CN116969532A - 一种铝合金轮毂生产废水处理设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及废水处理技术领域，尤其是涉及一种铝合金轮毂生产废水处理设备，针对在打捞油脂时工人不仅在恶劣的作业中作业，还威胁到人们的身体健康，并且效率低下，提供一种铝合金轮毂生产废水处理设备，包括油脂过滤桶，所述油脂过滤桶中部内壁设有可转动的长凸轮，油脂过滤器内壁还设有收集箱，长凸轮外表面上设有油脂过滤板，油脂过滤板上设有油脂刮刀，所述长凸轮转动时可构成油脂过滤板向上移动、油脂刮刀圆周转动使油脂推送至收集箱内部的结构；油脂过滤桶底部管连接有用于废水充分反应的混合桶，混合桶底部管连接有用于分离废水的分离桶；能够代替工人自动化对设备进行油脂清理，减少异味扩散、提高安全性能。
Description
技术领域
本发明涉及废水处理技术领域，尤其是涉及一种铝合金轮毂生产废水处理设备。
背景技术
铝合金轮毂与钢制汽车轮毂相比，铝合金轮毂的优点更为明显：密度小、重量轻，汽车全车重量降低，燃油效率得到有效提高，因此对于铝合金轮毂节能减排、低碳寿命具有重要意义；铝的导热系数高，而钢的导热系数低，因此在相同条件下，铝合金轮毂的散热性能优于钢质轮毂；时尚美观，铝合金时效增强，没有经过时效处理的铝合金轮毂铸坯强度低，易于加工成型，且经防腐处理和涂层着色后的铝合金车轮颜色多样，精致美观；铝合金轮毂在生产工艺中，会产生一定量的废水，废水经过脱脂、加入化合物（如氢氧化钙、氯化钙等）混合反应后才能循环再利用；现有技术中提供了专利号为：CN201921077920.8、名称为：一种铝合金轮毂生产废水处理设备，调节池内的隔油板需要定期进行人工打捞清洗，由于废水存在异味，在打捞油脂时工人不仅在恶劣的作业中作业，还威胁到人们的身体健康，并且效率低下；为此设计一种铝合金轮毂生产废水处理设备来解决上述中所提到的问题。
发明内容
本发明针对在打捞油脂时工人不仅在恶劣的作业中作业，还威胁到人们的身体健康，并且效率低下，提供一种铝合金轮毂生产废水处理设备，能够代替工人自动化对设备进行油脂清理，减少异味扩散、提高安全性能，有效地解决了上述背景技术中所提到的问题。
为解决上述问题本发明所采取的技术方案是：
一种铝合金轮毂生产废水处理设备，包括油脂过滤桶，所述油脂过滤桶中部内壁设有可转动的长凸轮，油脂过滤器内壁还设有收集箱，长凸轮外表面上设有油脂过滤板，油脂过滤板上设有油脂刮刀，所述长凸轮转动时可构成油脂过滤板向上移动、油脂刮刀圆周转动使油脂推送至收集箱内部的结构；油脂过滤桶底部管连接有用于废水充分反应的混合桶，混合桶底部管连接有用于分离废水的分离桶。
所述油脂过滤桶下端表面固接有第一电机，所述长凸轮固接在第一电机输出端，长凸轮外表面上套有圆环套，所述油脂过滤板固接在圆环套外表面上，长凸轮外表面上开设有轨迹槽，圆环套内壁固接有与轨迹槽相啮合的第一滑销。
所述圆环套外表面上端转动连接有圆环座，所述油脂刮刀设置在圆环座外表面上，圆环座上端表面固接有四个分布均匀的连接导杆，四个连接导杆外表面上端固接有连接架，连接架中部内壁固接有与长凸轮滑动连接的传动轴；所述收集箱一侧端面上侧开设有与油脂刮刀相配合的进料口，收集箱下端开设有出料口。
所述混合桶上端表面固接有混合桶盖，混合桶盖上端设有加药装置，加药装置包括进水管，进水管内壁设有可随废水流动而转动的叶轮，所述叶轮转动时可构成加药装置向进水管内部加入化合液的结构。
所述叶轮下端同轴固接有主动锥齿轮，主动锥齿轮外表面下端啮合有从动锥齿轮，从动锥齿轮左端设有调速机构，调速机构输出端设有曲柄，曲柄另一端内壁固接有第二滑销，加药装置还包括与混合桶盖固接的加药桶，加药桶内壁滑动连接有活塞板，活塞板前端表面固接有活塞杆，活塞杆前端表面固接有与第二滑销相配合的键形套；加药桶后端内壁右侧管连接在进水管内壁，加药桶后端表面左侧管连接有溶液桶。
所述调速机构包括与从动锥齿轮同轴固接的圆台摩擦轮，调速机构还包括转动连接在混合桶盖上端的调速轴，调速轴外表面上滑动连接有与圆台摩擦轮相配合的从动摩擦轮，所述曲柄固接在调速轴外表面上；混合桶盖上端表面设有可转动的螺纹杆，螺纹杆外表面上螺纹连接有螺纹座，所述从动摩擦轮转动连接在螺纹座上。
所述混合桶底端内壁设有可转动的伸缩轴，伸缩轴上端表面固接有安装箱，安装箱左右两端分别设有搅拌架，所述伸缩轴转动时可构成搅拌架边自转边圆周转动边上下移动左右往复移动的结构。
所述安装箱上端内壁设有恒星锥齿轮，恒星锥齿轮左右两端分别啮合有行星锥齿轮，行星锥齿轮内壁分别固接有与安装箱转动连接的第一转轴，第一转轴外表面内侧分别固接有偏心轮，所述搅拌架分别安装在对应的第一转轴外表面外侧；恒星锥齿轮中心处内壁固接有伸缩杆，伸缩杆另一端固接在混合桶盖下端表面上。
所述第一转轴外表面外侧分别滑动连接有短凸轮，短凸轮外表面上分别啮合有第三滑销，第三滑销分别固接在安装箱上，所述搅拌架分别固接在对应的短凸轮外侧。
所述分离桶中心处内壁固接有分离罩，分离罩为上下开口的中空状并且内壁设有可转动的螺旋杆，分离桶下端表面固接有斜导口。
本发明结构新颖、巧妙，和现有技术相比具有以下优点：
当需要对油脂过滤桶内的异物清理时，通过启动第一电机使长凸轮转动，能够驱动对应的油脂过滤板向上移动，使油脂过滤板到达指定位置即收集箱的进料口处，对应的油脂刮刀会沿着油脂过滤板上端面进行清刮，从而使油脂过滤板上端的油脂杂质送入到收集箱内；能够代替工人自动化对设备进行油脂清理，并且减少异味扩散、提高安全性能。
附图说明
图1为本发明的一种铝合金轮毂生产废水处理设备的轴测图。
图2为本发明的一种铝合金轮毂生产废水处理设备的油脂过滤桶剖视图。
图3为本发明的一种铝合金轮毂生产废水处理设备的油脂过滤板安装示意图。
图4为本发明的一种铝合金轮毂生产废水处理设备的油脂刮刀安装示意图。
图5为本发明的一种铝合金轮毂生产废水处理设备的第一滑销安装示意图。
图6为本发明的一种铝合金轮毂生产废水处理设备的轨迹槽结构示意图。
图7为本发明的一种铝合金轮毂生产废水处理设备的收集箱安装示意图。
图8为本发明的一种铝合金轮毂生产废水处理设备的收集箱结构示意图。
图9为本发明的一种铝合金轮毂生产废水处理设备的混合桶剖视图。
图10为本发明的一种铝合金轮毂生产废水处理设备的螺纹杆安装示意图。
图11为本发明的一种铝合金轮毂生产废水处理设备的叶轮安装示意图。
图12为本发明的一种铝合金轮毂生产废水处理设备的圆台摩擦轮安装示意图。
图13为本发明的一种铝合金轮毂生产废水处理设备的搅拌架安装示意图。
图14为本发明的一种铝合金轮毂生产废水处理设备的安装箱剖视图。
图15为本发明的一种铝合金轮毂生产废水处理设备的分离桶剖视图。
图16为本发明的一种铝合金轮毂生产废水处理设备的分离罩剖视图。
图中标号：1-油脂过滤桶、2-混合桶、3-分离桶、4-过滤桶盖、5-进水口、6-水泵、8-第一电机、9-长凸轮、10-圆环套、11-第一滑销、12-轨迹槽、13-油脂过滤板、14-圆环座、15-油脂刮刀、16-连接架、17-连接导杆、18-传动轴、19-收集箱、20-进料口、21-出料口、22-混合桶盖、23-支撑腿、24-进水管、25-叶轮、26-主动锥齿轮、27-从动锥齿轮、28-圆台摩擦轮、29-调速轴、30-从动摩擦轮、31-曲柄、32-第二滑销、33-键形套、34-活塞杆、35-活塞板、36-加药桶、37-溶液桶、38-螺纹座、39-螺纹杆、40-第二电机、41-第三电机、42-伸缩轴、43-安装箱、44-伸缩杆、45-拉簧、46-恒星锥齿轮、47-行星锥齿轮、48-第一转轴、49-偏心轮、50-短凸轮、51-搅拌架、52-第三滑销、53-支撑杆、54-支撑架、55-第四电机、56-主动带轮、57-从动带轮、58-螺旋杆、59-分离罩、60-斜导口。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例，并结合附图对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
如图1-16所示，本发明提供一种铝合金轮毂生产废水处理设备，包括油脂过滤桶1，所述油脂过滤桶1中部内壁设有可转动的长凸轮9，油脂过滤器内壁还设有收集箱19，长凸轮9外表面上设有油脂过滤板13，油脂过滤板13上设有油脂刮刀15，所述长凸轮9转动时可构成油脂过滤板13向上移动、油脂刮刀15圆周转动使油脂推送至收集箱19内部的结构；油脂过滤桶1底部管连接有用于废水充分反应的混合桶2，混合桶2底部管连接有用于分离废水的分离桶3。
如图1-7所示，油脂过滤桶1、混合桶2下端表面分别固接有多个支撑腿23，分离桶3外表面固接有支撑架54，支撑腿23、支撑架54起到对各桶的支撑固定；油脂过滤桶1上端表面固接有过滤桶盖4，过滤桶盖4上设有进水口5，过滤桶盖4能够对油脂过滤桶1进行密封，减少气味的扩散，进水口5用于向油脂过滤桶1内输入废水；在油脂过滤桶1内装有废水后，通过设置的油脂过滤板13，能够对废水中的油脂杂质等进行过滤，油脂杂质留在油脂过滤板13上端，废水通过油脂过滤板13流入油脂过滤桶1底部，油脂过滤桶1、混合桶2、分离桶3通过连接管实现相通连接，如图1所示，连接管上还分别设有水泵6，通过设置的水泵6，可抽取废水到达指定位置；当需要对油脂过滤板13上端的油脂进行清理时，通过可转动的长凸轮9，能够驱动对应的油脂过滤板13向上移动，使油脂过滤板13到达指定位置即收集箱19的进料口20处，对应的油脂刮刀15会沿着油脂过滤板13上端面进行清刮，从而使油脂过滤板13上端的油脂杂质送入到收集箱19内；能够代替工人自动化对设备进行油脂清理，并且减少异味扩散、提高安全性能。
所述油脂过滤桶1下端表面固接有第一电机8，所述长凸轮9固接在第一电机8输出端，长凸轮9外表面上套有圆环套10，所述油脂过滤板13固接在圆环套10外表面上，长凸轮9外表面上开设有轨迹槽12，圆环套10内壁固接有与轨迹槽12相啮合的第一滑销11。
如图2-5所示，收集箱19固接在油脂过滤桶1低端内壁，油脂过滤板13上开设有与收件箱相配合的卡槽，在收集箱19的限位下油脂过滤板13只能上下移动；第一滑销11、轨迹槽12、圆环套10安装和形状如图5所示，当长凸轮9转动时，通过轨迹槽12与第一滑销11的啮合能够驱动对应的第一滑销11、圆环套10、油脂过滤板13向上移动；第一电机8的作用是为长凸轮9提供转动力，电机为现有技术，不再赘述；当需要驱动油脂过滤板13向上移动时，通过启动第一电机8，在长凸轮9转动时通过与第一滑销11的啮合则会驱动对应的圆环套10油脂过滤板13向上移动到底指定位置。
所述圆环套10外表面上端转动连接有圆环座14，所述油脂刮刀15设置在圆环座14外表面上，圆环座14上端表面固接有四个分布均匀的连接导杆17，四个连接导杆17外表面上端固接有连接架16，连接架16中部内壁固接有与长凸轮9滑动连接的传动轴18；所述收集箱19一侧端面上侧开设有与油脂刮刀15相配合的进料口20，收集箱19下端开设有出料口21。
如图4-8所示，圆环座14转动连接在圆环套10内壁，能够与圆环套10发生相对转动并且在圆环套10上下移动时又能驱动对应的圆环座14上下移动，从而使油脂刮刀15始终在油脂过滤板13上端表面上；连接导杆17、连接架16起到对圆环座14与传动轴18的连接，传动轴18与长凸轮9属于花键连接，传动轴18在长凸轮9内壁可上下滑动，并且当长凸轮9转动时又能驱动对应的传动轴18、连接架16、连接导杆17、圆环座14等同步转动，在圆环座14转动时即可使油脂刮刀15圆周移动；在常态下收集箱19的上端进料口20距离油脂过滤板13有一定距离即具有一定的高度，能够防止油脂过滤桶1内部的废水在油脂过滤时溢出到设备外侧；当长凸轮9转动时，通过与第一滑销11的啮合，则会使油脂过滤板13、圆环套10、圆环座14、油脂刮刀15等同步向上移动，当长凸轮9转动时还会使传动轴18转动，传动轴18转动时又会驱动圆环座14、油脂刮刀15等同步圆周转动，从而使油脂刮刀15能够跟随油脂过滤板13向上移动的同时又会圆周转动，对油脂过滤板13上端的油脂进行清刮推送，当长凸轮9继续转动使油脂过滤板13向上移动到指定位置时，几油脂过滤板13移动到与收集箱19的进料口20处高度相对应时，此时长凸轮9继续转动则不再驱动油脂过滤板13向上移动，即对应的长凸轮9转动还会驱动油脂刮刀15继续圆周转动，油脂刮刀15继续圆周转动时则会清刮推送油脂过滤板13上端的油脂，使油脂推送至进料口20处，当油脂刮刀15圆周转动到进料口20处内壁时，此时油脂刮刀15对油脂过滤板13完成做功一次，使油脂过滤板13上端的清刮油脂推送至收集箱19处，则油脂在重力作用下向下移动，从出料口21处流出，集中倾倒在指定位置，在启动第一电机8使长凸轮9反转时，即可对油脂刮刀15、油脂过滤板13进行复位，不再赘述。
所述混合桶2上端表面固接有混合桶盖22，混合桶盖22上端设有加药装置，加药装置包括进水管24，进水管24内壁设有可随废水流动而转动的叶轮25，所述叶轮25转动时可构成加药装置向进水管24内部加入化合液的结构。
如图9-11所示，混合桶盖22起到对装置即混合桶2的密封，进水管24贯穿混合桶盖22且固接在混合桶盖22内壁；化合液为氢氧化钙或氯化钙或其他化合物溶液，在加入适量的化合液后能够有效的去除磷酸盐、降低溶解度，从而分析出不溶物，形成固液分离利于沉淀物排出；进水管24连接水泵6，叶轮25转动连接在进水管24内壁，在水泵6工作时，能够驱动废水通过进水管24进入到混合桶2内壁，废水在经过进水管24时由于自身的流动性下又能够驱动对应的叶轮25转动，叶轮25转动时则会驱动加药装置向进水管24内壁加入化合液，使废水与化合液流入到混合桶2内；并且在废水流动速度大时叶轮25转动快，加入化合液的速度快，废水流动小时叶轮25转动慢随之加入化合液的速率也会减慢，可根据废水的加入快慢自动变化化合液加入速率的快慢，进而也是根据废水的量自动加入相对应量的化合液，降低工人操作难度，提高混合效率，进而缩短废水处理周期。
所述叶轮25下端同轴固接有主动锥齿轮26，主动锥齿轮26外表面下端啮合有从动锥齿轮27，从动锥齿轮27左端设有调速机构，调速机构输出端设有曲柄31，曲柄31另一端内壁固接有第二滑销32，加药装置还包括与混合桶盖22固接的加药桶36，加药桶36内壁滑动连接有活塞板35，活塞板35前端表面固接有活塞杆34，活塞杆34前端表面固接有与第二滑销32相配合的键形套33；加药桶36后端内壁右侧管连接在进水管24内壁，加药桶36后端表面左侧管连接有溶液桶37。
如图9-12所示，叶轮25和主动锥齿轮26中心处固接有转轴，转轴转动连接在进水管24内壁；通过设置的调速装置，在废水流动速率一定时，能够根据废水的污染程度或化合液的浓度，调节加药装置向混合桶2内加入化合液的量，调速装置又能够传递转动力，使叶轮25的转动力传输到曲柄31上；加药桶36固接在混合桶盖22上端表面，溶液桶37能够储存化合液；活塞板35、活塞杆34、第二滑销32、曲柄31、键形套33安装和形状如图12所示，活塞板35、活塞杆34可前后的滑动连接在加药桶36内壁；当曲柄31圆周转动时通过第二滑销32与键形套33的配合，能够使键形套33、活塞杆34、活塞板35往返前后移动，加药桶36后端内壁固接有两个单向阀，两个单向阀分别与对应的进水管24、溶液桶37管连接，当活塞板35往复前后移动时通过设置的两个单向阀，能够使溶液桶37内的化合液输入到进水管24内；因此当叶轮25转动时，能够驱动曲柄31转动、活塞板35往复前后移动，从而使溶液桶37内的化合液输送到混合桶2内。
所述调速机构包括与从动锥齿轮27同轴固接的圆台摩擦轮28，调速机构还包括转动连接在混合桶盖22上端的调速轴29，调速轴29外表面上滑动连接有与圆台摩擦轮28相配合的从动摩擦轮30，所述曲柄31固接在调速轴29外表面上；混合桶盖22上端表面设有可转动的螺纹杆39，螺纹杆39外表面上螺纹连接有螺纹座38，所述从动摩擦轮30转动连接在螺纹座38上。
如图10-12所示，混合桶盖22上端表面还固接有第二电机40，螺纹杆39固接在第二电机40输出端，位螺纹杆39提供转动力；调速轴29、螺纹杆39外表面左右两端分别转动连接有轴承座，轴承座低端固接在混合桶盖22上端表面，限位调速轴29、螺纹杆39只能转动；从动摩擦轮30可左右的滑动连接在调速轴29外表面上，从动摩擦轮30与调速轴29属于花键连接，使从动摩擦轮30既能在调速轴29外表面上左右滑动，并且当从动摩擦轮30转动时又能驱动圆台摩擦轮28转动，圆台摩擦轮28和从动锥齿轮27中心处内壁固接有转轴，转轴通过轴承座转动连接在混合桶盖22上端表面；从动摩擦轮30与圆台摩擦轮28的安装和形状如图12所示，当叶轮25、主动锥齿轮26、从动锥齿轮27、圆台摩擦轮28转动时通过与从动摩擦轮30的摩擦接触下则会驱动对应的从动摩擦轮30转动，从动摩擦轮30转动又会驱动曲柄31转动，曲柄31转动则会带动对应的活塞板35移动，从而实现对混合桶2内加入化合液，当需要根据溶液浓度或废水污染程度调节化合液加入量时，通过启动第二电机40，能够使螺纹杆39转动，螺纹杆39转动通过与螺纹座38的螺纹连接下则会使螺纹座38、从动摩擦轮30移动，在从动摩擦轮30移动时会改变与圆台摩擦轮28的接触位置，由于圆台摩擦轮28的左右两端半径不断在变化，因此在圆台摩擦轮28转动时能改变与从动摩擦轮30的传动比，从而调节曲柄31转动速率，即调节活塞板35往复移动的快慢，即改变加入化合液的量。
所述混合桶2底端内壁设有可转动的伸缩轴42，伸缩轴42上端表面固接有安装箱43，安装箱43左右两端分别设有搅拌架51，所述伸缩轴42转动时可构成搅拌架51边自转边圆周转动边上下移动左右往复移动的结构。
如图9或13所示，混合桶2下端表面固接有第三电机41，伸缩轴42固接在第三电机41输出端，第三电机41的作用是为伸缩轴42提供转动力，伸缩轴42能够上下伸缩以及充当转轴转动；当第三电机41启动时能驱动对应的伸缩轴42转动，伸缩轴42转动则又会驱动对应的安装箱43转动、搅拌架51圆周转动，通过使搅拌架51边自转边圆周转动边上下移动左右往复移动，能够大范围的对混合桶2内壁液体进行充分搅拌，使废液混合均匀加快反应，进一步缩短废水处理周期。
所述安装箱43上端内壁设有恒星锥齿轮46，恒星锥齿轮46左右两端分别啮合有行星锥齿轮47，行星锥齿轮47内壁分别固接有与安装箱43转动连接的第一转轴48，第一转轴48外表面内侧分别固接有偏心轮49，所述搅拌架51分别安装在对应的第一转轴48外表面外侧；恒星锥齿轮46中心处内壁固接有伸缩杆44，伸缩杆44另一端固接在混合桶盖22下端表面上。
如图13-14所示，伸缩杆44包括内杆和外杆，内杆滑动连接在外杆内壁，并且内杆与外杆属于花键连接，限位伸缩杆44只能上下伸缩，不能转动，进而限位恒星锥齿轮46只能上下移动不能转动，内杆贯穿安装箱43且与安装箱43转动连接；外杆底端内壁固接有拉簧45，拉簧45另一端固接在内杆上，通过拉簧45的自身拉力下，能够使对应的搅拌架51在常态下处于混合桶2的中部位置；第一转轴48贯穿且转动连接在安装箱43内壁，第一转轴48、恒星锥齿轮46、行星锥齿轮47、偏心轮49安装和形状如图14所示，当需要对废液搅拌时启动第三电机41，能够使安装箱43转动，行星锥齿轮47圆周转动，行星锥齿轮47圆周转动通过与恒星锥齿轮46的啮合则会驱动行星锥齿轮47自转，行星锥齿轮47自转又会驱动第一转轴48、偏心轮49自转，偏心轮49转动时在重力离心的作用下则会使第一转轴48、安装箱43上下移动，从而使对应的搅拌架51边自转边圆周转动边上下移动。
所述第一转轴48外表面外侧分别滑动连接有短凸轮50，短凸轮50外表面上分别啮合有第三滑销52，第三滑销52分别固接在安装箱43上，所述搅拌架51分别固接在对应的短凸轮50外侧。
如图13-14所示，短凸轮50与第一转轴48属于花键连接，使短凸轮50、搅拌架51可在第一转轴48外表面左右滑动，并且在第一转轴48转动时又能驱动对应的短凸轮50、搅拌架51转动；第三滑销52外表面上分别固接有支撑杆53，支撑杆53内侧端面分别固接在安装箱43上，限位第三滑销52相当于固接在安装箱43上；当第一转轴48转动时，能够驱动短凸轮50、搅拌架51转动，在短凸轮50转动时通过与第三滑销52的啮合，则会使短凸轮50、搅拌架51边自转向内侧移动或箱外侧移动，从而使搅拌架51大范围的搅拌废液，充分混合均匀加快反应速率。
所述分离桶3中心处内壁固接有分离罩59，分离罩59为上下开口的中空状并且内壁设有可转动的螺旋杆58，分离桶3下端表面固接有斜导口60。
如图15-16所示，分离罩59上设有多个过滤孔，分离罩59的顶部与水泵6管连接，水泵6在工作时能够使混合桶2内的废液抽送到分离罩59内；分离桶3外表面下端固接有第四电机55，第四电机55输出端固接有主动带轮56，螺旋杆58转动连接在分离罩59内壁，螺旋杆58下端同轴固接有从动带轮57，从动带轮57与主动带轮56带连接，在第四电机55启动时通过主动带轮56、从动带轮57能够驱动螺旋杆58转动；当废液被水泵6抽送到分离罩59内壁时，通过设置的过滤孔，能够使废液中的固体与液体相分离，使液体从斜导口60处流出，通过启动第四电机55后，即可转动的螺旋杆58，则会使分离罩59内的固体通过螺旋杆58的输送从分离罩59下端口处流出，从而使液体与固体分离后到底指定位置，使废液再次循环使用。
本发明在使用时，当需要对油脂过滤桶1内的异物清理时，通过启动第一电机8使长凸轮9转动，能够驱动对应的油脂过滤板13向上移动，使油脂过滤板13到达指定位置即收集箱19的进料口20处，对应的油脂刮刀15会沿着油脂过滤板13上端面进行清刮，从而使油脂过滤板13上端的油脂杂质送入到收集箱19内；能够代替工人自动化对设备进行油脂清理，并且减少异味扩散、提高安全性能。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式代替，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (10)
1.一种铝合金轮毂生产废水处理设备，包括油脂过滤桶（1），其特征在于：所述油脂过滤桶（1）中部内壁设有可转动的长凸轮（9），油脂过滤器内壁还设有收集箱（19），长凸轮（9）外表面上设有油脂过滤板（13），油脂过滤板（13）上设有油脂刮刀（15），所述长凸轮（9）转动时可构成油脂过滤板（13）向上移动、油脂刮刀（15）圆周转动使油脂推送至收集箱（19）内部的结构；油脂过滤桶（1）底部管连接有用于废水充分反应的混合桶（2），混合桶（2）底部管连接有用于分离废水的分离桶（3）。
2.如权利要求1所述的一种铝合金轮毂生产废水处理设备，其特征在于：所述油脂过滤桶（1）下端表面固接有第一电机（8），所述长凸轮（9）固接在第一电机（8）输出端，长凸轮（9）外表面上套有圆环套（10），所述油脂过滤板（13）固接在圆环套（10）外表面上，长凸轮（9）外表面上开设有轨迹槽（12），圆环套（10）内壁固接有与轨迹槽（12）相啮合的第一滑销（11）。
3.如权利要求2所述的一种铝合金轮毂生产废水处理设备，其特征在于：所述圆环套（10）外表面上端转动连接有圆环座（14），所述油脂刮刀（15）设置在圆环座（14）外表面上，圆环座（14）上端表面固接有四个分布均匀的连接导杆（17），四个连接导杆（17）外表面上端固接有连接架（16），连接架（16）中部内壁固接有与长凸轮（9）滑动连接的传动轴（18）；所述收集箱（19）一侧端面上侧开设有与油脂刮刀（15）相配合的进料口（20），收集箱（19）下端开设有出料口（21）。
4.如权利要求1所述的一种铝合金轮毂生产废水处理设备，其特征在于：所述混合桶（2）上端表面固接有混合桶盖（2），混合桶盖（2）上端设有加药装置，加药装置包括进水管（24），进水管（24）内壁设有可随废水流动而转动的叶轮（25），所述叶轮（25）转动时可构成加药装置向进水管（24）内部加入化合液的结构。
5.如权利要求4所述的一种铝合金轮毂生产废水处理设备，其特征在于：所述叶轮（25）下端同轴固接有主动锥齿轮（26），主动锥齿轮（26）外表面下端啮合有从动锥齿轮（27），从动锥齿轮（27）左端设有调速机构，调速机构输出端设有曲柄（31），曲柄（31）另一端内壁固接有第二滑销（32），加药装置还包括与混合桶盖（2）固接的加药桶（36），加药桶（36）内壁滑动连接有活塞板（35），活塞板（35）前端表面固接有活塞杆（34），活塞杆（34）前端表面固接有与第二滑销（32）相配合的键形套（33）；加药桶（36）后端内壁右侧管连接在进水管（24）内壁，加药桶（36）后端表面左侧管连接有溶液桶（37）。
6.如权利要求5所述的一种铝合金轮毂生产废水处理设备，其特征在于：所述调速机构包括与从动锥齿轮（27）同轴固接的圆台摩擦轮（28），调速机构还包括转动连接在混合桶盖（2）上端的调速轴（29），调速轴（29）外表面上滑动连接有与圆台摩擦轮（28）相配合的从动摩擦轮（30），所述曲柄（31）固接在调速轴（29）外表面上；混合桶盖（2）上端表面设有可转动的螺纹杆（39），螺纹杆（39）外表面上螺纹连接有螺纹座（38），所述从动摩擦轮（30）转动连接在螺纹座（38）上。
7.如权利要求1所述的一种铝合金轮毂生产废水处理设备，其特征在于：所述混合桶（2）底端内壁设有可转动的伸缩轴（42），伸缩轴（42）上端表面固接有安装箱（43），安装箱（43）左右两端分别设有搅拌架（51），所述伸缩轴（42）转动时可构成搅拌架（51）边自转边圆周转动边上下移动左右往复移动的结构。
8.如权利要求7所述的一种铝合金轮毂生产废水处理设备，其特征在于：所述安装箱（43）上端内壁设有恒星锥齿轮（46），恒星锥齿轮（46）左右两端分别啮合有行星锥齿轮（47），行星锥齿轮（47）内壁分别固接有与安装箱（43）转动连接的第一转轴（48），第一转轴（48）外表面内侧分别固接有偏心轮（49），所述搅拌架（51）分别安装在对应的第一转轴（48）外表面外侧；恒星锥齿轮（46）中心处内壁固接有伸缩杆（44），伸缩杆（44）另一端固接在混合桶盖（2）下端表面上。
9.如权利要求8所述的一种铝合金轮毂生产废水处理设备，其特征在于：所述第一转轴（48）外表面外侧分别滑动连接有短凸轮（50），短凸轮（50）外表面上分别啮合有第三滑销（52），第三滑销（52）分别固接在安装箱（43）上，所述搅拌架（51）分别固接在对应的短凸轮（50）外侧。
10.如权利要求1所述的一种铝合金轮毂生产废水处理设备，其特征在于：所述分离桶（3）中心处内壁固接有分离罩（59），分离罩（59）为上下开口的中空状并且内壁设有可转动的螺旋杆（58），分离桶（3）下端表面固接有斜导口（60）。
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| CN116969532B (zh) | 2024-04-05 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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