CN220561204U - 一种固定法兰精密数控铣床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，提出了一种固定法兰精密数控铣床，包括铣床主体，所述铣床主体外圈呈环形等距开设四个安装孔，所述安装孔与扩张杆滑动连接，所述铣床主体与扩张杆传动连接，所述铣床主体表面中间位置与转动电机底部连接固定，所述转动电机输出端与转动架一端连接固定，所述转动架另一端开设滑槽，所述滑槽与滑动结构滑动连接，针对难以拆卸垂直或倾斜的法兰盘，由于转动架一端较重，长期导致转动电机输出端受压或失压，长期以往容易转动电机受损以及打磨出现误差，对此通过使用扳手转动转动套，转动套带动双向螺杆转动从而调节转动架一端压力，使其转动架在工作时能够稳定不发生偏移。

Description

一种固定法兰精密数控铣床

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，具体的涉及一种固定法兰精密数控铣床。

背景技术

在化工、炼油领域，作为反应器的大型压力容器是其必须的设备。 压力容器的法兰接口是吞吐物料的必经通道，是对接其他设施的接口。压力容器对接接口密封的严密性是每个压力容器都必须长期保证的，法兰端面密封槽精度及材料质量对密封性的影响最为直接，在保证法兰端面密封槽精度及材质性能的前提下，密封槽中的密封条还必须具有足够的挤压力，才能达到密封的效果。在法兰孔径较大,容器中的介质为高温、高压、强腐蚀性时,容器法兰端面密封槽极易生成裂纹。 为抑制裂纹扩展，通过数控铣床定期对法兰进行保养维护，去除法兰端面密封槽已生成裂纹的金属层，并加以修复,可以有效地防止泄漏、爆炸等事故的发生，对于难以拆卸移动的法兰，通过便携式固定法兰数控铣床进行修复即可。

但现阶段的便携式固定法兰数控铣床的转动架往往都是通过一端设置平衡配重块，另一端为打磨机器进行打磨，对于平面修复平衡配重块能够起到稳定的作用，但一旦对于无法进行拆卸需现场进行修复的法兰，便携式固定法兰数控铣床需要垂直或倾斜角度进行作业，在该种情况下配重块会起不到作用，可能还会影响正常作业导致偏差，从而影响到法兰修复质量，所以需要一种能够对于垂直以及倾斜角度进行修复的固定法兰精密数控铣床来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型提出一种固定法兰精密数控铣床，解决了相关技术中的一种固定法兰精密数控铣床问题。

本实用新型的技术方案如下：一种固定法兰精密数控铣床，包括铣床主体，所述铣床主体外圈呈环形等距开设四个安装孔，所述安装孔与扩张杆滑动连接，所述铣床主体与扩张杆传动连接，所述铣床主体表面中间位置与转动电机底部连接固定，所述转动电机输出端与转动架一端连接固定，所述转动架另一端开设滑槽，所述滑槽与滑动结构滑动连接，所述滑动结构两端分别打磨结构以及控制提示结构连接固定，远离所述滑槽一端的转动架与稳定调节结构一端连接固定，所述稳定调节结构另一端与铣床主体表面开设的环形槽滑动连接。

优选的，所述稳定调节结构包括双向螺杆，所述双向螺杆一端与转动架螺纹连接，所述双向螺杆另一端与滑动块螺纹连接，所述滑动块与环形槽滑动连接，所述双向螺杆中间位置与转动套内圈连接固定。

优选的，所述控制提示结构包括控制盒，所述控制盒一侧与滑动结构一端连接固定，所述控制盒内壁顶部与第二弹性件一端连接固定，所述第二弹性件另一端与横向设置的滑动盒连接固定，所述滑动盒一端与控制盒内壁滑动连接，所述滑动盒内部中间位置设置滑块，所述滑块与滑动盒滑动连接，所述滑块一侧与第三弹性件一端以及拉杆一端连接固定，所述拉杆另一端穿过滑动盒与控制盒一侧开设的条形槽滑动连接，所述第三弹性件另一端与滑动盒一端内壁连接固定，所述滑块另一侧与撞击片一端连接固定，所述撞击片另一端穿过滑动盒与声控提示灯开关接触，所述声控提示灯与滑动板底部连接固定，所述滑动板上端与控制盒一侧内壁开设的限位槽滑动连接，所述滑动板顶部与调节螺杆一端转动连接，所述调节螺杆与位于控制盒顶部开设的螺纹孔螺纹连接，所述滑动盒底部中间位置抵杆一端连接固定，所述抵杆另一端与法兰盘表面接触。

优选的，所述抵杆底部与牛眼轴承连接固定，所述牛眼轴承的转珠与法兰盘表面接触。

优选的，所述滑动结构包括第一螺纹杆，所述第一螺纹杆与滑槽两端内壁转动连接，远离所述转动电机的第一螺纹杆穿过转动架与转动把手连接固定，所述第一螺纹杆与调节块开设的螺纹孔螺纹连接，所述调节块与转动架开设的滑槽滑动连接，所述调节块两端分别与控制盒以及打磨结构连接固定。

优选的，所述打磨结构包括圆筒体，所述圆筒体与调节块一端连接固定，所述圆筒体顶部与圆筒盖连接固定，所述圆筒盖底部与第一弹性件一端连接固定，所述第一弹性件另一端与倒立布置的打磨电机一端连接固定，所述打磨电机另一端与卡盘滑动连接，所述卡盘与圆筒体内壁开设卡槽滑动连接，所述打磨电机输出端穿过卡盘以及圆筒体底部与打磨盘连接固定。

本实用新型的工作原理及有益效果为：针对难以拆卸垂直或倾斜的法兰盘进行打磨过程中由于转动架一端较重，可能导致转动电机输出端受压或失压，长期以往容易受损以及出现误差，对此通过使用扳手转动转动套，转动套带动双向螺杆转动从而调节转动架一端压力，使其转动架在工作时能够稳定不发生偏移。

针对法兰所需要打磨的凹槽深度转动调节螺杆，致使滑动板向下移动，从而带动声控提示灯下移，通过滑动板上的刻度对应需要的深度，通过打开打磨电机实质打磨盘旋转进行打磨，同时转动电机带动转动架旋转呈环形运动进行打磨，在打磨的过程中打磨电机受第一弹性件的压力不断下压进行打磨，同时控制盒内的第二弹性件不断带动抵杆下压，当打磨到预定深度后，由于滑动盒不断向下沿滑动板滑动，并且滑动盒内的第三弹性件不断推动滑块，致使到达预定位置后滑块一侧的撞击片穿过滑动盒与滑动块下端的声控提示灯开关接触，从而出发提升音以及亮灯，提醒工作人员该法兰盘打磨至预定深度需进行关闭，从而完成对法兰的打磨，从而不许人工长时间进行等待，且该种方式能够更加精确把控打磨深度。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构中双向螺杆的剖面结构示意图；

图3为本实用新型结构中控制盒的剖面结构示意图；

图4为图1中A处放大图；

图5为本实用新型结构中圆筒体的剖面结构示意图；

图中：1-铣床主体、2-扩张杆、3-转动电机、4-稳定调节结构、41-双向螺杆、42-转动套、43-滑动块、5-转动架、6-滑动结构、61-转动把手、62-第一螺纹杆、63-调节块、7-打磨结构、71-圆筒盖、72-圆筒体、73-卡盘、74-第一弹性件、75-打磨盘、76-打磨电机、8-控制提示结构、81-控制盒、82-第二弹性件、83-滑动盒、84-抵杆、85-拉杆、86-第三弹性件、87-滑块、88-撞击片、89-调节螺杆、891-滑动板、892-声控提示灯。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

请参阅图1， 一种固定法兰精密数控铣床，包括圆形的铣床主体1，铣床主体1外圈呈环形等距开设四个安装孔，安装孔与扩张杆2滑动连接，通过铣床主体1内圆固定法兰的方式将扩张杆2撑出将法兰内圈进行固定，铣床主体1与横向设置的扩张杆2传动连接，铣床主体1表面中间位置与垂直布置的转动电机3底部连接固定，转动电机3输出端与横向设置的转动架5一端连接固定，转动架5另一端开设横向且贯穿的滑槽，滑槽与滑动结构6滑动连接，滑动结构6两端分别打磨结构7以及控制提示结构8连接固定，远离滑槽一端的转动架5与稳定调节结构4一端连接固定，该稳定调节结构4能够通过调节使其打磨结构7在打磨时稳定工作，稳定调节结构4另一端与铣床主体1表面开设截面为梯形的的环形槽滑动连接，该环形槽起到限位作用，通过环形槽与稳定调节结构4的配合从而在转动架5转动使保持平衡。

请参阅图2，稳定调节结构4包括垂直布置的双向螺杆41，双向螺杆41一端与转动架5螺纹连接，双向螺杆41另一端与截面为梯形的滑动块43螺纹连接，滑动块43与环形槽滑动连接，双向螺杆41中间位置与截面为六角形的转动套42内圈连接固定，六角形的转动套方便工作人员使用扳手进行调节，针对倾斜的法兰盘进行打磨过程中由于转动架5一端较重，可能导致转动电机3输出端受压或失压，长期以往容易受损以及出现误差，对此通过使用扳手转动转动套42，转动套42带动双向螺杆41转动从而调节转动架5一端压力，使其转动架5在工作时能够稳定。

请参阅图3，控制提示结构8包括矩形的控制盒81，控制盒81一侧与滑动结构6一端连接固定，控制盒81内壁顶部与第二弹性件82一端连接固定，该第二弹性件82可以为弹簧，并且弹簧的内圈设置滑动套筒，从而防止弹簧变发生形变，第二弹性件82另一端与横向设置且形状为矩形的滑动盒83连接固定，滑动盒83一端与控制盒81内壁滑动连接，滑动盒83内部中间位置设置滑块87，滑块87与滑动盒83滑动连接，滑块87一侧与第三弹性件86一端以及拉杆85一端连接固定，该第三弹性件可为弹簧，拉杆85目的便于滑块87移动，拉杆85另一端穿过滑动盒83与控制盒81一侧开设纵向布置的条形槽滑动连接，该条形槽的宽度与拉杆85的口径相同，从而防止滑动盒83脱离，第三弹性件86另一端与滑动盒83一端内壁连接固定，滑块87另一侧与撞击片88一端连接固定，撞击片88另一端穿过滑动盒83与声控提示灯892开关接触，从而能够触发声控提升灯892发出报警，声控提示灯892与矩形的滑动板891底部焊接，滑动板891上端与控制盒81一侧内壁开设的限位槽滑动连接，通过限位槽从而限制滑动板891只能垂直进行滑动，且滑动板891上刻有刻度尺从而便于工作人员调节伸出限位槽的长度，滑动板891顶部与调节螺杆89一端通过轴承转动连接，调节螺杆89与位于控制盒81顶部开设的螺纹孔螺纹连接，通过转动调节螺杆89从而调节滑动板伸出长度，滑动盒83底部中间位置抵杆84一端连接固定，抵杆84底部与牛眼轴承连接固定，牛眼轴承的转珠与法兰盘表面接触，通过牛眼轴承与法兰盘表面接触从而不会使法兰盘表面受到刮擦受损。

请参阅图4，滑动结构6包括横向设置的第一螺纹杆62，第一螺纹杆62与滑槽两端内壁转动连接，远离转动电机3的第一螺纹杆62穿过转动架5与转动把手61连接固定，通过转动把手61便于操作人员转动转动把手61进行调节，第一螺纹杆62与调节块63开设的螺纹孔螺纹连接，调节块63与转动架5开设的滑槽滑动连接，调节块63两端分别与控制盒81以及打磨结构7连接固定。

请参阅图5，打磨结构7包括垂直布置的圆筒体72，圆筒体72与调节块63一端连接固定，通过调节块63带动圆筒体72进行移动，圆筒体72顶部与圆筒盖71连接固定，圆筒盖71底部与第一弹性件74一端通过螺栓连接固定，第一弹性件74另一端与倒立布置的打磨电机76一端连接固定，该第一弹性件74可为弹簧，第一弹性件74能够给予打磨电机76下压力从而更好的对法兰盘进行打磨，打磨电机76另一端与卡盘73滑动连接，卡盘73与圆筒体72内壁开设卡槽滑动连接，打磨电机76输出端穿过卡盘73以及圆筒体72底部与打磨盘75通过螺栓连接固定。

工作原理：当法兰需要通过铣床进行开设环形凹槽或环形缺口时，通过铣床主体1内圆固定法兰的方式将扩张杆2撑出将法兰内圈进行固定，通过转动把手61带动第一螺纹杆62转动移动调节块63位置，从而移动打磨结构7位置，针对法兰所需要打磨的凹槽深度转动调节螺杆89，致使滑动板891向下移动，从而带动声控提示灯892下移，通过滑动板891上的刻度对应需要的深度，通过打开打磨电机76实质打磨盘75旋转进行打磨，同时转动电机3带动转动架5旋转呈环形运动进行打磨，在打磨的过程中打磨电机76受第一弹性件74的压力不断下压进行打磨，同时控制盒81内的第二弹性件82不断带动抵杆84下压，当打磨到预定深度后，由于滑动盒83不断向下沿滑动板891滑动，并且滑动盒83内的第三弹性件86不断推动滑块87，致使到达预定位置后滑块87一侧的撞击片88穿过滑动盒83与滑动块43下端的声控提示灯892开关接触，从而出发提升音以及亮灯，提醒工作人员该法兰盘打磨至预定深度需进行关闭，从而完成对法兰的打磨。

长期使用过程中由于转动架5一端较重，可能导致转动电机3输出端受压，长期以往容易受损以及出现误差，并且倾斜或垂直使用该设备时为了保持平衡，对此通过使用扳手转动转动套42，转动套42带动双向螺杆41转动从而调节转动架5一端压力，使其转动架5在工作时能够稳定。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种固定法兰精密数控铣床，其特征在于，包括铣床主体（1），所述铣床主体（1）外圈呈环形等距开设四个安装孔，所述安装孔与扩张杆（2）滑动连接，所述铣床主体（1）与扩张杆（2）传动连接，所述铣床主体（1）表面中间位置与转动电机（3）底部连接固定，所述转动电机（3）输出端与转动架（5）一端连接固定，所述转动架（5）另一端开设滑槽，所述滑槽与滑动结构（6）滑动连接，所述滑动结构（6）两端分别打磨结构（7）以及控制提示结构（8）连接固定，远离所述滑槽一端的转动架（5）与稳定调节结构（4）一端连接固定，所述稳定调节结构（4）另一端与铣床主体（1）表面开设的环形槽滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种固定法兰精密数控铣床，其特征在于，所述稳定调节结构（4）包括双向螺杆（41），所述双向螺杆（41）一端与转动架（5）螺纹连接，所述双向螺杆（41）另一端与滑动块（43）螺纹连接，所述滑动块（43）与环形槽滑动连接，所述双向螺杆（41）中间位置与转动套（42）内圈连接固定。

3.根据权利要求1所述的一种固定法兰精密数控铣床，其特征在于，所述控制提示结构（8）包括控制盒（81），所述控制盒（81）一侧与滑动结构（6）一端连接固定，所述控制盒（81）内壁顶部与第二弹性件（82）一端连接固定，所述第二弹性件（82）另一端与横向设置的滑动盒（83）连接固定，所述滑动盒（83）一端与控制盒（81）内壁滑动连接，所述滑动盒（83）内部中间位置设置滑块（87），所述滑块（87）与滑动盒（83）滑动连接，所述滑块（87）一侧与第三弹性件（86）一端以及拉杆（85）一端连接固定，所述拉杆（85）另一端穿过滑动盒（83）与控制盒（81）一侧开设的条形槽滑动连接，所述第三弹性件（86）另一端与滑动盒（83）一端内壁连接固定，所述滑块（87）另一侧与撞击片（88）一端连接固定，所述撞击片（88）另一端穿过滑动盒（83）与声控提示灯（892）开关接触，所述声控提示灯（892）与滑动板（891）底部连接固定，所述滑动板（891）上端与控制盒（81）一侧内壁开设的限位槽滑动连接，所述滑动板（891）顶部与调节螺杆（89）一端转动连接，所述调节螺杆（89）与位于控制盒（81）顶部开设的螺纹孔螺纹连接，所述滑动盒（83）底部中间位置抵杆（84）一端连接固定，所述抵杆（84）另一端与法兰盘表面接触。

4.根据权利要求3所述的一种固定法兰精密数控铣床，其特征在于，所述抵杆（84）底部与牛眼轴承连接固定，所述牛眼轴承的转珠与法兰盘表面接触。

5.根据权利要求1所述的一种固定法兰精密数控铣床，其特征在于，所述滑动结构（6）包括第一螺纹杆（62），所述第一螺纹杆（62）与滑槽两端内壁转动连接，远离所述转动电机（3）的第一螺纹杆（62）穿过转动架（5）与转动把手（61）连接固定，所述第一螺纹杆（62）与调节块（63）开设的螺纹孔螺纹连接，所述调节块（63）与转动架（5）开设的滑槽滑动连接，所述调节块（63）两端分别与控制盒（81）以及打磨结构（7）连接固定。

6.根据权利要求1所述的一种固定法兰精密数控铣床，其特征在于，所述打磨结构（7）包括圆筒体（72），所述圆筒体（72）与调节块（63）一端连接固定，所述圆筒体（72）顶部与圆筒盖（71）连接固定，所述圆筒盖（71）底部与第一弹性件（74）一端连接固定，所述第一弹性件（74）另一端与倒立布置的打磨电机（76）一端连接固定，所述打磨电机（76）另一端与卡盘（73）滑动连接，所述卡盘（73）与圆筒体（72）内壁开设卡槽滑动连接，所述打磨电机（76）输出端穿过卡盘（73）以及圆筒体（72）底部与打磨盘（75）连接固定。