CN107363640B - 一种无粉尘高压法兰内焊缝圆滑过渡处理装置及使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种无粉尘高压法兰内焊缝圆滑过渡处理装置及其使用方法,处理装置:包括支撑滑块,在支撑滑块上设有能将支撑滑块连接在法兰上的法兰连接机构,在支撑滑块上设有电机,在电机轴上连接有能对法兰内焊缝进行圆滑过渡处理的铣刀组件,在铣刀组件前端上设有便于铣刀组件对位的红外发射器,在支撑滑块与电机之间设有驱动机构。本发明采用电机带动铣刀对法兰内部过高的焊缝进行切削处理,制作成本低,生产效率高,且无尘环保;通过红外发射器和检验尺调整快速对位,通过调整支撑滑块与法兰连接机构相对的位置使铣刀组件快速定位准确,及可调节刀片同管径不同壁厚的管子进行加工;使用范围广,操作简单。
Description
技术领域
本发明涉及一种无粉尘高压法兰内焊缝圆滑过渡处理装置,本发明还涉及一种无粉尘高压法兰内焊缝圆滑过渡处理装置的使用方法。
背景技术
在船舶海洋工程行业存在大量的管系结构,这些管系结构中相当部分由管子和法兰连接组成。因此在管子端部焊接法兰是管系建造的基本工作之一。
法兰焊接后其内部往往会出现过高的焊缝及粗糙度,这会影响到管子内流体的流量,为了将过高的焊缝消除,现有的做法:采用人工的方式,使用气动或者电动打磨机进行打磨,安装圆形磨头进行打磨处理,打磨好后还要使用细砂纸进行抛光处理,质检报验,个别地方出现凹凸不平,进行再次修补磨及报验工作,才能提交下试压报船东等工序,打磨过程中产生重金属粉尘及噪音造成环境污染车空气,特别多人工作时,还会造成相互伤害对方皮肤及眼睛,引起重金属粉尘区域,严重威胁员工的身体健康隐患。
现有的这个处理方式打磨工作量较大,损耗易耗品,重金属粉尘污染环境,重复返修工作量大,增加工人工作强度,生产效率低,浪费资源,增大成本,直接影响生产项目进度,严重影响施工人员的身体健康带来威胁。
故此,急需一种无粉尘高压法兰内焊缝圆滑过渡处理装置。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术中的不足之处,提供一种结构简单,能快速定位且能有效将法兰内过高焊缝处理,从而形成法兰内焊缝圆滑过渡,且不会产生粉尘的处理装置。保证管内流动物体流量顺畅无阻。
本发明另一个目的是提供一种无粉尘高压法兰内焊缝圆滑过渡处理装置的使用方法。
为了达到上述目的,本发明采用以下方案:
一种无粉尘高压法兰内焊缝圆滑过渡处理装置,其特征在于:包括支撑滑块,在所述支撑滑块上设有能将支撑滑块连接在法兰上的法兰连接机构,在支撑滑块上设有电机,在所述电机的电机轴上连接有能对法兰内焊缝进行圆滑过渡处理的铣刀组件,通过可调节刀片同管径不同壁厚的管子不需更换刀片的功能,在所述铣刀组件前端上设有便于铣刀组件对位的红外发射器,在所述支撑滑块与电机之间设有能驱使电机移动从而带动铣刀组件进行切削的驱动机构。
如上所述的一种无粉尘高压法兰内焊缝圆滑过渡处理装置,其特征在于所述的法兰连接机构包括有法兰夹扣,所述法兰夹扣卡接在法兰上,在法兰夹扣一侧上设有球头座,在所述球头座内活动设置有球头式支撑杆,所述球头式支撑杆一端通过锁紧调节螺母组件连接在支撑滑块上。
如上所述的一种无粉尘高压法兰内焊缝圆滑过渡处理装置,其特征在于所述的铣刀组件包括有连接在电机的电机轴上的刀架,在所述刀架外端设有铣刀片。
如上所述的一种无粉尘高压法兰内焊缝圆滑过渡处理装置,其特征在于所述的刀架为圆形刀架,在所述圆形刀架中心处设有方形连接孔,所述电机的电机轴前端设有方形连接部,所述方形连接部卡接在方形连接孔内。
如上所述的一种无粉尘高压法兰内焊缝圆滑过渡处理装置,其特征在于驱动机构包括有设置在支撑滑块上的固定座,所述电机活动设置在固定座内,在所述电机外壁上连接有传动齿条,在固定座上设有驱动齿轮机构,所述驱动齿轮机构与传动齿条相互啮合。
如上所述的一种无粉尘高压法兰内焊缝圆滑过渡处理装置,其特征在于所述驱动齿轮机构包括有活动设置在固定座上的驱动齿轮,在所述驱动齿轮上设有驱动手柄,所述驱动齿轮与传动齿条相互啮合。
如上所述的一种无粉尘高压法兰内焊缝圆滑过渡处理装置,其特征在于在所述固定座上设有导向座,所述传动齿条设置在导向座内,所述驱动齿轮设置在导向座上。
如上所述的一种无粉尘高压法兰内焊缝圆滑过渡处理装置,其特征在于在所述电机的电机轴前端中心位置设有螺孔,所述红外发射器旋接在螺孔中。
如上所述的一种无粉尘高压法兰内焊缝圆滑过渡处理装置,其特征在于在所述支撑滑块中设有调节孔,所述球头式支撑杆一端插接在调节孔内,在所述调节孔上、下端面上分别标尺,在标尺上设有数字刻度。
如上所述的一种无粉尘高压法兰内焊缝圆滑过渡处理装置,其特征在于还包括有与红外发射器配合定位的检验尺。
本发明一种无粉尘高压法兰内焊缝圆滑过渡处理装置的使用方法,其特征在于包括以下步骤:
A、将法兰连接机构连接在法兰上;通过定位指针垫片和标尺初步定位;
B、打开红外发射器,配合支撑滑块上的检验尺调整对位,对位完成后通过锁紧调节螺母组件锁定;
C、打开电机使其高速旋转,转动驱动手柄使驱动齿轮控制与传动齿条相连的电机及电机轴上的铣刀组件向法兰内部移动,将法兰内高出的焊缝切除,使法兰内形成圆滑过渡。
综上所述,本发明相对于现有技术其有益效果是:
一、本发明采用电机带动铣刀对法兰内部过高的焊缝进行切削处理,制作成本低,生产效率高,且无尘环保;
二、发明中电机通过支撑滑块上的法兰连接机构连接在法兰上,并通过红外发射器和检验尺调整对位,通过调整支撑滑块与法兰连接机构相对的位置使铣刀组件快速准确定位;
三、本发明中支撑滑块与法兰之间通过三点支撑,使得支撑滑块上的电机和铣刀组件更加稳定可靠。
四、本发明装置能调整管子壁厚度尺寸,使用范围广,操作简单。
附图说明
图1为本发明的立体示意图;
图2为本发明剖面示意图;
图3为图2中A处的放大示意图;
图4为本发明的支撑滑块的示意图;
图5为本发明标尺的示意图;
图6为本发明铣刀片的示意图;
图7为本发明刀架的示意图;
图8为本发明红外发射器与电机轴连接的示意图;
图9为本发明检验尺对位示意图;
图10为本发明检验尺的示意图。
具体实施方式
下面结合附图说明和具体实施方式对本发明作进一步描述:
如图1至10所示的一种无粉尘高压法兰内焊缝圆滑过渡处理装置,包括支撑滑块1,在所述支撑滑块1上设有能将支撑滑块1连接在法兰上的法兰连接机构2,在支撑滑块1上设有电机3,在所述电机3的电机轴上连接有能对法兰内焊缝进行圆滑过渡处理的铣刀组件4,在所述铣刀组件4前端上设有便于铣刀组件4对位的红外发射器5,在所述支撑滑块1与电机3之间设有能驱使电机3移动从而带动铣刀组件4进行切削的驱动机构6。本发明中电机3通过支撑滑块1上的法兰连接机构2连接在法兰上,并通过红外发射器5调整对位,通过调整支撑滑块1与法兰连接机构2相对的位置使铣刀组件4准确定位,定位完成后启动电机3带铣刀组件4高速旋转,通过驱动机构6控制铣刀组件4的进刀位置,从而对法兰内焊缝进行圆滑过渡处理,处理效果好。
本发明中所述的法兰连接机构2包括有法兰夹扣21,所述法兰夹扣21卡接在法兰7上,在法兰夹扣21一侧上设有球头座22,在所述球头座22内活动设置有球头式支撑杆23,所述球头式支撑杆23一端通过锁紧调节螺母组件24连接在支撑滑块1上。本发明中在支撑滑块1设置三个法兰连接机构2,通过三个法兰连接机构2三点支撑,使得支撑滑块1上的电机3和铣刀组件4更加稳定可靠。本发明中三个法兰连接机构2之间相互可以成120°平均分布在支撑滑块1上;也可以按以下方式分布:第一法兰机构与第二法兰机构之间成90°分布,第二法兰机构与第三个法兰机构之间成90°分布,第一法兰机构与第三法兰机构成180°设置。本发明中法兰机构还可以采用多个法兰机构按照不同的方式进行分布。本发明中所述锁紧调节螺母组件24包括分别设置调节孔11两侧上的锁紧螺母241,所述锁紧螺母241旋接在球头式支撑杆23上,在锁紧螺母241与支撑滑块1之间的球头式支撑杆23上套设有定位指针垫片242。
本发明中所述的铣刀组件4包括有连接在电机3的电机轴上的刀架41,在所述刀架41外端设有铣刀片42。本发明中刀架41的中心与电机3的轴心重叠,设置在刀架41外端的铣刀片42离刀架41中心的距离相等,铣刀片42能均匀对法兰内部各处进行切削处理,使法兰内焊缝成高质量的圆滑过渡。
本发明中所述的刀架41为圆形刀架,在所述圆形刀架中心处设有方形连接孔411,所述电机3的电机轴前端设有方形连接部,所述方形连接部卡接在方形连接孔411内。本发明中圆形刀架中心处设置成方形连接孔411便于与电机轴之间连接定位,方便更换刀架及固定,具有不容易打滑的优点。本发明中可以利用刀架设计10毫米调整空间间隙,方便调整同管径不同壁厚的管子加工,使用现场多数同一规格的放在一起加工比较方便。
本发明中驱动机构6包括有设置在支撑滑块1上的固定座61,所述电机3活动设置在固定座61内,在所述电机3外壁上连接有传动齿条62,在固定座61上设有驱动齿轮机构63,所述驱动齿轮机构63与传动齿条62相互啮合。本发明中通过驱动齿轮机构63与传动齿条62相互配合,在法兰内焊缝圆滑过渡处理时,控制电机3及设置在其上的铣刀组件4向法兰方向移动,移动精确,加工方便。
本发明所述驱动齿轮机构63包括有活动设置在固定座61上的驱动齿轮631,在所述驱动齿轮631上设有驱动手柄632,所述驱动齿轮631与传动齿条62相互啮合。
本发明在所述固定座61上设有导向座633,所述传动齿条62设置在导向座633内,所述驱动齿轮631设置在导向座633上。
本发明在所述电机3的电机轴前端中心位置设有螺孔,所述红外发射器5旋接在螺孔中。本发明中由于刀架比较大,在电机转子轴的中心位置钻孔,攻牙安装自带电子十字激光发射器,打开开关即可调整对位,对好后通过锁紧调节螺母组件24快速锁紧。
本发明在所述支撑滑块1中设有调节孔11,所述球头式支撑杆23一端插接在调节孔11内,在所述调节孔11上、下端面上分别标尺120,在标尺120上设有数字刻度。
本发明还包括有与红外发射器配合定位的检验尺。本发明中在法兰外表面上设置检验尺,通过检验尺上的数字刻度可以方便调节对位。本发明中检验尺的制作方法从中间0位开始,往两边雕刻刻度,基本上根据管子法兰的大小除以2就是检验尺对齐边的数据,在检验尺的0位中心位置,刻有十字线,并钻直径1毫米的通孔,方便对位十字激光重合检验尺的十字线,不需传统方法使用木条固定在法兰口处,在使用圆规划线找出中心位置的不必要的工序,铣刀片42按图纸设计尺寸定制,一步到位搞定过多过高出的焊接焊缝,关键管内壁焊缝及法兰面成90度的面,高出的焊缝一步到位轻松完成。
本发明一种无粉尘高压法兰内焊缝圆滑过渡处理装置的使用方法包括以下步骤:
A、将法兰连接机构2连接在法兰上;通过定位指针垫片242和标尺120初步定位;
B、打开红外发射器5,配合检验尺调整对位,对位完成后通过锁紧调节螺母组件24锁定;本发明中先将检验尺放置在法兰端面上,法兰外端与检验尺上两端的刻度相同时,确定中心点,打开红外发射器5使十字红外线穿过检验尺的0位中心孔,即对位完成;
C、打开电机3使其高速旋转,转动驱动手柄632使驱动齿轮631控制与传动齿条62相连的电机3及电机轴上的铣刀组件4向法兰内部移动,将法兰内高出的焊缝切除,使法兰内形成圆滑过渡。
在本发明的描述中,需要理解的是术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
在本发明的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。
对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征以及本发明的优点,本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种无粉尘高压法兰内焊缝圆滑过渡处理装置,其特征在于:包括支撑滑块(1),在所述支撑滑块(1)上设有能将支撑滑块(1)连接在法兰上的法兰连接机构(2),在支撑滑块(1)上设有电机(3),在所述电机(3)的电机轴上连接有能对法兰内焊缝进行圆滑过渡处理的铣刀组件(4),在所述铣刀组件(4)前端上设有便于铣刀组件(4)对位的红外发射器(5),在所述支撑滑块(1)与电机(3)之间设有能驱使电机(3)移动从而带动铣刀组件(4)进行切削的驱动机构(6),所述的法兰连接机构(2)包括有法兰夹扣(21),所述法兰夹扣(21)卡接在法兰(7)上,在法兰夹扣(21)一侧上设有球头座(22),在所述球头座(22)内活动设置有球头式支撑杆(23),所述球头式支撑杆(23)一端通过锁紧调节螺母组件(24)连接在支撑滑块(1)上,所述锁紧调节螺母组件(24)包括分别设置调节孔(11)两侧上的锁紧螺母(241),所述锁紧螺母(241)旋接在球头式支撑杆(23)上,在锁紧螺母(241)与支撑滑块(1)之间的球头式支撑杆(23)上套设有定位指针垫片(242),在所述支撑滑块(1)中设有调节孔(11),所述球头式支撑杆(23)一端插接在调节孔(11)内,在所述调节孔(11)上、下端面上分别设有标尺(120),在标尺(120)两端面上设有数字刻度,所述的铣刀组件(4)包括有连接在电机(3)的电机轴上的刀架(41),在所述刀架(41)外端设有铣刀片(42),所述的刀架(41)为圆形刀架,在所述圆形刀架中心处设有方形连接孔(411),所述电机(3)的电机轴前端设有方形连接部,所述方形连接部卡接在方形连接孔(411)内,在法兰(7)外表面上设置检验尺。
2.根据权利要求1所述的一种无粉尘高压法兰内焊缝圆滑过渡处理装置,其特征在于驱动机构(6)包括有设置在支撑滑块(1)上的固定座(61),所述电机(3)活动设置在固定座(61)内,在所述电机(3)外壁上连接有传动齿条(62),在固定座(61)上设有驱动齿轮机构(63),所述驱动齿轮机构(63)与传动齿条(62)相互啮合。
3.根据权利要求2所述的一种无粉尘高压法兰内焊缝圆滑过渡处理装置,其特征在于所述驱动齿轮机构(63)包括有活动设置在固定座(61)上的驱动齿轮(631),在所述驱动齿轮(631)上设有驱动手柄(632),所述驱动齿轮(631)与传动齿条(62)相互啮合。
4.根据权利要求3所述的一种无粉尘高压法兰内焊缝圆滑过渡处理装置,其特征在于在所述固定座(61)上设有导向座(633),所述传动齿条(62)设置在导向座(633)内,所述驱动齿轮(631)设置在导向座(633)上。
5.根据权利要求1所述的一种无粉尘高压法兰内焊缝圆滑过渡处理装置,其特征在于在所述电机(3)的电机轴前端中心位置设有螺孔,所述红外发射器(5)旋接在螺孔中。
6.一种基于权利要求3或4所述无粉尘高压法兰内焊缝圆滑过渡处理装置的使用方法,其特征在于包括以下步骤:
A、将法兰连接机构(2)连接在法兰上;通过定位指针垫片(242)和标尺(120)初步定位;
B、打开红外发射器(5),配合检验尺调整对位,对位完成后通过锁紧调节螺母组件(24)锁定;
C、打开电机(3)使其高速旋转,转动驱动手柄(632)使驱动齿轮(631)控制与传动齿条(62)相连的电机(3)及电机轴上的铣刀组件(4)向法兰内部移动,将法兰内高出的焊缝切除,使法兰内形成圆滑过渡。
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