CN207402499U - 用于加工阀体斜面的工装 - Google Patents

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任晓辉
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Abstract

本实用新型公开了用于加工阀体斜面的工装,它包括工作台(1)和固接于工作台上的直角三角形框架,所述直角三角形框架包括斜面(2)和立柱(3),所述斜面中部适配有用于固定阀体的芯轴(4),所述芯轴上螺纹配合有芯轴固定螺栓(5)。本实用新型的有益效果是将工装放在倾角特定的斜面上,将待加工的阀体斜面改变为水平面,可以直接在普通铣床上加工,效率高,费用低;气缸带动夹板可以对待加工的阀体提供夹持力,夹板的控制方法简单,操作便捷,且适用于不同尺寸的阀门夹持。

Description

用于加工阀体斜面的工装
技术领域
本实用新型涉及阀门加工技术领域,尤其涉及用于加工阀体斜面的工装。
背景技术
是流体输送系统中的关键控制部件,具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门,从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门,其品种和规格相当繁多。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。无论是闸阀、蝶阀还是止回阀,阀门内部的密封面加工都是难点,由于这些密封面大多是斜面,一般的工装无法使用,或是阀体的某些斜面需要加工只能在镗床上加工,加工费用高,工作效率低,例如中国实用新型专利申请号CN201220732055.8公开了闸阀密封面加工装置,用来加工阀体上的楔形面,所述加工装置包括平板和斜板,平板安装在斜板上,所述平板上下两个端面平行,平板圆周上均匀分布用来固定阀体的夹持装置;所述斜板的上下两个端面夹角和楔形面与垂直面的夹角相同。本实用新型所述的闸阀密封面加工装置,通过平面和斜面之间的相互配合,用斜面倾斜的角度补偿楔形面与垂直面的夹角,使楔形面在加工时处于水平面,但该加工装置的夹持装置操作起来较为繁琐,且对于不同外径的阀门不能通用。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是现有的用于加工阀体斜面的工装夹持阀门的装置操作较为繁琐,不能通用不同型号的阀门,为此提供一种用于加工阀体斜面的工装。
本实用新型的技术方案是:用于加工阀体斜面的工装,它包括工作台和固接于工作台上的直角三角形框架,所述直角三角形框架包括斜面和立柱,所述斜面中部适配有用于固定阀体的芯轴,所述芯轴上螺纹配合有芯轴固定螺栓。
上述方案的改进是所述斜面的两端分别铰接有夹板,所述工作台上还固接有气缸,所述气缸通过穿过斜面的活塞与夹板连接,使得夹板围绕铰接点转动。
上述方案的进一步改进是所述气缸包括与斜面的最低端铰接的夹板连接的第一气缸和与斜面的最高端铰接的夹板连接的第二气缸,所述第二气缸位于具有一定高度的摆台上。
上述方案的更进一步改进是所述夹板的内侧靠近其末端处固接有弹性挡块。
上述方案中所述夹板的末端为弧形膨胀部。
本实用新型的有益效果是将工装放在倾角特定的斜面上,将待加工的阀体斜面改变为水平面,可以直接在普通铣床上加工,效率高,费用低;气缸带动夹板可以对待加工的阀体提供夹持力,夹板的控制方法简单,操作便捷,且适用于不同尺寸的阀门夹持。
附图说明
图1是本实用新型示意图;
图中,1、工作台,2、斜面,3、立柱,4、芯轴,5、芯轴固定螺栓,6、夹板,7、活塞,8、第一气缸,9、第二气缸,10、摆台,11、弹性挡块,12、弧形膨胀部。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型做进一步说明。
如图1所示,本实用新型包括工作台1和固接于工作台上的直角三角形框架,所述直角三角形框架包括斜面2和立柱3,所述斜面中部适配有用于固定阀体的芯轴4,所述芯轴上螺纹配合有芯轴固定螺栓5。
本实用新型中的直角三角形框架由工作台、斜面和垂直的立柱构成,斜面的倾斜角度可以根据需要设计,工作台可以是矩形、圆台型、圆柱形等等。
下面结合实施例对本实用新型做详细说明。
实施例1:用于加工阀体斜面的工装,它包括工作台1和固接于工作台上的直角三角形框架,所述直角三角形框架包括倾斜角度为45°的斜面2和立柱3,所述斜面中部适配有用于固定阀体的芯轴4,所述芯轴上螺纹配合有芯轴固定螺栓5。
实施例2:用于加工阀体斜面的工装,它包括工作台1和固接于工作台上的直角三角形框架,所述直角三角形框架包括倾斜角度为30°的斜面2和立柱3,所述斜面中部适配有用于固定阀体的芯轴4,所述芯轴上螺纹配合有芯轴固定螺栓5,所述斜面的两端分别铰接有夹板6,所述工作台上还固接有气缸,所述气缸通过穿过斜面的活塞7与夹板连接,使得夹板围绕铰接点转动,当待加工的阀体放在芯轴上适配后,紧固芯轴固定螺栓,启动气缸,活塞拉动夹板向斜面方向转动,直至夹板与阀体的外表面抵触,两个夹板一方面给予阀体夹持力,另一方面保证阀体的稳定性,防止其产生晃动。
实施例3:在实施例2的基础上,为了减少与斜面最高端铰接的夹板连接的活塞长度,气缸可以包括与斜面的最低端铰接的夹板连接的第一气缸8和与斜面的最高端铰接的夹板连接的第二气缸9,所述第二气缸位于具有一定高度的摆台10上,保证第一气缸的活塞和第二气缸的活塞长度大致相同。
实施例4:为了适应不同规格的阀体稳定夹持,夹板的内侧靠近其末端处可以固接有弹性挡块11,当阀体的规格较大时弹性挡块被挤压变形,提供给阀体更大的夹持面积。该实施例可以应用到实施例2-3中。
实施例5:为了保证夹板的末端与阀体的充分接触,可以将夹板的末端设计为弧形膨胀部12,最大限度贴合阀体表面。该实施例可以应用到实施例2-4中。
本实用新型的工作流程如下:将待加工的阀体放在芯轴上,紧固芯轴固定螺栓,并启动气缸,气缸带动活塞收缩,活塞拉动夹板向阀体靠近并最终将阀体夹持住,当阀体的尺寸较大时弹性挡块可以变形让出相应的空间,另外也可以提供额外的接触面积,让阀体夹持的更稳定。此时阀体的斜面与水平面平行,可以放在普通铣床上加工。
此工装可以加工DN50-DN300不同口径的阀体,还可以加工带有45度的其它零件。

Claims (4)

1.用于加工阀体斜面的工装,其特征是它包括工作台(1)和固接于工作台上的直角三角形框架,所述直角三角形框架包括斜面(2)和立柱(3),所述斜面中部适配有用于固定阀体的芯轴(4),所述芯轴上螺纹配合有芯轴固定螺栓(5),所述斜面的两端分别铰接有夹板(6),所述工作台上还固接有气缸,所述气缸通过穿过斜面的活塞(7)与夹板连接,使得夹板围绕铰接点转动。
2.如权利要求1所述的用于加工阀体斜面的工装,其特征是所述气缸包括与斜面的最低端铰接的夹板连接的第一气缸(8)和与斜面的最高端铰接的夹板连接的第二气缸(9),所述第二气缸位于具有一定高度的摆台(10)上。
3.如权利要求1所述的用于加工阀体斜面的工装,其特征是所述夹板的内侧靠近其末端处固接有弹性挡块(11)。
4.如权利要求1所述的用于加工阀体斜面的工装,其特征是所述夹板的末端为弧形膨胀部(12)。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116944594A (zh) * 2023-09-21 2023-10-27 成都乘风阀门有限责任公司 一种平板闸阀闸板加工装置及加工方法

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