CN116935565B - 一种烟气自动报警装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及报警装置技术领域，具体公开了一种烟气自动报警装置，包括壳体，壳体上具有能够移动的电池仓，电池仓上设置有导电头；处理架滑动设置在电池仓上；打磨组件包括打磨板，打磨板的两侧均设置有第二弹性件，打磨板通过第二弹性件连接于处理架上；抖动组件包括拨条和抖动齿条，拨条设置在打磨板上，抖动齿条设置在壳体上；控制处理架靠近电池仓移动，处理架带动打磨组件移动至打磨板与导电头接触，再控制电池仓移动通过带动打磨组件移动而带动拨条沿抖动齿条齿形运动，使打磨板抖动，打磨板抖动与导电头摩擦而实现打磨板对导电头打磨功能，从而将导电头上的氧化部分打磨掉，防止导电头与电池接触不良。

Description

一种烟气自动报警装置

技术领域

本发明涉及报警装置技术领域，具体涉及一种烟气自动报警装置。

背景技术

随着经济的高速发展，出现了很多高层住宅和人员密集的办公大楼，为了保证高层住宅和办公大楼中人员的安全，消防系统必不可少。在消防系统中，通常会包括烟雾报警器，通过烟雾报警器可以快速确定发生火灾的位置，进而能够快速灭火，防止火灾扩大，当发生火灾时，烟雾会进入烟雾报警器内部，被设置在该烟雾报警器内部的烟雾传感器感知，当烟雾的浓度达到烟雾传感器的报警浓度时，该烟雾报警器便会产生报警信号进行报警。

在授权公告号为CN212647626U的中国专利中公开了一种烟感报警装置，包括固定在墙面的底座，底座上可拆卸连接有烟感报警器，底座的底面设置有若干螺孔，螺孔中放有固定在墙面的螺钉，底座上还设置有放置腔，放置腔内卡接有自锁开关，烟感报警器上设置有与自锁开关匹配的卡头；烟感报警器包括壳体，卡头固定在壳体靠近底座的端面，壳体的腔体内设置有主电路板、烟雾传感器、警报器和电池，电池为主电路板供电，烟雾传感器和警报器与主电路板通信连接，壳体远离底座的端面上设置有若干供烟气通过的通孔，壳体靠近底座的端面还向下延伸有上端开口的电池腔，所述电池放置在电池腔内，所述电池腔的上端开口处卡接有开合盖。便于拆卸组装，以方便维修和更换电池。

但是，上述技术方案还存在以下缺陷，使用该报警装置时，报警装置上电池腔内的导电片容易发生氧化，尤其在潮湿环境中使用时，导电片更加容易氧化生锈，锈掉的导电片与电池接触时其导电性能降低，容易出现接触不良的现象，影响正常使用。

发明内容

本发明提供一种烟气自动报警装置，旨在解决相关技术中使用报警器时，电池与导电片之间容易发生氧化，容易出现导电片与电池接触不良现象的问题。

本发明的烟气自动报警装置，包括：

壳体，壳体上具有能够移动的电池仓，所述电池仓上设置有导电头；

处理架，滑动设置在所述电池仓上；

打磨组件，包括打磨板，所述打磨板的两侧均设置有第二弹性件，所述打磨板通过所述第二弹性件连接于所述处理架上，所述打磨组件移动能够与所述导电头接触；

抖动组件包括拨条和抖动齿条，所述拨条设置在所述打磨板上，所述抖动齿条设置在所述壳体上；

所述打磨板与所述导电头接触时，所述拨条与所述抖动齿条平齐。

为了在壳体上提供能够使电池仓进出的通道，所述壳体还具有出口，所述电池仓与所述出口的内侧滑动连接。

优选的，所述处理架包括架框，所述架框的下表面固定设置有第一导柱，所述电池仓上开设有与所述第一导柱滑动连接的导孔，能够在电池仓上对处理架的滑动进行导向。

优选的，该烟气自动报警装置还包括驱动装置，所述驱动装置包括第一驱动机构和第二驱动机构，所述第一驱动机构设置在所述壳体和所述处理架上，用于带动所述处理架移动，所述第二驱动机构设置在所述第一驱动机构和所述壳体上，用于带动所述电池仓进行移动，以使所述电池仓沿所述出口进出。

优选的，所述第一驱动机构包括固定设置在壳体上的第二导柱和固定设置在所述处理架上的滑条，所述第二导柱的外表面滑动连接有滑杆，所述滑杆上开设有卡槽，所述卡槽的内壁单自由度滑动连接有压板，所述压板与所述卡槽内壁之间固定连接有第三弹性件，所述滑条的一侧开设有滑槽，所述压板滑动连接在所述滑槽的内壁，实现处理架进行移动的功能。

优选的，所述第二驱动机构包括固定设置在所述滑杆上的第一齿条、转动设置在所述壳体上的转轴和固定设置在所述电池仓上的第二齿条，所述转轴的两端分别固定设置有第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮与所述第一齿条位置对应，并且所述第一齿条移动能够与所述第一齿轮啮合，所述第二齿轮与所述第二齿条相啮合，能够带动电池仓进行移动。

优选的，该烟气自动报警装置还包括磨屑机构，所述磨屑机构包括固定设置在所述处理架上的铁板和固定设置在所述壳体上的导向条，所述铁板与所述打磨板相抵接，所述导向条上设置有斜面，所述打磨板向所述导向条方向移动能够沿所述导向条上的斜面滑动，以迫使所述打磨板向远离所述铁板方向移动；其效果在于，当电池仓由出口收至壳体内时，打磨板移动带动拨条沿抖动齿条轮廓移动，抖动齿条上的齿轮廓带动拨条进行抖动，拨条抖动带动打磨板抖动，打磨板抖动与铁板摩擦，对铁板打磨并产生铁屑；而后打磨板向导向条方向移动接触导向条，随着打磨板的移动导向条迫使打磨板移动，以使打磨板向远离铁板方向移动，使铁板与打磨板产生间隙，铁板打磨产生铁屑暴露出来，提高铁屑与壳体内空气的接触面积，进而提高铁屑的氧化效果，对壳体内的氧气进行消耗，进而削弱导电头的氧化。

优选的，所述铁板上还设置有磁铁，磁铁用于磁化所述铁板，磁铁用于磁化铁板，以对铁板打磨下来的铁屑进行吸附，防止铁板上打磨下来的铁屑脱离铁板。

优选的，该烟气自动报警装置还包括清刮件，所述清刮件包括固定连接在所述电池仓上的支撑条，所述支撑条上设置有毛刷，所述打磨板上设置有与所述清刮件对应的斜面，所述打磨板靠近所述清刮件方向移动时，所述清刮件能够推顶所述打磨板上的斜面，以顶动所述打磨板向远离所述铁板方向移动，其效果在于，打磨板和铁板靠近清刮件移动时，清刮件推顶打磨板上的斜面，以顶动打磨板向远离铁板方向移动，使铁板与打磨板产生间隙，以供清刮件穿过，由于铁板对氧化后的铁屑吸附能力削减，清刮件穿过铁板与打磨板之间的间隙时，将铁板与打磨板之间氧化的铁屑清刷掉。

优选的，所述电池仓的内壁设置有插孔，所述导电头滑动连接于所述插孔的内壁，所述导电头与所述插孔之间连接有第一弹性件，第一弹性件的弹力能够带动导电头外伸，以提高导电头与打磨组件的贴合效果，提高打磨质量。

本发明的有益效果为：控制处理架靠近电池仓移动，处理架带动打磨组件同步移动至打磨板与导电头接触，此时拨条与抖动齿条平齐，再控制电池仓移动，电池仓移动带动打磨组件同步移动，打磨板移动带动拨条移动并沿抖动齿条齿形运动，使打磨板抖动，打磨板抖动，打磨板抖动与导电头摩擦，实现打磨板对导电头打磨功能，从而将导电头上的氧化部分打磨掉，防止导电头与电池导电性能降低，从而避免导电头与电池出现接触不良现象。

附图说明

图1是本发明中的第一实施例的结构示意图。

图2是本发明中的第一实施例的壳体的分解图。

图3是本发明中的第一实施例的安装座盘和外壳的结构示意图。

图4是本发明中的第一实施例的电池仓的结构示意图。

图5是本发明中的第一实施例的导电头的剖视图。

图6是本发明中的第一实施例的架框和导柱的结构示意图。

图7是本发明中的第一实施例的打磨板的结构示意图。

图8是本发明中的第一实施例的第一驱动机构和第二驱动机构的结构示意图。

图9是本发明中的第一实施例的导柱、滑条、滑杆和压板的结构示意图。

图10是本发明中的第一实施例的第三弹性件的结构示意图。

图11是本发明中的第一实施例的滑条、滑杆和第二齿条结构示意图。

图12是本发明中的第一实施例的拨条和抖动齿条的结构示意图。

图13是本发明中的第二实施例的磨屑机构的剖视图。

图14是本发明中的第二实施例的结构示意图。

图15是本发明中的第三实施例的清刮件的结构示意图。

图16是本发明中的第三实施例的清刮件的剖视图。

图17是本发明中的第三实施例的支撑条和毛刷的结构示意图。

附图标记：

10、壳体；11、安装座盘；111、第一缺口；12、外壳；121、第二缺口；13、出口；14、电池仓；141、插孔；142、导电头；143、第一弹性件；144、封堵部；15、支架；20、处理架；21、架框；22、第一导柱；30、打磨组件；31、打磨板；32、第二弹性件；40、驱动装置；41、第一驱动机构；411、第二导柱；412、滑条；4121、滑槽；413、滑杆；4131、卡槽；414、压板；415、第三弹性件；42、第二驱动机构；421、第一齿条；422、转轴；423、第二齿条；424、第一齿轮；425、第二齿轮；50、抖动组件；51、拨条；52、抖动齿条；60、磨屑机构；61、铁板；62、导向条；63、磁铁；70、清刮件；71、支撑条；72、毛刷。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

如图1至图12所示，为本发明烟气自动报警装置的第一实施，包括壳体10，壳体10上具有能够滑动的电池仓14，电池仓14上设置有导电头142，用于与电池连接，处理架20滑动设置在电池仓14上，处理架20上设置有打磨组件30，处理架20在电池仓14上滑动能够带动打磨组件30移动，以使打磨组件30与导电头142进行接触，驱动装置40设置在壳体10上，用于驱动处理架20在电池仓14上滑动以及驱动电池仓14滑动，抖动组件50设置在壳体10和打磨组件30上，抖动组件50能够带动打磨组件30抖动，以使抖动的打磨组件30对导电头142进行打磨。

参考图1至图3所示，壳体10包括安装座盘11，安装座盘11上具有第一缺口111，安装座盘11上卡接有外壳12，外壳12上具有与第一缺口111对应的第二缺口121，第一缺口111和第二缺口121围成了出口13，安装座盘11上滑动连接有电池仓14，为电池提供安装空间，电池仓14与出口13的内侧滑动连接，以使电池仓14移动能够由出口13伸出，电池仓14上还具有封堵部144，封堵部144的形状与出口13的轮廓相吻合，封堵部144位于出口13位置时，封堵部144能够对出口13进行封闭，可使安装座盘11、外壳12和封堵部144围成密封空间，安装座盘11上还固定连接有支架15。

参考图4和图5所示，电池仓14的内壁设置有插孔141，插孔141的内壁滑动连接有导电头142，导电头142与插孔141之间连接有第一弹性件143，在本实施例中，第一弹性件143为弹簧，电池放置在电池仓14内时，导电头142压缩第一弹性件143而缩入插孔141内，电池的电极与导电头142抵接进行导电，另外，导电头142上具有斜面，打磨组件30下移能够推压导电头142上的斜面，以迫使导电头142压缩第一弹性件143而缩入插孔141内，实现导电头142与打磨组件30进行抵接，保证导电头142与打磨组件30的紧密贴合。

参考图1和图6所示，处理架20包括架框21，架框21的下表面固定连接有四个第一导柱22，电池仓14上开设有与第一导柱22对应且滑动连接的导孔，以使处理架20能够沿电池仓14上导孔的导向进行滑动，在其他实施例中，第一导柱22的数量可以为两个、三个、五个或是更多，本实施例不对第一导柱22的数量进行限定。

参考图1和图7所示，打磨组件30包括打磨板31，打磨板31表面粘接有磨砂，使打磨板31表面呈粗糙磨砂状，打磨板31与导电头142摩擦能够对导电头142进行打磨，打磨板31的两侧均固定连接有第二弹性件32，打磨板31通过其两侧连接的第二弹性件32连接于处理架20上，在本实施例中，第二弹性件32为弹簧，在其他实施例中，第二弹性件32可以为弹片或弹性橡胶条，打磨板31向导电头142方向移动时，打磨板31推压导电头142上的斜面而迫使导电头142缩入电池仓14上的插孔141内。

参考图1、图8至图11所示，驱动装置40包括第一驱动机构41和第二驱动机构42，第一驱动机构41设置在壳体10和处理架20上，用于带动处理架20沿电池仓14上的导孔导向进行移动，第二驱动机构42设置在第一驱动机构41和壳体10上，用于带动电池仓14进行移动，使电池仓14由壳体10上的出口13进出。

继续参考图9至图11，第一驱动机构41包括固定设置在壳体10上的第二导柱411和固定设置在处理架20上的滑条412，第二导柱411的外表面单自由度滑动连接有滑杆413，滑杆413上开设有卡槽4131，滑杆413上卡槽4131的内壁单自由度滑动连接有压板414，压板414与卡槽4131内壁之间固定连接有第三弹性件415，在本实施例中，第三弹性件415为弹簧，滑条412的一侧开设有滑槽4121，压板414的外表面滑动连接于滑槽4121的内壁，使压板414在滑槽4121内单自由度滑移。

控制滑杆413移动时，移动的滑杆413会通过第三弹性件415带动压板414移动，压板414移动带动滑条412同步移动，滑条412移动带动处理架20移动，实现第一导柱22沿电池仓14上导孔的导向进行滑动。

继续参考图11所示，第二驱动机构42为齿轮齿条传动机构，第二驱动机构42包括固定设置在滑杆413上的第一齿条421、转动设置在壳体10上的转轴422和固定设置在电池仓14上的第二齿条423，转轴422的两端分别固定设置有第一齿轮424和第二齿轮425，第一齿轮424与第一齿条421位置对应，并且第一齿条421移动能够与第一齿轮424啮合，第二齿轮425与第二齿条423相啮合。

如图12所示，抖动组件50包括设置在打磨板31上的拨条51和固定设置在支架15上的抖动齿条52，拨条51跟随打磨板31移动能够位于抖动齿条52所在的直线上，位于滑槽4121内的压板414部分的长度大于抖动齿条52的齿高，以使拨条51沿抖动齿条52齿向移动时，防止压板414脱离滑槽4121。

使用时，按压滑杆413向安装座盘11方向移动，移动的滑杆413会通过第三弹性件415传动而带动压板414移动，压板414移动带动滑条412同步移动，滑条412移动带动处理架20移动，使第一导柱22沿电池仓14上导孔的导向进行滑动，直至架框21与电池仓14接触而不能再移动，在此过程中，处理架20同步带动打磨组件30向导电头142方向移动，打磨板31与导电头142上的斜面接触并迫使导电头142缩入电池仓14的插孔141内，在第一弹性件143弹力的作用下，打磨板31与导电头142保持抵接，打磨板31上连接的拨条51也跟随打磨板31同步移动，使拨条51移动位于抖动齿条52所在的直线上；

随后，继续按压滑杆413向安装座盘11方向移动，滑杆413开始压缩第三弹性件415，随着滑杆413的移动，滑杆413上的第一齿条421移动并与第一齿轮424啮合，滑杆413继续移动，第一齿条421与第一齿轮424开始传动，进而带动第一齿轮424进行转动，第一齿轮424转动通过转轴422带动第二齿轮425同步转动，第二齿轮425通过其与第二齿条423的啮合带动第二齿条423移动，第二齿条423移动带动电池仓14移动，以使电池仓14由出口13伸出，与此同时，电池仓14带动处理架20和打磨组件30同步移动，打磨板31移动带动拨条51沿抖动齿条52上齿的轮廓移动，抖动齿条52上的齿轮廓带动拨条51进行抖动，拨条51抖动带动打磨板31同步抖动，打磨板31抖动与导电头142摩擦，实现打磨板31对导电头142打磨功能。

在第一实施例中，由于壳体10内空间具有空气，打磨后的导电头142仍然会与壳体10内的空气结合而氧化生锈，影响导电头142与电池导电效果，为此，提出第二实施例，以克服上述缺陷。

如图13和图14所示，为本发明烟气自动报警装置的第二实施，与第一实施例不同之处在于，该烟气自动报警装置还包括磨屑机构60。

磨屑机构60包括固定设置在处理架20上的铁板61和固定设置在支架15上的导向条62，铁板61与打磨板31相抵接，打磨板31抖动时能够对铁板61打磨，以磨削铁板61而产生铁屑，导向条62上设置有斜面，打磨板31向导向条62方向移动能够沿导向条62斜面滑动，以迫使打磨板31向远离铁板61方向移动，使铁板61与打磨板31产生间隙。

当电池仓14由出口13收至壳体10内时，打磨板31移动带动拨条51沿抖动齿条52轮廓移动，抖动齿条52上的齿轮廓带动拨条51进行抖动，拨条51抖动带动打磨板31抖动，打磨板31抖动与铁板61摩擦，对铁板61打磨并产生铁屑；而后打磨板31向远离安装座盘11移动，同时打磨板31向导向条62方向移动并接触导向条62上的斜面，随着打磨板31的移动导向条62上的斜面迫使打磨板31移动，以使打磨板31向远离铁板61方向移动，使铁板61与打磨板31产生间隙，以使铁板61打磨产生的铁屑暴露出来，提高铁屑与壳体10内空气的接触面积，进而提高铁屑的氧化效果，对壳体10内的氧气进行消耗，进而削减导电头142的氧化，铁板61上还设置有磁铁63，用于磁化铁板61，以对铁板61打磨下来的铁屑进行吸附，防止铁板61上打磨下来的铁屑脱离铁板61。

在第二实施例中，铁板61上的铁屑发生氧化后就无利用价值，在更换电池时，需要对发生氧化后的铁屑进行清理，其清理工作不便，为此，提出第三实施例，以克服上述缺陷。

如图15至图17所示，为本发明烟气自动报警装置的第三实施，与第一实施例不同之处在于，该烟气自动报警装置还包括清刮件70。

清刮件70包括固定连接在电池仓14上的支撑条71，支撑条71上设置有毛刷72，打磨板31上设置有与清刮件70对应的斜面，打磨板31和铁板61向靠近清刮件70方向移动时，清刮件70推顶打磨板31上的斜面，以顶动打磨板31向远离铁板61方向移动，使铁板61与打磨板31产生间隙，以供清刮件70穿过，由于铁板61对氧化后的铁屑吸附能力削减，清刮件70穿过铁板61与打磨板31之间的间隙时，能够将铁板61与打磨板31之间氧化的铁屑清刷掉，需要解释的是，刚打磨下来的铁屑还未氧化，铁板61对未氧化的铁屑吸附力足以防止清刮件70清刷，可继续留在铁板61氧化。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (4)

1.一种烟气自动报警装置，其特征在于，包括：

壳体（10），壳体（10）上具有能够移动的电池仓（14），所述电池仓（14）上设置有导电头（142）；

处理架（20），滑动设置在所述电池仓（14）上；

打磨组件（30），包括打磨板（31），所述打磨板（31）的两侧均设置有第二弹性件（32），所述打磨板（31）通过所述第二弹性件（32）连接于所述处理架（20）上，所述打磨组件（30）移动能够与所述导电头（142）接触；

抖动组件（50）包括拨条（51）和抖动齿条（52），所述拨条（51）设置在所述打磨板（31）上，所述抖动齿条（52）设置在所述壳体（10）上；

所述打磨板（31）与所述导电头（142）接触时，所述拨条（51）与所述抖动齿条（52）平齐；

所述壳体（10）还具有出口（13），所述电池仓（14）与所述出口（13）的内侧滑动连接；

所述处理架（20）包括架框（21），所述架框（21）的下表面固定设置有第一导柱（22），所述电池仓（14）上开设有与所述第一导柱（22）滑动连接的导孔；

还包括驱动装置（40），所述驱动装置（40）包括第一驱动机构（41）和第二驱动机构（42），所述第一驱动机构（41）设置在所述壳体（10）和所述处理架（20）上，用于带动所述处理架（20）移动，所述第二驱动机构（42）设置在所述第一驱动机构（41）和所述壳体（10）上，用于带动所述电池仓（14）进行移动，以使所述电池仓（14）沿所述出口（13）进出；

所述第一驱动机构（41）包括固定设置在所述壳体（10）上的第二导柱（411）和固定设置在所述处理架（20）上的滑条（412），所述第二导柱（411）的外表面滑动连接有滑杆（413），所述滑杆（413）上开设有卡槽（4131），所述卡槽（4131）的内壁单自由度滑动连接有压板（414），所述压板（414）与所述卡槽（4131）内壁之间固定连接有第三弹性件（415），所述滑条（412）的一侧开设有滑槽（4121），所述压板（414）滑动连接在所述滑槽（4121）的内壁；

所述第二驱动机构（42）包括固定设置在所述滑杆（413）上的第一齿条（421）、转动设置在所述壳体（10）上的转轴（422）和固定设置在所述电池仓（14）上的第二齿条（423），所述转轴（422）的两端分别固定设置有第一齿轮（424）和第二齿轮（425），所述第一齿轮（424）与所述第一齿条（421）位置对应，并且所述第一齿条（421）移动能够与所述第一齿轮（424）啮合，所述第二齿轮（425）与所述第二齿条（423）相啮合；

所述电池仓（14）的内壁设置有插孔（141），所述导电头（142）滑动连接于所述插孔（141）的内壁，所述导电头（142）与所述插孔（141）之间连接有第一弹性件（143）。

2.根据权利要求1所述的烟气自动报警装置，其特征在于，还包括磨屑机构（60），所述磨屑机构（60）包括固定设置在所述处理架（20）上的铁板（61）和固定设置在所述壳体（10）上的导向条（62），所述铁板（61）与所述打磨板（31）相抵接，所述导向条（62）上设置有斜面，所述打磨板（31）向所述导向条（62）方向移动能够沿所述导向条（62）上的斜面滑动，以迫使所述打磨板（31）向远离所述铁板（61）方向移动。

3.根据权利要求2所述的烟气自动报警装置，其特征在于，所述铁板（61）上还设置有磁铁（63），用于磁化所述铁板（61）。

4.根据权利要求3所述的烟气自动报警装置，其特征在于，还包括清刮件（70），所述清刮件（70）包括固定连接在所述电池仓（14）上的支撑条（71），所述支撑条（71）上设置有毛刷（72），所述打磨板（31）上设置有与所述清刮件（70）对应的斜面，所述打磨板（31）靠近所述清刮件（70）方向移动时，所述清刮件（70）能够推顶所述打磨板（31）上的斜面，以顶动所述打磨板（31）向远离所述铁板（61）方向移动。