CN116940462A - 建筑镶板和制造这种建筑镶板的方法 - Google Patents

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P·加姆施泰
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Valinge Innovation AB
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Abstract

一种建筑镶板(1)，例如地板镶板，其包括芯部(3)，该芯部包含热塑性材料、热固性材料、矿物基材料、或其组合中的至少一种或多种。该建筑镶板(1)还包括布置在芯部(3)的一侧上的第一层布置结构(2)，其具有表面层(6)和隔热层(5)，其中隔热层(5)布置在芯部(3)和表面层(6)之间。

Description

建筑镶板和制造这种建筑镶板的方法
技术领域
本发明构思涉及一种建筑镶板，例如地板镶板，并且尤其涉及这种建筑镶板的层压结构。此外，本发明构思涉及用于制造这种建筑镶板的方法。
背景技术
如豪华乙烯瓷砖(LVT)或石塑复合板(SPC镶板)的建筑镶板是当今非常流行的建筑镶板尤其是地板镶板的例子，其具有耐用和易于维护的优点。
SPC板是比LVT板更硬的板，具有2000-10000MPa的弹性模量，通常含有50-90重量％(wt％)的无机填料，例如白垩。LVT板通常具有小于2000MPa的弹性模量，因为它通常含有1-20重量％的增塑剂。
现今经常使用的建筑镶板通常包括由高度填充的热塑性材料、无机材料如MgO水泥、有机材料如HDF、木材、纤维素或天然纤维、或其它类型的复合材料构成的板。
然而，这种镶板在其制造过程中通常具有局限性和缺点，因为这些镶板的芯部通常由高度填充的热塑性材料、热固性材料或矿物基材料制成，如前所述。当将这些类型的芯部材料与包含热固性材料如三聚氰胺甲醛基树脂或脲醛基涂料的层(例如表面层)结合时，制造过程需要大量的热量来产生建筑镶板的层压的分层结构。制造过程的热量是产生所需层的关键。然而，高温可能会对LVT或SPC镶板的芯部产生不良影响。一个例子是，通常由超过70重量％的白垩组成的SPC板，由于其具有相当高的导热性，窃取了大量施加的热量，使得层压过程和建筑镶板的形成非常低效，因为大量的热量聚集在SPC板中而不是待层压的层中。此外，在层压过程之后，还需要花费大量时间来冷却镶板。另一个例子是芯部由热塑性材料制成，这种材料在高温的影响下容易变形和改变形状。这将导致镶板具有不可预测的弯曲，这在安装例如地板时当然不是优点。不希望的在高温下变形的能力也会影响具有装饰层的镶板。如果芯部变形，它将影响成品建筑镶板的装饰层的效果。装饰层需要可重复的制造过程，而受热变形的芯部肯定会使这一点非常难以实现。这种变形还会增加缺陷的风险，例如材料和镶板中的裂缝和不期望的张力。
发明内容
本发明构思的目的是提供对已知技术的改进。该目的通过所附独立权利要求中定义的技术来实现；在相关从属权利要求中阐述了某些实施方案。
本发明构思的一个目的是改进建筑镶板的制造工艺，该建筑镶板具有由高度填充的热塑性材料、诸如MgO水泥的无机材料、诸如HDF、木材、纤维素或天然纤维的有机材料、或其他类型的复合材料制成的芯部。
本发明构思的一个目的是改进具有SPC芯部或类似物的建筑镶板的制造方法。
本发明构思的另一个目的是提供一种制造方法，该方法提高了建筑镶板形状和设计的可重复性。
在本发明构思的第一方面，提供一种诸如地板镶板的建筑镶板，包括芯部，芯部包含热塑性材料、热固性材料、矿物基材料、或其组合中的至少一种或多种。此外，建筑镶板包括布置在芯部的一侧上的层布置结构，该层布置结构包括表面层和隔热层，其中隔热层布置在芯部和表面层之间。
本发明构思的一个优点是芯部被热隔离并且受到保护免受外部热量的影响，根据芯部所选择的材料，外部热量可能影响或者甚至损坏芯部。通过具有隔热层，增加了为芯部选择理想材料的可能性。
在一个实施方案中，芯部包含至少10重量％、至少15重量％、或至少20重量％的热塑性材料。
在另一个实施方案中，芯部包含10-40重量％、15-35重量％、或20-30重量％的热塑性材料。
在又一个实施方案中，芯部包含10-70重量％、20-60重量％、或25-50重量％的热固性材料。
在又一个实施方案中，芯部包含至少50重量％、至少60重量％、或至少70重量％的矿物基材料。
在一个实施方案中，隔热层包含热塑性材料、热固性材料、或其组合中的至少一种或多种。这些类型的材料具有优异的隔热性能，因为它们具有低热导率。
在另一个实施方案中，隔热层包含填料，其中填料包括有机填料、无机填料、或其组合中的至少一种或多种。许多填料具有例如以下优点：改善层特性如热导率、层中的材料稳定性等；以及通常成本有效。
在又一个实施方案中，填料是碳酸钙(CaCO3)。与仅由热塑性或热固性材料制成的层相比，这种类型的填料特别具有成本效益并且容易获得，并且如果暴露于外部热量，它还减少了材料的移动。隔热层可包含1-40重量％的碳酸钙(CaCO3)。
在一个实施方案中，填料可包括含气体元件，例如玻璃泡。含气体元件例如玻璃泡的优点在于，隔热层的热导率降低得更多，增加了该层的隔热能力。隔热层可包含1-20重量％的含气体元件、或5-15重量％的含气体元件。
在又一个实施方案中，第二层包含填料，填料包括碳酸钙(CaCO3)和含气体元件的组合。通过组合两种不同的填料，例如白垩/碳酸钙和含气体元件，可以形成具有几个期望特征的隔热层。例如，含气体元件可降低热导率，并且白垩/碳酸钙可降低隔热层的成本。
在另一个实施方案中，隔热层包含30-70重量％的有机填料。有机填料通常成本低，容易获得。它们还会降低该层的热导率。
在一个实施方案中，隔热层具有比芯部低的热导率。
在一个实施方案中，隔热层具有小于1W/mK的热导率、优选小于0.8W/mK的热导率、更优选小于0.5W/mK的热导率。
隔热层可具有0.1-3mm的厚度、优选0.2-2mm的厚度、甚至更优选0.5-1.5mm的厚度。
在另一个实施方案中，建筑镶板还包括在与所述第一层布置结构相反的一侧上布置在芯部上的第二层布置结构。第二层布置结构可具有第二表面层和第二隔热层，其中第二隔热层位于芯部和第二表面层之间。在芯部的所述相对侧上具有该第二层布置结构的优点是将芯部从两侧热隔离，并且优选地平衡建筑镶板，并且避免例如镶板的形状变形，例如杯状变形。
在本发明构思的第二方面中，提供了一种制造诸如地板镶板的建筑镶板的方法，包括：
-连结第一材料和第二材料以形成半成品镶板的第一层和第二层，其中第一材料包含热塑性材料、热固性材料、矿物基材料、或其组合中的至少一种或多种；
-在第二层上施加第三层；以及
-施加热和压力以形成所述建筑镶板，
其中所述第一层形成为所述建筑镶板的芯部，并且所述第三层形成为所述建筑镶板的表面层，并且
其中所述第二层形成为在第一层与所施加的热和压力之间的隔热层。
本发明构思的一个优点是，第一层在制造过程中被热隔离并被保护免受外部热量的影响，根据第一层所选择的材料，外部热量可能影响甚至损坏第一层。通过具有减少热源和第一层之间热传递的隔热层，增加了为第一层选择理想材料的可能性。另一个优点是隔热层对第三层也有有益的影响。作为通过制造过程获得的成品建筑镶板中的表面层的第三层的外观更加可重复和可预测，因为隔热层确保了停留在第二和第三层中的热量增加，并降低了当施加热和压力时第一层变形的风险，第一层这种变形又会导致第三层不规则。
在一个实施方案中，第一材料包含至少10重量％、至少15重量％、或至少20重量％的热塑性材料。
在另一个实施方案中，第一材料包含10-40重量％、15-35重量％、或20-30重量％的热塑性材料。
在又一实施方案中，第一材料包含10-70重量％、20-60重量％、或25-50重量％的热固性材料。
在又一实施方案中，第一材料包含至少50重量％、至少60重量％、或至少70重量％的矿物基材料。
在一个实施方案中，第二层包含热塑性材料、热固性材料、或其组合中的至少一种或多种。这些类型的材料具有优异的隔热性能，因为它们具有低热导率。
在另一个实施方案中，第二层包含填料，所述填料包括有机填料、无机填料、或其组合中的至少一种或多种。填料具有例如以下优点：改善层特性如导热率、层中的材料稳定性等；和通常是成本有效的。
在又一个实施方案中，填料是碳酸钙(CaCO3)。与仅由热塑性或热固性材料制成的层相比，这种类型的填料特别具有成本效益并且容易获得，并且如果暴露于外部热量，它还减少了材料的移动。隔热层可包含1-40重量％的碳酸钙(CaCO3)。
在一个实施方案中，填料可包括含气体元件，例如玻璃泡。含气体元件的优点在于，隔热层的热导率降低得更多，从而增加了该层的隔热能力。隔热层可包含1-20重量％的含气体元件，或5-15重量％的含气体元件。
在又一个实施方案中，第二层包含填料，该填料包括碳酸钙(CaCO3)和含气体元件的组合。通过组合两种不同的填料，例如白垩/碳酸钙和含气体元件，可以形成具有几个期望特征的隔热层。例如，含气体元件可以降低热导率，并且白垩/碳酸钙可以降低隔热层的成本。
在另一个实施方案中，隔热层包含30-70重量％的有机填料。有机填料通常成本低，容易获得。它们还会降低该层的热导率。
在一个实施方案中，隔热层具有比芯部低的热导率。
在一个实施方案中，隔热层具有小于1W/mK的热导率、优选小于0.8W/mK的热导率、更优选小于0.5W/mK的热导率。
隔热层可具有0.1-3mm的厚度、优选0.2-2mm的厚度、甚至更优选0.5-1.5mm的厚度。
在另一个实施方案中，该方法还包括：
-将第四材料在与第二材料相反的一侧连结至第一材料，以形成为半成品镶板的第四层。当形成建筑镶板时，第四层可形成为在第一层和所施加的热和压力之间的第二隔热层。
在第一层的所述相对侧上具有另一层的优点是平衡建筑镶板和避免例如镶板的形状变形，例如杯状变形和/或使芯部从两侧被热隔离。如果在制造过程中从建筑镶板的两侧施加热和压力，这是特别有益的，以便热隔离和保护第一层。
附图说明
下面将描述本发明构思的实施方案；参考附图，这些附图图示了本发明的构思如何被付诸实践的非限制性实施方案。
图1示意性地示出了根据本发明构思的实施方案的诸如地板镶板的建筑镶板；
图2示出了图1中建筑镶板的详细视图；
图3示出了根据本发明构思的实施方案的具有装饰层的建筑镶板；
图4a-4b示意性地示出了根据本发明构思的实施方案的制造不带平衡层的建筑镶板的方法；
图5a-5b示意性地示出了制造图1中的建筑镶板的方法，该建筑镶板具有根据本发明构思的实施方案的平衡层；
图6a-6b示意性地示出了根据本发明构思的实施方案的制造不带平衡层的建筑镶板的方法；
图7a-7b示意性地示出了根据本发明构思的实施方案的制造具有平衡层的建筑镶板的方法；以及
图8a和8b是实施例的结果的示意性图表。
具体实施方式
尽管下面将参照具体实施方案描述本发明的构思，但是本发明并不局限于这里所述的具体形式。相反，本发明的构思仅受所附权利要求的限制。在所附权利要求的范围内，除了上述具体实施方案之外的其他实施方案同样是可能的。
在图1中示出了建筑镶板1。建筑镶板1可以是地板镶板、天花板镶板、墙壁镶板、门镶板、工作台面、家具部件、踢脚板等。建筑镶板1包括第一层3和层布置结构2，第一层3从现在起称为芯部3，层布置结构2又称为第一层布置结构2。
芯部3包含热塑性材料、热固性材料、矿物基材料、或其组合中的至少一种或多种。
合适的热塑性材料的例子是聚氯乙烯(PVC)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚乙烯醇缩丁醛(PVB)、聚对苯二甲酸丁二酯(PBT)、聚乙烯(PE)、聚酯、聚苯乙烯(PS)、聚丙烯(PP)、聚碳酸酯(PC)、聚乙酸乙烯酯(PVAc)、乙烯-乙酸乙烯共聚物(EVA)、聚丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)、热塑性聚氨酯(TPU)、和/或其组合。
基于热塑性材料的芯部可包含至少10重量％、至少15重量％或至少20重量％的热塑性材料。这种芯部还可包含至少50重量％、至少60重量％或至少65重量％的无机填料。这种芯部还可包含添加剂。
可包括在本申请的发明构思中的SPC芯部可包含10-40重量％、15-35重量％或20-30重量％的热塑性材料，例如PVC。SPC芯部还可包含50-90重量％、60-80重量％或65-75重量％的无机填料，例如白垩。SPC芯部还可包含0-20重量％、1-15重量％或2-10重量％的添加剂，例如抗冲改性剂、稳定剂、润滑剂和/或颜料。
LVT型镶板将具有与上述SPC芯部类似的材料含量，即10-40重量％、15-35重量％或20-30重量％的热塑性材料、50-90重量％、60-80重量％或65-75重量％的无机填料和0-20重量％、1-15重量％或2-10重量％的添加剂，但是添加了1-20重量％、2-15重量％或3-10重量％的增塑剂。
合适的热固性材料的例子是环氧树脂、聚氨酯、交联聚乙烯(PEX)、氨基塑料、酚醛塑料、丙烯酸酯、和/或其组合。
基于热固性材料的芯部可包含10-70重量％、20-60重量％或25-50重量％的热固性树脂，例如氨基塑料、聚氨酯、酚醛塑料、环氧树脂或丙烯酸树脂。这种芯部还可包含0-70重量％、10-70重量％或20-70重量％的填料，例如无机填料。这种芯部还可包含一种或多种添加剂，例如抗冲改性剂、稳定剂、润滑剂和/或颜料。
合适的矿物基材料的例子是氧化镁(MgO)、氯化镁(MgCl2)、硫酸镁(MgSO4)或砂。基于这些类型的矿物材料的芯部还可包含1-20重量％或5-15重量％的填料如有机填料，例如木纤维。
另一种合适的矿物基材料是例如波特兰水泥。基于这种类型的矿物材料的芯部可以被称为纤维水泥板，还可包含砂和/或1-20重量％或5-15重量％的填料如有机填料，例如木纤维。
基于矿物基材料的芯部可包含至少50重量％、至少60重量％、至少70重量％或至少80重量％的矿物基材料。
芯部3还可包含填料，如上文在每种芯部类型的例子中所述的那样。填料可以是有机填料、无机填料、或它们的组合。无机填料的例子是碳酸钙(CaCO3)、硫酸钡(BaSO4)、或滑石、和/或其组合。芯部3可包含例如大于50重量％的这种无机填料，或甚至大于70重量％的这种填料。如上所述，有机填料的一个例子是木纤维。
如图所示，层布置结构2布置在芯部3的一个侧面上，在所示的例子中布置在芯部3的上侧面上。层布置结构2包括第二层5和第三层6，第二层5从现在起称为隔热层5，第三层6从现在起称为表面层6。隔热层5位于在芯部3和表面层6之间，使得至少在建筑镶板1的制造过程期间，该隔热层5具有显著的绝热特性，从而将芯部与在制造过程期间例如施加在表面层6上的外部热隔绝。
隔热层5包含热塑性材料、热固性材料或其组合中的至少一种或多种。合适的热塑性材料的例子是聚氯乙烯(PVC)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚乙烯醇缩丁醛(PVB)、聚对苯二甲酸丁二酯(PBT)、聚乙烯(PE)、聚酯、聚苯乙烯(PS)、聚丙烯(PP)、聚碳酸酯(PC)、聚乙酸乙烯酯(PVAc)、乙烯-乙酸乙烯共聚物(EVA)、聚丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)、热塑性聚氨酯(TPU)、和/或其组合。合适的热固性材料的例子是环氧树脂、聚氨酯、交联聚乙烯(PEX)、氨基塑料、酚醛塑料、丙烯酸酯、和/或其组合。
隔热层5的目的是至少在制造过程中保护芯部3并防止芯部3由于制造过程中施加的热和压力而变形，如下面更详细解释的。因此，隔热层5的合适材料被选择为具有低热导率，使得在制造过程中有限量的热量从热源传递到芯部3。热塑性材料、热固性材料或它们的组合具有用于所期望的目的的很高的热导性。为了降低隔热层的热导率，可以添加一种或多种甚至多于5种填料，这将在下面更详细地解释。
由一种或多种上述材料制成的芯部3可能以不同的方式受到热的影响。例如，由填充有碳酸钙(白垩)的PVC制成的芯部在其达到更高的温度(例如100℃以上的温度)时容易变形。
隔热层5具有小于1W/mK的热导率、小于0.8W/mK的热导率或小于0.5W/mK的热导率。
此外，隔热层5具有比芯部3低的热导率，例如，热导率至少低0.1W/mK、至少低0.2W/mK、至少低0.3W/mK或至少低0.4W/mK。因此，芯部将被保护免受热影响，并进而被保护免于变形。例如，典型的SPC芯部具有大约0.88W/mK的热导率值，因此隔热层的优选热导率值将低于0.78W/mK、低于0.68W/mK、低于0.58W/mK或低于0.48W/mK。
隔热层5还可包含至少一种填料。填料可以进一步降低热导率、降低层的成本、降低层的重量、进行加强、改善可加工性、降低施加热和/或压力时层的材料移动的风险、和/或提供隔热层5的更好的表面性能。填料可以是有机填料、无机填料或它们的组合。
从热导率的观点或重量的观点来看，没有填料的隔热层5可能比具有填料的隔热层例如包含白垩的隔热层5更理想，如在下面的表2和4的实施例中可以看到的。然而，白垩可具有其他期望的特征，例如较低的成本或在加热时降低层内移动的风险。当比较不同类型的填料或缺少填料时，经常使用的层是具有50重量％的白垩的PVC共混物，其将作为比较的参考层。然而，期望的隔热层5的含量的决定也可以取决于建筑镶板1将具有什么类型的芯部3。
有机填料可以是木粉和/或稻壳。它也可以是由椰子纤维、稻草、亚麻、甘蔗渣等制成的填料。这些类型的有机填料通常容易获得，并且很容易以优惠的价格买到。使用一种或多种这些有机填料，隔热层5优选包含30-70重量％的填料。
无机填料可以是白垩/碳酸钙(CaCO3)、硫酸钡(BaSO4)、滑石、和/或其组合。例如碳酸钙(CaCO3)具有成本有效、容易获得和易于处理的优点。在隔热层5中作为填料的碳酸钙(CaCO3)的优选量为1-40重量％或5-35重量％。添加到隔热层5的白垩越多，热导率越高。
可用于隔热层5的另一种无机填料是含气体元件。这些元件能够包含气体，例如空气或任何其他期望的气体。通过在隔热层5中具有含气体元件，由于气体的导热性差，隔热层5的导热性降低，因此增加了层5的绝热性能。含气体元件可以是中空颗粒，例如玻璃泡和/或聚合物基材料或其他合适材料的中空颗粒。
参见下面的实施例1，试验表明，为了降低隔热层5的热导率，即使少量使用玻璃泡作为填料也是极好的。这种类型的填料即玻璃泡可以进一步与其他类型的填料结合，以实现隔热层5的其他期望的特征，其不仅关于热导率，而且关于成本、重量和其他期望的层特性，如上所述。
在仅使用含气体元件式填料的情况下，隔热层5优选包含1-20重量％的这种填料，或5-15重量％的这种填料。
在一起使用含气体元件式填料和另一种填料的情况下，这种含气体元件式填料的优选量(重量％)可以不同。
然而，例如，如果另一种填料是白垩，则隔热层5中含气体元件式填料的优选量为1-20重量％或5-15重量％，并且白垩的优选量为1-40重量％或5-35重量％。
隔热层5还具有0.1-3mm的优选厚度，更优选0.2-2mm的厚度，甚至更优选0.5-1.5mm的厚度。厚度影响通过隔热层5到达芯部3的热量的量，越厚隔热越好，但是由于其他方面，例如成本、材料消耗、建筑镶板的重量等，隔热层5的厚度优选在给定的范围内。
在隔热层5的与芯部3相反的一侧上，布置有表面层6。表面层6包含热塑性材料、热固性材料、或其组合中的至少一种或多种。
合适的热塑性材料的例子是聚氯乙烯(PVC)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚乙烯醇缩丁醛(PVB)、聚对苯二甲酸丁二酯(PBT)、聚乙烯(PE)、聚酯、聚苯乙烯(PS)、聚丙烯(PP)、聚碳酸酯(PC)、聚乙酸乙烯酯(PVAc)、乙烯-乙酸乙烯共聚物(EVA)、聚丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)、热塑性聚氨酯(TPU)、和/或其组合。
合适的热固性材料的例子是环氧树脂、聚氨酯、交联聚乙烯(PEX)、氨基塑料、酚醛塑料、丙烯酸酯、和/或其组合。
此外，表面层6可包含填料，以便降低该层的成本、进行加强、改善可加工性或提供表面层6的更好的表面性能。填料可以是有机填料、无机填料、或其组合中的至少一种或多种。
有机填料可以是木粉和/或稻壳。它也可以是由椰子纤维、稻草、亚麻或甘蔗渣等制成的填料。这些类型的有机填料通常容易获得，并且很容易以优惠的价格买到。有机填料的优选量为1-70重量％，例如为5-70重量％，更优选为30-70重量％。通过不超过70重量％的有机填料，该层不太容易膨胀，但是通过具有尽可能多的有机填料，表面层6的重量以及转而建筑镶板的重量降低。通过在表面层6中具有30重量％或更多的有机填料，可实现更低的重量、更低的价格和更少的碳足迹等优点。
无机填料可以是白垩/碳酸钙(CaCO3)、硫酸钡(BaSO4)、或滑石、和/或其组合。例如碳酸钙(CaCO3)具有成本有效、容易获得和易于处理的优点。
表面层6可以是一个均匀的层或者包括依次的两个或更多个层。表面层6可被视为当建筑镶板1被安装时面向用户的顶层。由于表面层6面向用户，它可以包括装饰层8(在图3中示出了一个例子)，例如彩色粉末层、纸张、聚合物基板材、木基饰面板、软木基饰面板、或织造的或非织造的织物。
隔热层5不仅保护芯部3并防止其在制造过程中变形，它还有助于实现甚至更好的和更可再现的表面层6。通过具有隔热层5，当在制造过程中施加热和压力时，防止了芯部3的变形，这又意味着可以生产更均匀和可再现的表面层和建筑镶板，而无需在制造过程中考虑芯部3的变形，芯部3的变形可能不总是可预测的。当表面层6包括装饰层8时，这将是特别有益的，因为当比较理论上应该基本相同的两块建筑镶板时，装饰层8可以显示出再现性。
此外，表面层6可包括保护层(未示出)，例如漆或类似物。
此外，表面层6可包括耐磨层(未示出)。耐磨层可以是热塑性箔或者是具有耐磨颗粒和/或耐刮擦颗粒的层。这种耐磨颗粒和/或耐刮擦颗粒的一个例子是氧化铝颗粒。
为了赋予这些层所需的特征，隔热层5、表面层6或两者都可以包含热固性粘合剂。热固性粘合剂的例子是氨基树脂，例如三聚氰胺甲醛、脲醛或其组合，或共聚物。在一个替代实施方案中，表面层6的装饰层8，例如纸张，可以浸渍有热固性粘合剂。
此外，如图1-3所示，建筑镶板1包括第二层布置结构10，其设置在芯部3的与第一层布置结构2相反的另一侧。第二层布置结构10包括平衡层，并且可包括一个或多个层。
第二层布置结构10是可选的特征。在一个替代实施方案中，在制造建筑镶板1之前，建筑镶板的平衡特性可以结合到第一层布置结构2或芯部3中，使得第二层布置结构不必要。
在图示的例子中，参见图1-2，第二层布置结构10包括两个层，即从现在开始称为第二隔热层12的可选的第四层和从现在开始称为第二表面层13的第五层。第二隔热层12位于芯部3和第二表面层13之间，使得至少在建筑镶板1的制造过程中，具有良好隔热性能的第二隔热层12在施加到第二表面层6上时将芯部与外部热量隔离。提供第二层布置结构10以平衡建筑镶板1中的其它层，并为建筑镶板1提供坚固的基础，从而提供耐久性和强度。
第二隔热层12可对应于如上所述的第一层布置结构2的隔热层5。第一层布置结构2的隔热层5的所有特征和实施方案都适用于第二层布置结构10中的第二隔热层12。
第二隔热层12包含热塑性材料、热固性材料、或其组合中的至少一种或多种。
合适的热塑性材料的例子是聚氯乙烯(PVC)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚乙烯醇缩丁醛(PVB)、聚对苯二甲酸丁二酯(PBT)、聚乙烯(PE)、聚酯、聚苯乙烯(PS)、聚丙烯(PP)、聚碳酸酯(PC)、聚乙酸乙烯酯(PVAc)、乙烯-乙酸乙烯共聚物(EVA)、聚丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)、热塑性聚氨酯(TPU)、和/或其组合。合适的热固性材料的例子是环氧树脂、聚氨酯、交联聚乙烯(PEX)、氨基塑料、酚醛塑料、丙烯酸酯、和/或其组合。
第二隔热层12的目的是从相对的后侧保护芯部3，以及隔热层5从前侧保护芯部3，并且至少在制造过程中防止芯部3由于热和压力而变形，如下面更详细解释的。因此，第二隔热层12的合适材料被选择为具有低热导率，使得例如在制造过程中有限量的热量将被传递到芯部3。热塑性材料、热固性材料或它们的组合具有用于期望的目的的很高的导热性。如上方所解释的，由一种或多种上述材料制成的芯部3可能以不同的方式受到热的影响。
第二隔热层12具有小于1W/mK的热导率，优选小于0.8W/mK的热导率，更优选小于0.5W/mK的热导率。此外，第二隔热层12具有比芯部3低的热导率。因此，芯部将被保护免受热影响，并进而被保护免于变形。
第二隔热层12还可包含填料。填料可以进一步降低热导率、降低层的成本、进行加强、改善可加工性和/或提供隔热层12的更好的表面性能。填料可以是有机填料、无机填料或它们的组合。第二隔热层12优选包含1-50重量％的填料，例如5-50重量％的填料。
有机填料可以是木粉和/或稻壳。它也可以是由椰子纤维、稻草、亚麻或甘蔗渣等制成的填料。这些类型的有机填料通常随处可得，因此容易获得。
无机填料可以是白垩/碳酸钙(CaCO3)、硫酸钡(BaSO4)、或滑石、和/或其组合。例如碳酸钙(CaCO3)具有成本有效、容易获得和易于处理的优点。第二隔热层12中作为填料的碳酸钙(CaCO3)的优选量为1-40重量％。也可用于第二隔热层12中的另一种无机填料是含气体元件。这些元件能够包含气体，例如空气或任何其他期望的气体。通过在第二隔热层12中具有含气体的元件，由于气体的导热性差，第二隔热层12的导热性降低，因此增加了第二隔热层12的隔热性能。含气体元件可以是中空颗粒，例如玻璃泡和/或聚合物基材料或其他合适材料的中空颗粒。
第二隔热层12还具有0.1-3mm的优选厚度，更优选0.2-2mm的厚度，甚至更优选0.5-1.5mm的厚度。该厚度影响通过第二隔热层12到达芯部3的热量的量，越厚在热导率方面越好，但由于其他方面如成本、材料消耗、建筑镶板的重量等，第二隔热层12的厚度优选在给定的范围内。
在第二隔热层12的与芯部3相反的一侧上布置有第二表面层13。
第二表面层13可以对应于如上所述的第一层布置结构2的表面层6。第一层布置结构2的表面层6的所有特征和实施方案适用于第二层布置结构10中的第二表面层13。
第二表面层13包含热塑性材料、热固性材料或其组合中的至少一种或多种。
合适的热塑性材料的例子是聚氯乙烯(PVC)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚乙烯醇缩丁醛(PVB)、聚对苯二甲酸丁二酯(PBT)、聚乙烯(PE)、聚酯、聚苯乙烯(PS)、聚丙烯(PP)、聚碳酸酯(PC)、聚乙酸乙烯酯(PVAc)、乙烯-乙酸乙烯共聚物(EVA)、聚丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)、热塑性聚氨酯(TPU)、和/或其组合。合适的热固性材料的例子是环氧树脂、聚氨酯、交联聚乙烯(PEX)、氨基塑料、酚醛塑料、丙烯酸酯、和/或其组合。
此外，第二表面层13可包含填料，以便降低该层的成本、进行加强、改善可加工性或提供第二表面层13更好的表面性能。填料可以是有机填料、无机填料或其组合中的至少一种或多种。
有机填料可以是木粉和/或稻壳。它也可以是由椰子纤维、稻草、亚麻或甘蔗渣等制成的填料。这些类型的有机填料通常容易获得，并且很容易以优惠的价格买到。有机填料的优选量为1-70重量％，如5-70重量％、更优选30-70重量％。通过具有不超过70重量％的有机填料，该层不太容易膨胀，但是通过具有尽可能多的有机填料，第二表面层13的重量降低，从而建筑镶板的重量降低。通过在第二表面层13中具有30重量％或更多的有机填料，实现了更低的重量、更低的价格和更少的碳足迹等优点。
无机填料可以是白垩/碳酸钙(CaCO3)、硫酸钡(BaSO4)、或滑石、和/或其组合。例如碳酸钙(CaCO3)具有成本有效、容易获得和易于处理的优点。
第二表面层13可以是一个均匀的层或者依次包括两个或更多个层。由于第二表面层13位于建筑镶板1的背对用户的后侧，装饰层可能不是必需的，但是如果需要的话当然是可能的。如上所述，这样的装饰层可以是彩色粉末层、纸张、聚合物基板材、木基饰面板、软木基饰面板、或织物(织造的或非织造的)。然而，在一个替代实施方案中，可以使用粉末层、纸张、聚合物基板材、木基饰面板、软木基饰面板、或织物(织造的或非织造的)，这可能主要不是为了其外观，而是为了其强度和有利的特征，以形成期望的平衡层。同样的推理可适用于给出的任何装饰层。
为了给第二层布置结构10的层提供它们期望的特征，第二隔热层12、第二表面层13或两者可包含热固性粘合剂。热固性粘合剂的例子是氨基树脂，例如三聚氰胺甲醛、脲醛或其组合，或共聚物。在一个替代实施方案中，第二表面层13可以是例如浸渍有热固性粘合剂的纸张。
在一个替代实施方案中，下部层布置结构仅包括单个层，其优选为第二隔热层，使得能从两侧保护芯部免受热量影响。
图4a-4b和6a-6b示意性地示出了可能的用于制造如上所述的建筑镶板1的制造过程。一种制造诸如地板镶板的建筑镶板1的方法，包括以下步骤：
-连结第一材料和第二材料以形成半成品镶板1’的第一层3和第二层5，其中第一材料包含热塑性材料、热固性材料、矿物基材料或其组合中的至少一种或多种；
-在第二层5上施加第三层6；以及
-施加热和压力以形成建筑镶板1，
其中第一层3形成为建筑镶板1的芯部，并且第三层6形成为建筑镶板1的表面层，并且
其中建筑镶板1的第二层5是隔热层。
在制造过程之后，第一层3是成品建筑镶板1的如上所述的芯部3。在制造过程期间和之后，第二层5是成品建筑镶板的如上所述的隔热层5。在制造过程之后，第三层6是成品建筑镶板1的如上所述的表面层6。
具有显著隔热特性的隔热层5在形成建筑层1的制造过程中将第一层3与施加的热量隔离。用于制造建筑镶板1的方法中使用的优选温度在160℃至180℃的范围内，并且优选压力在20巴至50巴的范围内、在30秒至60秒的时间段内。当使用短周期压力机时，这些参数是所希望的，如图4a和4b示意性所示。在另一种类型的压力机中，例如双带式压力机，期望的参数类似于短周期压力机，可能是稍微低一点的压力，大约10-60巴和更短的时间，大约20-60秒。当生产这种建筑镶板时，由于其容量和速度，图5a和5b中示意性示出的双带式压机可能是优选使用的。
在多个其他实施方案中，压制过程可包括连续压制过程或不连续压制过程，如图6b和7b示意性所示。压制过程还可包括固定或移动的压制装置。
在一个实施方案中，第一材料和第二材料的连结可以通过挤出工艺、共挤出工艺和/或压延工艺来进行，以形成半成品镶板，如图6a和7a示意性所示。
在一个替代实施方案中，第一材料和第二材料的连结是通过压制工艺实现的。压制过程可以包括连续压制过程或不连续压制过程。压制过程还可包含固定或移动的压制装置。
第一层3形成成品建筑镶板1的芯部3。形成第一层3的第一材料包含热塑性材料、热固性材料、矿物基材料、或其组合中的至少一种或多种。
合适的热塑性材料的例子是聚氯乙烯(PVC)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚乙烯醇缩丁醛(PVB)、聚对苯二甲酸丁二酯(PBT)、聚乙烯(PE)、聚酯、聚苯乙烯(PS)、聚丙烯(PP)、聚碳酸酯(PC)、聚乙酸乙烯酯(PVAc)、乙烯-乙酸乙烯共聚物(EVA)、聚丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)、热塑性聚氨酯(TPU)、和/或其组合。
基于热塑性材料的第一材料可包含至少10重量％、至少15重量％或至少20重量％的热塑性材料。这种第一材料还可包含至少50重量％、至少60重量％或至少65重量％的无机填料。这种第一材料还可包含添加剂。
可包括在本申请的发明构思中的SPC层可包含10-40重量％、15-35重量％或20-30重量％的热塑性材料，例如PVC。SPC层还可包含50-90重量％、60-80重量％或65-75重量％的无机填料，例如白垩。SPC层还可包含0-20重量％、1-15重量％或2-10重量％的添加剂，例如抗冲改性剂、稳定剂、润滑剂和/或颜料。
LVT型层将具有与上述SPC层类似的材料含量，即10-40重量％、15-35重量％或20-30重量％的热塑性材料、50-90重量％、60-80重量％或65-75重量％的无机填料和0-20重量％、1-15重量％或2-10重量％的添加剂，但是添加了1-20重量％、2-15重量％或3-10重量％的增塑剂。
合适的热固性材料的例子是环氧树脂、聚氨酯、交联聚乙烯(PEX)、氨基塑料、酚醛塑料、丙烯酸酯、和/或其组合。
基于热固性材料的第一材料可包含10-70重量％、20-60重量％或25-50重量％的热固性树脂，例如氨基塑料、聚氨酯、酚醛塑料、环氧树脂或丙烯酸树脂。这种第一材料还可包含0-70重量％、10-70重量％或20-70重量％的填料，例如无机填料。这种第一材料还可包含一种或多种添加剂，例如抗冲改性剂、稳定剂、润滑剂和/或颜料。
合适的矿物基材料的例子是氧化镁(MgO)、氯化镁(MgCl2)、硫酸镁(MgSO4)或砂。基于这些类型的矿物材料的第一材料还可包含1-20重量％或5-15重量％的填料如有机填料，例如木纤维。
另一种合适的矿物基材料是例如波特兰水泥。基于这种矿物材料的第一种材料可以被称为纤维水泥材料，其还可包含砂和/或1-20重量％或5-15重量％的填料如有机填料，例如木纤维。
基于矿物基材料的第一材料可包含至少50重量％、至少60重量％、至少70重量％或至少80重量％的矿物基材料。
第一材料还可包含填料，如以上在每种材料或层类型的例子中所述。填料可以是有机填料、无机填料或它们的组合。无机填料的例子是碳酸钙(CaCO3)、硫酸钡(BaSO4)或滑石、和/或其组合。第一材料可包含例如大于50重量％的这种无机填料，或者甚至大于70重量％的这种填料。如上所述，有机填料的一个例子是木纤维。
形成为第二层5(隔热层)的第二材料包含热塑性材料、热固性材料或其组合中的至少一种或多种。
合适的热塑性材料的例子是聚氯乙烯(PVC)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚乙烯醇缩丁醛(PVB)、聚对苯二甲酸丁二酯(PBT)、聚乙烯(PE)、聚酯、聚苯乙烯(PS)、聚丙烯(PP)、聚碳酸酯(PC)、聚乙酸乙烯酯(PVAc)、乙烯-乙酸乙烯共聚物(EVA)、聚丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)、热塑性聚氨酯(TPU)、和/或其组合。合适的热固性材料的例子是环氧树脂、聚氨酯、交联聚乙烯(PEX)、氨基塑料、酚醛塑料、丙烯酸酯、和/或其组合。
第二层5的目的是保护第一层3，并且至少在制造过程中，当施加热和压力时，防止第一层3变形。因此，第二层5的合适的第二材料被选择为具有低热导率，使得例如在制造过程中有限量的热量从热源传递到第一层3。热塑性材料、热固性材料或它们的组合具有用于期望的目的的很高的导热性。为了降低隔热层的热导率，可以添加甚至五种的一种或多种填料，这将在下面更详细地解释的那样。
由一种或多种上述材料制成的第一层3可能以不同的方式受到热的影响。例如，由填充有碳酸钙的PVC制成的第一层3在其达到更高的温度，例如100℃以上的温度时容易变形。
所得第二层5具有小于1W/mK的热导率，优选小于0.8W/mK的热导率，更优选小于0.5W/mK的热导率。此外，第二层5具有比第一层3低的热导率，例如，热导率至少低0.1W/mK、至少低0.2W/mK、至少低0.3W/mK或至少低0.4W/mK。因此，芯部将被保护免受热影响，并进而被保护免于变形。例如，典型的SPC芯部具有大约0.88W/mK的热导率值，因此隔热层的优选热导率值将低于0.78W/mK、低于0.68W/mK、低于0.58W/mK或低于0.48W/mK。
第二材料还可包含至少一种填料，以便进一步降低热导率、降低层的成本、降低层的重量、进行加强、改善可加工性、降低施加热和/或压力时层的材料移动的风险、和/或提供隔热层5的更好的表面性能。填料可以是有机填料、无机填料或它们的组合。
从热导率的观点或重量的观点来看，不含填料的第二种材料可能比具有例如包含白垩的隔热层5更理想，如在下面的表2和4的实施例中可以看到的。然而，白垩可以具有其他期望的特征，例如较低的成本或在加热时降低层内移动的风险。当比较不同类型的填料或缺少填料时，经常使用的层是具有50重量％的白垩的PVC共混物，其将作为比较的参考层。然而，期望的隔热层5的含量的决定也可以取决于建筑镶板1将具有什么类型的芯部3。有机填料可以是木粉和/或稻壳。它也可以是由椰子纤维、稻草、亚麻或甘蔗渣等制成的填料。这些类型的有机填料通常随处可得，因此容易获得。在使用一种或多种这些有机填料的情况下，隔热层5优选包含30-70重量％的填料。
无机填料可以是碳酸钙(CaCO3)、硫酸钡(BaSO4)、或滑石、和/或其组合。例如碳酸钙(CaCO3)具有成本有效、容易获得和易于处理的优点。第二层5中作为填料的碳酸钙(CaCO3)的优选量为1-40重量％。添加到隔热层5中的白垩越多，热导率越高。
可用于第二层5的另一种无机填料是含气体元件。这些元件能够包含气体，例如空气或任何其他期望的气体。通过在第二层5中具有含气体元件，由于气体的导热性差，第二层5的导热性降低，因此增加了层5的绝热性能。含气体元件可以是中空颗粒，例如玻璃泡和/或聚合物基材料或其他合适材料的中空颗粒。
参见下面的实施例1，试验表明，为了降低第二层5的热导率，即使少量使用玻璃泡作为填料也是极好的。这种类型的填料即玻璃泡可以进一步与其他类型的填料结合，以获得期望的层5，其不仅关于热导率，而且关于成本和如上所述的其他期望的层特性。
在仅使用含气体元件式填料的情况下，隔热层5优选包含1-20重量％的这种填料，或5-15重量％的这种填料。
在一起使用含气体元件式填料和另一种填料的情况下，这种含气体元件式填料的优选量(重量％)可以不同。
然而，例如，如果另一种填料是白垩，则隔热层5中含气体元件式填料的优选量为1-20重量％或5-15重量％。
第二层5还具有0.1-3mm的优选厚度，更优选0.2-2mm的厚度，甚至更优选0.5-1.5mm的厚度。厚度影响通过第二层5到达第一层3的热量，越厚在热导率方面越好，但是由于其他方面，例如成本、材料消耗、建筑镶板的重量等，第二层5的厚度优选在给定的范围内。
第一材料和第二材料可以通过任何合适的制造工艺连结在一起，例如挤出工艺、共挤出工艺和/或压延工艺，或者通过压制工艺，以形成半成品镶板1’的第一层3和第二层5，参见图4a和6a。
施加到第二层5上的第三层6形成为成品建筑镶板1的表面层6。第三层6包含热塑性材料、热固性材料或其组合中的至少一种或多种。
合适的热塑性材料的例子是聚氯乙烯(PVC)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚乙烯醇缩丁醛(PVB)、聚对苯二甲酸丁二酯(PBT)、聚乙烯(PE)、聚酯、聚苯乙烯(PS)、聚丙烯(PP)、聚碳酸酯(PC)、聚乙酸乙烯酯(PVAc)、乙烯-乙酸乙烯共聚物(EVA)、聚丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)、热塑性聚氨酯(TPU)、和/或其组合。合适的热固性材料的例子是环氧树脂、聚氨酯、交联聚乙烯(PEX)、氨基塑料、酚醛塑料、丙烯酸酯、和/或其组合。
此外，第三层6可包含填料，以便降低该层的成本、进行加强、改善可加工性或为第三层6提供更好的表面性能。填料可以是有机填料、无机填料或其组合中的至少一种或多种。
有机填料可以是木粉和/或稻壳。它也可以是由椰子纤维、稻草、亚麻或甘蔗渣等制成的填料。这些类型的有机填料通常容易获得，并且很容易以优惠的价格买到。有机填料的优选量为1-70重量％，更优选30-70重量％。通过不具有超过70重量％的有机填料，该层不容易膨胀，但是通过具有尽可能多的有机填料，第三层6的重量以及因此建筑镶板的重量降低。通过在第三层6中具有30重量％或更多的有机填料，实现了更轻的重量、更低的价格和更少的碳足迹等优点。
无机填料可以是白垩/碳酸钙(CaCO3)、硫酸钡(BaSO4)、或滑石、和/或其组合。例如白垩/碳酸钙(CaCO3)，具有成本有效、容易获得和易于处理的优点。
第三层6可以是一个均匀的层或者包括依次布置的两个或更多个层。第三层6可被视为成品建筑镶板1中的当建筑镶板1被安装时面向用户的顶层。因此，第三层6可包括装饰层8，例如彩色粉末层、纸张、聚合物基板材、木基饰面板、软木基饰面板、或织造的或非织造的织物。
第二层5不仅使第一层3隔热以防止其在制造过程中变形，它还有助于获得成品建筑镶板1的甚至更好且更可再现的第三层6。通过具有防止第一层3在施加热和压力时变形的第二层5，制造过程将制造出更均匀的最终表面层和成品建筑镶板，而无需在制造过程中考虑第一层3的可能不总是可预测的的变形。当第三层6包括装饰层8时，这将是特别有益的，因为当比较两个理论上应该基本相同的成品建筑镶板时，装饰层8可以显示出再现性。
此外，第三层6可包括保护层(未示出)，例如漆或类似物。
此外，第三层6可包括耐磨层(未示出)。耐磨层可以是热塑性箔或者是具有耐磨颗粒和/或耐刮擦颗粒的层。这种耐磨颗粒和/或耐刮擦颗粒的一个例子是氧化铝颗粒。
为了赋予这些层期望的特征，第二层5、第三层6或两者都可以包含热固性粘合剂。热固性粘合剂的例子是氨基树脂，例如三聚氰胺甲醛、脲醛或其组合，或共聚物。在一个替代实施方案中，第三层6的装饰层8，例如纸张，可以浸渍有热固性粘合剂。
该方法还可包括在第一层3的与第二和第三层5、6相反的另一侧上施加平衡层12、13和/或另一隔热层的一个或多个步骤，如图5a和5b示意性所示。所述层可包括一个或多个层。
该方法还可包括：
-将第四材料在与第二材料相反的一侧连结至第一材料，以形成第四层12，其中所述第四层12形成为所述建筑镶板1的隔热层；或者
-将第四层12在与第二层5相反的一侧施加在第一层3上，其中所述第四层12形成为建筑镶板1的隔热层。
在第一种选择方案中，第四材料可以在第二材料与第一材料连结之前、之中或之后与第一材料连结。参见图5a和7a，它可以通过任何合适的制造工艺连结，例如挤出工艺、共挤出工艺和/或压延工艺，或者通过压制工艺。压制过程可包括连续压制过程或不连续压制过程。压制过程还可包括固定或移动的压制装置。
在第二种选择方案中，第四材料被施加到已经形成的第一层上，或者作为已经为成品的层，例如纸张、聚合物基板材、木基饰面板、软木基饰面板、或织物(织造的或非织造的)。第四层将被施加到第一层上，并且优选地在压制过程中被压制在一起以形成建筑镶板。压制过程可包括连续压制过程或不连续压制过程。压制过程还可包括固定或移动的压制装置。
在图1所示的建筑镶板1的例子中，用于制造建筑镶板1的方法包括将第五层13施加到第四层12上。第四层形成为第二隔热层12，其位于第一层3与在与第二层5相反的一侧上施加的热和压力之间。在该实施方案中，第四层12和第五层13一起形成为建筑镶板1的平衡层。参见图5b和7b，将第五层13施加到第四层12上优选通过压制工艺进行。压制过程可包括连续压制过程或不连续压制过程。压制过程可以进一步包括固定或移动的压制装置。
第四层12和/或第五层13是可选的特征。在一个替代实施方案中，建筑镶板的平衡特性可以在制造建筑镶板1之前结合到第一层或芯部3中，使得这些层是不必要的。
第四层12和第五层13可以分别对应于如上所述的第二层5和第三层6。第二层5和第三层6的所有特征和实施方案分别适用于第四层12和第五层13。
以下是一些试验，显示了填料量和合适亚层的热导率之间的相关性。
为了测量层的热导率，使用了来自C-therm的热导率分析仪TCi(型号/序列号#TH91-13-00729，带有传感器H461)。通过用移液管将三滴水滴到传感器上，然后将样品放在传感器中心，在顶部放置500克重物，以确保样品在测量过程中就位，从而进行试验。之后，试验开始。对每个样品进行10次测量。
实施例1：基于PVC的亚层
为了试验，将PVC共混物与不同量的不同填料混合。PVC共混物配方在表1中限定。共混物的大部分由PVC(68.97％)和增塑剂(22.06％)组成。
表1：PVC共混物配方
根据表1，将300g的PVC共混物与不同量的填料混合。这种填料是碳酸钙(CaCO3)，它是一种无机填料，常用于建筑镶板等产品中；不同类型的含气体元件，例如它是基于聚合物的球体或微球体，含有受热膨胀的气体；或基于玻璃的泡，它能够含有空气或木粉；以及常用于建筑镶板等产品中的有机填料。表2给出了亚层中上述填料的量和这种亚层的热导率之间的相关性。
目前使用的普通层的参考实例是包含具有50重量％的CaCO3(白垩)的PVC共混物，在表2中用粗体标出。
表2:含有PVC共混物和不同填料的亚层与热导率的关系
通过研究表2中的结果，得出的结论是，较少的CaCO3填料降低了热导率，这对于隔热层是优选的，如上所述。隔热亚层中CaCO3填料的优选量将小于40重量％，但低至约10重量％，与参考亚层相比，热导率值减半。
另一个结论是PVC共混物中CaCO3填料的量与热导率之间存在相关性，如图8a中的图表所示。
从表2中的结果得出的另一个结论是，有机填料---在这种情况下是木粉---对降低热导率非常有效。
从表2中的结果得出的另一个结论是，含气体元件式填料即和玻璃泡实现了令人惊讶的效果，这两者都导致非常低的热导率。因此，使用不同量的含气体元件在这种情况下是玻璃气泡(GB)进行了进一步的试验，如表3所示。
表3:含有PVC共混物和玻璃泡填料的亚层对热导率
亚层 GB的重量％ 热导率[W/mK]
PVC共混物+3g GB 1 0.23
PVC共混物+7.5g GB 2.5 0.21
PVC共混物+16g GB 5 0.21
PVC共混物+33g GB 10 0.18
PVC共混物+53g GB 15 0.19
PVC共混物+75g GB 20 0.17
PVC共混物+128g GB 30 0.15
PVC共混物+300g GB 50 0.06
从表3中可以看出，并且在图8b的图表中可以看到，与没有填料的PVC共混物相比，尤其是与参考亚层相比，通过加入玻璃泡，亚层的热导率可以进一步降低。热导率的降低基本上与填料量的增加成线性关系。
与其他可能的填料相比，玻璃泡具有相当低的密度，因此与其他填料相比，30重量％或50重量％的玻璃泡意味着相当高的体积％。隔热层中玻璃泡的优选的重量％为1-20重量％的GB，或5-15重量％的GB。
实施例2：PP基亚层
对于该试验，将PP共混物与不同的混合。PP共混物配方如表4所示。
表4：PP共混物配方
为了进一步试验，将PP共混物与不同的填料混合，等量的PP共混物和填料。表4给出了PP基亚层中的下面给出的填料的量和这种亚层的热导率之间的相关性。试验中的填料是有机填料稻壳、有机填料磨碎的稻壳、有机填料木粉、无机填料滑石、无机填料白垩以及无机填料白垩和玻璃泡的混合物。
表5:含PP共混物和不同填料的亚层对热导率
亚层 填料的重量％ 热导率[W/mK]
PP共混物+稻壳 50 0.393
PP共混物+磨碎的稻壳 50 0.524
PP共混物+木粉 50 0.398
PP共混物+滑石 50 0.566
PP共混物+白垩 50 0.59
PP共混物+白垩和玻璃泡 25(白垩)+25(玻璃泡) 0.42
与表2相比，从表5中的结果得出的结论是，当比较具有50重量％的白垩(CaCO3)的PVC基亚层和具有50重量％的白垩的PP基亚层的热导率时，热塑性材料的选择对热导率几乎没有影响。填料的选择对于产生具有期望热导率的期望隔热层更为关键。
此外，通过研究表5中的结果可以得出结论，稻壳获得了比磨碎的稻壳更低的层热导率。此外，当与PP共混物混合时，稻壳和木粉获得基本相同的热导率。此外，白垩和玻璃泡的组合实现了接近稻壳和木粉的热导率。
将PP共混物仅与磨碎的稻壳、或滑石或白垩混合仍可获得可接受的热导率，但不如与稻壳、与木粉或与白垩和玻璃气泡混合的热导率低。

Claims (41)

1.一种诸如地板镶板的建筑镶板，包括：
芯部(3)，所述芯部包含热塑性材料、热固性材料、矿物基材料、或其组合中的至少一种或多种；
布置在所述芯部(3)的一侧上的层布置结构(2)，所述层布置结构包括表面层(6)和隔热层(5)，其中所述隔热层(5)布置在所述芯部(3)和所述表面层(6)之间。
2.根据权利要求1所述的建筑镶板，其中，所述芯部(3)包含至少10重量％、至少15重量％、或至少20重量％的热塑性材料。
3.根据权利要求1所述的建筑镶板，其中，所述芯部(3)包含10-40重量％、15-35重量％、或20-30重量％的热塑性材料。
4.根据权利要求1所述的建筑镶板，其中，所述芯部(3)包含10-70重量％、20-60重量％、或25-50重量％的热固性材料。
5.根据权利要求1所述的建筑镶板，其中，所述芯部(3)包含至少50重量％、至少60重量％、或至少70重量％的矿物基材料。
6.根据前述权利要求中任一项所述的建筑镶板，其中，所述隔热层(5)包含热塑性材料、热固性材料、或其组合中的至少一种或多种。
7.根据前述权利要求中任一项所述的建筑镶板，其中，所述隔热层(5)包含填料。
8.根据权利要求7所述的建筑镶板，其中，所述填料包括有机填料、无机填料、或其组合中的至少一种或多种。
9.根据权利要求7或8所述的建筑镶板，其中，所述填料是碳酸钙(CaCO3)。
10.根据权利要求9所述的建筑镶板，其中，所述隔热层(5)包含1-40重量％的碳酸钙(CaCO3)。
11.根据权利要求7或8所述的建筑镶板，其中，所述填料包括含气体元件。
12.根据权利要求11所述的建筑镶板，其中，所述含气体元件是玻璃泡。
13.根据权利要求11或12所述的建筑镶板，其中，所述隔热层(5)包含1-20重量％的含气体元件、或5-15重量％的含气体元件。
14.根据权利要求7或8所述的建筑镶板，其中，所述隔热层(5)包含填料，所述填料包括碳酸钙(CaCO3)和含气体元件的组合。
15.根据权利要求7或8所述的建筑镶板，其中，所述隔热层(5)包含30-70重量％的有机填料。
16.根据前述权利要求中任一项所述的建筑镶板，其中，所述隔热层(5)具有低于所述芯部(3)的热导率。
17.根据前述权利要求中任一项所述的建筑镶板，其中，所述隔热层(5)具有小于1W/mK的热导率、优选小于0.8W/mK的热导率、并且更优选小于0.5W/mK的热导率。
18.根据前述权利要求中任一项所述的建筑镶板，其中，所述隔热层(5)具有0.1-3mm的厚度、优选0.2-2mm的厚度、甚至更优选0.5-1.5mm的厚度。
19.根据前述权利要求中任一项所述的建筑镶板，还包括在与所述第一层布置结构(2)相反的一侧上布置在所述芯部(3)上的第二层布置结构(10)。
20.根据权利要求19所述的建筑镶板，其中，所述第二层布置结构(10)包括第二表面层(13)和第二隔热层(12)，其中所述第二隔热层(12)布置在所述芯部(3)和所述第二表面层(13)之间。
21.一种制造诸如地板镶板的建筑镶板(1)的方法，包括：
-连结第一材料和第二材料以形成半成品镶板(1’)的第一层(3)和第二层(5)，其中所述第一材料包含热塑性材料、热固性材料、矿物基材料、或其组合中的至少一种或多种；
-在所述第二层(5)上施加第三层(6)；以及
-施加热和压力以形成所述建筑镶板(1)，
其中所述第一层形成为所述建筑镶板(1)的芯部(3)，并且所述第三层(6)形成为所述建筑镶板(1)的表面层，并且
其中所述第二层(5)形成为在所述第一层(3)与所施加的热和压力之间的隔热层。
22.根据权利要求21所述的方法，其中，所述第一材料包含至少10重量％、至少15重量％、或至少20重量％的热塑性材料。
23.根据权利要求21所述的方法，其中，所述第一材料包含10-40重量％、15-35重量％、或20-30重量％的热塑性材料。
24.根据权利要求21所述的方法，其中，所述第一材料包含10-70重量％、20-60重量％、或25-50重量％的热固性材料。
25.根据权利要求21所述的方法，其中，所述第一材料包含至少50重量％、至少60重量％、或至少70重量％的矿物基材料。
26.根据权利要求21-25中任一项所述的方法，其中，所述第二层(5)包含热塑性材料、热固性材料、或其组合中的至少一种或多种。
27.根据权利要求21-26中任一项所述的方法，其中，所述第二层(5)包含填料。
28.根据权利要求27所述的方法，其中，所述填料包括有机填料、无机填料、或其组合中的至少一种或多种。
29.根据权利要求27或28所述的方法，其中，所述填料是碳酸钙(CaCO3)。
30.根据权利要求29所述的方法，其中，所述第二层(5)包含1-40重量％的碳酸钙(CaCO3)。
31.根据权利要求27或28所述的方法，其中，所述填料包括含气体元件。
32.根据权利要求31所述的方法，其中，所述含气体元件是玻璃泡。
33.根据权利要求31或32所述的方法，其中，所述第二层(5)包含1-25重量％的含气体元件、或5-15重量％的含气体元件。
34.根据权利要求27或28所述的建筑镶板，其中，所述第二层(5)包含填料，所述填料包括碳酸钙(CaCO3)和含气体元件的组合。
35.根据权利要求27或28所述的方法，其中，所述第二层(5)包含30-70重量％的有机填料。
36.根据权利要求21-35中任一项所述的方法，其中，所述第二层(5)具有比所述第一层(3)低的热导率。
37.根据权利要求21-36中任一项所述的方法，其中，所述第二层(5)具有小于1W/mK的热导率、优选小于0.8W/mK的热导率、并且更优选小于0.5W/mK的热导率。
38.根据权利要求21-37中任一项所述的方法，其中，所述第二层(5)具有0.1-3mm的厚度、优选0.2-2mm的厚度、甚至更优选0.5-1.5mm的厚度。
39.根据权利要求21-38中任一项所述的方法，还包括：
将第四材料在与所述第二材料相反的一侧连结至所述第一材料，以形成为所述半成品镶板(1’)的第四层(12)。
40.根据权利要求39所述的方法，其中，所述第四层(12)形成为在所述第一层(3)与在形成所述建筑镶板时所施加的热和压力之间的隔热层。
41.一种能通过根据权利要求21-40中任一项所述的方法获得的建筑镶板。
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