CN207763271U - 一种出水管排污的电热水器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种出水管排污的电热水器，包括内胆，内胆的底部设有安装口，安装口内安装出水管，其中，所述电热水器包括安装于安装口处的管路切换机构，所述管路切换机构包括出水通道、排污通道和切换阀；所述出水管上开设有内胆出水口，出水管的下部通过切换阀与出水通道或排污通道择一连通。电热水器出水和排污两种状态的切换结构简单，使用方便，涉及的零部件少，无需拆装其它无关部件，不会因排污需求影响电热水器其它零部件的正常使用，也不会折损其它零部件的使用寿命；并且，两种状态间的切换只需通过切换阀的运动即可完成，操作简单、便捷，同时能够保证电热水器的密封性，避免频繁拆装导致的密封不良、漏水等问题。

Description

一种出水管排污的电热水器

技术领域

本实用新型涉及家用电器领域，尤其涉及一种出水管排污的电热水器。

背景技术

储水式电热水器在长期使用后会产生大量水垢，这些水垢沉积在内胆的底部，影响电热水器的加热效果，增大电热水器的能耗，若水垢附着在加热管表面还会造成干烧，存在安全隐患。

现有电热水器包括镁棒组件，内胆上设有镁棒安装口，镁棒组件从镁棒安装口伸入到内胆内，并由锁紧件螺纹锁紧。内胆保养时，旋开锁紧件，拆下镁棒组件，在镁棒安装口的放水过程中完成内胆的排污。但是，这种内胆保养方式存在诸多缺陷。第一，镁棒组件的更换频率大概一年一次，而内胆的排污需根据水质而定，在水质较差的情况下，通常2-3个月就需要排污，即排污的频率远高于更换镁棒的频率，但目前的电热水器排污处理时必须拆下镁棒组件，操作繁琐，涉及的零部件过多，若拆装不当，还可能导致镁棒组件损坏。第二，锁紧件和安装口为螺纹连接，拆装十分不便，并且，多次拆装后还可能导致螺纹受损，造成密封不良，引起电热水器漏水问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种使用方便的出水管排污的电热水器。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种出水管排污的电热水器，包括内胆，内胆的底部设有安装口，安装口内安装出水管，其中，所述电热水器包括安装于安装口处的管路切换机构，所述管路切换机构包括出水通道、排污通道和切换阀；所述出水管上开设有内胆出水口，出水管的下部通过切换阀与出水通道或排污通道择一连通。

优选的，所述内胆出水口包括位于出水管顶部的排水口及位于出水管下方的排污口，所述排水口位于内胆的上方，排污口位于内胆的底部。

优选的，所述排水口始终连通内胆，所述排污口在切换阀与排污通道连通的情况下导通，在切换阀与出水通道连通的情况下关闭。

优选的，所述出水管内套接有切换管，所述切换阀驱动切换管旋转以打开或关闭所述排污口。

优选的，所述管路切换机构包括阻挡壁和连通孔，所述切换阀水平旋转，在阻挡壁阻挡排污通道且连通孔连通出水通道的出水工位、以及阻挡壁阻挡出水通道且连通孔连通排污通道的排污工位之间切换。

优选的，所述切换阀可相对于出水管旋转，所述出水管延伸入切换阀内，且出水管的延伸端上设有与所述出水通道和所述排污通道配合的阻挡壁和连通孔，所述出水通道和所述排污通道设置在切换阀上且可水平旋转，以使切换阀在出水工位和排污工位之间切换。

优选的，所述切换阀包括双通道管和设置在双通道管内的切换开关，所述出水通道和所述排污通道设置在双通道管上，所述阻挡壁和所述连通孔设置在切换开关上，所述切换开关相对于双通道管旋转带动阻挡壁和连通孔位移，以使切换阀在出水工位和排污工位之间切换。

优选的，所述切换开关呈上部开口的圆桶形，其上部开口与出水管的下部连通，切换开关的侧壁上开设所述连通孔，切换开关的侧壁形成所述阻挡壁；所述双通道管的下部开设供切换开关伸入的装配孔，所述切换阀还包括锁紧于装配孔处的锁紧螺母，所述锁紧螺母将切换开关夹持锁紧于装配孔内。

优选的，所述切换开关的底部设有转动手柄，所述锁紧螺母上设有供转动手柄贯穿的通孔。

优选的，所述切换阀的内壁上设有限位凸起，所述限位凸起伸入所述连通孔内，所述连通孔的相对两孔壁形成对称的、与限位凸起限位配合的限位边；所述切换阀位于出水工位和排污工位时，限位凸起分别与两条限位边配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1. 本实用新型所述电热水器的出水管既可以出水，又具有排污功能。所述出水管的下部通过切换阀与出水通道连通时，内胆的水从内胆出水口进入出水管，再经由切换阀连通出水通道，实现电热水器的出水。出水管的下部通过切换阀与排污通道连通时，内胆内的水携带着水垢从内胆出水口进入出水管内，再从排污通道排出，实现电热水器的排污。同一套零部件能完成电热水器出水和排污两种状态的切换，结构简单，使用方便，涉及的零部件少，无需拆装其它例如镁棒组件等无关的部件，不会因排污需求影响电热水器其它零部件的正常使用，也不会折损其它零部件的使用寿命。并且，两种状态间的切换只需通过切换阀的运动即可完成，操作简单、便捷，同时能够保证电热水器的密封性，避免频繁拆装导致的密封不良、漏水等问题。

2. 伸入内胆内的出水管部分开设排水口和排污口，且排污口位于排水口下方，出水通过排水口完成，排污通过排污口完成。排水口和排污口具有不同的形态，以便更好地完成出水或排污工作，通常的，排水口位于内胆底部，故排水口设于出水管顶部，以保证排出热水温度，而排污口设于内胆底部，且尺寸相对较大，以免被水垢堵塞。另外，水垢大多会沉积在内胆的底部，将排污口设于内胆底部，能够在内胆的底部形成负压，使得内胆底部的水流的流速更快，并且，排污口距离外部更近，排污效率更高，水垢平移到排污口处，在水流带动下能够自然排出，排污效果更好。

3. 所述排水口始终连通内胆，当电热水器排污时，切换阀与排污通道连通，排污口打开，内胆内的水优先从排污口进入到出水管内，保证排污快速、顺畅，当内胆内的水位高于排水口时，内胆顶部的水也可以经排水口排出，对排污通道进行清洗，避免污垢残留在排水管和排污通道内；电热水器排水时，切换阀与出水通道连通，排污口关闭，出水管内的水能从排水口排送到内胆内，能够有效地保证热水输出率。

4. 所述出水管内可拆卸的套接有切换管，所述切换管上开设与所述排污口匹配的过污口，使得出水时，内胆里的水依次通过排水口、切换管和出水通道排出；排污时，内胆内的水经过排污口、出水管、切换管，经排污通道排出，切换管是与排污口对接的，可以理解为内胆内的水经过排污口后直接进入到切换管内。切换管相当于是排污口和排污通道之间的过水通道，水垢会在排污过程中附着到切换管内壁上，实际上，切换管是替出水管受水垢附着的，能够起到保护出水管的作用，且切换管可拆卸式安装在出水管内，长期使用后，可以拆卸下来清洗或者直接更换，拆装方便，清洁度高。切换管通过过污口与出水管的排污口对接，切换管的结构简单、加工方便，且排污顺畅。切换阀运动，以使出水管与出水通道、排污通道择一连通，与此同时，还能带动切换管旋转，来实现排污口的启闭，结构简单，操作方便，尤其是排污口在关闭状态（过污口与排污口错位）时，阻流的效果好。

5. 通过切换阀水平旋转来实现电热水器出水、排污两种状态的切换，这种水平旋转的运动方式，使得切换阀的运动简单、平稳，操作也更方便。电热水器出水时，出水管和出水通道通过连通孔连通，出水顺畅、快速，与此同时，阻挡壁阻断出水管和排污通道，避免漏水，阻断效果直接、有效。电热水器排污时，出水管和排污通道通过连通孔连通，排水排污顺畅、快速，与此同时，阻挡壁阻断出水管和出水通道，避免排污被扰乱，阻断效果同样直接、有效。

6.所述出水管内套接可相对于出水管旋转的切换管，所述出水管延伸入切换阀内，且出水管的延伸端上设有与所述出水通道和所述排污通道配合的阻挡壁和连通孔，所述出水通道和所述排污通道设置在切换管上且可随切换管的水平旋转发生位移，以使切换阀在出水工位和排污工位之间切换。所述切换阀安装在安装口上且可相对于出水管水平旋转，以使切换管上的出水通道或排污通道与出水管连通。阻挡壁和连通孔位置固定，出水通道和排污通道随切换管旋转，实现出水通道或排污通道的连通。并且，所述切换阀的结构简单，零部件少，装配方便。

7. 所述切换阀包括双通道管和设置在双通道管内的切换开关，出水通道和排污通道随双通道管在位置上保持不动，阻挡壁和连通孔随切换开关的旋转而位移，以使出水管择一与出水通道或排污通道连通。切换开关结构简单，旋转阻力小，操作方便、省力，并且，出水通道和排污通道通常连接水管和排污管，保持静止，能够保证出水顺畅、排污顺畅。

8. 所述切换阀的结构简单、加工方便，与出水管的连接稳定可靠，过水快速、顺畅，且水平旋转的操作也方便、省力。切换开关和双通道管的装配结构简单，便于旋转切换开关，使得操作更加方便，并且，旋开锁紧螺母，能够对切换开关进行旋转，旋紧锁紧螺母，能够对切换开关进行锁定、限位。

9. 所述切换开关的底部外凸于所述双通道管，且外凸部分上设有便于旋转切换开关的转动手柄。使用者可以通过转动手柄来控制切换开关的水平向旋转，操作更加方便、省力。

10. 所述切换阀的内壁上设有限位凸起，水平旋转切换阀，使得当切换阀位于出水工位，限位凸起与连通孔的一侧限位边相抵触，当切换阀位于排污工位时，限位凸起与连通孔的另一侧限位边相抵触。也就是说，水平旋转切换阀的过程中，旋转到正反两个极端位置，刚好使切换阀位于出水工位和排污工位，便于使用者操作，限位效果好，而且，到达工位时，限位边对限位凸起的抵止阻力正好给了使用者信息反馈，使用更方便。

附图说明

图1为本实用新型实施例一电热水器的剖视图；

图2为图1中A部的放大图（出水管处于出水状态）；

图3为图1中A部的放大图（出水管处于排污状态）；

图4为本实用新型实施例一的出水管的结构图；

图5为本实用新型实施例一的切换管结构示意图；

图6为本实用新型实施例一的切换管与出水管装配后的剖视图；

图7为本实用新型实施例一的切换开关的结构图；

图8为本实用新型实施例一的双通道管的结构图；

图9为本实用新型实施例一的双通道管的剖视图；

图10为本实用新型实施例一的双通道管和切换开关装配后的剖视图。

图中标号：1、内胆，2、出水管，3、出水通道，4、排污通道，5、阻挡壁，6、连通孔，7、排水口，8、排污口，9、切换管排水口，10、倒刺，11、出水管翻边，12、安装壁，13、双通道管，14、装配孔，15、限位凸起，16、切换开关，17、限位部，18、转动手柄，19、锁紧螺母，20、密封件，21、限位边，22、切换管，23、过污口，24、翻边。

具体实施方式

以下结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。

实施例一：

如图1所示，一种出水管排污的电热水器，为储水式电热水器，包括内胆1。如图1-3所示，内胆1的底部设有安装口，安装口内安装出水管2。所述电热水器包括出水通道3、排污通道4和切换阀，所述出水管2的下部通过切换阀与出水通道3、排污通道4中的其中一者连通，且可在切换阀运动后切换至与另一者连通。所述出水管2的上部伸入到内胆1内并开设过水口21，所述过水口包括位于出水管顶部的排水口及位于出水管下方的排污口，排污口位于内胆底部，出水口7与出水通道3配合使用，排污口8与排污通道4配合使用。

在本实施例中，所述切换阀的运动具体是旋转。所述管路切换机构包括阻挡壁5和连通孔6，所述切换阀水平旋转，如图2所示，阻挡壁5阻挡排污通道4且连通孔6连通出水管2和出水通道3的出水工位、以及如图3所示，阻挡壁5阻挡出水通道3且连通孔6连通出水管2和排污通道4的排污工位之间切换。

所述排污口8具有打开状态和关闭状态，如下所述：

参考图2，所述出水管2与出水通道3通过连通孔6连通时，阻挡壁5阻断排污通道4，排污口8处于关闭状态。出水管2内的水只能从排水口7排送到内胆1内，能够有效地保证热水输出率。

参考图3，所述出水管2与排污通道4通过连通孔6连通时，阻挡壁5阻断出水通道3，排污口8处于打开状态，内胆1内的水优先从排污口8进入到出水管2内，保证排污快速、顺畅。在排污过程中，也会有部分水从排水口7反向流入到出水管2内，随着排污口8的污水、水垢一起排出到排污通道4。

如图2-4所示，所述排污口8有两个，且两个排污口8对称设置在出水管2上，两个排污口8的连线与所述内胆1的长度方向一致。排污口8设置两个，能够互为辅助排污口，即使其中一个排污口被水垢或其它杂物堵塞，另一个还能正常使用，保证排污的进行；两个排污口8对称设置，使得出水管2的加工方便，结构强度高。而更重要的是，两个排污口8的连线与内胆1的长度方向一致，使得两个排污口8能够分别对应安装口左右两侧的内胆1内的水，水流强劲，放水排污的效果更好。具体的，所述排污口8为方孔。

所述排污口8的底边低于所述内胆1的底边。水垢大多会沉积在内胆1的底部，排污口8略低于内胆1的底边，能够在内胆1的底部形成负压，使得内胆1底部的水流的流速更快，而且，水垢平移到排污口8处，在水流带动下能够自然排出，排污效果更好。

所述安装口向下延伸形成安装壁12，与安装壁12对应的出水管2部分的外壁上设有倒刺10，倒刺10与安装壁12的内壁过盈配合。出水管2的底部设有出水管翻边11，出水管2自下方伸入到安装壁12和内胆1内，直至出水管翻边11与安装壁12的底边相抵触。

如图2、图3所示，所述出水管2内设有可与排污口8连通的切换管22，切换管22的下部通过切换阀择一与出水通道3或排污通道4连通，所述切换管22可拆卸式安装在出水管2内，。

参考图2，出水时，内胆里的水依次通过排水口7、出水管2、切换管22和出水通道3排出。

参考图3，排污时，内胆内的水经过排污口8、切换管22、排污通道4排出，切换管22是与排污口8对接的，可以理解为内胆内的水经过排污口8后直接进入到切换管22内。

切换管22相当于是排污口8和排污通道4之间的过水通道，水垢会在排污过程中附着到切换管22内壁上，实际上，切换管22是替出水管2受水垢附着的，能够起到保护出水管2的作用，且切换管22可拆卸式安装在出水管2内，长期使用后，可以拆卸下来清洗或者直接更换，拆装方便，清洁度高。

如图5，所述切换管22上开设与所述排污口8匹配的过污口23，所述切换管22在切换阀的驱动下相对于出水管2旋转，带动过污口23与排污口8重合或错位，以使排污口8在打开状态和关闭状态之间切换。切换管22通过过污口23与排污口8对接，切换管22的结构简单、加工方便，且排污顺畅。切换阀运动，以使出水管2与出水通道3、排污通道4择一连通，与此同时，还能带动切换管22旋转，来实现排污口8的启闭，结构简单，操作方便，尤其是排污口8在关闭状态（过污口23与排污口8错位）时，阻流的效果好。所述切换管底部设有切换管排水口9，所述切换管排水口9与出水管的排水口保持连通。

图6所示，所述切换管22的底部外凸于所述出水管2，且切换管22的底部具有向外延伸的翻边24，切换管22自下方装入出水管2内直至翻边24与出水管2的底部相抵触；所述翻边24上设有定位孔，所述切换阀上设有对应的定位柱，以使切换阀驱动切换管22旋转。

切换管22的拆装方便，翻边24的设置便于拆装时抓取，还能够在安装时起到限位的作用，准确定位安装的位置，并且可以为定位柱和/或定位孔的设置平台，保证限位以及传动的结构稳定、可靠，结构强度也高。切换管22和切换阀通过凹凸配合的定位柱和定位孔来实现装配传动，结构简单，加工方便，传动效果好，切换管22的旋转阻力也小。

在本实施例中，所述切换阀包括双通道管13和设置在双通道管13内的切换开关16，所述出水通道3和所述排污通道4设置在双通道管13上，所述阻挡壁5和所述连通孔6设置在切换开关16上。所述切换开关16相对于双通道管13旋转带动阻挡壁5和连通孔6位移，以使切换阀在出水工位和排污工位之间切换。在这种管路切换机构中，出水通道3和排污通道4随双通道管13在位置上保持不动，阻挡壁5和连通孔6随切换开关16的旋转而位移，以使出水管2择一与出水通道3或排污通道4连通。切换开关16结构简单，旋转阻力小，操作方便、省力，而且，出水通道3和排污通道4通常连接水管和排污管，保持静止，能够保证出水顺畅、排污顺畅。

如图7所示，所述切换开关16呈上部开口的圆桶形，其上部开口与出水管2的下部连通，切换开关16的侧壁上开设所述连通孔6，切换开关16的侧壁形成所述阻挡壁5。切换开关16的结构简单、加工方便，与出水管2的连接稳定可靠，过水快速、顺畅，且水平旋转的操作也方便、省力。

所述连通孔6与切换开口的上部开口相连，加工更加方便，便于脱模。

如图8、图9、图10所示，所述双通道管13的下部开设供切换开关16伸入的装配孔14，所述切换开关16上设有限位部17，切换开关16伸入到双通道管13内直至限位部17与双通道管13的底部相抵触。切换开关16和双通道管13的装配结构简单，且切换开关16的部分（限位部17）在双通道管13外，便于旋转切换开关16，使得操作更加方便。

所述切换阀还包括锁紧螺母19，双通道管13的下部设有外螺纹（未在图中示出），锁紧螺母19与所述外螺纹配合并将限位部17夹持在装配孔14内。旋开锁紧螺母19，能够对切换开关16进行旋转，旋紧锁紧螺母19，能够对切换开关16进行锁定、限位。

所述切换开关16的底部外凸于所述双通道管13，且外凸部分上设有便于旋转切换开关16的转动手柄18。使用者可以通过转动手柄18来控制切换开关16的水平向旋转，操作更加方便、省力。

所述限位部17和所述双通道管13之间设有密封件20。密封件20的设置能够有效地避免切换开关16和双通道管13的装配缝隙漏水的问题，提高了电热水器的安全性。所述密封件20为一圈硅胶件。

所述出水通道3和所述排污通道4均与所述阻挡壁5垂直。出水通道3和排污通道4均与阻挡壁5垂直，使得阻挡壁5能够更好地阻断出水或阻断排污。具体的，所述阻挡壁5竖直设置，所述出水通道3和所述排污通道4水平设置，且两者在同一水平面上，加工更加方便。

所述切换阀位于出水工位时，出水通道3的端口与连通孔6重合，所述切换阀位于排污工位时，排污通道4的端口与连通孔6重合，且所述出水通道3的端口面积和所述排污通道4的端口面积均小于所述连通孔6的面积。出水通道3的端口尺寸、排污通道4的端口尺寸均小于连通孔6的尺寸，使出水、排污更为顺畅。具体的，所述出水通道3、排污通道4的端口均为圆形，所述连通孔6为条形孔。

如图9所示，所述双通道管13的内壁上设有限位凸起15。结合图9、图10，所述限位凸起15伸入到切换开关16的连通孔6内，所述连通孔6的相对两孔壁形成对称的、与限位凸起15限位配合的限位边21；所述切换阀位于出水工位和排污工位时，限位凸起15分别与两条限位边21配合。

水平旋转切换阀，当切换阀位于出水工位，限位凸起15与连通孔6的一侧限位边21相抵触，当切换阀位于排污工位时，限位凸起15与连通孔6的另一侧限位边21相抵触。也就是说，水平旋转切换阀的过程中，旋转到正反两个极端位置，刚好使切换阀位于出水工位和排污工位，便于使用者操作，限位效果好，而且，到达工位时，限位边21对限位凸起15的抵止阻力正好给了使用者一个信息反馈，使用更省心。

可以理解的，所述翻边24上设有两个对称的定位柱，所述切换阀上设置对应的定位孔。

可以理解的，所述排污口8的底边与所述内胆1的底边高度相同，方便水垢排出，在水流带动下能够自然排出，排污效果更好。

实施例二：

本实施例与实施例一的区别在于：出水通道与排污通道的切换方式不同。

所述出水管内套接了可相对于出水管旋转的切换管，且出水管的延伸端上设有与所述出水通道和所述排污通道配合的阻挡壁和连通孔。所述出水通道和所述排污通道设置在切换管上且可随切换管的水平旋转发生位移，以使切换阀在出水工位和排污工位之间切换。在这种管路切换机构中，切换管安装在安装口上且可相对于出水管水平旋转，以使切换管上的出水通道或排污通道与出水管连通实现出水或排污功能。阻挡壁和连通孔位置固定，出水通道和排污通道随切换管旋转。管路切换机构的结构简单，零部件少，装配方便。本实施例中其他未说明的特征与技术效果与实施例一相同，此处不再赘述。

以上所述者，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型的实施范围，即凡依本实用新型所作的均等变化与修饰，皆为本实用新型权利要求范围所涵盖，这里不再一一举例。

Claims (10)

1.一种出水管排污的电热水器，包括内胆，内胆的底部设有安装口，安装口内安装出水管，其特征在于：所述电热水器包括安装于安装口处的管路切换机构，所述管路切换机构包括出水通道、排污通道和切换阀；所述出水管上开设有内胆出水口，出水管的下部通过切换阀与出水通道或排污通道择一连通。

2.根据权利要求1所述的电热水器，其特征在于：所述内胆出水口包括位于出水管顶部的排水口及位于出水管下方的排污口，所述排水口位于内胆的上方，排污口位于内胆的底部。

3.根据权利要求2所述的电热水器，其特征在于：所述排水口始终连通内胆，所述排污口在切换阀与排污通道连通的情况下导通，在切换阀与出水通道连通的情况下关闭。

4.根据权利要求3所述的电热水器，其特征在于：所述出水管内套接有切换管，所述切换阀驱动切换管旋转以打开或关闭所述排污口。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的电热水器，其特征在于：所述管路切换机构包括阻挡壁和连通孔，所述切换阀水平旋转，在阻挡壁阻挡排污通道且连通孔连通出水通道的出水工位、以及阻挡壁阻挡出水通道且连通孔连通排污通道的排污工位之间切换。

6.根据权利要求5所述的电热水器，其特征在于：所述切换阀可相对于出水管旋转，所述出水管延伸入切换阀内，且出水管的延伸端上设有与所述出水通道和所述排污通道配合的阻挡壁和连通孔，所述出水通道和所述排污通道设置在切换阀上且可水平旋转，以使切换阀在出水工位和排污工位之间切换。

7.根据权利要求5所述的电热水器，其特征在于：所述切换阀包括双通道管和设置在双通道管内的切换开关，所述出水通道和所述排污通道设置在双通道管上，所述阻挡壁和所述连通孔设置在切换开关上，所述切换开关相对于双通道管旋转带动阻挡壁和连通孔位移，以使切换阀在出水工位和排污工位之间切换。

8.根据权利要求7所述的电热水器，其特征在于：所述切换开关呈上部开口的圆桶形，其上部开口与出水管的下部连通，切换开关的侧壁上开设所述连通孔，切换开关的侧壁形成所述阻挡壁；所述双通道管的下部开设供切换开关伸入的装配孔，所述切换阀还包括锁紧于装配孔处的锁紧螺母，所述锁紧螺母将切换开关夹持锁紧于装配孔内。

9.根据权利要求8所述的电热水器，其特征在于：所述切换开关的底部设有转动手柄，所述锁紧螺母上设有供转动手柄贯穿的通孔。

10.根据权利要求5所述的电热水器，其特征在于：所述切换阀的内壁上设有限位凸起，所述限位凸起伸入所述连通孔内，所述连通孔的相对两孔壁形成对称的、与限位凸起限位配合的限位边；所述切换阀位于出水工位和排污工位时，限位凸起分别与两条限位边配合。