CN116944594A - 一种平板闸阀闸板加工装置及加工方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于阀门领域，涉及一种平板闸阀闸板加工装置及加工方法。该加工装置包括：底板、斜板、气缸、铰销、手柄、定位盘、水平测量装置、旋转副、水平压杆。斜板通过气缸、铰销与底板相连，向上或向下扳动手柄，气缸抬升或压缩，带动斜板的倾斜角度调整。定位盘通过突部与斜板的定位止口卡接，用于在斜板上定位闸板。水平测量装置用于校验闸板上表面是否水平，确认水平后通过旋转副锁止，水平压杆作用使闸板处于有效固定状态。本发明提供的一种平板闸阀闸板加工装置具有通用性强，适用于多种平板闸阀闸板表面加工，抬高和降低斜度操作方便，快速便捷调节工装斜度，同时能够保证平板闸阀闸板加工时上表面水平度。

Description

一种平板闸阀闸板加工装置及加工方法

技术领域

本发明属于阀门领域，涉及一种平板闸阀闸板加工装置及加工方法，具体而言，涉及一种K型撑开式双闸板平板闸阀的闸板斜度工装及使用该K型撑开式双闸板平板闸阀的闸板斜度工装的加工方法。

背景技术

K型撑开式双闸板闸阀属于闸阀的一种。双闸板闸阀的工作原理为：闸板由阀杆带动进行升降运动，当闸板贴合后通过K型面相互撑开并且在撑开过程中保证闸板密封面平行稳定的滑动，闸阀关闭，进而截断流体的通道。K型撑开式双闸板闸阀采用V形楔式闸板与阀体进出口通道口的V形密封面相互配合构成密封副。这种闸阀广泛适用于石油化工、火力发电厂等油品、水蒸气管路上作接通或截断管路中介质的启闭装置。

闸板开关过程中彼此间会不断挤压摩擦，在频繁的启闭过程中，如果因为闸板密封面平行度不满足导致密封面出现间隙，气体会沿间隙泄漏出去，进而影响阀门的正常运行。所以一般需要对擦伤而适时的进行修复。

楔式闸阀的闸板密封面与闸阀垂直中心线存在一个倾斜角度，角度一般有3°、5°、8°、10°等，具体角度依托于管路内介质温度的高低。所以，对这种平板闸阀的擦伤或者进行加工修复时，一般使用与闸板两密封面形成的楔形角度相同的斜垫块进行放置闸板，通过机床一次水平走刀，完成密封面的加工。具体斜垫块的为了适应不同的倾斜角度需要不同的工装，或者依托于工人。现有技术中也有一个工装调整不同斜度的，但是需要人工调节斜度工装螺栓高度等，比较麻烦，调整高度依托于人工人的熟练度，而且不能保证楔式闸阀的闸板密封面的水平性，造成密封面走刀或研磨的过加工。

所以，需要设计一种通用性强，操作调整斜度简单，经济便利，同时能保证平板闸阀闸板加工时上表面水平度的一种平板闸阀闸板加工装置，是亟待解决的问题。

发明内容

本发明提供一种调整斜度简单，经济便利，同时能保证平板闸阀闸板加工时上表面水平度的一种平板闸阀闸板加工装置。

为达到上述目的，本发明提供了一种平板闸阀闸板加工装置，包括底板、斜板，还包括气缸、铰销、立杆、水平压杆、水平测量装置，所述斜板通过气缸、铰销相连，铰销位于斜板和底板端部，所述斜板通过气缸实现倾斜角度调整；所述立杆与底板垂直连接，所述水平压杆与立杆连接，水平压杆上包括一水平测量装置，所述水平测量装置用于判断水平压杆与闸板是否水平接触，以判断闸板上表面处于水平状态，方便精磨设备加工。

进一步地，所述气缸通过内部高压氮气实现高度调节。

进一步地，还包括手柄，所述手柄与斜板相连接，向上扳动手柄，斜板倾斜角度增加；向下扳动手柄，同时对斜板施加向下压力，斜板倾斜角度减小。

进一步地，所述斜板上表面具有定位止口，所述定位止口数量大于等于2个。

进一步地，还包括定位盘，所述定位盘通过突部与斜板的定位止口卡接，所述定位盘用于在斜板上定位闸板。

进一步地，还包括挡板，所述挡板与立杆相连，所述挡板用于闸板的支撑限位，所述斜板内有使立杆通过的通孔，所述斜板倾斜角度改变不影响立杆的垂直状态。

进一步地，还包括旋转副、水平压杆，所述水平压杆通过旋转副和立杆连接，所述水平压杆可通过旋转副围绕立杆水平旋转或垂直移动，当水平压杆与闸板水平接触时，旋转副可锁止于立杆上。

进一步地，所述立杆、旋转副、水平压杆、水平测量装置构成水平测量系统，所述水平测量系统数量大于等于2个，分别均匀布置于平板闸阀闸板加工装置上，以对闸板上表面限位及判断闸板上表面是否水平。

本发明还提供一种平板闸阀闸板加工装置的加工方法，包括以下步骤：

S1:向上扳动手柄，气缸带动斜板倾斜角度增加至合适角度;

S2:将定位盘通过斜板上的定位止口卡接固定于斜板上；

S3:将闸板放置于定位盘上，通过挡板使得闸板初步限位；

S4:调整水平压杆至可压接闸板上表面状态；

S5:根据水平测量装置的水平示意，使用手柄微调至闸板上表面于水平压杆下表面完全水平接触；

S6:调整旋转副锁止于立杆上，闸板上表面水平调节完成且固定于板闸阀闸板加工装置上；

S7:使用精磨设备加工闸板上表面。

与现有技术相比，本发明的有益效果为： 1）本发明提供的一种平板闸阀闸板加工装置具有通用性强，操作调整斜度简单，经济便利，能够适用于多种平板闸阀闸板表面加工，抬高和降低斜度操作方便，省时省力，快速便捷；2）本发明提供的在能够能省时省力，快速便捷调节工装斜度时，同时能够保证平板闸阀闸板加工时上表面水平度，具有操作调整斜度简单，保证平板闸阀闸板加工时上表面水平度简单而不依托于工人熟练度的特点。

附图说明

为了更好地理解本公开，可参考在下面的附图中示出的实施例。在附图中的部件未必是按比例的，并且相关的元件可能省略，以便强调和清楚地说明本公开的技术特征。另外，相关要素或部件可以有如本领域中已知的不同的设置。此外，在附图中，同样的附图标记在各个附图中表示相同或类似的部件。其中：

图1为本发明实施例提供的平板闸阀闸板加工装置的主视结构示意图；

图2为本发明实施例提供的斜板的俯视图；

图3为本发明实施例提供的定位盘的剖面图；

图4为本发明实施例提供的使用该平板闸阀闸板加工装置的方法流程图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-底板，2-斜板，3-气缸，4-定位盘，5-铰销，6-挡板，7-水平压杆，8-旋转副，9-手柄，10-闸板，11-水平测量装置，12-立杆，201-定位止口，202-螺孔，401-突部。

具体实施方式

下面将结合本公开示例实施例中的附图，对本公开示例实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。本文中的描述的示例实施例仅仅是用于说明的目的，而并非用于限制本公开的保护范围，因此应当理解，在不脱离本公开的保护范围的情况下，可以对示例实施例进行各种修改和改变。

在本公开的描述中， 除非另有规定或说明，术语“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，或电连接，或信号连接；“连接”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本公开中的具体含义。

进一步地，本公开的描述中，需要理解的是，本公开的示例实施例中所描述的“上”、“下”、“内”、“外”等方位词是以附图所示的角度来进行描述的，不应理解为对本公开的示例实施例的限定。还需要理解的是，在上下文中，当提到一个元件或特征连接在另外元件（一个或多个）“上”、“下”、或者“内”、“外”时，其不仅能够直接连接在另外（一个或多个）元件“上”、“下”或者“内”、“外”，也可以通过中间元件间接连接在另外（一个或多个）元件“上”、“下”或者“内”、“外”。

如图1所示，本发明实施例提供了一种平板闸阀闸板加工装置，包括底板1、斜板2，进一步地，还包括气缸3、铰销5、立杆12、水平压杆7、水平测量装置11，斜板2通过气缸3、铰销5相连，铰销5位于斜板2和底板1端部，斜板2通过气缸3实现倾斜角度调整；立杆12与底板1垂直连接，水平压杆7与立杆12连接，水平压杆7上包括一水平测量装置11，水平测量装置11用于判断水平压杆7与闸板10是否水平接触，以判断闸板10上表面处于水平状态，方便精磨设备加工。水平测量装置11可以是液体水平仪，也可以电子水平仪。立杆可以为螺杆结构。

进一步地，所述气缸3通过内部高压氮气实现高度调节。

进一步地，还包括手柄9，所述手柄9与斜板2相连接，手柄9同时与气缸3内部导杆阀门相连接，向上扳动手柄9，作用在阀门上的手柄9力大于阀板上下两侧气压差作用力，作用在气缸3内部斜板2倾斜角度增加；向下扳动手柄9，气缸3有杆和无杆腔被旁侧通道接通，同时对斜板2施加向下压力，压力大于向上的气压力，斜板2倾斜角度减小。

进一步地，所述斜板2上表面具有定位止口201，如图2所示，所述定位止口201数量大于等于2个。定位止口201数量布置是由闸板10 K型面结构决定的，夹具螺孔202保证闸板10加工时在斜度工装上夹具的定位。

进一步地，还包括定位盘4，如图3所示，所述定位盘4通过突部401与斜板2的定位止口201卡接，所述定位盘4用于在斜板2上定位闸板10。

进一步地，还包括挡板6，所述挡板6与立杆12相连，所述挡板6用于闸板10的支撑限位，所述斜板2内有使立杆12通过的通孔，所述斜板2倾斜角度改变不影响立杆12的垂直状态。

进一步地，还包括旋转副8、水平压杆7，所述水平压杆7通过旋转副8和立杆12连接，所述水平压杆7可通过旋转副8围绕立杆12水平旋转或垂直移动，当水平压杆7与闸板10水平接触时，旋转副8可锁止于立杆12上。

进一步地，所述立杆12、旋转副8、水平压杆7、水平测量装置11构成水平测量系统，所述水平测量系统数量大于等于2个，优选3个或4个，分别均匀布置于平板闸阀闸板加工装置上，以对闸板10上表面限位及判断闸板10上表面是否水平。

如图4所示，本发明还提供一种平板闸阀闸板加工装置的加工方法，包括以下步骤：

S1:向上扳动手柄9，气缸3带动斜板2倾斜角度增加至合适角度;

S2:将定位盘4通过斜板2上的定位止口201卡接固定于斜板2上；

S3:将闸板10放置于定位盘4上，通过挡板6使得闸板10初步限位；

S4:调整水平压杆7至可压接闸板10上表面状态；

S5:根据水平测量装置11的水平示意，使用手柄9微调至闸板10上表面于水平压杆7下表面完全水平接触；

S6:调整旋转副8锁止于立杆12上，闸板10上表面水平调节完成且固定于板闸阀闸板10加工装置上；

S7:使用精磨设备或刀具加工闸板10上表面。

本发明提供的一种平板闸阀闸板加工装置具有通用性强，操作调整斜度简单，经济便利，能够适用于多种平板闸阀闸板表面加工，抬高和降低斜度操作方便，省时省力，快速便捷；本发明提供的在能够能省时省力，快速便捷调节工装斜度时，同时能够保证平板闸阀闸板加工时上表面水平度。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的发明创造后，将容易想到本公开的其它实施方案。本公开旨在涵盖本发明的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和示例实施方式仅被视为示例性的，本公开的真正范围和精神由所附的权利要求指出。

应当理解的是，本公开并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的保护范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (9)

1.一种平板闸阀闸板加工装置，包括底板（1）、斜板（2），其特征在于，还包括气缸（3）、铰销（5）、立杆（12）、水平压杆（7）、水平测量装置（11），所述斜板（2）通过气缸（3）、铰销（5）相连，铰销（5）位于斜板（2）和底板（1）端部，所述斜板（2）通过气缸（3）实现倾斜角度调整；所述立杆（12）与底板（1）垂直连接，所述水平压杆（7）与立杆（12）连接，水平压杆（7）上包括一水平测量装置（11），所述水平测量装置（11）用于判断水平压杆（7）与闸板（10）是否水平接触，以判断闸板（10）上表面处于水平状态，方便精磨设备加工。

2.根据权利要求1所述的一种平板闸阀闸板加工装置，其特征在于，所述气缸（3）通过内部高压氮气实现高度调节。

3.根据权利要求2所述的一种平板闸阀闸板加工装置，其特征在于，还包括手柄（9），所述手柄（9）与斜板（2）相连接，向上扳动手柄（9），斜板（2）倾斜角度增加；向下扳动手柄（9），同时对斜板（2）施加向下压力，斜板（2）倾斜角度减小。

4.根据权利要求3所述的一种平板闸阀闸板加工装置，其特征在于，所述斜板（2）上表面具有定位止口（201），所述定位止口（201）数量大于等于2个。

5.根据权利要求4所述的一种平板闸阀闸板加工装置，其特征在于，还包括定位盘（4），所述定位盘（4）通过突部（401）与斜板（2）的定位止口（201）卡接，所述定位盘（4）用于在斜板（2）上定位闸板（10）。

6.根据权利要求5所述的一种平板闸阀闸板加工装置，其特征在于，还包括挡板（6），所述挡板（6）与立杆（12）相连，所述挡板（6）用于闸板（10）的支撑限位，所述斜板（2）内有使立杆（12）通过的通孔，所述斜板（2）倾斜角度改变不影响立杆（12）的垂直状态。

7.根据权利要求6所述的一种平板闸阀闸板加工装置，其特征在于，还包括旋转副（8），所述水平压杆（7）通过旋转副（8）和立杆（12）连接，所述水平压杆（7）可通过旋转副（8）围绕立杆（12）水平旋转或垂直移动，当水平压杆（7）与闸板（10）水平接触时，旋转副（8）可锁止于立杆（12）上。

8.根据权利要求7所述的一种平板闸阀闸板加工装置，其特征在于，所述立杆（12）、旋转副（8）、水平压杆（7）、水平测量装置（11）构成水平测量系统，所述水平测量系统数量大于等于2个，分别均匀布置于平板闸阀闸板加工装置上，以对闸板上表面限位及判断闸板（10）上表面是否水平。

9.一种利用权利要求7或8任一权利要求所述的平板闸阀闸板加工装置的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1:向上扳动手柄（9），气缸（3）带动斜板（2）倾斜角度增加至合适角度;

S2:将定位盘（4）通过斜板（2）上的定位止口（201）卡接固定于斜板上；

S3:将闸板（10）放置于定位盘（4）上，通过挡板（6）使得闸板（10）初步限位；

S4:调整水平压杆（7）至可压接闸板（10）上表面状态；

S5:根据水平测量装置（11）的水平示意，使用手柄（9）微调至闸板（10）上表面于水平压杆（7）下表面完全水平接触；

S6:调整旋转副（8）锁止于立杆（12）上，闸板（10）上表面水平调节完成且固定于板闸阀闸板加工装置上；

S7:使用精磨设备加工闸板上表面。