CN205600379U - 闸板密封面加工工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种闸板密封面加工工装，包括机床主轴、角度板以及基础板，角度板通过第一连接件固定于机床主轴的轴心处，角度板设有找正球心，基础板将中心对准找正球心，并通过第二连接件固定于角度板的上方，基础板上设有定位组件和压持组件，闸板通过定位组件和压持组件固定于基础板上。该实用新型突破了传统，预先将机床主轴、角度板以及基础板同心安装好，当需要对闸板密封面进行加工时，只要通过定位组件和压持组件将闸板同心安装于基础板之上即可，不需要反复地找正，节约了大量的时间和人力，大大提高了安装效率，并且为后续的加工工序带来很大的便利，保证了加工精度，进而保证了整机阀门的密封性能。

Description

闸板密封面加工工装

技术领域

本实用新型涉及加工设备技术领域，特别涉及一种闸板密封面加工工装。

背景技术

阀门时流体输送系统中的控制部件，按使用功能可分为闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀等，其中闸阀的启闭件为闸板，为了确保闸阀的可靠密封性，通常将闸板设计成锲形结构，目前，对锲形闸板进行加工时，一般是装夹后再找正，由于锲形闸板具有斜面，不利于固定和找正，从而导致闸板加工之前的固定工序效率低下，并且不能有效保证加工过程中的同心度，大大降低了闸板两侧密封面的加工精度，从而影响到整机闸阀的密封性能。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种闸板密封面加工工装。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种闸板密封面加工工装，包括机床主轴、角度板以及基础板，角度板通过第一连接件固定于机床主轴的轴心处，角度板设有找正球心，基础板将中心对准找正球心，并通过第二连接件固定于角度板的上方，基础板上设有定位组件和压持组件，闸板通过定位组件和压持组件固定于基础板上。

其有益效果是：由于角度板位于机床主轴的轴心位置，基础板的中心又对准角度板上的找正球心安装，因此，机床主轴、角度板和基础板保持同心，闸板位于基础板之上，并通过定位组件和压持组件对其进行定位和压持，使得闸板能够固定于基础板上，不会掉落，并且通过定位，闸板的中心与基础板的中心能够保持一致，因此，闸板中心与基础板、角度板、机床主轴均保持同心设置。传统的闸板密封面加工方法通常为装夹后再找正，浪费大量的时间和人力，效率低下，并且在调面加工时不能有效保证各工装与闸板之间的同心度，从而影响闸板密封面的加工精度以及整机阀门的密封性能，该实用新型的闸板密封面加工工装突破了传统，预先将机床主轴、角度板以及基础板同心安装好，当需要对闸板密封面进行加工时，只要通过定位组件和压持组件将闸板同心安装于基础板之上即可，不需要反复地找正，节约了大量的时间和人力，大大提高了安装效率，并且为后续的加工工序带来很大的便利，保证了加工精度，进而保证了整机阀门的密封性能。

在一些实施方式中，第一连接件为硬爪。

其有益效果是：首先在机床主轴上安装好硬爪，采用三爪定心的装夹方式确定好机床主轴的中心，然后将角度板对准机床主轴的中心，通过硬爪夹持住角度板，实现机床主轴和角度板的固定，硬爪的夹持力持久有效，使得角度板能够牢固地安装在机床主轴上，保证了该闸板密封面加工工装的使用性能。

在一些实施方式中，第二连接件为球锁，角度板和基础板外边缘均匀设有对应的球锁孔，通过球锁与球锁孔配合锁合，使得基础板固定于角度板的上方。

其有益效果是：通过球锁与角度板、基础板上对应设置的球锁孔匹配锁合，实现基础板和角度板之间的固定，该种固定方式简单方便，并且容易装夹，定位精准度高，进一步保证了基础板与角度板、机床主轴之间的同心度。

在一些实施方式中，定位组件包括至少两个定位块，定位块能够与闸板的侧面相接，用于闸板的水平定位，定位块上设有压持组件，压持组件包括夹钳，夹钳的端部设有弹性卡爪，弹性卡爪用于压持闸板侧面空位，压持组件还包括高度调节装置，用于调节夹钳的高度。

其有益效果是：通过基础板上的定位块，能够确定闸板的水平位置，并使闸板和基础板、角度板以及机床主轴保持同心，然后通过高度调节装置调整定位块上夹钳的高度，使得夹钳端部的弹性卡爪能够对闸板侧面空位起到压持作用，从而使闸板不会从基础板上滑落，保证闸板稳固地安装于该套工装上，以便于后续加工工序的进行。

在一些实施方式中，高度调节装置为贯穿夹钳和定位块的高度调节螺栓。

其有益效果是：通过高度调节螺栓来调节夹钳在定位块上的相对高度，从而使得夹钳端部的弹性卡爪能够抵达闸板侧面的空位，并对其起到压持作用，该高度调节方法简单方便，并且精准快捷，提高了闸板的固定效率和固定效果，提高该闸板密封面加工工装的使用性能。

附图说明

图1为本实用新型一种实施方式的闸板密封面加工工装的结构示意图；

图2为本实用新型一种实施方式的闸板密封面加工工装的角度板的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

图1～图2示意性地显示了根据本实用新型的一种实施方式的闸板密封面加工工装。如图1和图2所示，包括机床主轴1、角度板2以及基础板3，角度板2通过第一连接件固定于机床主轴1的轴心处，角度板2设有找正球心4，基础板3将中心对准找正球心4，并通过第二连接件5固定于角度板2的上方，基础板3上设有定位组件和压持组件，闸板6通过定位组件和压持组件固定于基础板3上。由于角度板2位于机床主轴1的轴心位置，基础板3的中心又对准角度板3上的找正球心4安装，因此，机床主轴1、角度板2和基础板3保持同心，闸板6位于基础板3之上，并通过定位组件和压持组件对其进行定位和压持，使得闸板6能够固定于基础板3上，不会掉落，并且通过定位，闸板6的中心与基础板3的中心能够保持一致，因此，闸板6中心与基础板3、角度板2、机床主轴1均保持同心设置。其中，角度板2具有一10°的倾斜面，闸板6的两个密封面也成10°夹角，角度板2的水平底面与闸板6顶部的密封面平行，角度板2的倾斜面与闸板6底部的倾斜密封面平行，如此配合装夹，保证了工装与闸板6之间的同心度以及后续加工的精度。传统的闸板密封面加工方法通常为装夹后再找正，浪费大量的时间和人力，效率低下，并且在调面加工时不能有效保证各工装与闸板之间的同心度，从而影响闸板密封面的加工精度以及整机阀门的密封性能，该实用新型的闸板密封面加工工装突破了传统，预先将机床主轴1、角度板2以及基础板3同心安装好，当需要对闸板6密封面进行加工时，只要通过定位组件和压持组件将闸板6同心安装于基础板3之上即可，不需要反复地找正，节约了大量的时间和人力，大大提高了安装效率，并且为后续的加工工序带来很大的便利，保证了加工精度，进而保证了整机阀门的密封性能。

优选地，第一连接件为硬爪。首先在机床主轴1上安装好硬爪，采用三爪定心的装夹方式确定好机床主轴1的中心，然后将角度板2对准机床主轴1的中心，通过硬爪夹持住角度板2，实现机床主轴1和角度板2的固定，硬爪的夹持力持久有效，使得角度板2能够牢固地安装在机床主轴1上，保证了该闸板密封面加工工装的使用性能。

优选地，第二连接件5为球锁，角度板2和基础板3外边缘均匀设有对应的球锁孔7，通过球锁与球锁孔7配合锁合，使得基础板3固定于角度板2的上方。通过球锁与角度板2、基础板3上对应设置的球锁孔7匹配锁合，实现基础板3和角度板2之间的固定，该种固定方式简单方便，并且容易装夹，定位精准度高，进一步保证了基础板3与角度板2、机床主轴1之间的同心度。

优选地，定位组件包括至少两个定位块8，定位块8能够与闸板6的侧面相接，用于闸板6的水平定位，定位块8上设有压持组件，压持组件包括夹钳9，夹钳9的端部设有弹性卡爪10，弹性卡爪10用于压持闸板6侧面空位，压持组件还包括高度调节装置11，用于调节夹钳9的高度。通过基础板3上的定位块8，能够确定闸板6的水平位置，并使闸板6和基础板3、角度板2以及机床主轴1保持同心，然后通过高度调节装置11调整定位块8上夹钳9的高度，使得夹钳9端部的弹性卡爪10能够对闸板6侧面空位起到压持作用，从而使闸板6不会从基础板3上滑落，保证闸板6稳固地安装于该套工装上，以便于后续加工工序的进行。

优选地，高度调节装置11为贯穿夹钳9和定位块8的高度调节螺栓。通过高度调节螺栓来调节夹钳9在定位块8上的相对高度，从而使得夹钳9端部的弹性卡爪10能够抵达闸板6侧面的空位，并对其起到压持作用，该高度调节方法简单方便，并且精准快捷，提高了闸板6的固定效率和固定效果，提高该闸板密封面加工工装的使用性能。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种闸板密封面加工工装，其特征在于，包括机床主轴(1)、角度板(2)以及基础板(3)，所述角度板(2)通过第一连接件固定于机床主轴(1)的轴心处，所述角度板(2)设有找正球心(4)，所述基础板(3)将中心对准所述找正球心(4)，并通过第二连接件(5)固定于角度板(2)的上方，所述基础板(3)上设有定位组件和压持组件，闸板(6)通过所述定位组件和压持组件固定于基础板(3)上。

2.根据权利要求1所述的闸板密封面加工工装，其特征在于，所述第一连接件为硬爪。

3.根据权利要求1所述的闸板密封面加工工装，其特征在于，所述第二连接件(5)为球锁，所述角度板(2)和基础板(3)外边缘均匀设有对应的球锁孔(7)，通过所述球锁与球锁孔(7)配合锁合，使得基础板(3)固定于角度板(2)的上方。

4.根据权利要求1所述的闸板密封面加工工装，其特征在于，所述定位组件包括至少两个定位块(8)，所述定位块(8)能够与闸板(6)的侧面相接，用于闸板(6)的水平定位，所述定位块(8)上设有压持组件，所述压持组件包括夹钳(9)，所述夹钳(9)的端部设有弹性卡爪(10)，所述弹性卡爪(10)用于压持闸板(6)侧面空位，所述压持组件还包括高度调节装置(11)，用于调节夹钳(9)的高度。

5.根据权利要求4所述的闸板密封面加工工装，其特征在于，所述高度调节装置(11)为贯穿夹钳(9)和定位块(8)的高度调节螺栓。