CN116944464A - 一种带复底片锅体的压铸模及成型工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种带复底片锅体的压铸模及成型工艺，涉及铝锅体技术领域，包括上模板，所述上模板的底部固定安装有模芯，且上模板的底部与下模板相卡合，所述下模板上设有模腔，且模腔位于下模板的中心部位，所述模腔的底部放置有复底片，且下模板相对复底片的底部设有电磁铁。本发明使得电磁铁把复底片固定在模腔内的，装置外置的铝液进入模腔内型腔，成型模具压铸成型，且复底片与铝液结合直接压铸成型，解决了在铝锅压铸成型后，再把复底片通过压铸锅热复底的问题，避免了复底片与铝锅锅体的连接存在不牢靠的缺陷，提高了铝锅的品质，降低了生产成本和设备成本，且减少了生产中的工序，提高了工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及铝锅体技术领域，具体为一种带复底片的锅体的压铸模。
背景技术
随着工业化的发展，压铸工艺技术水平不断在进步，能把压铸机特性、模具特性、铸件特性、压铸合金特性等生产要素正确的结合起来，以最低的成本，生产满足客户要求的压铸产品。
压铸也是压力铸造的简称，其是将液态或半液态金属，使用的压铸模具，称为压铸模，压铸的工序包括模具准备、填充、注射以及落砂，整个压铸过程是利用高压将熔融金属注射进模具内，整个铸造型腔的填充极为迅速，而且模具尺寸统一，因此铸造出来的铝锅坯具有高度的一致性。
现有的带有复底片的铝锅，一般都是在铝锅压铸成型后，再把复底片通过压铸锅热复底，在对锅复底的过程中，可能会出现复底片与铝锅锅体的连接存在不牢靠的缺陷，还需要操作者不断的放置和取出铝锅，费时费力，降低了工作效率。
发明内容
基于此，本发明的目的是提供一种带复底片锅体的压铸模及成型工艺，以解决上述背景技术提到的技术问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种带复底片锅体的压铸模，包括上模板，所述上模板的底部固定安装有模芯，且上模板的底部与下模板相卡合，所述下模板上设有模腔，且模腔位于下模板的中心部位，所述模腔内放置有复底片，且下模板相对复底片的底部设有电磁铁。
通过采用上述技术方案，通过复底片、电磁铁、模腔的设置，使得电磁铁把复底片固定在模腔内的，成型模具压铸成型，且复底片与铝液结合直接压铸成型，解决了在铝锅压铸成型后，再把复底片通过压铸锅热复底的问题，避免了复底片与铝锅锅体的连接存在不牢靠的缺陷，提高了铝锅的品质，降低了生产成本和设备成本，且减少了生产中的工序，省时省力，且提高了工作效率。
本发明进一步设置为，所述模芯呈外凸状安装在上模板的底部，且模腔呈内凹状安装在下模板的内壁，所述模芯套设在模腔内。
通过采用上述技术方案，通过控制面板使得上模板和下模板相卡合，使得其上下合模，然后装置外置的铝液进入模腔内压铸成型。
本发明进一步设置为，所述下模板的底部设有凹槽，且凹槽与模腔底部直径相同。
通过采用上述技术方案，对模腔底部位置进行标记，且便于电磁铁安装在凹槽的中心点，从而使得电磁铁与复底片相对设置，提高装置的精准度。
本发明进一步设置为，所述凹槽的内壁套设有电磁铁，且电磁铁与复底片直径相同。
本发明进一步设置为，所述复底片的底部呈螺旋状。
通过采用上述技术方案，复底片内部有三层，上下两层为不锈钢，中间一层为铝片，复底片具有导热快，保温效果好，不容易糊底等优点，长时间使用锅底不会变形，以保证锅底受热均匀的要求。
本发明进一步设置为，所述电磁铁为风冷电磁铁，电磁铁上设有风冷却管。
通过采用上述技术方案，由于模具温度很高，通过风冷却管给电磁铁送风冷却。
一种带复底片锅体的成型工艺，包括以下步骤：
1)制作相应规格的压铸模具；
2)在压铸模具的底端开设凹槽，并在凹槽内固定电磁铁；
3)在压铸模具的下模板的模腔底部放置复底片，复底片被通电后的电磁铁吸附住；
4)合模后，在压铸模内注入铝液，铝液与复底片直接压铸成型；
5)开模后，电磁铁断电不再吸附复底片，然后取出成品。
综上所述，本发明主要具有以下有益效果：
本发明通过复底片、电磁铁、模腔的设置，使得电磁铁把复底片固定在模腔内的，然后通过控制面板使得上模板和下模板相卡合，然后装置外置的铝液进入模腔内压铸成型，且复底片与铝液结合直接压铸成型，解决了在铝锅压铸成型后，再把复底片通过压铸锅热复底的问题，避免了复底片与铝锅锅体的连接存在不牢靠的缺陷，提高了铝锅的品质，降低了生产成本和设备成本，且减少了生产中的工序，省时省力，且提高了工作效率。
附图说明
图1为本发明的侧面示意图；
图2为本发明的模腔位置示意图；
图3为本发明的下模板底部示意图；
图4为本发明的成型模具和成型模具连接示意图。
图5为本发明电磁铁的结构示意图。
图中：1、上模板；2、模芯；3、成品；4、复底片；5、下模板；6、凹槽；7、电磁铁；8、模腔；9、风冷却管；10、电线。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
下面根据本发明的整体结构，对其实施例进行说明。
一种带复底片的锅体的压铸模，如图1-图4所示，包括上模板1，上模板1的底部固定安装有模芯2，且上模板1的底部与下模板5相卡合，下模板5上设有模腔8，且模腔8位于下模板5的中心部位，模腔8内放置有复底片4，且下模板相对复底片4的底部设有电磁铁7，电磁铁7安装在下模板5的底部，通过复底片4、电磁铁7、模腔8的设置，使得电磁铁7把复底片4固定在模腔8内的，然后通过控制面板使得上模板1和下模板5相卡合，然后装置外置的铝液进入模腔8内压铸成型，且复底片4与铝液结合直接压铸成型，解决了在铝锅压铸成型后，再把复底片通过压铸锅热复底的问题，避免了复底片与铝锅锅体的连接存在不牢靠的缺陷，提高了铝锅的品质，降低了生产成本和设备成本，且减少了生产中的工序，省时省力，且提高了工作效率。
请参阅图1-图4，模芯2呈外凸状安装在上模板1的底部，且模腔8呈内凹状安装在下模板5的内壁，所述模芯2套设在模腔8内，通过控制面板使得上模板1和下模板5相卡合，使得其上下合模，然后装置外置的铝液进入模腔8内压铸成型。
请参阅图1-图4，下模板5的底部设有凹槽6，且凹槽6与模腔8底部直径相同，对模腔8底部位置进行标记，且便于电磁铁7安装在凹槽6的中心点，从而使得电磁铁7与复底片4相对设置，提高装置的精准度。
请参阅图1-图4，凹槽6的内壁套设有电磁铁7，且电磁铁7与复底片4直径相同，通过电磁铁7与复底片4相对设置，使得电磁铁7把复底片4固定在模腔8内，然后通过控制面板使得上模板1和下模板5相卡合，使得其上下合模，然后装置外置的铝液进入模腔8内压铸成型。
请参阅图2-图4，复底片4的材质为不锈钢，所述复底片4的底部呈螺旋状，复底片4内部有三层，上下两层为不锈钢，中间一层为铝片，复底片4具有导热快，保温效果好，不容易糊底等优点，长时间使用锅底不会变形，以保证锅底受热均匀的要求。
所述电磁铁为风冷电磁铁，电磁铁上设有风冷却管，由于模具温度很高，通过风冷却管给电磁铁送风冷却。
一种带复底片锅体的成型工艺，包括以下步骤：
1)制作相应规格的压铸模具；
2)在压铸模具的底端开设凹槽，并在凹槽内固定电磁铁；
3)在压铸模具的下模板的模腔底部放置复底片，复底片被通电后的电磁铁吸附住；
4)合模后，在压铸模内注入铝液，铝液与复底片直接压铸成型；
5)开模后，电磁铁断电不再吸附复底片，然后取出成品。
本发明的工作原理为：首先把复底片4放置在模腔8内，通过电磁铁7设置在下模板底部且与复底片4相对设置，电磁铁通电后使得电磁铁7把复底片4固定在模腔8内的，然后通过控制面板使得上模板1和下模板5相卡合，使得其上下合模，然后装置外置的铝液进入型腔内压铸成型，且复底片4与铝液结合直接压铸成型形成一体，避免复底片4与成型模具3脱离，提高了铝锅的品质，降低了生产成本和设备成本，且减少了生产中的工序。待锅体成型完毕后，电磁铁断电，电磁铁就不再吸附复底片，就可以将成型后的锅体从模具中取出。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，但本具体实施例仅是对本发明的解释，其并不是对发明的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (6)
1.一种带复底片锅体的压铸模，包括上模板(1)，其特征在于：所述上模板(1)的底部固定安装有模芯(2)，且上模板(1)的底部与下模板(5)相卡合，所述下模板(5)上设有模腔(8)，且模腔(8)位于下模板(5)的中心部位，所述模腔(8)内放置有复底片(4)，且下模板相对复底片(4)的底部设有电磁铁(7)。
2.根据权利要求1所述的一种带复底片锅体的压铸模，其特征在于：所述模芯(2)呈外凸状安装在上模板(1)的底部，且模腔(8)呈内凹状安装在下模板(5)的内壁，所述模芯(2)套设在模腔(8)内。
3.根据权利要求1所述的一种带复底片锅体的压铸模，其特征在于：所述下模板(5)的底部设有凹槽(6)，所述凹槽(6)内固定有电磁铁(7)。
4.根据权利要求1所述的一种带复底片锅体的压铸模，其特征在于：所述复底片(4)的底部呈螺旋状。
5.根据权利要求1所述的一种带复底片锅体的压铸模，其特征在于：所述电磁铁为风冷电磁铁，电磁铁上设有风冷却管。
6.一种带复底片锅体的成型工艺，其特征在于，包括以下步骤：
1)制作相应规格的压铸模具；
2)在压铸模具的底端开设凹槽，并在凹槽内固定电磁铁；
3)在压铸模具的下模板的模腔底部放置复底片，复底片被通电后的电磁铁吸附住；
4)合模后，在压铸模内注入铝液，铝液与复底片直接压铸成型；
5)开模后，电磁铁断电不再吸附复底片，然后取出成品。
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