CN116961333B - 一种电机定子加工装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电机定子加工装置，包括三个圆环，三个所述圆环为上下设置，相邻的两个所述圆环相对应的一侧均固定连接有U型块，位于同一侧两个所述U型块内腔均铰接有摆动板，相邻的两个所述摆动板之间为相互铰接设置，所述圆环顶部均开设有四个弧形槽，通过圆环、限位盘、限位杆、摆动板等结构之间的相互配合，可实现在装置不需要工作时，圆环之间的距离可进行调节，摆动板将带动圆环进行上下移动，M形杆可控制圆环之间的距离，同时移动限位杆，限位杆可对电机定子进行辅助限位，而且方便对限位杆等部件进行拆卸。

Description

一种电机定子加工装置及方法

技术领域

本发明涉及电机定子加工技术领域，具体为一种电机定子加工装置及方法。

背景技术

电机定子是发电机和起动机等电机的重要组成部分，定子是电机重要的部分，定子由定子铁芯、定子绕组和机座三部分组成，定子的主要作用是产生旋转磁场，然而现有的电机定子在加工过程中存在一些问题，现有的电机定子在加工过程中局限性较大，不便于对不同大小或者形状的电机定子进行摆放限位，同时当需要对电机定子的位置进行转动时，常采用人工直接对电机定子的位置进行调节，可能会造成工作人员手部受伤，也会降低位置调节的精准度，影响后续加工，而且在外界设备对电机定子加工完成后，电机定子表面则需要清理或者打磨，这时就需要将电机定子移动到别的设备上进行清理或者打磨，在移动过程中，将会损失时间，降低了加工效率。

发明内容

针对现有技术存在的上述缺点，本发明的目的是提供一种电机定子加工装置及方法，实现对电机定子的加工范围增大，能够容纳更多的电机定子进行加工，同时提高了对电机定子加工的多样性和效率。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电机定子加工装置，包括三个圆环，三个所述圆环为上下设置，相邻的两个所述圆环相对应的一侧均固定连接有U型块，位于同一侧两个所述U型块内腔均铰接有摆动板，相邻的两个所述摆动板之间为相互铰接设置，所述圆环顶部均开设有四个弧形槽，所述圆环外侧边缘均固定连接有四个固定管，位于同一侧三个所述固定管内腔共同设有M形杆，位于下方所述圆环底部固定连接有四个支撑柱，所述圆环顶部均设有调节机构。

优选的，所述调节机构包括三个连接盘，所述连接盘位于相邻圆环顶部，所述连接盘顶部开设有圆槽，所述圆槽内腔底部均插接有连接齿轮，所述连接盘外侧边缘均开设有四个通槽，所述通槽与圆槽内腔为相互贯通设置，所述通槽内腔均插接有限位齿轮，所述连接齿轮与相邻的限位齿轮为相互啮合设置，所述连接盘底部均开设有四个滑槽，所述滑槽内腔均活动连接有滑块，所述滑块底部均固定连接有支撑板。

优选的，所述连接齿轮顶部中心处开设有凹槽，所述凹槽内腔均固定连接有第一磁铁，所述第一磁铁顶部贴合设有第二磁铁，所述第二磁铁顶部均固定连接有固定筒，所述固定筒外侧边缘均开设有竖槽。

优选的，所述固定筒顶端均设有电机，所述电机动力输出轴固定连接有传动杆，所述传动杆底端均固定连接有转动柱，所述转动柱外侧边缘均固定连接有若干个连接筒。

优选的，所述连接筒内腔均固定连接有连接磁铁，所述连接磁铁远离转动柱的一侧均贴合设有限位磁铁，所述限位磁铁一侧均固定连接有毛刷。

优选的，所述弧形槽内腔均活动连接有两个活动柱，所述活动柱顶端均固定连接有竖杆，相邻的两个所述竖杆顶端共同插接有连接杆，四个所述连接杆远离竖杆的一端共同固定连接有限位盘。

优选的，所述限位盘外侧边缘均开设有四个连接槽，所述连接槽内腔均贯穿设有限位杆，所述限位杆顶端均固定连接有握把，所述限位杆外侧边缘靠近顶端处均固定连接有固定环，所述固定环底部位于限位盘顶部，所述限位盘内腔中心处开设有通孔。

一种电机定子加工装置的方法，包括以下步骤：

S1：在装置准备工作时，操作人员展开圆环，向上移动上方圆环，上方圆环带动相邻的U型块向上移动，相邻的U型块带动相邻的摆动板进行摆动，将摆动板摆动至竖直状态，使得圆环之间的距离达到最大值，将M形杆插入到相邻的固定管内部；

S2：这时便可将三个电机定子放置在相邻的连接齿轮顶部，当需要对电机定子进行加工前，操作人员握住握把，握把带动限位杆和固定环进行移动，相邻的四个限位杆将对电机定子进行夹紧，使其位于连接齿轮中心处，同时可以辅助限位效果；

S3：当正式开始加工时，可选择加工方式，其一可将限位盘进行拆卸，其二则是在限位盘与连接盘之间的空隙对电机定子进行加工，若是需要对限位盘进行拆卸时，操作人员向上移动限位盘，限位盘通过连接杆带动竖杆进行移动，竖杆带动活动柱进行移动，将活动柱从弧形槽内部移出，便可对限位盘进行拆卸，加工方式可根据实际情况进行选择；

S4：当需要对电机定子的位置进行转动时，先转动外侧其中一个限位齿轮，限位齿轮带动连接齿轮进行转动，连接齿轮将带动剩余的三个限位齿轮进行转动，从而对连接齿轮顶部的电机定子进行转动；

S5：在加工完成后，需要对电机定子进行清理时，操作人员拿起固定筒，固定筒带动第二磁铁进行移动，将连接筒放置在连接齿轮顶部中心处，由于连接齿轮顶部中心处设有第一磁铁，第一磁铁和第二磁铁相互吸引贴合，从而对固定筒进行限位，这时通过外接电源启动电机，电机带动传动杆进行转动，传动杆带动转动柱进行转动，转动柱带动连接筒进行转动，连接筒通过连接磁铁和限位磁铁带动毛刷进行转动，毛刷将对电机定子内部进行清理，当需要对电机定子表面进行清理时，可将电机定子放置在连接齿轮顶部靠近边缘处；

S6：同时毛刷可更换成其他任意清理工具或者打磨工具，均可通过连接磁铁和限位磁铁的方式进行连接，提高了装置的多样性，当结束工作后，连接齿轮和限位齿轮在长时间使用中，可能会出现钝化的情况，操作人员移动支撑板，支撑板带动滑块进行移动，滑块逐渐远离连接盘，从而可将连接盘单独拆卸，并对连接齿轮和限位齿轮贴合处进行润滑处理，从而提高了装置的使用寿命。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过圆环、限位盘、限位杆、摆动板等结构之间的相互配合，可实现在装置不需要工作时，圆环之间的距离可进行调节，摆动板将带动圆环进行上下移动，M形杆可控制圆环之间的距离，同时移动限位杆，限位杆可对电机定子进行辅助限位，而且方便对限位杆等部件进行拆卸；

通过连接盘、连接齿轮、电机、毛刷等结构之间的相互配合，可实现将电机定子放置在连接齿轮顶部，转动限位齿轮，限位齿轮将带动连接齿轮进行转动，连接齿轮带动电机定子进行转动，从而对电机定子的位置进行调节，当对限位盘进行拆卸后，可增加对电机定子加工的空间，当对电机定子进行清理或者打磨时，将固定筒安装在连接齿轮顶部即可，电机便可带动毛刷对其进行清理，同时方便对毛刷进行替换成打磨设备。

附图说明

图1为本发明立体图；

图2为本发明部件圆环结构示意图；

图3为本发明部件限位杆结构示意图；

图4为本发明部件连接盘结构示意图；

图5为本发明部件连接齿轮结构示意图；

图6为本发明部件电机结构示意图；

图7为本发明部件转动柱结构示意图；

图8为本发明部件支撑板结构示意图；

图9为图7中A处放大图；

图10为图8中B处放大图。

图中标号：1、圆环；2、连接盘；3、限位盘；4、支撑板；5、U型块；6、摆动板；7、固定管；8、M形杆；9、支撑柱；10、活动柱；11、竖杆；12、连接杆；13、固定环；14、握把；15、限位杆；16、连接齿轮；17、限位齿轮；18、第一磁铁；19、第二磁铁；20、固定筒；21、电机；22、传动杆；23、转动柱；24、连接筒；25、连接磁铁；26、限位磁铁；27、毛刷；28、滑块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种电机定子加工装置，包括三个圆环1，三个圆环1为上下设置，相邻的两个圆环1相对应的一侧均固定连接有U型块5，位于同一侧两个U型块5内腔均铰接有摆动板6，相邻的两个摆动板6之间为相互铰接设置，圆环1顶部均开设有四个弧形槽，圆环1外侧边缘均固定连接有四个固定管7，位于同一侧三个固定管7内腔共同设有M形杆8，位于下方圆环1底部固定连接有四个支撑柱9，圆环1顶部均设有调节机构，弧形槽内腔均活动连接有两个活动柱10，活动柱10顶端均固定连接有竖杆11，相邻的两个竖杆11顶端共同插接有连接杆12，四个连接杆12远离竖杆11的一端共同固定连接有限位盘3，限位盘3外侧边缘均开设有四个连接槽，连接槽内腔均贯穿设有限位杆15，限位杆15顶端均固定连接有握把14，限位杆15外侧边缘靠近顶端处均固定连接有固定环13，固定环13底部位于限位盘3顶部，限位盘3内腔中心处开设有通孔；

在装置不需要工作时，圆环1之间的距离可进行调节，摆动板6将带动圆环1进行上下移动，M形杆8可控制圆环1之间的距离，同时移动限位杆15，限位杆15可对电机定子进行辅助限位，而且方便对限位杆15等部件进行拆卸。

进一步地，请参考图1、图4-10，调节机构包括三个连接盘2，连接盘2位于相邻圆环1顶部，连接盘2顶部开设有圆槽，圆槽内腔底部均插接有连接齿轮16，连接盘2外侧边缘均开设有四个通槽，通槽与圆槽内腔为相互贯通设置，通槽内腔均插接有限位齿轮17，连接齿轮16与相邻的限位齿轮17为相互啮合设置，连接盘2底部均开设有四个滑槽，滑槽内腔均活动连接有滑块28，滑块28底部均固定连接有支撑板4，连接齿轮16顶部中心处开设有凹槽，凹槽内腔均固定连接有第一磁铁18，第一磁铁18顶部贴合设有第二磁铁19，第二磁铁19顶部均固定连接有固定筒20，固定筒20外侧边缘均开设有竖槽，固定筒20顶端均设有电机21，电机21动力输出轴固定连接有传动杆22，传动杆22底端均固定连接有转动柱23，转动柱23外侧边缘均固定连接有若干个连接筒24，连接筒24内腔均固定连接有连接磁铁25，连接磁铁25远离转动柱23的一侧均贴合设有限位磁铁26，限位磁铁26一侧均固定连接有毛刷27；

将电机定子放置在连接齿轮16顶部，转动限位齿轮17，限位齿轮17将带动连接齿轮16进行转动，连接齿轮16带动电机定子进行转动，从而对电机定子的位置进行调节，当对限位盘3进行拆卸后，可增加对电机定子加工的空间，当对电机定子进行清理或者打磨时，将固定筒20安装在连接齿轮16顶部即可，电机21便可带动毛刷27对其进行清理，同时方便对毛刷27进行替换成打磨设备。

一种电机定子加工装置的方法，包括以下步骤：

S1：在装置准备工作时，操作人员展开圆环1，向上移动上方圆环1，上方圆环1带动相邻的U型块5向上移动，相邻的U型块5带动相邻的摆动板6进行摆动，将摆动板6摆动至竖直状态，使得圆环1之间的距离达到最大值，将M形杆8插入到相邻的固定管7内部；

S2：这时便可将三个电机定子放置在相邻的连接齿轮16顶部，当需要对电机定子进行加工前，操作人员握住握把14，握把14带动限位杆15和固定环13进行移动，相邻的四个限位杆15将对电机定子进行夹紧，使其位于连接齿轮16中心处，同时可以辅助限位效果；

S3：当正式开始加工时，可选择加工方式，其一可将限位盘3进行拆卸，其二则是在限位盘3与连接盘2之间的空隙对电机定子进行加工，若是需要对限位盘3进行拆卸时，操作人员向上移动限位盘3，限位盘3通过连接杆12带动竖杆11进行移动，竖杆11带动活动柱10进行移动，将活动柱10从弧形槽内部移出，便可对限位盘3进行拆卸，加工方式可根据实际情况进行选择；

S4：当需要对电机定子的位置进行转动时，先转动外侧其中一个限位齿轮17，限位齿轮17带动连接齿轮16进行转动，连接齿轮16将带动剩余的三个限位齿轮17进行转动，从而对连接齿轮16顶部的电机定子进行转动；

S5：在加工完成后，需要对电机定子进行清理时，操作人员拿起固定筒20，固定筒20带动第二磁铁19进行移动，将连接筒24放置在连接齿轮16顶部中心处，由于连接齿轮16顶部中心处设有第一磁铁18，第一磁铁18和第二磁铁19相互吸引贴合，从而对固定筒20进行限位，这时通过外接电源启动电机21，电机21带动传动杆22进行转动，传动杆22带动转动柱23进行转动，转动柱23带动连接筒24进行转动，连接筒24通过连接磁铁25和限位磁铁26带动毛刷27进行转动，毛刷27将对电机定子内部进行清理，当需要对电机定子表面进行清理时，可将电机定子放置在连接齿轮16顶部靠近边缘处；

S6：同时毛刷27可更换成其他任意清理工具或者打磨工具，均可通过连接磁铁25和限位磁铁26的方式进行连接，提高了装置的多样性，当结束工作后，连接齿轮16和限位齿轮17在长时间使用中，可能会出现钝化的情况，操作人员移动支撑板4，支撑板4带动滑块28进行移动，滑块28逐渐远离连接盘2，从而可将连接盘2单独拆卸，并对连接齿轮16和限位齿轮17贴合处进行润滑处理，从而提高了装置的使用寿命。

工作原理：在装置准备工作时，操作人员展开圆环1，向上移动上方圆环1，上方圆环1带动相邻的U型块5向上移动，相邻的U型块5带动相邻的摆动板6进行摆动，将摆动板6摆动至竖直状态，使得圆环1之间的距离达到最大值，将M形杆8插入到相邻的固定管7内部，这时便可将三个电机定子放置在相邻的连接齿轮16顶部，当需要对电机定子进行加工前，操作人员握住握把14，握把14带动限位杆15和固定环13进行移动，相邻的四个限位杆15将对电机定子进行夹紧，使其位于连接齿轮16中心处，同时可以辅助限位效果；

当正式开始加工时，可选择加工方式，其一可将限位盘3进行拆卸，其二则是在限位盘3与连接盘2之间的空隙对电机定子进行加工，若是需要对限位盘3进行拆卸时，操作人员向上移动限位盘3，限位盘3通过连接杆12带动竖杆11进行移动，竖杆11带动活动柱10进行移动，将活动柱10从弧形槽内部移出，便可对限位盘3进行拆卸，加工方式可根据实际情况进行选择，当需要对电机定子的位置进行转动时，先转动外侧其中一个限位齿轮17，限位齿轮17带动连接齿轮16进行转动，连接齿轮16将带动剩余的三个限位齿轮17进行转动，从而对连接齿轮16顶部的电机定子进行转动；

在加工完成后，需要对电机定子进行清理时，操作人员拿起固定筒20，固定筒20带动第二磁铁19进行移动，将连接筒24放置在连接齿轮16顶部中心处，由于连接齿轮16顶部中心处设有第一磁铁18，第一磁铁18和第二磁铁19相互吸引贴合，从而对固定筒20进行限位，这时通过外接电源启动电机21，电机21带动传动杆22进行转动，传动杆22带动转动柱23进行转动，转动柱23带动连接筒24进行转动，连接筒24通过连接磁铁25和限位磁铁26带动毛刷27进行转动，毛刷27将对电机定子内部进行清理，当需要对电机定子表面进行清理时，可将电机定子放置在连接齿轮16顶部靠近边缘处，同时毛刷27可更换成其他任意清理工具或者打磨工具，均可通过连接磁铁25和限位磁铁26的方式进行连接，提高了装置的多样性，当结束工作后，连接齿轮16和限位齿轮17在长时间使用中，可能会出现钝化的情况，操作人员移动支撑板4，支撑板4带动滑块28进行移动，滑块28逐渐远离连接盘2，从而可将连接盘2单独拆卸，并对连接齿轮16和限位齿轮17贴合处进行润滑处理，从而提高了装置的使用寿命。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (2)

1.一种电机定子加工装置，包括三个圆环（1），其特征在于：三个所述圆环（1）为上下设置，相邻的两个所述圆环（1）相对应的一侧均固定连接有U型块（5），位于同一侧两个所述U型块（5）内腔均铰接有摆动板（6），相邻的两个所述摆动板（6）之间为相互铰接设置，所述圆环（1）顶部均开设有四个弧形槽，所述圆环（1）外侧边缘均固定连接有四个固定管（7），位于同一侧三个所述固定管（7）内腔共同设有M形杆（8），位于下方所述圆环（1）底部固定连接有四个支撑柱（9），所述圆环（1）顶部均设有调节机构，所述调节机构包括三个连接盘（2），所述连接盘（2）位于相邻圆环（1）顶部，所述连接盘（2）顶部开设有圆槽，所述圆槽内腔底部均插接有连接齿轮（16），所述连接盘（2）外侧边缘均开设有四个通槽，所述通槽与圆槽内腔为相互贯通设置，所述通槽内腔均插接有限位齿轮（17），所述连接齿轮（16）与相邻的限位齿轮（17）为相互啮合设置，所述连接盘（2）底部均开设有四个滑槽，所述滑槽内腔均活动连接有滑块（28），所述滑块（28）底部均固定连接有支撑板（4），所述连接齿轮（16）顶部中心处开设有凹槽，所述凹槽内腔均固定连接有第一磁铁（18），所述第一磁铁（18）顶部贴合设有第二磁铁（19），所述第二磁铁（19）顶部均固定连接有固定筒（20），所述固定筒（20）外侧边缘均开设有竖槽，所述固定筒（20）顶端均设有电机（21），所述电机（21）动力输出轴固定连接有传动杆（22），所述传动杆（22）底端均固定连接有转动柱（23），所述转动柱（23）外侧边缘均固定连接有若干个连接筒（24），所述连接筒（24）内腔均固定连接有连接磁铁（25），所述连接磁铁（25）远离转动柱（23）的一侧均贴合设有限位磁铁（26），所述限位磁铁（26）一侧均固定连接有毛刷（27），所述弧形槽内腔均活动连接有两个活动柱（10），所述活动柱（10）顶端均固定连接有竖杆（11），相邻的两个所述竖杆（11）顶端共同插接有连接杆（12），四个所述连接杆（12）远离竖杆（11）的一端共同固定连接有限位盘（3），所述限位盘（3）外侧边缘均开设有四个连接槽，所述连接槽内腔均贯穿设有限位杆（15），所述限位杆（15）顶端均固定连接有握把（14），所述限位杆（15）外侧边缘靠近顶端处均固定连接有固定环（13），所述固定环（13）底部位于限位盘（3）顶部，所述限位盘（3）内腔中心处开设有通孔。

2.一种根据权利要求1所述的一种电机定子加工装置的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：在装置准备工作时，操作人员展开圆环（1），向上移动上方圆环（1），上方圆环（1）带动相邻的U型块（5）向上移动，相邻的U型块（5）带动相邻的摆动板（6）进行摆动，将摆动板（6）摆动至竖直状态，使得圆环（1）之间的距离达到最大值，将M形杆（8）插入到相邻的固定管（7）内部；

S2：这时便可将三个电机定子放置在相邻的连接齿轮（16）顶部，当需要对电机定子进行加工前，操作人员握住握把（14），握把（14）带动限位杆（15）和固定环（13）进行移动，相邻的四个限位杆（15）将对电机定子进行夹紧，使其位于连接齿轮（16）中心处，同时可以辅助限位效果；

S3：当正式开始加工时，可选择加工方式，其一可将限位盘（3）进行拆卸，其二则是在限位盘（3）与连接盘（2）之间的空隙对电机定子进行加工，若是需要对限位盘（3）进行拆卸时，操作人员向上移动限位盘（3），限位盘（3）通过连接杆（12）带动竖杆（11）进行移动，竖杆（11）带动活动柱（10）进行移动，将活动柱（10）从弧形槽内部移出，便可对限位盘（3）进行拆卸，加工方式可根据实际情况进行选择；

S4：当需要对电机定子的位置进行转动时，先转动外侧其中一个限位齿轮（17），限位齿轮（17）带动连接齿轮（16）进行转动，连接齿轮（16）将带动剩余的三个限位齿轮（17）进行转动，从而对连接齿轮（16）顶部的电机定子进行转动；

S5：在加工完成后，需要对电机定子进行清理时，操作人员拿起固定筒（20），固定筒（20）带动第二磁铁（19）进行移动，将连接筒（24）放置在连接齿轮（16）顶部中心处，由于连接齿轮（16）顶部中心处设有第一磁铁（18），第一磁铁（18）和第二磁铁（19）相互吸引贴合，从而对固定筒（20）进行限位，这时通过外接电源启动电机（21），电机（21）带动传动杆（22）进行转动，传动杆（22）带动转动柱（23）进行转动，转动柱（23）带动连接筒（24）进行转动，连接筒（24）通过连接磁铁（25）和限位磁铁（26）带动毛刷（27）进行转动，毛刷（27）将对电机定子内部进行清理，当需要对电机定子表面进行清理时，可将电机定子放置在连接齿轮（16）顶部靠近边缘处；

S6：同时毛刷（27）可更换成其他任意清理工具或者打磨工具，均可通过连接磁铁（25）和限位磁铁（26）的方式进行连接，提高了装置的多样性，当结束工作后，连接齿轮（16）和限位齿轮（17）在长时间使用中，可能会出现钝化的情况，操作人员移动支撑板（4），支撑板（4）带动滑块（28）进行移动，滑块（28）逐渐远离连接盘（2），从而可将连接盘（2）单独拆卸，并对连接齿轮（16）和限位齿轮（17）贴合处进行润滑处理，从而提高了装置的使用寿命。