CN218166142U - 一种化工污水处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种化工污水处理装置，包括污水罐、固液分离机构、固体杂质收集容器、液体收集容器，固液分离机构包括螺旋输送机、外套筒，螺旋输送机包括外壳体、输送轴以及驱动电机，外套筒套设在螺旋输送机的外侧，外套筒与螺旋输送机之间设有封闭的环形液体收集腔，螺旋输送机的外壳体上于位于外套筒内部处开设有多个供液体通过的漏液孔，外套筒通过液体管路与液体收集容器连通，所述液体管路上设有抽液泵，螺旋输送机外壳体于出料端设置出料口，所述出料口位于外套筒外侧，固体杂质收集容器与出料口连接。本实用新型在输送过程中解决固液筛分问题，能够解决目前的沉淀分离方式存在的分离效果差、回收效率低、劳作工作量大的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工设备技术领域，更具体地说，它涉及一种化工污水处理装置。
背景技术
化工污水是指化工生产过程中所产生的的废水，具有排放量大、毒性大、有机物浓度高、含盐量高、治理难度大的特点，由于水资源短缺，为提高企业经济效益和社会效益、降低生产成本，需要对化工污水进行深度处理，作为循环水的补水或动力脱盐水的补水，实现污水回用。化工污水处理过程中，时常需要对污水进行沉淀，使污水中的固体杂质与上层水分离分别进行收集，该种方法存在如下弊端：仅对液体与固体杂质进行粗略分离，液体仍易含有少量杂质；受回收操作限制仍有一部分液体位于固液交界处难以收集，回收效率低；隔一段时间需要对底部的固体沉积物进行处理，增加劳作工作量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提出一种化工污水处理装置，能够解决目前的沉淀分离方式存在的分离效果差、回收效率低、劳作工作量大的技术问题。
本实用新型提供了如下技术方案：一种化工污水处理装置，包括污水罐、固液分离机构、固体杂质收集容器、液体收集容器，固液分离机构包括螺旋输送机、外套筒，螺旋输送机包括外壳体、输送轴以及驱动电机，输送轴上设有螺旋输送叶片，外壳体的一端敞口并与污水罐的底部连通，为进料端，外壳体的另一端为出料端，驱动电机固定于出料端外侧，所述输送轴一端伸出出料端与驱动电机的输出端连接，输出轴通过轴承与外壳体出料端转动连接；
外套筒套设在螺旋输送机的外侧，外套筒长度较螺旋输送机的外壳体长度短，外套筒与螺旋输送机之间设有封闭的环形液体收集腔，螺旋输送机外壳体在位于外套筒内的部分上开设有多个供液体通过的漏液孔，外套筒通过液体管路与液体收集容器连通，所述液体管路上设有抽液泵，螺旋输送机外壳体于出料端设置出料口，所述出料口位于外套筒外侧，固体杂质收集容器与出料口连接。
有益效果：本实用新型用于处理固液混合的化工污水时，开启驱动电机，使用螺旋输送机对污水罐中的污水进行输送，污水受到螺旋输送叶片的作用的挤压摩擦作用向出料端输送，在经过外壳体上设有漏液孔的区域时，液体通过漏液孔进入环形液体收集腔内部，在抽液泵作用下被泵送至液体收集容器中待进行下一步处理操作，污水中的固体杂质则被筛留在螺旋输送机中，在螺旋输送叶片作用下被输送至出料端、经出料口进入固体杂质收集容器内部，收集满后对固体杂质收集容器进行更换即可。通过以上过程可以看出，本实用新型在污水罐的底部设置固液分离机构，固液分离机构在输送过程中同时进行固液分离筛选，自行将污水内的固体杂质与液体分开，液体与固体在受到螺旋输送叶片输送的过程中充分混合、与外壳体接触作用，筛分作用完全，不仅分离效果好，还能够改善现有技术中交界处液体难以收集回收效率低的问题，分离之后固体杂质与液体自动被输送至不同容器中，不用额外对固体沉积物进行清理，便于进行后续操作，降低劳作工作量。
进一步的，化工污水处理装置还包括反冲洗组件，反冲洗组件主要由冲洗环、柔性管、液压缸构成，冲洗环位于外套筒与螺旋输送机之间，其径向内侧设有多个朝向螺旋输送机设置的冲洗喷嘴，柔性管一端与冲洗环连接，另一端与外套筒固连并伸出外套筒，柔性管通过回流供液管与液体收集容器连接，所述回流供液管上设置供液泵，液压缸位于外套筒外侧，外套筒端部设有供液压缸的活塞杆伸入并与所述活塞杆滑动密封配合的穿孔，液压缸的活塞杆与冲洗环连接，用于驱动冲洗环相对螺旋输送机往复运动。
有益效果：使用一段时间后，外壳体上的过流孔容易被固体杂质堵塞失去筛选通过作用，使用反冲洗组件进行冲洗作业：开启供液泵，液体历经回流供液管、柔性管流至冲洗管内部，通过冲洗喷嘴喷液对外壳体上的漏液孔进行冲洗，同时控制液压缸的活塞杆带动冲洗环相对螺旋输送机往复运动，对外壳体上的所有漏液孔进行全方位冲洗。反冲洗过程中未引入外部水源，而是利用分离过后的液体作为冲洗介质，节省资源。
进一步的，所述冲洗环径向外侧设置至少两个滑轮，外套筒内壁上设有供滑轮伸入并与所述滑轮导向滚动配合的滑槽。
有益效果：冲洗环通过滑轮与外套筒滚动导向配合，保证冲洗环相对螺旋输送机沿既定轨迹平稳移动。
进一步的，污水罐下端设置自上而下外径逐渐减小的锥形段，螺栓输送机外壳体的进料端与锥形段底部连接。
有益效果：锥形段具有集料作用，有利于稳定、不间歇向螺栓输送机供料。
附图说明
图1是本实用新型的一种化工污水处理装置的具体实施例1的整体结构示意图；
图2是图1中A处的结构放大图；
图3是本实用新型的一种化工污水处理装置的具体实施例1中反冲洗组件与固液分离机构的结构关系示意图；
附图标记：1-污水罐；2-固液分离机构；3-固体杂质收集容器；4-液体收集容器；5-螺旋输送机；51—输送轴；52-驱动电机；53-外壳体；54-螺旋输送叶片；6-外套筒；7-漏液孔；8-冲洗环；9-冲洗喷嘴；10-液压缸；11-柔性管；12-环形液体收集腔；13-液体管路；14-抽液泵；15-回流供液管；16-供液泵；17-滑轮。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行详细描述。
本实用新型的一种化工污水处理装置的具体实施例1：
本化工污水处理装置的整体结构如图1所示，主要由污水罐1、固液分离机构2、固体杂质收集容器3、液体收集容器4构成，污水罐1内部用于盛放污水，其下端设置具有集料作用的锥形段，锥形段外径自上而下逐渐减小。如图2所示，固液分离机构2包括螺旋输送机5、固定套设在螺旋输送机5外侧的外套筒6，螺旋输送机主要由输送轴51、驱动电机52、外壳体53构成，外壳体53的一端为进料端，进料端敞口设置并直接与污水罐1的锥形段连通；外壳体53的另一端为出料端，设置有出料口，螺旋输送机5通过出料口与固体杂质收集容器3连通。驱动电机52固定在外壳体53上出料端的外侧，输送轴51位于外壳体53内部，其上设置螺旋输送叶片54，输送轴51一端伸出出料端外部与驱动电机52的输出端连接，并且通过轴承与外壳体53出料端转动连接，以使输送轴51在驱动电机52作用下稳定转动。外壳体53长度较外套筒6长度长，外套筒6的两端面分别与外壳体53外侧固连，以使外套筒6与螺旋输送机5之间形成封闭的环形液体收集腔12，外壳体53在位于外套筒6内的部分上设置多个漏液孔7，漏液孔7连通环形液体收集腔12和螺旋输送机内部，并且出料口位于外套筒6的外部，外套筒6通过液体管路13与液体收集容器4相通，液体管路13上设置用于将外套筒6中液体泵送至液体收集容器4内的抽液泵14。
螺旋输送机在输送污水的过程中，污水经过设置漏液孔7的部分时，固体被筛留至螺旋输送机内，经输送通过出料口收集至固体杂质收集容器3内部；液体则经过漏液孔7流出，被收集至环形液体收集腔12中，受到抽液泵14抽吸作用进入液体收集容器4得以收集。
考虑到使用一段时间后漏液孔7容易被小颗粒固体杂质堵塞失去通过性，本实施例中设置反冲洗组件，如图2-图3所示，反冲洗组件包括冲洗环8、柔性管11、液压缸10，冲洗环8位于螺旋输送机5和外套筒6之间，冲洗环8径向外侧设有一对滑轮17，与此对应的，外套筒6内壁设置用于与滑轮17滚动导向配合的滑槽。液压缸10用于带动冲洗环8往复运动，液压缸10缸体与外套筒6保持相对固定、活塞杆通过外套筒端部设置的穿孔伸入环形液体收集腔12与冲洗环8连接，外套筒端部设置的穿孔上设置密封圈，保持活塞杆在伸缩过程中与外套筒6滑动密封配合。冲洗环8的径向内侧设有多个冲洗喷嘴9，冲洗喷嘴9均朝向螺旋输送机5设置，柔性管11的一端连接冲洗环8，另一端则与外套筒6固连后伸出外套筒6，柔性管11伸出外套筒6的一端通过回流供液管15与液体收集容器4连接，回流供液管15设置用于将液体从液体收集容器4泵送至柔性管的供液泵16。通过以上结构设置，冲洗环8一边相对螺旋输送机6移动一边喷射液体对漏液孔7进行冲洗，冲洗过后液体能够通过液体管路13收集至液体收集容器4中。本实施例中，引用回流的液体作为冲洗介质，未引入额外介质，达到节省水资源的效果。
综上，本实用新型在污水罐底部设置实现固液筛选分流功能的固液分离机构，在输送过程中同时进行筛选分离，结构巧妙，污水能够在输送过程中充分与外壳体接触作用，筛分较为完全，分离效果好，能够解决目前位于固体杂质表面的液体难以收集、回收效率低的问题，固体杂质、液体杂质分离后分别被输送至不同的收集容器中，无需额外的清理操作，节省人力物力。
本实用新型的一种化工污水处理装置的具体实施例2：
本实施例与实施例1的不同之处在于，冲洗环径向外侧设有三个、四个或其他数量的滑轮。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种化工污水处理装置，其特征是，包括污水罐、固液分离机构、固体杂质收集容器、液体收集容器，固液分离机构包括螺旋输送机、外套筒，螺旋输送机包括外壳体、输送轴以及驱动电机，输送轴上设有螺旋输送叶片，外壳体的一端敞口并与污水罐的底部连通，为进料端，外壳体的另一端为出料端，驱动电机固定于出料端外侧，所述输送轴一端伸出出料端与驱动电机的输出端连接，输出轴通过轴承与外壳体出料端转动连接；
外套筒套设在螺旋输送机的外侧，外套筒长度较螺旋输送机的外壳体长度短，外套筒与螺旋输送机之间设有封闭的环形液体收集腔，螺旋输送机外壳体在位于外套筒内的部分上开设有多个供液体通过的漏液孔，外套筒通过液体管路与液体收集容器连通，所述液体管路上设有抽液泵，螺旋输送机外壳体于出料端设置出料口，所述出料口位于外套筒外侧，固体杂质收集容器与出料口连接。
2.如权利要求1所述的一种化工污水处理装置，其特征是，还包括反冲洗组件，反冲洗组件主要由冲洗环、柔性管、液压缸构成，冲洗环位于外套筒与螺旋输送机之间，其径向内侧设有多个朝向螺旋输送机设置的冲洗喷嘴，柔性管一端与冲洗环连接，另一端与外套筒固连并伸出外套筒，柔性管通过回流供液管与液体收集容器连接，所述回流供液管上设置供液泵，液压缸位于外套筒外侧，外套筒端部设有供液压缸的活塞杆伸入并与所述活塞杆滑动密封配合的穿孔，液压缸的活塞杆与冲洗环连接，用于驱动冲洗环相对螺旋输送机往复运动。
3.如权利要求2所述的一种化工污水处理装置，其特征是，所述冲洗环径向外侧设置至少两个滑轮，外套筒内壁上设有供滑轮伸入并与所述滑轮导向滚动配合的滑槽。
4.如权利要求1或2或3所述的一种化工污水处理装置，其特征是，污水罐下端设置自上而下外径逐渐减小的锥形段，螺栓输送机外壳体的进料端与锥形段底部连接。
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