CN203317827U - 一种复合人造饰面板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种复合人造饰面板，包括压合在一起的芯层和基层，所述芯层是竹木质板材，所述基层是其中添加有阻燃剂和防水剂的高密度纤维板。本实用新型所述饰面板的表面强度大大增加，抗冲击性能明显改善，而且还具有材质轻、不变形、防水、阻燃的多种优越性能，可广泛运用于车辆、船舶、航空器的内部装饰装修以及高端家具用板、高端地板基材、包装行业、特殊需要的装饰装修、室外装饰装修等众多行业。

Description

一种复合人造饰面板

技术领域

本实用新型涉及人造板领域，尤其涉及一种复合人造饰面板。

背景技术

随着国民经济的高速发展，人们对与生活密切相关的新型饰面材料的需求也越来越大，实木板、竹板、刨花板、纤维板、胶合板、木工板、指接板、层积材、集成材、PVC板、石材、人造石材等相关产品及其制品被各行业广泛运用。但随着人们生活水平的不断提高，在对这些产品运用于车辆、船舶、航空器、室内外装饰装修、家具、地板、包装等行业时在材料的安全、环保、理化性能指标等方面不断提出了更高的使用要求。

就目前人们普遍采用的上述材料因其具有某种优点而被使用，但也存在着各自的无法克服的缺陷。如石材存在对人体有害的放射性，并且因重量大而不能被运用于航空器等行业；纤维板、多层实木板因防水性能差而未被运用于橱柜产品、高端家具及室外装饰装修等；PVC饰面板易燃而不能运用于需要防火的场所；实木板、胶合板、木工板、指接板等产品因其强度较低而很少被运用于需要抗冲击性能优良的产品，例如目前市面上使用的实木地板、多层实木地板等，因其自身密度较低(一般密度只有400kg/m³-600kg/m³)，造成地板的抗冲击、耐划痕、表面结合强度、内结合强度等指标较差，尤其被吸尘器、硬质鞋底等冲击就会出现小凹坑现象，直接影响使用寿命和美观。

实用新型内容

本实用新型本实用新型的目的在于提供一种强度高、抗冲击性能好，材质轻，具有防水、阻燃性能且安全环保的新型多功能复合人造饰面板。

本实用新型提供了一种复合人造饰面板，其特征在于：包括压合在一起的芯层和基层，所述芯层是竹木质板材，所述基层是其中添加有阻燃剂和防水剂的高密度纤维板。

可选地，所述基层为一层，位于所述芯层的上表面或下表面。

可选地，所述基层为两层，位于所述芯层的上、下表面。

可选地，所述饰面板的上下表面还覆盖有浸渍纸、耐磨漆或防水漆。

可选地，所述芯层为实木板、竹板、多层实木板、多层竹板、胶合板、木工板、指接板、多层实木复合板、层积材或集成材。

可选地，所述高密度纤维板的密度为780kg/m³-1200kg/m³。

可选地，所述芯层和基层是通过胶粘剂压合在一起的。

可选地，所述胶粘剂为脲醛胶、酚醛胶、三聚氰胺胶、白乳胶或二苯基甲烷二异氰酸酯胶。

可选地，所述耐磨漆是木器漆与800目以上超细三氧化二铝粉末混合而成的。

本实用新型的复合人造饰面板表面强度大大增加，且具有一定的缓冲性能，还具有材质轻、不变形、防水、阻燃的多种优越性能，安全环保，可广泛运用于车辆、船舶、航空器的内部装饰装修以及高端家具用板、高端地板基材、包装行业、特殊需要的装饰装修、室外装饰装修等众多行业。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1本实用新型一个实施例的横切面结构示意图；

图2本实用新型另一个实施例的横切面结构示意图；以及

图3本实用新型再一个实施例的横切面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施方式对本实用新型作进一步的描述。

本实用新型提供了一种复合人造饰面板，包括压合在一起的芯层1和基层2，所述芯层1是竹木质板材，所述基层2是其中添加有阻燃剂和防水剂的高密度纤维板。

所述芯层1可根据实际用途选用实木板、竹板、多层实木板、多层竹板、胶合板、木工板、指接板、多层实木复合板、层积材、集成材等各种竹木质板材。

所述作为基层2的高密度纤维板优选为密度为780kg/m³-1200kg/m³的纤维板。所述纤维板由于密度较大，且其中添加有阻燃剂和防水剂，使得该纤维板具有抗冲击、防水和阻燃性能。将该纤维板作为饰面板的基层，可使得所述饰面板具有纤维板的上述优异性能。

所述基层2的数量可以根据饰面板的实际应用需要进行调整。例如，所述基层2可以为一层，其设置在所述芯层1的上表面或下表面，如图1中所示。使用该饰面板时，只要将带有基层的一面朝外即可使面板发挥其高强度、防水、阻燃等优点。所述基层2也可以为两层，其分别位于所述芯层1的上、下表面，如图2所示。此时，饰面板的任何一面均可发挥上述优点，使用时则无需注意面板的朝向。

所述芯层1和基层2可以通过现在技术中的任何压合方式压合在一起。本实用新型的一个实施例中，所述芯层1和基层2通过胶粘剂压合在一起。所述胶粘剂可以选用现有的胶粘剂产品如脲醛胶、酚醛胶、三聚氰胺胶或白乳胶。为了使饰面板更环保，也可以使用二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)胶，因为其不含甲醛，对人体更健康。

为了进一步优化本实用新型所述复合人造饰面板的功能，还可以对所述饰面板的上下表面进行饰面、耐磨和防水处理。图3示出了本实用新型所述饰面板的一种横切面结构示意图。如图3所示，所述饰面板包括芯层1和位于芯层上下表面的基层2，在上、下基层2的表面还分别覆盖有浸渍纸3。所述浸渍纸可以以热压贴面处理的方式覆盖在上下基层的表面。根据实际用途的需要，所述浸渍纸可以选择使用浸渍装饰纸、浸渍耐磨纸或浸渍平衡纸。可选择地，所述上、下基层2的表面覆盖的还可以是耐磨漆或防水漆。所述耐磨漆和防水漆可以以喷涂的方式覆盖在上下基层的表面。其中，所述耐磨漆优选由木器漆与800目以上超细三氧化二铝粉末混合而成。通过上述处理后，本实用新型所述饰面板进一步具有耐磨、抗变形及耐污染等性能。

为了得到本实用新型所述复合人造饰面板，首先将芯层和基层压合在一起，然后可以对饰面板的上下表面进行饰面、耐磨或防水处理。以下以胶合板作为芯层，脲醛胶作为胶粘剂举例说明所述基层为两层且饰面板外表面贴敷有浸渍纸的复合人造饰面板的加工过程：

1、按照要求准备好胶合板和其中添加有阻燃剂和防水剂的第一高密度纤维板和第二高密度纤维板，将该两种板材检验合格后除尘待用；

2、将脲醛胶分别用涂布辊均匀涂布在胶合板的上下表面、第一高密度纤维板的下表面和第二高密度纤维板的上表面；

3、将第一高密度纤维板置于胶合板的上方，第二高密度纤维板置于胶合板的下方，将三者扣在一起组坯，然后放入传送皮带；

4、将组坯后的板坯送入压机进行压合，控制压力在400T至600T之间，控制时间在1min至3min之间，压合后的板坯即为初始饰面板；

5、初始饰面板经过养生后与浸渍装饰纸、浸渍耐磨纸或浸渍防水平衡纸进行组坯，然后送入热压机进行热压贴面，热压贴面工艺参照浸渍纸饰面人造板贴面工艺进行调整。

经过以上工序即得到本实用新型所述复合人造饰面板。

本实用新型的复合人造饰面板利用了高密度纤维板作为基层，使该饰面板的表面强度大大增加，且芯层为竹木质板，又继承了一定的缓冲性能，经过检测发现其抗冲击性能是中密度纤维板的2.6倍，刨花板2.2倍，是普通竹木质板材的3.2倍。另外，其弹性模量、表面结合强度、内结合强度等多项理化指标都优于普通人造板数倍。该新型还具有材质轻、不变形、防水、阻燃的多种优越性能。该实用新型使用的材料均为常用的安全环保材料，因此该产品安全环保性更有保障。该新型的最大特点还在于把添加有阻燃剂和防水剂的高密度纤维板和竹木质板进行了结合，并经过处理后具有了上述优越性，使本实用新型可广泛运用于车辆、船舶、航空器的内部装饰装修以及高端家具用板、高端地板基材、包装行业、特殊需要的装饰装修、室外装饰装修等众多行业。

应该注意的是，上述实施例对本实用新型进行说明而不是对本实用新型进行限制，并且本领域技术人员在不脱离所附权利要求的范围的情况下可设计出替换实施例。在权利要求中，不应将位于括号之间的任何参考符号构造成对权利要求的限制。单词“包含”不排除存在未列在权利要求中的元件或步骤。位于元件之前的单词“一”或“一个”不排除存在多个这样的元件。单词第一、第二、以及第三等的使用不表示任何顺序。可将这些单词解释为名称。

Claims (8)

1.一种复合人造饰面板，其特征在于：包括压合在一起的芯层和基层，所述芯层是竹木质板材，所述基层是其中添加有阻燃剂和防水剂的高密度纤维板。 

2.根据权利要求1所述的饰面板，其特征在于：所述基层为一层，位于所述芯层的上表面或下表面。 

3.根据权利要求1所述的饰面板，其特征在于：所述基层为两层，位于所述芯层的上表面和下表面。 

4.根据权利要求1所述的饰面板，其特征在于：所述饰面板的上表面和下表面还覆盖有浸渍纸、耐磨漆或防水漆。 

5.根据权利要求1-4中任一项所述的饰面板，其特征在于：所述芯层为实木板、竹板、多层实木板、多层竹板、胶合板、木工板、指接板、多层实木复合板、层积材或集成材。 

6.根据权利要求1-4中任一项所述的饰面板，其特征在于：所述高密度纤维板的密度为780kg/m³-1200kg/m³。 

7.根据权利要求1-4中任一项所述的饰面板，其特征在于：所述芯层和基层是通过胶粘剂压合在一起的。 

8.根据权利要求7所述的饰面板，其特征在于：所述胶粘剂为脲醛胶、酚醛胶、三聚氰胺胶、白乳胶或二苯基甲烷二异氰酸酯胶。 

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