘（414）与过滤筛分网（421）远离固定板体（423）的一端侧壁相固定，所述支撑横板（411）与轴体（8）的一端通过轴承转动连接，所述收集盘（414）的底部与过滤筛分网（421）的顶部相固定。

5.根据权利要求4所述的一种离心泵用自吸装置，其特征在于：所述轴体（8）的侧壁上固定安装有螺旋绞龙（412），所述螺旋绞龙（412）位于支撑横板（411）的下方。

6.根据权利要求5所述的一种离心泵用自吸装置，其特征在于：所述轴体（8）的侧壁上固定焊接有多组呈切斜状的搅碎刀片（413），多组所述搅碎刀片（413）呈阵列状分布。

7.根据权利要求1所述的一种离心泵用自吸装置，其特征在于：所述滑槽（9）由两组斜槽和两组横槽组成，两组所述斜槽相平行，两组所述横槽平行，且所述滑槽（9）的内壁光滑；

所述固定杆体（434）在位置高的横槽和斜槽交汇处位置时，所述活动升降板（431）处于移动行程范围内的最高点；

所述固定杆体（434）在位置低的横槽和斜槽交汇处位置时，所述活动升降板（431）处于移动行程范围内的最低点。

8.根据权利要求1所述的一种离心泵用自吸装置，其特征在于：所述下阀体（2）的底部安装有防水轴承（5），所述轴体（8）贯穿防水轴承（5）并通过防水轴承（5）与下阀体（2）转动连接，且轴体（8）延伸至下阀体（2）的外侧。

9.根据权利要求1所述的一种离心泵用自吸装置，其特征在于：所述出水管路（6）的端部焊接有出水管连接法兰，所述进水管路（4）的端部焊接有进水管连接法兰。

10.根据权利要求6所述的一种离心泵用自吸装置，其特征在于：所述螺旋导向槽（422）的侧壁上贯穿有研磨轮（429），所述研磨轮（429）转动安装在螺旋导向槽（422）底部的侧壁上，所述搅碎刀片（413）的侧壁铰接有活动刀片（425），所述活动刀片（425）的侧壁上焊接有固定板体（4210），所述活动刀片（425）的底部开设有矩形槽体（4211），所述矩形槽体（4211）与传动杆（426）的一端滑动连接，所述传动杆（426）的另一端与连接件（427）的侧壁相固定，所述连接件（427）的侧壁上还固定有传动轴（4212），所述传动轴（4212）远离连接件（427）的一端焊接在研磨轮（429）的轴心位置上，在同一水平面上设置有两组研磨轮（429），两侧所述研磨轮（429）贴合传动，且一组研磨轮（429）贯穿螺旋导向槽（422）并与过滤筛分网（421）的侧壁相贴合传动，所述传动轴（4212）与传动杆（426）不处于同一轴心线上，所述传动杆（426）带动活动刀片（425）进行摆动。