CN114382914A - 一种自动补偿耐磨球阀 - Google Patents

Abstract

本发明涉及球阀技术领域，具体为一种自动补偿耐磨球阀，包括阀体，所述阀体外表面前、后两侧固定贯通连接有进水管与出水管，且所述进水管与出水管远离阀体的一端均固定安装有法兰盘，所述阀体外表面顶部固定安装有固定块，所述阀体内部转动安装有球体，所述球体的外表面中间位置开设有通孔，所述球体的外表面顶部固定安装有第二阀杆，且所述第二阀杆顶端贯穿阀体与固定块，所述第二阀杆的上表面活动连接有第一阀杆，所述第一阀杆内部通过设置拆卸机构与第二阀杆相连接，本发明通过设置清理机构，能够对球体上的通孔进行清理，避免通孔内的杂质堆积过多，造成球阀堵塞，提高排水效率，另外，还能够将清理的杂质进行冲刷，对其进行收集后排出。

Description

一种自动补偿耐磨球阀

技术领域

本发明涉及球阀技术领域，具体为一种自动补偿耐磨球阀。

背景技术

启闭件由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动的阀门叫做球阀。亦可用于流体的调节与控制，其中硬密封V型球阀其V型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力，特别适用于含纤维、微小固体颗料等的介质。本类阀门在管道中一般应当水平安装。

中国专利公开了一种用于清理球阀内杂物的次密封副，专利申请号为CN202021457864.3，一种用于清理球阀内杂物的次密封副，包括通料通道和球阀，所述通料通道的左右端面均固定有连接环，且通料通道的内壁上通过螺栓固定有橡胶环，所述球阀设置在橡胶环之间，且球阀的顶部贯穿通料通道和顶盖与转把相连接，所述顶盖的下侧通过螺栓固定有套筒，且顶盖和套筒均设置在通料通道的外侧。

上述装置虽然能够通过设置橡胶环，在转动球阀的过程中，橡胶环能够对附着于球阀表面的污物及杂质进行清理，以达到清洁的效果，然而，橡胶环只能对于球阀的外表面进行清理，而球阀内部开设有通孔，通孔内表面也会附着杂质，而橡胶环无法对球阀内部的通孔进行清理，通孔内部的杂质堆积过多会造成球阀堵塞，降低排水效率。

为此，提出一种自动补偿耐磨球阀。

发明内容

本发明的目的在于提供一种自动补偿耐磨球阀，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自动补偿耐磨球阀，包括阀体,所述阀体外表面前侧固定贯通连接有进水管，所述阀体外表面后侧固定贯通连接有出水管，且所述进水管与出水管远离阀体的一端均固定安装有法兰盘，所述阀体外表面顶部固定安装有固定块，所述阀体内部转动安装有球体，所述球体的外表面中间位置水平开设有通孔，且所述通孔与进水管以及出水管相平齐，所述球体的外表面顶部固定安装有第二阀杆，且所述第二阀杆顶端贯穿阀体与固定块，所述第二阀杆的上表面活动连接有第一阀杆，所述第一阀杆内部通过设置拆卸机构与第二阀杆相连接，所述第一阀杆的上表面固定连接有转动把手，所述阀体外表面对应通孔的位置处设置有清理机构；

所述清理机构包括第一连接筒、第二连接筒、微型电机、转动柱、收集箱、排渣口、圆筒、刷毛、液压杆、第一磁铁、连接杆、橡胶囊、喷头、第二磁铁以及连接管，所述阀体的外表面左侧固定贯通连接有第二连接筒，所述第二连接筒外表面底部固定贯通连接有收集箱，所述收集箱下表面固定贯通连接有排渣口，所述阀体的外表面与第二连接筒相对的一侧固定贯通连接有第一连接筒，所述第二连接筒外表面远离阀体的一侧中间位置转动安装有转动柱，所述转动柱的一端固定连接有微型电机，且所述微型电机与第一连接筒为固定连接，所述转动柱的另一端贯穿第二连接筒并固定连接有液压杆，所述液压杆远离转动柱的一端固定连接有圆筒，所述圆筒的外表面固定连接有均匀布设的圆筒，所述圆筒外表面靠近阀体的一侧中间位置固定连接有第二磁铁，所述第二连接筒内部远离阀体的一侧固定安装有橡胶囊，所述橡胶囊远离阀体的一侧固定连接有连接管，所述连接管的另一端贯穿第二连接筒并与进水管贯通连接，所述橡胶囊外表面两侧对称固定连接有喷头，所述第二连接筒内部位于橡胶囊靠近阀体一侧中间位置处设置有第一磁铁，所述第一磁铁外表面两侧对称固定连接有连接杆，所述第二连接筒内表面两侧开设有连接槽，所述连接杆远离第一磁铁的一端在连接槽内部并与之滑动配合。

工作时，由于球阀内部开设有通孔，通孔内表面也会附着杂质，而橡胶环无法对球阀内部的通孔进行清理，通孔内部的杂质堆积过多会造成球阀堵塞，降低排水效率，本发明在使用时，首先，旋转转动把手，与转动把手固定连接的第一阀杆随之转动，同理，通过拆卸机构与第一阀杆连接的第二阀杆随之转动，由于第二阀杆与球体固定连接，球体也会随之转动，因此，可通过旋转转动把手，使得球体上的通孔对准第一连接筒与第二连接筒，即球阀处于关闭状态，将微型电机与外部电源进行连接，并且驱动微型电机进行转动，通过转动柱与微型电机固定连接的液压杆随之转动，同理，与液压杆固定连接的圆筒随之转动，与此同时，驱动液压杆伸长，使得与液压杆固定连接的圆筒伸入通孔内部，圆筒在通孔内转动，使得圆筒外表面的刷毛能够对通孔内表面进行清理，另外，在圆筒伸入通孔的同时，圆筒上的第二磁铁逐渐靠近第一磁铁，由于第一磁铁与第二磁铁的磁性相同，第一磁铁收到斥力作用，第一磁铁通过固定连接连接杆，能够沿着连接槽向靠近橡胶囊一侧的方向进行移动，第一磁铁挤压橡胶囊，使得橡胶囊内的水从喷头喷出，冲刷通孔内表面被刮落的杂质，使其沿着水流流入收集箱内部，并能够通过排渣口进行排出，清理完毕后，微型电机停止转动，并且驱动液压杆收缩，使得圆筒重新回到第二连接筒内部，圆筒上的第二磁铁远离第一磁铁，第一磁铁不再受到排斥作用，橡胶囊不再收到挤压，由于橡胶囊具有弹性，橡胶囊恢复原来的形状，橡胶囊内部空间增大，压强减小，会将进水管内的水通过连接管吸入橡胶囊内部，连接管与喷头上均安装有单向阀，连接管上的单向阀只进不出，喷头上的单向阀只出不进，本发明通过设置清理机构，能够对球体上的通孔进行清理，避免通孔内的杂质堆积过多，造成球阀堵塞，提高排水效率，另外，还能够将清理的杂质进行冲刷，对其进行收集后排出。

优选的，所述固定块上表面中间位置开设有环形安装槽，所述环形安装槽内部固定安装有陶瓷轴承，所述第二阀杆固定嵌装在陶瓷轴承内部。

工作时，球阀的阀杆在使用时，会与阀体发生相对转动，长久以来，会对阀杆造成磨损，造成球阀的报废，通过在第二阀杆与固定块连接处安装陶瓷轴承，由于陶瓷轴承具有耐磨损、耐高温等优良性质，能够降低第二阀杆使用时产生的磨损，提高球阀的使用寿命。

优选的，所述拆卸机构包括连接柱以及十字块，所述第二阀杆的上表面中间位置固定连接有连接柱，所述连接柱的外表面两侧对称固定连接有十字块，所述第一阀杆内部开设有与连接柱以及十字块相适配的卡装槽，所述连接柱与十字块在卡装槽内部并与之滑动配合。

工作时，陶瓷轴承受到撞击时，容易破损，需要及时对陶瓷轴承进行更换，而现有的阀杆为一体状，阀杆上的转动把手在安装时会造成阻碍，使得陶瓷轴承的拆卸与安装较为麻烦，通过设置拆卸机构，当需要对陶瓷轴承进行拆卸与安装时，仅需要将第一阀杆向上抽出，使得第一阀杆内部的卡装槽与连接柱以及十字块脱离，便能够取下转动把手与第一阀杆，而陶瓷轴承能够穿过连接柱与十字块，避免在安装陶瓷轴承时造成阻碍，降低安装拆卸难度。

优选的，所述液压杆的固定部外表面固定套装有保护套，所述圆筒内表面靠近转动柱的一侧固定安装有环形挡板，所述环形挡板内表面贴合保护套的外表面并与之滑动配合。

工作时，通孔内的水流进液压杆，会渗入在液压杆内部，造成液压杆损坏，通过设置保护套与环形挡板，保护套、环形挡板以及圆筒能够组成一个密闭的空间，能够对液压杆进行防护作用，防止水流入液压杆，避免液压杆损坏。

优选的，所述液压杆的伸缩部外表面套装有橡胶螺纹套，所述橡胶螺纹套的一端与圆筒的内表面固定连接，所述橡胶螺纹套的另一端固定连接液压杆的固定部。

工作时，由于液压杆会来回伸缩，当液压杆伸长时，会带动环形挡板移动，此时，保护套外表面大部分暴露在外，保护套外表面会附着有水，这些水可能会经过液压杆伸缩部与固定部的连接处进入液压杆的损坏，通过设置橡胶螺纹套，能够将液压杆伸缩部与固定部的连接处与外界隔开，从而能够防止外部的水经过连接处进入液压杆内部，避免液压杆发生损坏，提高使用寿命。

优选的，所述环形挡板的内表面两侧对称固定连接有滑板，所述保护套外表面两侧对称开设有与滑板相适配的滑槽，且所述滑板在滑槽内部并与之滑动配合。

工作时，由于圆筒能够随着液压杆一起转动，而圆筒只有一端与液压杆连接，在圆筒转动对通孔内表面进行清理时，会受力不均，容易损坏，通过设置滑板与滑槽，滑板嵌入滑槽内，在液压杆转动时，同时会带动圆筒另一端转动，使得圆筒转动对通孔内表面进行清理时，受力均匀，避免圆筒损坏。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过设置清理机构，能够对球体上的通孔进行清理，避免通孔内的杂质堆积过多，造成球阀堵塞，提高排水效率，另外，还能够将清理的杂质进行冲刷，对其进行收集后排出。

2、本发明通过在第二阀杆与固定块连接处安装陶瓷轴承，由于陶瓷轴承具有耐磨损、耐高温等优良性质，能够降低第二阀杆使用时产生的磨损，提高球阀的使用寿命。

附图说明

图1为本发明整体的结构示意图；

图2为本发明的剖视图；

图3为本发明清理机构的结构视图；

图4为本发明圆筒的剖视图；

图5为本发明图4中A处的放大图；

图6为本发明第一阀杆的剖视图。

图中：1、阀体；2、转动把手；3、出水管；4、进水管；5、法兰盘；6、清理机构；61、第一连接筒；62、第二连接筒；63、微型电机；64、转动柱；65、收集箱；66、排渣口；67、圆筒；68、刷毛；69、液压杆；610、第一磁铁；611、连接杆；612、橡胶囊；613、喷头；614、第二磁铁；615、连接管；7、固定块；8、第一阀杆；9、第二阀杆；10、球体；11、通孔；12、拆卸机构；121、连接柱；122、十字块；13、保护套；14、环形挡板；15、橡胶螺纹套；16、滑槽；17、滑板；18、陶瓷轴承。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"坚直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语"安装"、"相连"、"连接"应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1至图6，本发明提供一种技术方案：

一种自动补偿耐磨球阀，如图1至图3所示，包括阀体1，所述阀体1外表面前侧固定贯通连接有进水管4，所述阀体1外表面后侧固定贯通连接有出水管3，且所述进水管4与出水管3远离阀体1的一端均固定安装有法兰盘5，所述阀体1外表面顶部固定安装有固定块7，所述阀体1内部转动安装有球体10，所述球体10的外表面中间位置水平开设有通孔11，且所述通孔11与进水管4以及出水管3相平齐，所述球体10的外表面顶部固定安装有第二阀杆9，且所述第二阀杆9顶端贯穿阀体1与固定块7，所述第二阀杆9的上表面活动连接有第一阀杆8，所述第一阀杆8内部通过设置拆卸机构12与第二阀杆9相连接，所述第一阀杆8的上表面固定连接有转动把手2，所述阀体1外表面对应通孔11的位置处设置有清理机构6；

所述清理机构6包括第一连接筒61、第二连接筒62、微型电机63、转动柱64、收集箱65、排渣口66、圆筒67、刷毛68、液压杆69、第一磁铁610、连接杆611、橡胶囊612、喷头613、第二磁铁614以及连接管615，所述阀体1的外表面左侧固定贯通连接有第二连接筒62，所述第二连接筒62外表面底部固定贯通连接有收集箱65，所述收集箱65下表面固定贯通连接有排渣口66，所述阀体1的外表面与第二连接筒62相对的一侧固定贯通连接有第一连接筒61，所述第二连接筒62外表面远离阀体1的一侧中间位置转动安装有转动柱64，所述转动柱64的一端固定连接有微型电机63，且所述微型电机63与第一连接筒61为固定连接，所述转动柱64的另一端贯穿第二连接筒62并固定连接有液压杆69，所述液压杆69远离转动柱64的一端固定连接有圆筒67，所述圆筒67的外表面固定连接有均匀布设的圆筒67，所述圆筒67外表面靠近阀体1的一侧中间位置固定连接有第二磁铁614，所述第二连接筒62内部远离阀体1的一侧固定安装有橡胶囊612，所述橡胶囊612远离阀体1的一侧固定连接有连接管615，所述连接管615的另一端贯穿第二连接筒62并与进水管4贯通连接，所述橡胶囊612外表面两侧对称固定连接有喷头613，所述第二连接筒62内部位于橡胶囊612靠近阀体1一侧中间位置处设置有第一磁铁610，所述第一磁铁610外表面两侧对称固定连接有连接杆611，所述第二连接筒62内表面两侧开设有连接槽，所述连接杆611远离第一磁铁610的一端在连接槽内部并与之滑动配合。

工作时，由于球阀内部开设有通孔11，通孔11内表面也会附着杂质，而橡胶环无法对球阀内部的通孔11进行清理，通孔11内部的杂质堆积过多会造成球阀堵塞，降低排水效率，本发明在使用时，首先，旋转转动把手2，与转动把手2固定连接的第一阀杆8随之转动，同理，通过拆卸机构12与第一阀杆8连接的第二阀杆9随之转动，由于第二阀杆9与球体10固定连接，球体10也会随之转动，因此，可通过旋转转动把手2，使得球体10上的通孔11对准第一连接筒61与第二连接筒62，即球阀处于关闭状态，将微型电机63与外部电源进行连接，并且驱动微型电机63进行转动，通过转动柱64与微型电机63固定连接的液压杆69随之转动，同理，与液压杆69固定连接的圆筒67随之转动，与此同时，驱动液压杆69伸长，使得与液压杆69固定连接的圆筒67伸入通孔11内部，圆筒67在通孔11内转动，使得圆筒67外表面的刷毛68能够对通孔11内表面进行清理，另外，在圆筒67伸入通孔11的同时，圆筒67上的第二磁铁614逐渐靠近第一磁铁610，由于第一磁铁610与第二磁铁614的磁性相同，第一磁铁610收到斥力作用，第一磁铁610通过固定连接连接杆611，能够沿着连接槽向靠近橡胶囊612一侧的方向进行移动，第一磁铁610挤压橡胶囊612，使得橡胶囊612内的水从喷头613喷出，冲刷通孔11内表面被刮落的杂质，使其沿着水流流入收集箱65内部，并能够通过排渣口66进行排出，清理完毕后，微型电机63停止转动，并且驱动液压杆69收缩，使得圆筒67重新回到第二连接筒62内部，圆筒67上的第二磁铁614远离第一磁铁610，第一磁铁610不再受到排斥作用，橡胶囊612不再收到挤压，由于橡胶囊612具有弹性，橡胶囊612恢复原来的形状，橡胶囊612内部空间增大，压强减小，会将进水管4内的水通过连接管615吸入橡胶囊612内部，连接管615与喷头613上均安装有单向阀，连接管615上的单向阀只进不出，喷头613上的单向阀只出不进，本发明通过设置清理机构6，能够对球体10上的通孔11进行清理，避免通孔11内的杂质堆积过多，造成球阀堵塞，提高排水效率，另外，还能够将清理的杂质进行冲刷，对其进行收集后排出。

作为本发明的一种实施方式，如图6所示，所述固定块7上表面中间位置开设有环形安装槽，所述环形安装槽内部固定安装有陶瓷轴承18，所述第二阀杆9固定嵌装在陶瓷轴承18内部。

工作时，球阀的阀杆在使用时，会与阀体1发生相对转动，长久以来，会对阀杆造成磨损，造成球阀的报废，通过在第二阀杆9与固定块7连接处安装陶瓷轴承18，由于陶瓷轴承18具有耐磨损、耐高温等优良性质，能够降低第二阀杆9使用时产生的磨损，提高球阀的使用寿命。

作为本发明的一种实施方式，如图6所示，所述拆卸机构12包括连接柱121以及十字块122，所述第二阀杆9的上表面中间位置固定连接有连接柱121，所述连接柱121的外表面两侧对称固定连接有十字块122，所述第一阀杆8内部开设有与连接柱121以及十字块122相适配的卡装槽，所述连接柱121与十字块122在卡装槽内部并与之滑动配合。

工作时，陶瓷轴承18受到撞击时，容易破损，需要及时对陶瓷轴承18进行更换，而现有的阀杆为一体状，阀杆上的转动把手2在安装时会造成阻碍，使得陶瓷轴承18的拆卸与安装较为麻烦，通过设置拆卸机构12，当需要对陶瓷轴承18进行拆卸与安装时，仅需要将第一阀杆8向上抽出，使得第一阀杆8内部的卡装槽与连接柱121以及十字块122脱离，便能够取下转动把手2与第一阀杆8，而陶瓷轴承18能够穿过连接柱121与十字块122，避免在安装陶瓷轴承18时造成阻碍，降低安装拆卸难度。

作为本发明的一种实施方式，如图5所示，所述液压杆69的固定部外表面固定套装有保护套13，所述圆筒67内表面靠近转动柱64的一侧固定安装有环形挡板14，所述环形挡板14内表面贴合保护套13的外表面并与之滑动配合。

工作时，通孔11内的水流进液压杆69，会渗入在液压杆69内部，造成液压杆69损坏，通过设置保护套13与环形挡板14，保护套13、环形挡板14以及圆筒67能够组成一个密闭的空间，能够对液压杆69进行防护作用，防止水流入液压杆69，避免液压杆69损坏。

作为本发明的一种实施方式，如图4所示，所述液压杆69的伸缩部外表面套装有橡胶螺纹套15，所述橡胶螺纹套15的一端与圆筒67的内表面固定连接，所述橡胶螺纹套15的另一端固定连接液压杆69的固定部。

工作时，由于液压杆69会来回伸缩，当液压杆69伸长时，会带动环形挡板14移动，此时，保护套13外表面大部分暴露在外，保护套13外表面会附着有水，这些水可能会经过液压杆69伸缩部与固定部的连接处进入液压杆69的损坏，通过设置橡胶螺纹套15，能够将液压杆69伸缩部与固定部的连接处与外界隔开，从而能够防止外部的水经过连接处进入液压杆69内部，避免液压杆69发生损坏，提高使用寿命。

作为本发明的一种实施方式，如图5所示，所述环形挡板14的内表面两侧对称固定连接有滑板17，所述保护套13外表面两侧对称开设有与滑板17相适配的滑槽16，且所述滑板17在滑槽16内部并与之滑动配合。

工作时，由于圆筒67能够随着液压杆69一起转动，而圆筒67只有一端与液压杆69连接，在圆筒67转动对通孔11内表面进行清理时，会受力不均，容易损坏，通过设置滑板17与滑槽16，滑板17嵌入滑槽16内，在液压杆69转动时，同时会带动圆筒67另一端转动，使得圆筒67转动对通孔11内表面进行清理时，受力均匀，避免圆筒67损坏。

使用方法：本发明在使用时，首先，旋转转动把手2，与转动把手2固定连接的第一阀杆8随之转动，同理，通过拆卸机构12与第一阀杆8连接的第二阀杆9随之转动，由于第二阀杆9与球体10固定连接，球体10也会随之转动，因此，可通过旋转转动把手2，使得球体10上的通孔11对准第一连接筒61与第二连接筒62，即球阀处于关闭状态，将微型电机63与外部电源进行连接，并且驱动微型电机63进行转动，通过转动柱64与微型电机63固定连接的液压杆69随之转动，同理，与液压杆69固定连接的圆筒67随之转动，与此同时，驱动液压杆69伸长，使得与液压杆69固定连接的圆筒67伸入通孔11内部，圆筒67在通孔11内转动，使得圆筒67外表面的刷毛68能够对通孔11内表面进行清理，另外，在圆筒67伸入通孔11的同时，圆筒67上的第二磁铁614逐渐靠近第一磁铁610，由于第一磁铁610与第二磁铁614的磁性相同，第一磁铁610收到斥力作用，第一磁铁610通过固定连接连接杆611，能够沿着连接槽向靠近橡胶囊612一侧的方向进行移动，第一磁铁610挤压橡胶囊612，使得橡胶囊612内的水从喷头613喷出，冲刷通孔11内表面被刮落的杂质，使其沿着水流流入收集箱65内部，并能够通过排渣口66进行排出，清理完毕后，微型电机63停止转动，并且驱动液压杆69收缩，使得圆筒67重新回到第二连接筒62内部，圆筒67上的第二磁铁614远离第一磁铁610，第一磁铁610不再受到排斥作用，橡胶囊612不再收到挤压，由于橡胶囊612具有弹性，橡胶囊612恢复原来的形状，橡胶囊612内部空间增大，压强减小，会将进水管4内的水通过连接管615吸入橡胶囊612内部，连接管615与喷头613上均安装有单向阀，连接管615上的单向阀只进不出，喷头613上的单向阀只出不进，本发明通过设置清理机构6，能够对球体10上的通孔11进行清理，避免通孔11内的杂质堆积过多，造成球阀堵塞，提高排水效率，另外，还能够将清理的杂质进行冲刷，对其进行收集后排出。

该文中出现的电器元件均通过变压器与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，本发明所提供的产品型号只是为本技术方案依据产品的结构特征进行的使用，其产品会在购买后进行调整与改造，使之更加匹配和符合本发明所属技术方案，其为本技术方案一个最佳应用的技术方案，其产品的型号可以依据其需要的技术参数进行替换和改造，其为本领域所属技术人员所熟知的，因此，本领域所属技术人员可以清楚的通过本发明所提供的技术方案得到对应的使用效果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种自动补偿耐磨球阀，包括阀体(1)，其特征在于：所述阀体(1)外表面前侧固定贯通连接有进水管(4)，所述阀体(1)外表面后侧固定贯通连接有出水管(3)，且所述进水管(4)与出水管(3)远离阀体(1)的一端均固定安装有法兰盘(5)，所述阀体(1)外表面顶部固定安装有固定块(7)，所述阀体(1)内部转动安装有球体(10)，所述球体(10)的外表面中间位置水平开设有通孔(11)，且所述通孔(11)与进水管(4)以及出水管(3)相平齐，所述球体(10)的外表面顶部固定安装有第二阀杆(9)，且所述第二阀杆(9)顶端贯穿阀体(1)与固定块(7)，所述第二阀杆(9)的上表面活动连接有第一阀杆(8)，所述第一阀杆(8)内部通过设置拆卸机构(12)与第二阀杆(9)相连接，所述第一阀杆(8)的上表面固定连接有转动把手(2)，所述阀体(1)外表面对应通孔(11)的位置处设置有清理机构(6)；

所述清理机构(6)包括第一连接筒(61)、第二连接筒(62)、微型电机(63)、转动柱(64)、收集箱(65)、排渣口(66)、圆筒(67)、刷毛(68)、液压杆(69)、第一磁铁(610)、连接杆(611)、橡胶囊(612)、喷头(613)、第二磁铁(614)以及连接管(615)，所述阀体(1)的外表面左侧固定贯通连接有第二连接筒(62)，所述第二连接筒(62)外表面底部固定贯通连接有收集箱(65)，所述收集箱(65)下表面固定贯通连接有排渣口(66)，所述阀体(1)的外表面与第二连接筒(62)相对的一侧固定贯通连接有第一连接筒(61)，所述第二连接筒(62)外表面远离阀体(1)的一侧中间位置转动安装有转动柱(64)，所述转动柱(64)的一端固定连接有微型电机(63)，且所述微型电机(63)与第一连接筒(61)为固定连接，所述转动柱(64)的另一端贯穿第二连接筒(62)并固定连接有液压杆(69)，所述液压杆(69)远离转动柱(64)的一端固定连接有圆筒(67)，所述圆筒(67)的外表面固定连接有均匀布设的圆筒(67)，所述圆筒(67)外表面靠近阀体(1)的一侧中间位置固定连接有第二磁铁(614)，所述第二连接筒(62)内部远离阀体(1)的一侧固定安装有橡胶囊(612)，所述橡胶囊(612)远离阀体(1)的一侧固定连接有连接管(615)，所述连接管(615)的另一端贯穿第二连接筒(62)并与进水管(4)贯通连接，所述橡胶囊(612)外表面两侧对称固定连接有喷头(613)，所述第二连接筒(62)内部位于橡胶囊(612)靠近阀体(1)一侧中间位置处设置有第一磁铁(610)，所述第一磁铁(610)外表面两侧对称固定连接有连接杆(611)，所述第二连接筒(62)内表面两侧开设有连接槽，所述连接杆(611)远离第一磁铁(610)的一端在连接槽内部并与之滑动配合。

2.根据权利要求1所述一种自动补偿耐磨球阀，其特征在于：所述固定块(7)上表面中间位置开设有环形安装槽，所述环形安装槽内部固定安装有陶瓷轴承(18)，所述第二阀杆(9)固定嵌装在陶瓷轴承(18)内部。

3.根据权利要求1所述的一种自动补偿耐磨球阀，其特征在于：所述拆卸机构(12)包括连接柱(121)以及十字块(122)，所述第二阀杆(9)的上表面中间位置固定连接有连接柱(121)，所述连接柱(121)的外表面两侧对称固定连接有十字块(122)，所述第一阀杆(8)内部开设有与连接柱(121)以及十字块(122)相适配的卡装槽，所述连接柱(121)与十字块(122)在卡装槽内部并与之滑动配合。

4.根据权利要求1所述的一种自动补偿耐磨球阀，其特征在于：所述液压杆(69)的固定部外表面固定套装有保护套(13)，所述圆筒(67)内表面靠近转动柱(64)的一侧固定安装有环形挡板(14)，所述环形挡板(14)内表面贴合保护套(13)的外表面并与之滑动配合。

5.根据权利要求4所述的一种自动补偿耐磨球阀，其特征在于：所述液压杆(69)的伸缩部外表面套装有橡胶螺纹套(15)，所述橡胶螺纹套(15)的一端与圆筒(67)的内表面固定连接，所述橡胶螺纹套(15)的另一端固定连接液压杆(69)的固定部。

6.根据权利要求4所述的一种自动补偿耐磨球阀，其特征在于：所述环形挡板(14)的内表面两侧对称固定连接有滑板(17)，所述保护套(13)外表面两侧对称开设有与滑板(17)相适配的滑槽(16)，且所述滑板(17)在滑槽(16)内部并与之滑动配合。

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