CN219950519U - 一种工业废水回收处理净化设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及工业废水处理技术领域，尤其涉及一种工业废水回收处理净化设备，包括机体，机体上开设有环槽，环槽中设置有滑块，滑块上固定连接有转筒，转筒底端固定连接有出水管，通过第一转轴带动搅拌件进行旋转，第一转轴通过第二转轴带动驱动齿轮进行旋转，驱动齿轮通过从动齿轮带动转筒进行旋转，通过转筒与搅拌件的反向旋转，有助于提高对工业废水与化学溶液的搅拌混合效率，通过过滤板对上混合液进行过滤净化，第二转轴通过第三转轴带动抵触件进行旋转，通过抵触件推动过滤板在导向槽中进行竖直升降，通过过滤板的竖直运动，使得混合液中的杂质不会一直停留在过滤板上，有助于延长过滤板的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业废水处理技术领域，尤其涉及一种工业废水回收处理净化设备。
背景技术
工业生产中会产生很多种类的污染物，不同行业产生的污染物的种类与浓度均有明显的差异，电镀和金属加工业废水中锌的主要来源是电镀或酸洗的拖带液，重金属废水主要来自矿山、冶炼、电解、电镀、农药、医药、油漆、颜料等企业排出的废水。
由中国公开号为CN211445296U一种工业废水回收处理净化设备，包括底板，所述底板顶端的左侧固定安装有两个支撑柱，两个所述支撑柱的顶端固定安装有支撑板，所述支撑板的顶端固定安装有沉淀池，所述沉淀池的内部活动安装有过滤架，所述支撑板顶端的左侧固定安装有滑杆，所述支撑板顶端的右侧固定安装有正反转电机。通过在沉淀池中设置了过滤架使得体积较大的垃圾或树叶从废水中去除，并且通过正反转电机带动螺纹杆转动使过滤架上升从而使打捞更加方便，并且通过多级过滤使废水中的杂质得到吸收净化，最后在废水变得清澈过后对其进行消毒，使得其中的微生物得到去除，保证了工业废水的净化回收。上述技术方案只通过搅拌杆进行搅拌混合，搅拌方式单一，搅拌混合效果低下。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中只通过搅拌杆进行搅拌混合，搅拌方式单一，搅拌混合效果低下的问题，而提出的一种工业废水回收处理净化设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种工业废水回收处理净化设备，包括机体，所述机体上开设有环槽，所述环槽中设置有滑块，所述滑块上固定连接有转筒，所述转筒底端固定连接有出水管，所述机体上固定设置有与转筒对应设置的进水管；
所述机体上固定安装有电机，所述电机输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴上固定套装有搅拌件，所述第一转轴传动连接有第二转轴，所述第二转轴上固定套装有驱动齿轮，所述转筒上固定套装有与驱动齿轮啮合连接的从动齿轮，所述机体上固定连接有排水管；
所述机体中设置有用以对废水进行过滤净化的过滤机构。
优选地，所述滑块滑动套设于环槽中，所述出水管上固定安装有电磁阀。
优选地，所述第一转轴通过轴承纵向转动安装于机体内顶端，所述第二转轴通过轴承纵向转动安装于机体中，所述第一转轴与第二转轴之间通过同步带连接。
优选地，所述过滤机构包括开设于机体下端中的导向槽，所述导向槽中设置有过滤板，所述第二转轴传动连接有第三转轴，所述第三转轴上固定套装有与过滤板活动相抵的抵触件。
优选地，所述过滤板纵向滑动套设于导向槽中，所述过滤板上开设有用于滑动套设于第二转轴的导向通孔。
优选地，所述第三转轴通过轴承纵向转动安装于机体中，所述第二转轴与第三转轴之间设置有同步带。
与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：
1、本实用新型通过第一转轴带动搅拌件进行旋转，第一转轴通过第二转轴带动驱动齿轮进行旋转，驱动齿轮通过从动齿轮带动转筒进行旋转，通过转筒与搅拌件的反向旋转，有助于提高对工业废水与化学溶液的搅拌混合效率。
2、本实用新型通过过滤板对上混合液进行过滤净化，第二转轴通过第三转轴带动抵触件进行旋转，通过抵触件推动过滤板在导向槽中进行竖直升降，通过过滤板的竖直运动，使得混合液中的杂质不会一直停留在过滤板上，有助于延长过滤板的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种工业废水回收处理净化设备的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种工业废水回收处理净化设备的正视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种工业废水回收处理净化设备的侧视结构示意图。
图中：1、机体；2、环槽；3、滑块；4、转筒；5、出水管；6、进水管；7、电机；8、第一转轴；9、搅拌件；10、第二转轴；11、驱动齿轮；12、从动齿轮；13、排水管；14、导向槽；15、过滤板；16、第三转轴；17、抵触件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-图3，一种工业废水回收处理净化设备，包括机体1，机体1上开设有环槽2，环槽2中滑动套设有滑块3，滑块3上固定连接有转筒4，通过环槽2与滑块3的配合作用，有助于提高转筒4旋转时的稳定性；
转筒4底端固定连接有出水管5，出水管5上固定安装有电磁阀，通过电磁阀，可将转筒4进行封闭，使得转筒4中的工业废水与化学溶液能进行充分混合，机体1上固定设置有与转筒4对应设置的进水管6；
机体1上固定安装有电机7，电机7的型号为MR-J2S-200B，电机7输出端固定连接有第一转轴8，第一转轴8通过轴承纵向转动安装于机体1内顶端，第一转轴8上固定套装有搅拌件9，第一转轴8传动连接有第二转轴10，第一转轴8与第二转轴10之间通过同步带连接，第二转轴10通过轴承纵向转动安装于机体1中，第二转轴10上固定套装有驱动齿轮11，转筒4上固定套装有与驱动齿轮11啮合连接的从动齿轮12，通过驱动齿轮11与从动齿轮12的配合作用，使得转筒4与第一转轴8能进行反向旋转，机体1上固定连接有排水管13；
机体1中设置有用以对废水进行过滤净化的过滤机构；
进一步说明：过滤机构包括开设于机体1下端中的导向槽14，导向槽14中纵向滑动套设有过滤板15，通过导向槽14可让过滤板15进行竖直升降，通过过滤板15的竖直运动，使得混合液中的杂质能在过滤板15上进行抖动，从而避免杂质过多造成过滤板15发生堵塞，有助于延长过滤板15的使用寿命，过滤板15上开设有用于滑动套设于第二转轴10的导向通孔，通过导向通孔可为第二转轴10提供活动空间，从而避免第二转轴10对过滤板15的竖直运动造成干涉；
第二转轴10传动连接有第三转轴16，第三转轴16通过轴承纵向转动安装于机体1中，第二转轴10与第三转轴16之间设置有同步带，第三转轴16上固定套装有与过滤板15活动相抵的抵触件17，通过过滤板15的倾斜设置，使得抵触件17能推动过滤板15进行竖直运动。
本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理：
将工业废水与化学溶液通过进水管6进入转筒4中，启动电机7驱动第一转轴8进行旋转，第一转轴8带动搅拌件9进行旋转，以此对工业废水与化学溶液进行搅拌混合，第一转轴8通过同步带带动第二转轴10进行旋转，第二转轴10带动驱动齿轮11进行旋转，驱动齿轮11带动从动齿轮12进行旋转，从动齿轮12带动转筒4进行旋转，以配合搅拌件9对工业废水与化学溶液进行搅拌混合；
在搅拌混合结束后，打开电磁阀，使得混合液通过出水管5排至过滤板15上，第二转轴10通过同步带带动第三转轴16进行旋转，第三转轴16带动抵触件17进行旋转，通过抵触件17推动过滤板15在导向槽14中进行竖直升降，混合液通过过滤板15进行过滤净化，混合液通过排水管13排至机体1外。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种工业废水回收处理净化设备，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)上开设有环槽(2)，所述环槽(2)中设置有滑块(3)，所述滑块(3)上固定连接有转筒(4)，所述转筒(4)底端固定连接有出水管(5)，所述机体(1)上固定设置有与转筒(4)对应设置的进水管(6)；
所述机体(1)上固定安装有电机(7)，所述电机(7)输出端固定连接有第一转轴(8)，所述第一转轴(8)上固定套装有搅拌件(9)，所述第一转轴(8)传动连接有第二转轴(10)，所述第二转轴(10)上固定套装有驱动齿轮(11)，所述转筒(4)上固定套装有与驱动齿轮(11)啮合连接的从动齿轮(12)，所述机体(1)上固定连接有排水管(13)；
所述机体(1)中设置有用以对废水进行过滤净化的过滤机构。
2.根据权利要求1所述的一种工业废水回收处理净化设备，其特征在于，所述滑块(3)滑动套设于环槽(2)中，所述出水管(5)上固定安装有电磁阀。
3.根据权利要求1所述的一种工业废水回收处理净化设备，其特征在于，所述第一转轴(8)通过轴承纵向转动安装于机体(1)内顶端，所述第二转轴(10)通过轴承纵向转动安装于机体(1)中，所述第一转轴(8)与第二转轴(10)之间通过同步带连接。
4.根据权利要求1所述的一种工业废水回收处理净化设备，其特征在于，所述过滤机构包括开设于机体(1)下端中的导向槽(14)，所述导向槽(14)中设置有过滤板(15)，所述第二转轴(10)传动连接有第三转轴(16)，所述第三转轴(16)上固定套装有与过滤板(15)活动相抵的抵触件(17)。
5.根据权利要求4所述的一种工业废水回收处理净化设备，其特征在于，所述过滤板(15)纵向滑动套设于导向槽(14)中，所述过滤板(15)上开设有用于滑动套设于第二转轴(10)的导向通孔。
6.根据权利要求4所述的一种工业废水回收处理净化设备，其特征在于，所述第三转轴(16)通过轴承纵向转动安装于机体(1)中，所述第二转轴(10)与第三转轴(16)之间设置有同步带。
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