CN221740098U - 一种新型高浓度有机废水处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型高浓度有机废水处理装置，本实用新型涉及废水处理技术领域，包括首次过滤箱，所述首次过滤箱的一侧安装有清渣结构，所述首次过滤箱以及清渣结构的底部固定安装有末尾过滤箱，所述末尾过滤箱的背面安装有搅拌结构，所述首次过滤箱包括废水箱、过滤网以及吸附层，所述废水箱的内壁的一侧从上往下依次开设有第一凹槽以及第二凹槽，本实用新型的优点在于：通过A液压杆和B液压杆带动A推块和B推块移动，并将清理门以及密封板打开，A推块和B推块的底部分别与过滤网和废水箱的内底壁接触，在持续向左推动的过程当中，将垃圾和杂质通过第一凹槽和第二凹槽推出，进而使内部残渣的处理更加方便更加快捷。

Description

一种新型高浓度有机废水处理装置

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体为一种新型高浓度有机废水处理装置。

背景技术

在生活污水、食品加工和造纸等工业废水中，含有碳水化合物、蛋白质、油脂和木质素等有机物质，这些物质以悬浮或溶解状态存在于污水中，可通过微生物的生物化学作用而分解，在其分解过程中需要消耗氧气，因而被称为耗氧污染物，这种污染物可造成水中溶解氧减少，影响鱼类和其他水生生物的生长，其中高浓度有机废水处理通常需要采取一系列的处理方法，通过处理装置进行处理以确保废水中的有机物质被有效去除，从而达到排放标准或再利用的要求；

申请人经过检索发现中国专利公开了“一种新型高浓度有机废水处理装置”，其公开(公告)号为“CN 212740961 U”，该专利主要通过进管上的阀门打开废水进入罐体，进而使得废水流经基座顶部的罐体上的隔板内部的通孔，则废水内部的残渣被隔离至隔板顶部，由控制箱控制支柱上的电动机转动，使得电动机上的转杆压动支架上的电动推杆上的固定块，进而使得电动推杆绕支架转动，同时控制箱控制电动推杆推动刮板至最左端，同时转杆脱离固定块，刮板落下，进而刮板被电动推杆带动向右移动，废渣通过电动推杆的底部刮出，进而进入收集箱，然后通过水泵抽取废水进入箱体，由反应管进入箱体所需的反应液，然后通过箱体内部沉淀反应，由液泵抽取排出箱体，方便了废水内部的残渣清理，方便废水处理，从而方便了使用者的使用，但是上述对比例中，废水在通过隔板进行过滤后还会存在些许残渣掉落，残渣会残留在罐体内部，长此以往会产生堆积，并会造成水管堵塞，为此，我们提出一种新型高浓度有机废水处理装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型高浓度有机废水处理装置。

以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供如下技术方案：一种新型高浓度有机废水处理装置，包括首次过滤箱，所述首次过滤箱的一侧安装有清渣结构，所述首次过滤箱以及清渣结构的底部固定安装有末尾过滤箱，所述末尾过滤箱的背面安装有搅拌结构，所述首次过滤箱包括废水箱、过滤网以及吸附层，所述废水箱的内壁的一侧从上往下依次开设有第一凹槽以及第二凹槽，所述废水箱的表面开设有圆孔，所述过滤网以及吸附层的两侧与废水箱的内壁的通过螺钉连接，所述清渣结构包括安装箱、A液压杆、B液压杆、A推块以及B推块，所述A液压杆与B液压杆的一端与安装箱的内侧壁固定连接，所述A液压杆与B液压杆的另一端与A推块与B推块的背面固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述废水箱的内壁的另一侧从上往下依次开设有第一滑槽和第二滑槽，所述A推块置于第一滑槽的内壁，并与第一滑槽紧密贴合，所述B推块置于第二滑槽的内壁，并与第二滑槽紧密贴合。

作为本实用新型的进一步方案：所述清渣结构的内部安装有废水传输结构，所述废水传输结构包括抽取泵、抽水管、回水管、传输管以及续接管，所述续接管的一端与传输管的顶端贯通连接，所述续接管的另一端与圆孔的内壁贯通连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述抽水管的一端与抽取泵的输入端贯通连接，所述回水管的一端与抽取泵的输出端贯通连接，所述抽水管的另一端与传输管的底部贯通连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述末尾过滤箱包括集中箱、密封门、排气管、加药管以及出水管，所述集中箱的顶部开设有通孔，所述回水管的另一端与通孔的内壁贯通连接，所述集中箱的一侧设置有透明观察窗，所述透明观察窗的表面设置有刻度标识，所述密封门铰接于集中箱的正面，所述密封门的后方设置有清理检修口，所述排气管与集中箱贯通连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述搅拌结构包括伺服电机、传动皮带、传动轮、搅拌杆以及电机盒，所述伺服电机安装在电机盒的内壁，且伺服电机的一端与传动轮固定连接，所述传动皮带套接在传动轮的表面，所述传动轮另一端与搅拌杆的一端固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述第一凹槽的内壁通过强力阻尼转轴转动连接有密封板，所述废水箱外表面的一侧铰接有清理门，所述清理门置于第二凹槽的前方，且清理门通过螺栓进行固定。

采用上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型通过A液压杆和B液压杆均安装在安装箱的内侧壁，且A液压杆和B液压杆的一端与A推块和B推块固定连接，A推块和B推块置于第一滑槽和第二滑槽的内壁，并与其紧密贴合，在废水倾倒至废水箱后通过过滤网对废水进行一次过滤将废水中的杂质和垃圾进行过滤，当时会存在些许杂质略过过滤网沉在废水箱的内底壁，此时通过A液压杆和B液压杆带动A推块和B推块移动，并将清理门以及密封板打开，A推块和B推块的底部分别与过滤网和废水箱的内底壁接触，在持续向左推动的过程当中，将垃圾和杂质通过第一凹槽和第二凹槽推出，进而使内部残渣的处理更加方便更加快捷；

2、本实用新型通过首次过滤箱对污水进行一次过滤、吸附以及静置处理，此时通过抽取泵将污水抽取至末尾过滤箱，通过投放净化剂的同时启动伺服电机，通过传动轮以及传动皮带带动搅拌杆转动，搅拌杆转动时将净化剂与污水充分混合，进而增加净化效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例中立体示意图；

图2为本实用新型实施例中废水箱剖面示意图；

图3为本实用新型实施例中集中箱剖面示意图；

图4为本实用新型实施例中传动轮示意图。

图中：1、首次过滤箱；11、废水箱；12、过滤网；13、吸附层；14、密封板；2、清渣结构；21、安装箱；22、A液压杆；23、B液压杆；24、A推块；25、B推块；3、末尾过滤箱；31、集中箱；32、密封门；33、排气管；4、搅拌结构；41、伺服电机；42、传动皮带；43、传动轮；44、搅拌杆；45、电机盒；5、废水传输结构；51、抽取泵；52、抽水管；53、回水管；54、传输管；55、续接管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

实施例一、请参阅附图1-附图4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型高浓度有机废水处理装置，包括首次过滤箱1，首次过滤箱1的一侧安装有清渣结构2，首次过滤箱1以及清渣结构2的底部固定安装有末尾过滤箱3，末尾过滤箱3的背面安装有搅拌结构4，首次过滤箱1包括废水箱11、过滤网12以及吸附层13，废水箱11的内壁的一侧从上往下依次开设有第一凹槽以及第二凹槽，废水箱11的表面开设有圆孔，过滤网12以及吸附层13的两侧与废水箱11的内壁的通过螺钉连接，清渣结构2包括安装箱21、A液压杆22、B液压杆23、A推块24以及B推块25，A液压杆22与B液压杆23的一端与安装箱21的内侧壁固定连接，A液压杆22与B液压杆23的另一端与A推块24与B推块25的背面固定连接。

请参阅附图1-附图2，废水箱11的内壁的另一侧从上往下依次开设有第一滑槽和第二滑槽，A推块24置于第一滑槽的内壁，并与第一滑槽紧密贴合，B推块25置于第二滑槽的内壁，并与第二滑槽紧密贴合，第一凹槽的内壁通过强力阻尼转轴转动连接有密封板14，废水箱11外表面的一侧铰接有清理门，清理门置于第二凹槽的前方，且清理门通过螺栓进行固定；

本实施例中，A推块24和B推块25的外表面设置有一圈密封垫用于增加密封性减少污水渗透，密封板14以及清理门表面均设置有橡胶圈套用于与第一凹槽和第二凹槽抵接，从而增加密封性，A推块24和B推块25的底部在A液压杆22和B液压杆23启动时，分别与过滤网12的顶部与废水箱11的内底壁接触，在A推块24和B推块25向左移动的同时会将垃圾及杂质推动，直至推向第一凹槽和第二凹槽。

在使用时，通过A液压杆22和B液压杆23均安装在安装箱21的内侧壁，且A液压杆22和B液压杆23的一端与A推块24和B推块25固定连接，A推块24和B推块25置于第一滑槽和第二滑槽的内壁，并与其紧密贴合，在废水倾倒至废水箱11后通过过滤网12对废水进行一次过滤将废水中的杂质和垃圾进行过滤，当时会存在些许杂质略过过滤网12沉在废水箱11的内底壁，此时通过A液压杆22和B液压杆23带动A推块24和B推块25移动，通过将清理门以及密封板14打开，A推块24和B推块25的底部分别与过滤网12和废水箱11的内底壁接触，在持续向左推动的过程当中，将垃圾和杂质通过第一凹槽和第二凹槽推出，进而使内部残渣的处理更加方便更加快捷。

实施例二、请参阅附图1-附图4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型高浓度有机废水处理装置，包括首次过滤箱1，首次过滤箱1的一侧安装有清渣结构2，首次过滤箱1以及清渣结构2的底部固定安装有末尾过滤箱3，末尾过滤箱3的背面安装有搅拌结构4，首次过滤箱1包括废水箱11、过滤网12以及吸附层13，废水箱11的内壁的一侧从上往下依次开设有第一凹槽以及第二凹槽，废水箱11的表面开设有圆孔，过滤网12以及吸附层13的两侧与废水箱11的内壁的通过螺钉连接，清渣结构2包括安装箱21、A液压杆22、B液压杆23、A推块24以及B推块25，A液压杆22与B液压杆23的一端与安装箱21的内侧壁固定连接，A液压杆22与B液压杆23的另一端与A推块24与B推块25的背面固定连接。

请参阅附图3-附图4，清渣结构2的内部安装有废水传输结构5，废水传输结构5包括抽取泵51、抽水管52、回水管53、传输管54以及续接管55，续接管55的一端与传输管54的顶端贯通连接，续接管55的另一端与圆孔的内壁贯通连接，抽水管52的一端与抽取泵51的输入端贯通连接，回水管53的一端与抽取泵51的输出端贯通连接，抽水管52的另一端与传输管54的底部贯通连接，末尾过滤箱3包括集中箱31、密封门32、排气管33、加药管以及出水管，集中箱31的顶部开设有通孔，回水管53的另一端与通孔的内壁贯通连接，集中箱31的一侧设置有透明观察窗，透明观察窗的表面设置有刻度标识，密封门32铰接于集中箱31的正面，密封门32的后方设置有清理检修口，排气管33与集中箱31贯通连接，搅拌结构4包括伺服电机41、传动皮带42、传动轮43、搅拌杆44以及电机盒45，伺服电机41安装在电机盒45的内壁，且伺服电机41的一端与传动轮43固定连接，传动皮带42套接在传动轮43的表面，传动轮43另一端与搅拌杆44的一端固定连接。

本实施例中，传动轮43和传动皮带42均作为动力传输零件，可将伺服电机41转动的力带向搅拌杆44两组搅拌杆44进行分区搅拌，出水管的表面设置有电磁阀，出水管用于后期取水，污水在进入废水箱11后首先通过过滤网12进行一次过滤处理，通过吸附层13进行二次吸附处理，然后静置使污水中杂质沉淀，最后抽取泵51抽向集中箱31进行药剂混合净化处理。

在使用时，通过首次过滤箱1对污水进行一次过滤、吸附以及静置处理，此时通过抽取泵51将污水抽取至末尾过滤箱3，通过投放净化剂的同时启动伺服电机41，通过传动轮43以及传动皮带42带动搅拌杆44转动，搅拌杆44转动时将净化剂与污水充分混合，进而增加净化效果。

工作原理：

第一步骤、首先将废水由废水箱11顶部倾倒至其内部，废水首先通过过滤网12进行一次过滤，而后废水在重力的作用下持续下降，此时通过吸附层13对废水进行吸附处理，然后废水到达废水箱11的内底壁，此时将废水进行静置使废水内部的杂质发生沉淀，然后启动抽取泵51的电源将废水通过抽水管52抽出，通过回水管53传输至集中箱31，通过加药管向集中箱31内部加入净化液同时启动伺服电机41，伺服电机41启动带动传动轮43和传动皮带42发生转动，传动轮43带动搅拌杆44进行转动，搅拌杆44可将集中箱31内部的废水与净化液进行充分搅拌此时整个净化过程结束，在需要将净化后的水引出时，只需将外部水管连接出水管打开电磁阀即可；

第二步骤、最后，在一次污水净化完成后，启动A液压杆22和B液压杆23，并同时打开密封板14和清理门，此时A液压杆22和B液压杆23可带动A推块24和B推块25将滤网以及废水箱11内底壁的垃圾以及杂质推出，且后续也可打开密封门32对搅拌杆44以及集中箱31进行清理和维修，至此，整个工作流程结束。

上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体，申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现；

其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种新型高浓度有机废水处理装置，其特征在于：包括首次过滤箱(1)，所述首次过滤箱(1)的一侧安装有清渣结构(2)，所述首次过滤箱(1)以及清渣结构(2)的底部固定安装有末尾过滤箱(3)，所述末尾过滤箱(3)的背面安装有搅拌结构(4)，所述首次过滤箱(1)包括废水箱(11)、过滤网(12)以及吸附层(13)，所述废水箱(11)的内壁的一侧从上往下依次开设有第一凹槽以及第二凹槽，所述废水箱(11)的表面开设有圆孔，所述过滤网(12)以及吸附层(13)的两侧与废水箱(11)的内壁通过螺钉连接，所述清渣结构(2)包括安装箱(21)、A液压杆(22)、B液压杆(23)、A推块(24)以及B推块(25)，所述A液压杆(22)与B液压杆(23)的一端与安装箱(21)的内侧壁固定连接，所述A液压杆(22)与B液压杆(23)的另一端与A推块(24)与B推块(25)的背面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型高浓度有机废水处理装置，其特征在于：所述废水箱(11)的内壁的另一侧从上往下依次开设有第一滑槽和第二滑槽，所述A推块(24)置于第一滑槽的内壁，并与第一滑槽紧密贴合，所述B推块(25)置于第二滑槽的内壁，并与第二滑槽紧密贴合。

3.根据权利要求1所述的一种新型高浓度有机废水处理装置，其特征在于：所述清渣结构(2)的内部安装有废水传输结构(5)，所述废水传输结构(5)包括抽取泵(51)、抽水管(52)、回水管(53)、传输管(54)以及续接管(55)，所述续接管(55)的一端与传输管(54)的顶端贯通连接，所述续接管(55)的另一端与圆孔的内壁贯通连接。

4.根据权利要求3所述的一种新型高浓度有机废水处理装置，其特征在于：所述抽水管(52)的一端与抽取泵(51)的输入端贯通连接，所述回水管(53)的一端与抽取泵(51)的输出端贯通连接，所述抽水管(52)的另一端与传输管(54)的底部贯通连接。

5.根据权利要求3所述的一种新型高浓度有机废水处理装置，其特征在于：所述末尾过滤箱(3)包括集中箱(31)、密封门(32)、排气管(33)、加药管以及出水管，所述集中箱(31)的顶部开设有通孔，所述回水管(53)的另一端与通孔的内壁贯通连接，所述集中箱(31)的一侧设置有透明观察窗，所述透明观察窗的表面设置有刻度标识，所述密封门(32)铰接于集中箱(31)的正面，所述密封门(32)的后方设置有清理检修口，所述排气管(33)与集中箱(31)贯通连接。

6.根据权利要求1所述的一种新型高浓度有机废水处理装置，其特征在于：所述搅拌结构(4)包括伺服电机(41)、传动皮带(42)、传动轮(43)、搅拌杆(44)以及电机盒(45)，所述伺服电机(41)安装在电机盒(45)的内壁，且伺服电机(41)的一端与传动轮(43)固定连接，所述传动皮带(42)套接在传动轮(43)的表面，所述传动轮(43)另一端与搅拌杆(44)的一端固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种新型高浓度有机废水处理装置，其特征在于：所述第一凹槽的内壁通过强力阻尼转轴转动连接有密封板(14)，所述废水箱(11)外表面的一侧铰接有清理门，所述清理门置于第二凹槽的前方，且清理门通过螺栓进行固定。